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1、1第六章容器零部件第六章容器零部件教學(xué)重點(diǎn):教學(xué)重點(diǎn): 各零部件標(biāo)準(zhǔn)的選用。各零部件標(biāo)準(zhǔn)的選用。教學(xué)難點(diǎn):教學(xué)難點(diǎn): 標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選用。標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選用。2345被連接件被連接件 連接件連接件 密封元件密封元件 法蘭聯(lián)接法蘭聯(lián)接圖圖6-1 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1-螺栓螺栓 2-墊片墊片 3-法蘭法蘭312第一節(jié)法蘭聯(lián)接第一節(jié)法蘭聯(lián)接 一、法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)與密封原理一、法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)與密封原理 1、密封組成、密封組成6泄漏途徑泄漏途徑 密封原理密封原理壓緊面泄漏壓緊面泄漏 墊片滲漏墊片滲漏 當(dāng)壓力介質(zhì)通過密封口當(dāng)壓力介質(zhì)通過密封口的阻力降大于密封口兩的阻力降大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力降時(shí),介側(cè)的
2、介質(zhì)壓力降時(shí),介質(zhì)就被密封住質(zhì)就被密封住3122、工作原理、工作原理圖圖6-1 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1-螺栓螺栓 2-墊片墊片 3-法蘭法蘭7通過墊片材料本體毛細(xì)通過墊片材料本體毛細(xì)管的滲透泄漏。可通過管的滲透泄漏。可通過對滲透性墊片材料添加對滲透性墊片材料添加某些填充劑進(jìn)行改良,某些填充劑進(jìn)行改良,或與不透性材料組合成或與不透性材料組合成型來避免型來避免“墊片滲漏墊片滲漏”。沿著墊片與壓緊面之沿著墊片與壓緊面之間的泄漏,泄漏量大間的泄漏,泄漏量大小主要與界面間隙尺小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。寸有關(guān)。“壓緊面泄壓緊面泄漏漏”是密封失效的主是密封失效的主要途徑。要途徑。墊片滲漏墊片滲漏
3、壓緊面泄漏壓緊面泄漏泄漏泄漏8壓緊面泄漏壓緊面泄漏墊片滲漏墊片滲漏圖圖6-2 泄漏形式泄漏形式9螺栓法蘭連接的整個(gè)工作過程:螺栓法蘭連接的整個(gè)工作過程:圖圖6-2(a)尚未預(yù)緊工況、尚未預(yù)緊工況、 (b)預(yù)緊工況、預(yù)緊工況、 (c)操作工況操作工況(a)尚未預(yù)緊工況)尚未預(yù)緊工況 將上、下法蘭壓緊面和墊片的將上、下法蘭壓緊面和墊片的 接觸處的微觀尺寸放大,表面接觸處的微觀尺寸放大,表面 是凹凸不平的,這就是流體泄是凹凸不平的,這就是流體泄 漏的通道。漏的通道。(a)尚未預(yù)緊工況尚未預(yù)緊工況圖圖6-3 密封機(jī)理圖密封機(jī)理圖10(b)預(yù)緊工況(無內(nèi)壓)預(yù)緊工況(無內(nèi)壓) 擰緊螺栓,螺栓力通過法蘭壓
4、擰緊螺栓,螺栓力通過法蘭壓緊面作用到墊片上。墊片產(chǎn)生彈性緊面作用到墊片上。墊片產(chǎn)生彈性或屈服變形,填滿凹凸不平處,堵或屈服變形,填滿凹凸不平處,堵塞泄漏通道,形成初始密封條件。塞泄漏通道,形成初始密封條件。 形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積上所需的最小壓緊力,稱為上所需的最小壓緊力,稱為“” ” ,單位為,單位為MPaMPa。在預(yù)緊工。在預(yù)緊工況下,如墊片單位面積上所受的壓況下,如墊片單位面積上所受的壓緊力小于比壓力緊力小于比壓力y y,介質(zhì)即發(fā)生泄漏。,介質(zhì)即發(fā)生泄漏。引入概念引入概念1“預(yù)緊比壓預(yù)緊比壓y”(b)預(yù)緊工況預(yù)緊工況圖圖6-3 密封機(jī)理圖密封機(jī)理圖y
5、值僅與墊片材料、值僅與墊片材料、結(jié)構(gòu)與厚度有關(guān)。結(jié)構(gòu)與厚度有關(guān)。11通入介質(zhì)通入介質(zhì)壓力上升壓力上升密封比壓下降密封比壓下降導(dǎo)致導(dǎo)致墊片彈性壓縮變形部分產(chǎn)生回彈,使壓墊片彈性壓縮變形部分產(chǎn)生回彈,使壓緊面上的密封比壓力仍能維持緊面上的密封比壓力仍能維持以以保持密封性能。保持密封性能。為保證在操作狀態(tài)時(shí)法蘭的密封性為保證在操作狀態(tài)時(shí)法蘭的密封性能而必須施加在墊片上的壓應(yīng)力,能而必須施加在墊片上的壓應(yīng)力,稱為稱為。操作密封比壓往往用介質(zhì)計(jì)算壓力操作密封比壓往往用介質(zhì)計(jì)算壓力的的m倍表示,倍表示, m稱為稱為“墊片系數(shù)墊片系數(shù)”。引入概念引入概念2“操作密封比壓操作密封比壓”(c)操作工況操作工況(
