1、7.更換離心泵軸承組件標準作業流程7.1 流程圖2-1領料單（洗選）6-17-1申請停電洗選鉗工閉鎖洗選鉗工£排空泵內物料洗選鉗工洗選鉗工洗選鉗工選煤廠安全停送電-L作票（洗選）8<:拆卸入料短節_il洗選鉗工flj選煤J安全I1KBKXU工Ljr選煤集中控制操.洗選鉗工r拆卸三角帶L_J|驗電拆卸出料短節洗選鉗工拆卸防護罩9第-1-頁13-11拆卸副葉輪1114-2選®安全.備.選煤J安全.20-119洗選鉗工22-1洗選鉗工選煤廠安全.第-2-頁22-223-123-2選煤廠安26-1安裝護套選煤洗選鉗工澆諉鉗壬3安裝外殼安裝防護罩24安裝出料短節26-2安裝入料

2、短節洗選鉗工027清理現場洗選鉗工28領料單（洗選）開關閥門洗選鉗工洗選鉗工30洗選鉗工崗位操作工填寫記錄、匯洗選鉗工報洗選電工i停運電祟（I洗選）.尸選煤廠安.29申請送電試車、跟蹤更換離心泵軸承組件作業結束第-3-頁ii選煤集中控制操.設備檢修記錄（洗選）7.2 流程概述流程名稱更換離心泵軸承組件標準作業流程流程編號流程說明事故案例布爾臺煤礦“10.13”電弧傷人事故.適用范圍駱駝山洗煤廠流程接口7.3 標準作業工單1丁P流程步驟作業內容作業標準相關制度作業表單作業人員崗位責任安全環保責任危險源及風險后果提示管控措施1卜前準備1）接受任務；2）辨識、評估危險源，貫徹項目安全技木措施；3）穿

3、戴勞動保護用品。1）工作任務明確，責任落實到人；2）危險源辨識、評估準確，掌握安全技術措施內容，簽字確認；3）穿戴勞動保護用品符合規定要求；4）持證上崗。選煤廠安全規程AQ1010-20055.2.10、選煤廠安全規程AQ1010-200515.1.1安全技術措施審批單洗選鉗工做好崗前危險源辨識，發現新的危險源及時匯報班長，積極配合班組進行隱患排查，發現隱患及時匯報處理，予以消除，并做好記錄。應經過專業技術培訓，且通過考試取得合格證后，持證上崗，遵守洗選廠規章制度。上崗時，穿戴好勞動保護用品，保護自身安全。掌握現場存在的危險源，并采取防范措施。O檢查當班人員勞動保護用品的穿戴情況，以及員工的勞

4、動紀律，合理安排本班人員的出勤和休息，確保正常安全生產。2-1，實備件核對軸承組件的規格型號、技術參數。規格型號、技術參數相符。洗選鉗工新設備型號、參數與原設備不符可能無法進行更換或更換后造成設備損壞。O2-2準備工器具、材h準備扳手、手錘等工具及起重器具、材料，并運至作業現場。工器具齊全、適用、完好，材料齊備。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3領料單（洗選）洗選鉗工按要求做好工器具的儲存，保管，保養，維護。正確操作精心維護設備及工具起重工器具在強檢期內，符合標準。o期對工器具進行檢查，發現損壞的應急維修，不能維修的及時更換。3申請停電1）專人負責向集控室申請辦理相1）停電設備、檢修

5、內容確認準確；選煤廠安全規程停送電工作票（洗選）選煤集中控制操作工；洗選1.維修電工確認要停電線路1.檢修前必須辦理停送電1）未由專人申辦停電手續或1.簽發工作票時，必須嚴格第-4-頁關設備停電手續，2）停電且就地狀態無AQ1010-2005電工；洗選鉗的開關，操作工作票；停送未確認檢修內對工作票的內并明確檢修內容；誤，通知到位。15.1.2工；崗位操作千伏級以上設電要由維修電容可能違章操容進行審核；2）集控室確認設備停電且仕就地控制狀態，通知停電申請人驗電。工備時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，方可操作；2.維修電工停電后，將開工操作；2.停電后，配電室必須掛“有人工作，禁止合閘”警

6、小作造成人員傷害；。2）停電后未申請驗電可能造成人員誤操作。2.工作票由本項工作的工作負責人填寫，工作負責人、工作票簽發人熟悉工作地段、工作任關手柄打到隔離位置。務、危險點和采取的安全措施；3 .工作票應逐項填寫，不得漏項；4 .要對工作票的執行進行監督檢查，在日常檢查中發現未按要求辦理工作票或工作票填寫有誤的單位要進行處罰。落實線路已停電后，維修電維修電工停電后必須在對應1.機電負責人員要對維修對停電設備進行驗電，確認停電。工要使用與驗的變電柜上掛驗電時人員必電工操作過程4，電停電無誤。洗選鉗工電電壓相符的驗電器進行驗電，當確認已停電后，利用接地線進行放“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設專人

