1、技術交底記錄工程名稱陜西有色建設西安勘察設計研究院37#婁分部分項模板工程交底內容、施工準備:1材料及主要機具：48X3.0鋼管、膠合板、方木、木楔、可調托撐、鉛絲、隔離劑、電鋸、扳手、鉗子等。2、作業條件：1）、樓層放線完畢，并經過監理驗收合格。2）、墻柱鋼筋綁扎完畢，并通過監理驗收，同時已焊好剪力墻定位筋。3）、墻柱內無垃圾、焊渣屑等。二、工藝流程：1、剪力墻模板剪力墻豎向用60X80木方，間距450滿排，相鄰2根木方接頭錯開放置。剪力墻兩側面均用雙鋼管橫向間距450滿排，同一排倆根鋼管在同一截面處不得齊頭，應錯開放置。安裝工藝流程：組裝前檢查一安裝第一步模板（兩側）一安裝內棱一調整模板平

2、直一安裝第二步至頂部兩側模板一安裝內楞調平直一安裝穿墻螺栓一安裝外棱一加斜撐并調模板平直一與柱、墻、樓板模板連接2、樓板模板本工程樓板模板采用滿堂鋼管架腳手架作為支撐體系。1）立桿：立桿底部設置墊板，不宜直接放置在下層板面上。立桿間距按照縱距1.2m,橫距1.0m搭設。2）掃地桿：縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮200mmi立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm3）可調底座、可調托撐：螺桿伸出長度不宜超過300mm插入立桿內的長度

3、不得小于150mm4）水平桿：水平桿按照步距1.5m搭設，最后一步以立桿端頂下300mm1設。每步水平桿應沿縱、橫雙向拉通。水平桿接長采用對接扣件，相鄰兩根縱向水平桿的接頭應相互錯開，不同步、不同跨相鄰接頭在水平方向錯開間距不應小于500mm各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。樓板模板安裝施工工藝流程搭設支架一安裝橫縱大小龍骨一調整板下皮標高及起拱一鋪設頂板模板一檢查模板上皮標高、平整度一辦預檢3、樓梯模1 ）、本工程樓梯結構相同，采用木模板，由底模、方木，幫模，踏步，側板，正、反三角木等組成；2 ）、梯段側板正三角在作墻板配模時一并放大樣作出，方木斷面為60X80mm每一梯段反三角

4、模板均在大樣模板上配制而成并連成整片用鋼筋馬蹬支撐后，且在返灰處用鋼絲網堵死，以防上部墻澆碎時返漿漏灰，反三角木一定要支撐牢固，左右頂死；3 ）、樓梯模板在放樣配置是一定要準確，其與平臺和側面交接處注意模板的厚度。4 ）、樓梯模板安裝時先立平臺梁，平臺板及梯基的側面板，在平臺及側板上釘托木，然后根據放樣板標高找出斜坡碎下沿線，推算鋼管架斜長及支架高度，支架700700,橫管為踏步長度，找出規矩后將60X8025瞅方縱向斜鋪在橫管上，然后再縱向上鋪15mm厚木板，為了防止立管移位和變形，和梯段垂直方向增加頂撐立管，解決水平推力問題。架管高低可采用絲杠調解，使其加固部分和支撐線整體，反三角木主要是

5、固定踏步側面板。兩道返三角木下部頂在平臺主柱上。踏步側面利用立鋼架管扣件及斜管鎖扣側模，樓梯碎留槎為上三步或下三步均可，避開剪力及彎距較大處。5 ）、施工時注意梯踏步，高度的均勻一致，要考慮到將來裝修層（或復蓋層的厚度）以防不協調的出現。4、梁模板在配置梁模板前熟悉施工圖紙，計算好梁的長寬高，合理下料避免浪費。梁下采用鋼管支撐，立桿縱向間距1000mm橫向間距600mm在梁下口每隔500用步步緊加固防止在澆筑混凝土時脹模。當梁凈高600mm寸，必須在梁中間加設對拉螺桿，間距為1000-1200。三、施工要求：1 ）、放線：認真熟悉圖紙，按圖準確放出墻、柱、梁支模線，并放出200mnfi制線。用

6、經緯儀將各點連通擴大直接劃點彈線，經緯儀水平測角時始終保持大邊帶小邊的原則。標高控制：沿底層標高用50米鋼尺丈量，然后用水準儀測設。樓層標高不得逐層翻測，應均從首層用同一50米鋼尺測量。2 ）、支模：支模前根據圖紙要求進行放大樣，根據結構尺寸合理配模，盡量減少模板損耗，并準確留置水電安裝預留洞。拼裝模板時用雙面膠在接縫處和陰陽角處粘牢塞實。框架柱采用外套硬塑料管的614螺桿拉結，硬塑料管兼作定位尺寸使用，確保斷面尺寸。模板安裝完畢，經校正后再緊固墻體、框架柱支撐鋼管架，螺栓上緊時要掌握力量均勻基本一致。為了防止根部漏漿，出現爛根，在墻、柱模根部外側底部用1:2水泥砂漿保護帶。洞口處設置鎖口鋼管