6、c)操作工況操作工況 圖圖6-3 密封機(jī)理圖密封機(jī)理圖12二、法蘭的結(jié)構(gòu)與分類二、法蘭的結(jié)構(gòu)與分類1、按法蘭接觸面分、按法蘭接觸面分圖圖6- 窄面法蘭與寬面法蘭窄面法蘭與寬面法蘭13整體法蘭整體法蘭將法蘭與殼體鍛或鑄成一體或全焊透,典型的整體法蘭有一將法蘭與殼體鍛或鑄成一體或全焊透,典型的整體法蘭有一個(gè)錐形的頸脖,故又稱高(長)頸法蘭。法蘭受力后會使容個(gè)錐形的頸脖,故又稱高(長)頸法蘭。法蘭受力后會使容器產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。器產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。2、按法蘭與設(shè)備或管道的聯(lián)接方式劃分、按法蘭與設(shè)備或管道的聯(lián)接方式劃分圖圖6-5 整體法蘭整體法蘭14整體法蘭整體法蘭15整體法蘭整體法蘭16松套法蘭松套
7、法蘭法蘭不直接固定在殼體上或雖然固定而不能保證法蘭法蘭不直接固定在殼體上或雖然固定而不能保證法蘭與殼體作為一個(gè)整體承受螺栓載荷的結(jié)構(gòu)。與殼體作為一個(gè)整體承受螺栓載荷的結(jié)構(gòu)。圖圖6-6 松套法蘭松套法蘭17松套法蘭松套法蘭18螺紋法蘭螺紋法蘭 法蘭和管壁通過螺紋進(jìn)行連接,法蘭對管壁產(chǎn)生的附法蘭和管壁通過螺紋進(jìn)行連接,法蘭對管壁產(chǎn)生的附加應(yīng)力較小。常用于高壓管道。加應(yīng)力較小。常用于高壓管道。圖圖6-7 螺紋法蘭螺紋法蘭19螺紋法蘭螺紋法蘭20圓形、方形和橢圓形3、按法蘭形狀分、按法蘭形狀分圖圖6-8 不同形狀的法蘭不同形狀的法蘭21三、影響法蘭密封的因素三、影響法蘭密封的因素預(yù)緊力應(yīng)均勻地作用到墊
8、片上,可采取減小螺栓直徑、預(yù)緊力應(yīng)均勻地作用到墊片上,可采取減小螺栓直徑、增加螺栓個(gè)數(shù)等措施來提高密封性能。增加螺栓個(gè)數(shù)等措施來提高密封性能。預(yù)緊力不宜太大,否則使墊片整體屈服喪失回彈能力,預(yù)緊力不宜太大,否則使墊片整體屈服喪失回彈能力,甚至將墊片擠出或壓壞。甚至將墊片擠出或壓壞。適當(dāng)提高預(yù)緊力可增加墊片的密封能力,即在正常工況適當(dāng)提高預(yù)緊力可增加墊片的密封能力,即在正常工況下保留較大的接觸面比壓力。下保留較大的接觸面比壓力。預(yù)緊力使墊片壓緊實(shí)現(xiàn)初始密封。預(yù)緊力使墊片壓緊實(shí)現(xiàn)初始密封。1、螺栓預(yù)緊力、螺栓預(yù)緊力22主要根據(jù)工藝條件、密封口徑以及準(zhǔn)備采用的主要根據(jù)工藝條件、密封口徑以及準(zhǔn)備采用的
9、墊片等進(jìn)行(常用墊片等進(jìn)行(常用5 5種)選擇種)選擇u形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相匹配形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相匹配;u使用金屬墊片時(shí)其壓緊面的質(zhì)量要求比使用非金屬墊片時(shí)高;使用金屬墊片時(shí)其壓緊面的質(zhì)量要求比使用非金屬墊片時(shí)高;u壓緊面表面不允許有刀痕和劃痕;壓緊面表面不允許有刀痕和劃痕;u應(yīng)能均勻地壓緊墊片,保證平面度和垂直度。應(yīng)能均勻地壓緊墊片,保證平面度和垂直度。壓緊面的質(zhì)量要求壓緊面的質(zhì)量要求 壓緊面的型式壓緊面的型式2、壓緊面(密封面)、壓緊面(密封面)23平面型壓緊面平面型壓緊面 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。缺點(diǎn):是接觸面積大,需要的預(yù)緊比壓大,螺栓承載大,故缺點(diǎn):
10、是接觸面積大,需要的預(yù)緊比壓大,螺栓承載大,故法蘭等零件要求高、笨重,墊片易擠出,密封性能較差。使法蘭等零件要求高、笨重,墊片易擠出,密封性能較差。使用壓力用壓力P2.5MPa,有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。24凹凸型壓緊面凹凸型壓緊面 由一個(gè)凹面和一個(gè)凸由一個(gè)凹面和一個(gè)凸面配合組成。墊片放面配合組成。墊片放凹面中。凹面中。優(yōu)點(diǎn):便于對中,能優(yōu)點(diǎn):便于對中,能防墊片擠出。防墊片擠出。可用在可用在P6.4MPa,DN800mm25榫槽型壓緊面榫槽型壓緊面 一榫一槽密封面組成,優(yōu)點(diǎn)一榫一槽密封面組成,優(yōu)點(diǎn)是對中性好,密封預(yù)緊壓力是對中性好,密封預(yù)緊壓力小,墊片不易
11、擠出,不受介小,墊片不易擠出,不受介質(zhì)沖刷,用于易燃易爆密封質(zhì)沖刷,用于易燃易爆密封要求高處。缺點(diǎn)是更換較困要求高處。缺點(diǎn)是更換較困難,榫易損壞。難,榫易損壞。注意:應(yīng)使固定在設(shè)備上的注意:應(yīng)使固定在設(shè)備上的法蘭為槽面法蘭為槽面, ,可拆下部分的法可拆下部分的法蘭為榫面。蘭為榫面。26錐形壓緊面錐形壓緊面 通常用于高壓密封,通常用于高壓密封,其缺點(diǎn)是需要的尺寸其缺點(diǎn)是需要的尺寸精度和表面粗糙度要精度和表面粗糙度要求高。須與透鏡墊片求高。須與透鏡墊片配合配合, ,常用于高壓管道常用于高壓管道。 27梯形槽壓緊面梯形槽壓緊面 槽底不起密封作用,是槽底不起密封作用,是槽的內(nèi)外錐面與墊片接槽的內(nèi)外錐面