7、監護。須站在安全位置。進行監督檢查，在日常檢查中發現停電后未驗電、放電的要對作業第-5-頁電。的維修電工要進行處罰；2.經常對維修電工進行操作規程的培訓。5閉鎖1）將停電設備閉鎖，并上鎖；2）掛警示牌。1）閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管；2）警示牌懸掛正確。選煤廠安全規程AQ1010-200515.1.2洗選鉗工1.維修電工確認要停電線路的開關，操作千伏級以上設備時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，方可操作；2.維修電工停電后，將開關手柄打到隔離位置。閉鎖現場操作箱停止按鈕，并掛“有人工作，禁止操作”警示牌；4.現場工作負責人必須親自檢查停電掛牌情況后，方可開工。停機后未進行閉鎖，

8、誤起動造成人員傷害。O機電負責人全程監督檢查，發現接線前未停電.閉鎖要對作業的維修電工立即制止，并進行處罰。6-11空泵內物料1）關閉入料閥門；2）打開放料閥門。1）關閉到位；2）打開到位。洗選鉗工未將物料排空無法進行檢修作業。6-2k卸防護罩拆卸聯軸器防護罩。防護罩完好，放置合理。洗選鉗工未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。O7-1k卸三角帶1）松動電機地腳螺栓，向泵的方向移動電機；2）拆卸三角帶。1）螺栓齊全、完好；2）三角帶完好，歸置合理。洗選鉗工人員配合得當，防止傷害。O第-6-頁7-2,卸入料短節1）吊掛入料短節；2）拆卸入料短節連接螺栓；3）吊運入料短節。1）吊點正確；

9、2）螺栓齊全、完好；3）吊運平穩，放置合理。洗選鉗工吊裝作業時沒后專人指揮造成操作人員誤操作。未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。8（卸出料短節1）吊掛出料短節；2）拆卸出料短節連接螺栓；3）吊運出料短節。1）吊點正確；2）螺栓齊全、完好；3）吊運平穩，放置合理。洗選鉗工吊裝作業時沒后專人指揮造成操作人員誤操作。未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。9,卸外殼1）吊掛外殼；2）拆卸外殼固定螺栓；3）吊運外殼。1）吊點正確，吊掛牢靠；2）螺栓齊全、完好；3）吊運平穩、放置合理。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3起重工；洗選鉗工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工

10、具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的第-7-頁卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O10-1卜卸護套1）吊掛護套；2）拆卸護套固定螺栓；3）吊運護套。1）吊點正確，吊掛牢靠；2）螺栓齊全、完好；3）吊運平穩、放置合理。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3洗選鉗工；起重工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方

11、，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O10-2卜卸拆卸環1）拆卸拆卸環螺栓；2）拆卸拆卸環。1）螺栓齊全、完好；2）拆卸環完好，放置合理。洗選鉗工未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。O11拆卸葉輪1）吊掛葉輪；1）吊點正確、吊掛牢選煤廠安全洗選鉗工；起1）超噸位使用第-8-頁2）拆卸、吊運葉輪。靠；2）配合到位，吊運平穩。規程AQ1010-200515.3重工起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷

12、手指。O12,卸后護板1）吊掛后護板；2）拆卸后護板固定螺栓，放置到指定位置；3）吊運后護板。1）吊點正確、吊掛牢靠；2）螺栓齊全、完好；3）后護板完好、吊運平穩。洗選鉗工拆卸人員配合得當，防止傷害。O13-1,卸副葉輪1）吊掛副葉輪；2）拆卸、吊運副葉輪。1）吊點正確、吊掛牢靠；2）副葉輪完好，放置合理。洗選鉗工吊裝作業時沒后專人指揮造成操作人員誤操作。未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員第-9-頁傷害。13-2卜卸填料壓蓋1）拆卸填料壓蓋；2）清理填料。1）部件完好、放置合理；2）填料清理完畢。洗選鉗工未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。O14-1上卸軸套拆卸舊軸套，放置

13、到指定位置。放置合理。洗選鉗工未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。O14-2M卸皮帶輪1）吊掛皮帶輪；2）拆卸、吊運皮帶輪。1）吊點正確、吊掛牢靠；2）部件完好，歸置合理。洗選鉗工吊裝作業時沒后專人指揮造成操作人員誤操作。未將拆卸部件放到指定位置造成設備損壞或人員傷害。15卜卸軸承組件1）吊掛軸承組件；2）拆卸軸承組件固定螺栓；3）吊運軸承組件。1）吊點正確、吊掛牢靠；2）螺栓齊全、完好；3）吊掛牢靠、吊運平穩。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3洗選鉗工；起重工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷

14、人、摔壞物件；。3）人員站位不第-10-頁當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O16青理、檢查1）清理軸承組件結合面；2）清洗、檢查新軸承組件與皮帶輪裝配部位并測量裝配尺寸；3）清洗、檢查新軸承組件與葉輪裝配部位并測量裝配尺寸。1）結合面潔凈；2）裝配面光潔；3）裝配尺寸符合安裝要求。機械設備安裝工程及驗收通用規范GB50231-20095.1洗選鉗工及時清理現場油污，防止滑跌。O17“裝新軸承組牛1）吊運新軸承組件到安裝位置；2）新軸承組件與泵托架調平、找正；3）緊固螺栓。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）找正符合要求；3）螺栓

15、緊固牢靠。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3起重工；洗選鉗工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的第-11-頁過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O18，裝拆卸環安裝拆卸環，緊固螺栓。1）拆卸環安裝到位；2）螺栓緊固。洗選鉗工拆卸環未緊固到位，吊裝物件時造成物件墜落。19裝軸套安裝軸套。軸套完好，安裝到位。洗選鉗工安裝不到位造成設備松動，運轉時造成設備損壞。O20-1裝填料1）安裝填料；2）緊固填料壓蓋。1）安裝到位；2）

16、緊固到位。洗選鉗工填料壓板不完好造成漏料。O20-2裝副葉輪1）吊運副葉輪到安裝位置；2）安裝副葉輪。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）安裝符合要求。洗選鉗工吊裝作業時沒有專人指揮造成操作人員誤操作。安裝/、到位造成設備松動，運轉時造成設備損壞。O21“裝后護板1）吊運后護板到安裝位置；2）緊固固定螺栓。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）螺栓緊固到位。洗選鉗工吊裝作業時沒有專人指揮造成操作人員誤操作。螺栓第-12-頁不緊固造成設備松動，運轉時造成設備損壞。O22-1裝皮帶輪1）吊運皮帶輪到安裝位置；2）安裝皮帶輪。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）皮帶輪完好，安裝到位。洗選鉗工吊裝

17、作業時沒后專人指揮造成操作人員誤操作。安裝不到位造成設備松動，運轉時造成設備損壞。O22-2,裝葉輪1）吊運葉輪到安裝位直；2）安裝葉輪。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）安裝符合要求。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3起重工；洗選鉗工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。第-13-頁O23-1“裝護套1）吊運護套到安裝位直；2）緊固固定螺栓。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）螺

18、栓緊固到位。選煤廠安全規程AQ1010-200515.3洗選鉗工；起重工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O23-2“裝三角帶1）安裝三角帶；2）調平、找正皮帶輪，調整三角帶張緊度；3）緊固電機地腳螺栓。1）三角帶完好，安裝到位；2）兩皮帶輪中心偏移及平行度符合安裝要求；3）螺栓緊固。洗選鉗工人員配合得當，防止傷害。O24裝外殼1）吊運外殼到安裝位直；2）緊固固定螺栓；1）吊點正確、吊掛牢靠、

19、吊運平穩；2）螺栓緊固到位；選煤廠安全規程AQ1010-2005洗選鉗工；起重工1）超噸位使用起重工具導致損壞或起重工第-14-頁3）檢查皮帶輪轉動。3）葉輪運轉靈活，無異響。15.3具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。2）吊點選擇/、當致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。3）人員站位不當，在吊運的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。4）吊具拆除不當擠傷手指。O25裝防護罩安裝皮帶輪防護罩。防護罩安裝牢固。洗選鉗工未安裝防護罩可能造成人身傷害。26-1裝出料短節1）吊運出料短節到安裝位置；2）加入密封墊，緊固連接螺栓。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）螺栓緊固。洗選鉗

20、工吊裝作業時沒有專人指揮造成操作人員誤操作。螺栓緊固不牢靠造成設備松動，損壞設備。O26-2裝入料短節1）吊運入料短節到安裝位置；2）加入密封墊，緊固連接螺栓。1）吊點正確、吊掛牢靠、吊運平穩；2）螺栓緊固。洗選鉗工吊裝作業時沒有專人指揮造成操作人員誤操作。螺栓第-15-頁緊固不牢靠造成設備松動，損壞設備。O27青理現場1）清點回收工器具、材料、配件；2）清理現場雜物；3）清點人員。1）回收齊全；2）現場整潔、干凈；3）安全撤離。選煤廠安全規程AQ1010-200515.1.4領料單（洗選）洗選鉗工檢修人員在檢修完畢后必須清理現場，清點工具保證設備里沒有遺留任何雜物和工具。檢修完畢后清點工具，做到“人走場清”人員清點必須到人，工器具和工具清單對應。O1.檢修工在檢修完畢后必須清點工具和現場人員，發現布工具或雜物遺留在設備上要及時清理；2.機電管理人員要全程跟蹤檢查，發現未清理雜物要對檢修人員進行教育和處罰2