7、與內滿堂支撐架連成整體，防止外側移位。3 )模板的安裝要求：(1)要保證模板及支撐有足夠的強度，剛度和穩定性，以至平面外不位移，能夠承受碎的重量和側壓力以及各種施工活荷載；(2)模板拼裝時力求構造簡單，裝拼方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證碎澆筑時不漏漿，不跑模，防漏漿膠帶一定要粘貼牢靠；4)模板的拆除：(1)模板的拆除除了側模應以能保證碎表面及棱角不受損壞時方可拆除,但應防止早拆粘模,影響觀感。底模應按混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定執行，同條件養護試塊到期試壓后出具報告單，經監理同意批準后方能拆除，不允許私自亂拆模板。現澆構件底模拆模時所需要混凝土強度結構類型結構跨度(m)達到設計的碎強度標

8、準值的百分率()板<2二50>2、<8二75>8二100梁<8二75>8二100懸臂構件二100(2)模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規定進行，遵照先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則，嚴禁硬撬，或拆除時采取“放頂”的方法。(3)拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，分段施拆、向后退的辦法，拆除時邊拆邊運堆放整齊，嚴禁將帶釘模板釘朝上，以防扎腳。(4)模板拆除時要有配合，上、下傳遞嚴禁亂扔，集中堆放及時修理涂刷隔離劑后備用。拆模時不應對樓層形成沖擊荷載。(5)對于有防水要求的地下室不易過早拆模，混凝土表面溫度與環境溫度不能超過15,

9、以防碎表面裂縫，拆模時應注意使防水碎表面不受損。四、模板施工要點：1 )墻板模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2 )墻模板垂直度逐一檢查凡超標均須校正合格后方能繼續下道工序，拉線校核檢查軸線位置是否超標，否則應校核正確位置。3 )樓板支撐架搭設好后，要復核底模標高位置是否正確，板、梁跨度超過4M應按規范起拱千分之一至千分之三。4 )固定在模板上的預埋件、預留孔、洞均要加固牢靠，位置要準確，無松動，在澆碎前必須認真檢查核對。5）現澆結構模板安裝偏差要控制在允許范圍內，若超標須進行處理項目允許偏差（mn>預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺

10、栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高+5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎+10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查五、模板工程質量保證措施：1）材質的檢查和驗收木模（鏡面板或多層板）進場合格沒有變質和翅曲變形的否則不能使用；木方撓曲嚴重，有死結超標、變質者不

11、得使用。2）每次在模板安裝前，要全面檢查模板表面光潔度，不能有殘留的碎漿，否則要認真清理然后涂脫模劑，防止拆模時模板表面起皮，影響木模的周轉和使用壽命；3）在配制模板時必須保證其幾何尺寸，安裝時標高及軸線尺寸應準確，各道施工工序必須達到規范要求標準；4）模板應平整，拼接嚴密不漏漿，可采用加海綿條的辦法。5）模板安裝的構造應牢固穩定，能承受新筑碎的側壓力和施工活載體，并應有足夠的強度、剛度、穩定性，并且作到裝拆方便可行；6）模板校正時或拆除時不許用大錘敲打，不允許在模板上或碎上留下痕跡，梁扳拆模必須得到有關技術人員許可，方能拆模；7）支成的模板在碎澆筑前要組織有關人員檢查支撐體系及加固扣件的螺緊

12、程度，需設抗滑扣件的地方不得遺漏。序號項目防治措施1碎墻底爛根下口縫隙用木條，海綿條塞嚴或抹砂漿封堵，但不可將其伸入碎墻體位置內2墻面不平、粘連墻體碎強度達到1.2Mpa方可拆模板，模板和涂刷隔離劑。必需認真，要有專人檢查驗收，不合格要重新涂刷3墻體垂直偏差支模時要反復用線校正，如遇較大沖撞，應重新校正4墻面凹凸/、平加強模板的維修，每層應對模板檢修一次，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打模板5墻體鋼筋移位采用塑料卡環做保護層墊寬塊，使用鋼筋撐鐵6門囪預留洞口小方止門窗洞口設置水平、豎向支撐7墻體陰角不垂直、方正及時修理好模板，陰角處的角模，支撐時要控制其垂直偏差，并用模角構件拉結，陰角模的兩側邊粘有海綿條，以防漏漿8）模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩定性，具支撐部分有支撐面積9）模板接縫處應嚴密，預件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于1?5mm10）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