12、與墊片接觸成梯形觸成梯形, ,形成密封的,形成密封的,與橢圓或八角形截面的與橢圓或八角形截面的金屬墊圈配合。金屬墊圈配合。3 28非金屬墊片非金屬墊片 金屬墊片金屬墊片 金屬金屬非金屬組合墊片非金屬組合墊片 一般要求軟韌,一般要求軟韌,強(qiáng)度要求其次強(qiáng)度要求其次 3、墊片性能、墊片性能29密封失效的主密封失效的主要原因之一要原因之一提高法蘭剛度的措施:提高法蘭剛度的措施:增加法蘭厚度增加法蘭厚度;減小螺栓力作用的力臂減小螺栓力作用的力臂( (即縮小即縮小中心圓直徑中心圓直徑) );增大法蘭盤外徑增大法蘭盤外徑。剛度不足:過大的翹曲變形剛度不足:過大的翹曲變形4、法蘭剛度、法蘭剛度30圖圖6-15
13、 法蘭的翹曲變形法蘭的翹曲變形 31在壓力、介質(zhì)和溫度的聯(lián)合作用下,尤其是波動在壓力、介質(zhì)和溫度的聯(lián)合作用下,尤其是波動的高溫下,會嚴(yán)重影響密封性能,甚至使密封因的高溫下,會嚴(yán)重影響密封性能,甚至使密封因疲勞而完全失效。疲勞而完全失效。操作條件操作條件指壓力、溫度及介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)對密封性能指壓力、溫度及介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)對密封性能的影響的影響。 特特 點(diǎn)點(diǎn)高溫下,介質(zhì)粘度小,滲透性大,易泄漏;介質(zhì)高溫下,介質(zhì)粘度小,滲透性大,易泄漏;介質(zhì)對墊片和法蘭的腐蝕作用加劇,增加了泄漏的可對墊片和法蘭的腐蝕作用加劇,增加了泄漏的可能性;法蘭、螺栓和墊片均會產(chǎn)生較大的高溫蠕能性;法蘭、螺栓和墊片均會產(chǎn)
14、生較大的高溫蠕變與應(yīng)力松弛,使密封失效;某些非金屬墊片還變與應(yīng)力松弛,使密封失效;某些非金屬墊片還會加速老化、變質(zhì),甚至燒毀。會加速老化、變質(zhì),甚至燒毀。 原原 因因5、操作條件、操作條件32四、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用四、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用 平焊法蘭平焊法蘭 對焊法蘭對焊法蘭 甲型甲型 壓力容器壓力容器法法 蘭蘭乙型乙型 1、壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)33焊縫形式:甲型為焊縫形式:甲型為V型坡口,乙型為型坡口,乙型為U型坡口,型坡口,因此乙型更易焊透,故其強(qiáng)度和剛度更高。因此乙型更易焊透,故其強(qiáng)度和剛度更高。比較比較 乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體,因此剛性較甲型法蘭乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體,因此剛性較甲型
15、法蘭好,可用于壓力較高,直徑較大的場合;好,可用于壓力較高,直徑較大的場合;平平焊焊法法蘭蘭 圖圖6-16 甲型平焊法蘭甲型平焊法蘭圖圖6-17 乙型平焊法蘭乙型平焊法蘭34特點(diǎn)特點(diǎn) 由于有長頸,并由于有長頸,并采用對焊,故剛采用對焊,故剛性更好,用于壓性更好,用于壓力更高處力更高處. . 對焊法蘭對焊法蘭 圖圖6-18 長頸對焊法蘭長頸對焊法蘭35平焊與對焊平焊與對焊法蘭都有帶法蘭都有帶襯環(huán)與不帶襯環(huán)與不帶襯環(huán)兩種。襯環(huán)兩種。 注意問題注意問題 密封面都有密封面都有平面型、凹平面型、凹凸型、榫槽凸型、榫槽型三種。型三種。 圖圖6-1 帶襯環(huán)的甲型平焊法蘭帶襯環(huán)的甲型平焊法蘭36選擇法蘭的主要
16、參數(shù)選擇法蘭的主要參數(shù)公稱壓力(公稱壓力(PN)公稱直徑(公稱直徑(DN)2、如何選用壓力容器法蘭、如何選用壓力容器法蘭37公稱直徑公稱直徑 公稱壓力公稱壓力 壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值器的公稱直徑取同一系列數(shù)值法蘭公稱壓力與法蘭的最大操作壓力和操作溫度法蘭公稱壓力與法蘭的最大操作壓力和操作溫度以及法蘭材料三個(gè)因素有關(guān)。以及法蘭材料三個(gè)因素有關(guān)。公稱壓力公稱壓力是以是以16Mn在在200時(shí)的最高工作壓時(shí)的最高工作壓力為依據(jù)制定的,因此當(dāng)法蘭材料和工作溫度不力為依據(jù)制定的,因此當(dāng)法蘭材料和工作溫度不同時(shí),最大工作壓力將降低或升高。同時(shí),
17、最大工作壓力將降低或升高。383、壓力容器法蘭的標(biāo)記、壓力容器法蘭的標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號公稱直徑,公稱直徑,mm密封面型式代號密封面型式代號法蘭類型代號法蘭類型代號公稱壓力,公稱壓力,MPa標(biāo)記示例:標(biāo)記示例:公稱壓力公稱壓力1.6MPa,公稱直徑,公稱直徑800mm的襯環(huán)榫槽密封面乙型平焊法蘭中的榫面法蘭。的襯環(huán)榫槽密封面乙型平焊法蘭中的榫面法蘭。法蘭法蘭CT 8001.6 JB/T4702200239問題問題公稱壓力為公稱壓力為0.6MPa的法蘭的含義是什么?的法蘭的含義是什么?管法蘭部分自學(xué)管法蘭部分自學(xué)40鞍座第二節(jié)第二節(jié) 容器支座容器支座41支腿424344支座支座耳式支座耳式支座支承式
18、支座支承式支座腿式支座腿式支座裙式支座裙式支座立式支座立式支座鞍座鞍座圈座圈座支腿支腿臥式支座臥式支座45一一、臥式容器支座、臥式容器支座鞍座、圈座及支腿鞍座、圈座及支腿圈座:用于大直徑薄壁容器和圈座:用于大直徑薄壁容器和 真空容器,增加局部剛度。真空容器,增加局部剛度。支腿:重量較輕的小型容器。支腿:重量較輕的小型容器。 常見的大型臥式儲罐、常見的大型臥式儲罐、換熱器等多采用換熱器等多采用鞍座。鞍座。是應(yīng)用最為廣泛的是應(yīng)用最為廣泛的一種臥式容器支座。一種臥式容器支座。46封頭封頭筒體筒體 支座支座(鞍座)(鞍座)4748495051(一(一)雙鞍式支座雙鞍式支座 最大剪力:最大剪力: 鞍座處
19、鞍座處最大彎矩:最大彎矩: 筒體中心處筒體中心處危險(xiǎn)截面出現(xiàn)在危險(xiǎn)截面出現(xiàn)在兩支座中心處和兩支座中心處和鞍座處鞍座處1.受力受力52剪力剪力彎矩彎矩53 力學(xué)模型的簡化力學(xué)模型的簡化簡化為長度簡化為長度L,受均布載荷受均布載荷q作用的外伸簡支梁作用的外伸簡支梁54均布載荷均布載荷)LHLFHLQq341 (23455A、跨距中點(diǎn)處跨距中點(diǎn)處 a、彎矩彎矩LALhLhRFLMiim43412142221b、應(yīng)力應(yīng)力最大合成應(yīng)力發(fā)生在截面最高點(diǎn)或最低點(diǎn)最大合成應(yīng)力發(fā)生在截面最高點(diǎn)或最低點(diǎn) ememRMpRWM211112最高點(diǎn)最高點(diǎn)ememRMpRWM211122最低點(diǎn)最低點(diǎn)56B、支座截面支座截
20、面 a、彎矩、彎矩b b、應(yīng)力應(yīng)力 最大合成應(yīng)力發(fā)生在截面最高點(diǎn)或最低點(diǎn)。最大合成應(yīng)力發(fā)生在截面最高點(diǎn)或最低點(diǎn)。 在截面最高點(diǎn)在截面最高點(diǎn)ememRKMpRWM21221232在截面最低點(diǎn)在截面最低點(diǎn) ememRKMpRWM22221242筒體有加強(qiáng)圈或由封頭加強(qiáng)筒體有加強(qiáng)圈或由封頭加強(qiáng)ARm/2時(shí)時(shí),軸向應(yīng)力,軸向應(yīng)力在橫截面的最高點(diǎn);在橫截面的最高點(diǎn);當(dāng)筒體不被加強(qiáng)時(shí),鞍座處筒當(dāng)筒體不被加強(qiáng)時(shí),鞍座處筒體轉(zhuǎn)移到了靠近水平中心線處。體轉(zhuǎn)移到了靠近水平中心線處。 LhALhRLAFLMiim3412/112225758A0.2L且盡可能使且盡可能使A0.5Ri 1)為減少支座處筒體最大彎矩,使
21、其應(yīng)力)為減少支座處筒體最大彎矩,使其應(yīng)力分布合適,使支座跨距中心與支座最大彎矩分布合適,使支座跨距中心與支座最大彎矩相等,推導(dǎo)出相等,推導(dǎo)出A=0.207L2) 試驗(yàn)證明,當(dāng)試驗(yàn)證明,當(dāng)A0.5Ri時(shí),封頭對筒體才時(shí),封頭對筒體才有加強(qiáng)作用,因此支座的最佳位置應(yīng)在滿有加強(qiáng)作用,因此支座的最佳位置應(yīng)在滿足足A0.2L的條件下,盡量使的條件下,盡量使A0.5Ri2.鞍座的最佳位置鞍座的最佳位置593)當(dāng)當(dāng)A0.5Ri或筒體無加強(qiáng)措施而剛性不足時(shí),或筒體無加強(qiáng)措施而剛性不足時(shí),在周向彎矩的作用下,鞍座處筒體上將產(chǎn)生在周向彎矩的作用下,鞍座處筒體上將產(chǎn)生“扁塌扁塌”現(xiàn)象:現(xiàn)象: 鞍座上筒體發(fā)生變鞍座
22、上筒體發(fā)生變形,猶如形,猶如“扁塌扁塌”。鞍座處筒體不起承鞍座處筒體不起承載作用,成為無效載作用,成為無效區(qū)(圖)。區(qū)(圖)。60結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)3.鞍座的結(jié)構(gòu)與標(biāo)鞍座的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)61 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)A 輕型,都是輕型,都是120包角,都有墊板包角,都有墊板B 重型,有重型,有120和和150兩種包角,有帶墊板兩種包角,有帶墊板的,也有不帶墊板的。的,也有不帶墊板的。公稱直徑,公稱直徑,mmJB/T4712-92 鞍座鞍座固定鞍座固定鞍座F,滑動鞍座,滑動鞍座S標(biāo)記示例:標(biāo)記示例:公稱直徑為公稱直徑為2600mm的輕型(的輕型(A)鞍座,標(biāo)記為)鞍座,標(biāo)記為 JB/T471292 鞍座鞍座A2600-F
23、JB/T471292 鞍座鞍座A2600-S型號(型號(A,B,B,B,B,B)62(二(二)圈式支座圈式支座 可能造成嚴(yán)重?fù)锨谋”谌萜鳎欢嘤趦蓚€(gè)支承的可能造成嚴(yán)重?fù)锨谋”谌萜鳎欢嘤趦蓚€(gè)支承的長容器。長容器。(三(三)支腿支腿 只適用于小型容器。只適用于小型容器。 63二、立式容器支座二、立式容器支座 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):簡單輕便;缺點(diǎn):對簡單輕便;缺點(diǎn):對器壁產(chǎn)生較大局部應(yīng)力。器壁產(chǎn)生較大局部應(yīng)力。 結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):由筋板和支腳板組成,由筋板和支腳板組成,廣泛用于中、小型立式設(shè)備廣泛用于中、小型立式設(shè)備(高徑比不大于高徑比不大于5,總高度不,總高度不大于大于10m)(一一)耳式支座)耳式支座 (懸掛
24、式支座)(懸掛式支座)64標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn): JB/T4725JB/T4725耳式支座耳式支座,它將耳式支座分為它將耳式支座分為A A型(短臂)和型(短臂)和B B型型(長臂)兩類,每(長臂)兩類,每類又有帶墊板和不類又有帶墊板和不帶墊板兩種。帶墊板兩種。B B型耳型耳式支座有較大的安式支座有較大的安裝尺寸,當(dāng)容器外裝尺寸,當(dāng)容器外面包有保溫層,或面包有保溫層,或者將容器直接放置者將容器直接放置在樓板上時(shí),宜選在樓板上時(shí),宜選用用B B型。型。 65 標(biāo)記方法標(biāo)記方法型號(型號(A,AN,B,BN)JB/T4725-92,耳座耳座支座號(支座號(18)標(biāo)記示例:標(biāo)記示例:A型,不帶墊板,型,不帶墊板
25、,3號耳式支座,支座材料為號耳式支座,支座材料為Q235-AF,標(biāo)記為,標(biāo)記為 JB/T472592,耳座耳座AN3 材料:材料:Q235-AF66(二二)支承式支座)支承式支座結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):在容器封頭底部在容器封頭底部焊上數(shù)根支柱,直接支焊上數(shù)根支柱,直接支承在基礎(chǔ)地面上。承在基礎(chǔ)地面上。特點(diǎn):特點(diǎn):簡單方便,但它簡單方便,但它對容器封頭會產(chǎn)生較大對容器封頭會產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力,因此當(dāng)容的局部應(yīng)力,因此當(dāng)容器較大或殼體較薄時(shí),器較大或殼體較薄時(shí),必須在支座和封頭間加必須在支座和封頭間加墊板,以改善殼體局部墊板,以改善殼體局部受力情況。受力情況。67用于高度不大、安裝位用于高度不大、安裝位置距基
26、礎(chǔ)面較近且具有置距基礎(chǔ)面較近且具有凸形封頭的立式容器。凸形封頭的立式容器。標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn): JB/T4724支承式支座支承式支座分為分為A A型和型和B B型,型,A A型支座由型支座由鋼板焊制而成;鋼板焊制而成;B B型支座采型支座采用鋼管作支柱。用鋼管作支柱。68(三三)腿式支座(支腿)腿式支座(支腿)結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、安裝方便,在容器下面安裝方便,在容器下面有較大的操作維修空間。有較大的操作維修空間。圖圖6-31 腿式支座腿式支座JB/T4713腿式支座腿式支座A型:角鋼支柱型:角鋼支柱B型:鋼管支柱型:鋼管支柱6970問題:腿式支座與支承式支座的區(qū)別?問題:腿式支座與支承式支
27、座的區(qū)別?腿式支座是支承在腿式支座是支承在容器的圓柱體部分容器的圓柱體部分支承式支座是支承支承式支座是支承在容器的底封頭上在容器的底封頭上71(四四)裙式支座)裙式支座應(yīng)用:應(yīng)用:高大的立式容器,高大的立式容器, 特別是塔器。特別是塔器。形式:形式:圓筒形裙座和圓錐圓筒形裙座和圓錐形裙座。形裙座。721塔體塔體; 2保溫支承圈保溫支承圈; 3無保溫時(shí)排氣孔無保溫時(shí)排氣孔;4裙座筒體裙座筒體; 5人孔人孔 ; 6螺栓座螺栓座; 7基礎(chǔ)環(huán)基礎(chǔ)環(huán); 8有保溫時(shí)排氣孔有保溫時(shí)排氣孔; 9引出管通道引出管通道; 10排液孔排液孔圖圖6-32 裙式支座裙式支座73(1)(1)座體座體 它的上端與它的上端與
28、塔體底封頭焊接塔體底封頭焊接在一起,下端焊在一起,下端焊在基礎(chǔ)環(huán)上。座在基礎(chǔ)環(huán)上。座體承受塔體的全體承受塔體的全部載荷,并把載部載荷,并把載荷傳到基礎(chǔ)環(huán)上荷傳到基礎(chǔ)環(huán)上去。去。74(2)(2)基礎(chǔ)環(huán)基礎(chǔ)環(huán) 基礎(chǔ)環(huán)是基礎(chǔ)環(huán)是塊環(huán)形墊板,塊環(huán)形墊板,它把由座體傳它把由座體傳下來的載荷,下來的載荷,再均勻地傳到再均勻地傳到基礎(chǔ)上去。基礎(chǔ)上去。75(3)(3)螺拴座螺拴座 由座板和筋由座板和筋板組成,供安裝板組成,供安裝地腳螺栓用,以地腳螺栓用,以便地腳螺栓把塔便地腳螺栓把塔設(shè)備固定在基礎(chǔ)設(shè)備固定在基礎(chǔ)上上76(4)(4)管孔管孔 在裙座上有在裙座上有檢修用的人孔、檢修用的人孔、引出管孔引出管孔, ,
29、 排氣排氣管孔等管孔等7778第三節(jié)第三節(jié) 容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)容器的開孔補(bǔ)強(qiáng) 設(shè)備與管道的聯(lián)接,設(shè)備上測量、控制儀表的安裝,設(shè)備與管道的聯(lián)接,設(shè)備上測量、控制儀表的安裝,都需要開孔,也是接管的接口。都需要開孔,也是接管的接口。在 設(shè) 備 上 焊 好 接 管 后 , 需 要 考 慮 它 的 長 度在 設(shè) 備 上 焊 好 接 管 后 , 需 要 考 慮 它 的 長 度(150200mm),),便于安裝、拆卸等。便于安裝、拆卸等。屬于一個(gè)部件,由公稱壓力、公稱直徑確定形狀。屬于一個(gè)部件,由公稱壓力、公稱直徑確定形狀。有橢圓形、長圓形、圓形(常用)有橢圓形、長圓形、圓形(常用)一、設(shè)備開孔的裝置一、設(shè)備開
30、孔的裝置 1.設(shè)備的管口設(shè)備的管口2.人孔、手孔人孔、手孔79容器開孔后在孔邊附件的局部地區(qū),應(yīng)力會達(dá)到很大的容器開孔后在孔邊附件的局部地區(qū),應(yīng)力會達(dá)到很大的數(shù)值,這種局部的應(yīng)力增長現(xiàn)象,叫做數(shù)值,這種局部的應(yīng)力增長現(xiàn)象,叫做應(yīng)力集中應(yīng)力集中。在應(yīng)。在應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力值,稱為力集中區(qū)域的最大應(yīng)力值,稱為應(yīng)力峰值應(yīng)力峰值。 開孔削弱了器壁材料,破壞了原有應(yīng)力分布并引起應(yīng)開孔削弱了器壁材料,破壞了原有應(yīng)力分布并引起應(yīng)力集中;力集中; 殼體與接管連接處形成結(jié)構(gòu)不連續(xù)應(yīng)力;殼體與接管連接處形成結(jié)構(gòu)不連續(xù)應(yīng)力; 殼體與接管的拐角處因不等截面過渡引起應(yīng)力集中。殼體與接管的拐角處因不等截面過渡引起應(yīng)力
31、集中。 二、開孔應(yīng)力集中現(xiàn)象及原因二、開孔應(yīng)力集中現(xiàn)象及原因1、開孔應(yīng)力集中現(xiàn)象、開孔應(yīng)力集中現(xiàn)象 2、產(chǎn)生原因、產(chǎn)生原因 80局部補(bǔ)強(qiáng)的金屬截面積必須等于或大局部補(bǔ)強(qiáng)的金屬截面積必須等于或大于開孔所減去的殼體截面積,其含義在于補(bǔ)于開孔所減去的殼體截面積,其含義在于補(bǔ)足殼壁的平均強(qiáng)度,即用與開孔等截面的外足殼壁的平均強(qiáng)度,即用與開孔等截面的外加金屬來補(bǔ)償被削弱的殼壁強(qiáng)度。加金屬來補(bǔ)償被削弱的殼壁強(qiáng)度。 長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),簡單易行,在一般壓力長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),簡單易行,在一般壓力容器使用條件下能夠保證安全,因此不少國家容器使用條件下能夠保證安全,因此不少國家的容器設(shè)計(jì)規(guī)范主要采用該方法,如的容器設(shè)計(jì)規(guī)范
32、主要采用該方法,如ASME -1和和GB150等。等。(一(一)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則 三、開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則三、開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則 、形式與結(jié)構(gòu)、形式與結(jié)構(gòu)1、等面積補(bǔ)強(qiáng)、等面積補(bǔ)強(qiáng)81指開孔容器在接管處達(dá)到全域塑性時(shí)的極限壓力應(yīng)等于指開孔容器在接管處達(dá)到全域塑性時(shí)的極限壓力應(yīng)等于無孔殼體的屈服壓力;無孔殼體的屈服壓力;同時(shí),按彈性計(jì)算的最大應(yīng)力應(yīng)不超過同時(shí),按彈性計(jì)算的最大應(yīng)力應(yīng)不超過2 2s s 定義定義而s=1.5,所以 0 . 3max 2、塑性失效補(bǔ)強(qiáng)原則、塑性失效補(bǔ)強(qiáng)原則82(二(二)補(bǔ)強(qiáng)形式補(bǔ)強(qiáng)形式 圖6-30 補(bǔ)強(qiáng)的幾種形式(C) 凸出接管對稱加強(qiáng)只加強(qiáng)殼體Srori(d) 密
33、集補(bǔ)強(qiáng)Sr4補(bǔ)強(qiáng)只加強(qiáng)接管補(bǔ)強(qiáng)S1補(bǔ)強(qiáng)R補(bǔ)強(qiáng)S SS1rS1rS1S1SRS1rS1r補(bǔ)強(qiáng)r3S1補(bǔ)強(qiáng)S SR RSrS1S1Srr(a) 內(nèi)加強(qiáng)平齊接管SrR補(bǔ)強(qiáng)S1riS補(bǔ)強(qiáng)(b) 外加強(qiáng)平齊接管同時(shí)加強(qiáng)殼體與接管r rS1Sr補(bǔ)強(qiáng)SS1rRS1補(bǔ)強(qiáng)SS1rS1RrS補(bǔ)強(qiáng)rrRSrroS11、內(nèi)加強(qiáng)平齊接管、內(nèi)加強(qiáng)平齊接管 將補(bǔ)強(qiáng)金屬加在接管或殼體的內(nèi)側(cè)將補(bǔ)強(qiáng)金屬加在接管或殼體的內(nèi)側(cè)(a)(a)內(nèi)加強(qiáng)平齊接管內(nèi)加強(qiáng)平齊接管 832、外加強(qiáng)平齊接管、外加強(qiáng)平齊接管 圖 6-30 補(bǔ) 強(qiáng) 的 幾 種 形 式(C) 凸 出 接 管 對 稱 加 強(qiáng)只 加 強(qiáng) 殼 體Srori(d) 密 集 補(bǔ) 強(qiáng)
34、Sr4補(bǔ) 強(qiáng)只 加 強(qiáng) 接 管補(bǔ) 強(qiáng)S1補(bǔ) 強(qiáng)R補(bǔ) 強(qiáng)S SS1rS1rS1S1SRS1rS1r補(bǔ) 強(qiáng)r3S1補(bǔ) 強(qiáng)S SR RSrS1S1Srr(a) 內(nèi) 加 強(qiáng) 平 齊 接 管SrR補(bǔ) 強(qiáng)S1riS補(bǔ) 強(qiáng)(b) 外 加 強(qiáng) 平 齊 接 管同 時(shí) 加 強(qiáng) 殼 體 與 接 管r rS1Sr補(bǔ) 強(qiáng)SS1rRS1補(bǔ) 強(qiáng)SS1rS1RrS補(bǔ) 強(qiáng)rrRSrroS1將補(bǔ)強(qiáng)的金屬加在接管或殼體的外側(cè)將補(bǔ)強(qiáng)的金屬加在接管或殼體的外側(cè)(b)(b)外加強(qiáng)平齊接管外加強(qiáng)平齊接管 84 3、對稱加強(qiáng)凸出接管、對稱加強(qiáng)凸出接管 圖6-30 補(bǔ)強(qiáng)的幾種形式(C) 凸出接管對稱加強(qiáng)只加強(qiáng)殼體Srori(d) 密集補(bǔ)強(qiáng)Sr
35、4補(bǔ)強(qiáng)只加強(qiáng)接管補(bǔ)強(qiáng)S1補(bǔ)強(qiáng)R補(bǔ)強(qiáng)S SS1rS1rS1S1SRS1rS1r補(bǔ)強(qiáng)r3S1補(bǔ)強(qiáng)S SR RSrS1S1Srr(a) 內(nèi)加強(qiáng)平齊接管SrR補(bǔ)強(qiáng)S1riS補(bǔ)強(qiáng)(b) 外加強(qiáng)平齊接管同時(shí)加強(qiáng)殼體與接管r rS1Sr補(bǔ)強(qiáng)SS1rRS1補(bǔ)強(qiáng)SS1rS1RrS補(bǔ)強(qiáng)rrRSrroS1采用凸出采用凸出(插入插入)接管,接管的內(nèi)伸與外伸部分實(shí)行對稱加強(qiáng)接管,接管的內(nèi)伸與外伸部分實(shí)行對稱加強(qiáng)圖6-30 補(bǔ)強(qiáng)的幾種形式(C) 凸出接管對稱加強(qiáng)只加強(qiáng)殼體Srori(d) 密集補(bǔ)強(qiáng)Sr4補(bǔ)強(qiáng)只加強(qiáng)接管補(bǔ)強(qiáng)S1補(bǔ)強(qiáng)R補(bǔ)強(qiáng)S SS1rS1rS1S1SRS1rS1r補(bǔ)強(qiáng)r3S1補(bǔ)強(qiáng)S SR RSrS1S1Srr
36、(a) 內(nèi)加強(qiáng)平齊接管SrR補(bǔ)強(qiáng)S1riS補(bǔ)強(qiáng)(b) 外加強(qiáng)平齊接管同時(shí)加強(qiáng)殼體與接管r rS1Sr補(bǔ)強(qiáng)SS1rRS1補(bǔ)強(qiáng)SS1rS1RrS補(bǔ)強(qiáng)rrRSrroS1只加強(qiáng)接管只加強(qiáng)殼體同時(shí)加強(qiáng)殼體與接管 (c)(c)對稱加強(qiáng)凸出接管對稱加強(qiáng)凸出接管 854、密集補(bǔ)強(qiáng)、密集補(bǔ)強(qiáng) 圖6-30 補(bǔ)強(qiáng)的幾種形式(C) 凸出接管對稱加強(qiáng)只加強(qiáng)殼體Srori(d) 密集補(bǔ)強(qiáng)Sr4補(bǔ)強(qiáng)只加強(qiáng)接管補(bǔ)強(qiáng)S1補(bǔ)強(qiáng)R補(bǔ)強(qiáng)S SS1rS1rS1S1SRS1rS1r補(bǔ)強(qiáng)r3S1補(bǔ)強(qiáng)S SR RSrS1S1Srr(a) 內(nèi)加強(qiáng)平齊接管SrR補(bǔ)強(qiáng)S1riS補(bǔ)強(qiáng)(b) 外加強(qiáng)平齊接管同時(shí)加強(qiáng)殼體與接管r rS1Sr補(bǔ)強(qiáng)SS1r
37、RS1補(bǔ)強(qiáng)SS1rS1RrS補(bǔ)強(qiáng)rrRSrroS1(d)(d)密集補(bǔ)強(qiáng)密集補(bǔ)強(qiáng) 將補(bǔ)強(qiáng)金屬集中地加在接管與殼體的連接處將補(bǔ)強(qiáng)金屬集中地加在接管與殼體的連接處86四種補(bǔ)強(qiáng)形式的比較四種補(bǔ)強(qiáng)形式的比較從強(qiáng)度角度看從強(qiáng)度角度看密集補(bǔ)強(qiáng)最好,對稱凸出接管次之,內(nèi)加密集補(bǔ)強(qiáng)最好,對稱凸出接管次之,內(nèi)加強(qiáng)平齊接管第三,外加強(qiáng)平齊接管效果最差強(qiáng)平齊接管第三,外加強(qiáng)平齊接管效果最差從制造角度看從制造角度看87(三)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)(三)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)元件補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)元件補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)指補(bǔ)強(qiáng)金屬采用什么結(jié)構(gòu)方式與指補(bǔ)強(qiáng)金屬采用什么結(jié)構(gòu)方式與被補(bǔ)強(qiáng)的殼體或接管連
38、成一體被補(bǔ)強(qiáng)的殼體或接管連成一體 88結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)圈貼焊在殼體與接管連接處,見圖補(bǔ)強(qiáng)圈貼焊在殼體與接管連接處,見圖6-33.優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用經(jīng)驗(yàn)豐富結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用經(jīng)驗(yàn)豐富圖圖6-33 補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)缺點(diǎn)缺點(diǎn)1)與殼體金屬之間不能完全)與殼體金屬之間不能完全貼合,傳熱效果差,在中溫以貼合,傳熱效果差,在中溫以上使用時(shí),存在較大熱膨脹差,上使用時(shí),存在較大熱膨脹差,在補(bǔ)強(qiáng)局部區(qū)域產(chǎn)生較大的熱在補(bǔ)強(qiáng)局部區(qū)域產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力;應(yīng)力;2)難以與殼體形成整體,抗)難以與殼體形成整體,抗疲勞性能差。疲勞性能差。1、補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)、補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)89補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)90補(bǔ)強(qiáng)
39、圈補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)91補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)92補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈93中低壓容器應(yīng)用最多的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),一般使用在中低壓容器應(yīng)用最多的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),一般使用在靜載、常溫、中低壓容器中靜載、常溫、中低壓容器中a.材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度低于材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度低于540MPab.補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于1.5nc.殼體名義厚度殼體名義厚度n不大于不大于38mm適用范圍適用范圍HG21506-92補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈,JB/T4736-95補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)94注意注意為了檢驗(yàn)焊縫的緊密性,補(bǔ)強(qiáng)板上開有一個(gè)為了檢驗(yàn)焊縫的緊密性,補(bǔ)強(qiáng)板上開有一個(gè)M10的小螺紋孔,的小螺紋孔,從這里通人壓縮空氣,并在補(bǔ)強(qiáng)圈與器壁的連
40、接焊縫外涂抹從這里通人壓縮空氣,并在補(bǔ)強(qiáng)圈與器壁的連接焊縫外涂抹肥皂水,如果焊縫有缺陷就會在該處吹起肥皂泡肥皂水,如果焊縫有缺陷就會在該處吹起肥皂泡.95結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)在開孔處焊上一段厚壁接管,見圖在開孔處焊上一段厚壁接管,見圖6-34。特點(diǎn)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,焊縫少,補(bǔ)強(qiáng)效果好,高強(qiáng)度低結(jié)構(gòu)簡單,焊縫少,補(bǔ)強(qiáng)效果好,高強(qiáng)度低合金鋼制壓力容器一般都采用該結(jié)構(gòu)合金鋼制壓力容器一般都采用該結(jié)構(gòu)圖圖6-34 厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)2、加強(qiáng)元件補(bǔ)強(qiáng)(又稱接管補(bǔ)強(qiáng)或厚壁管補(bǔ)強(qiáng)、加強(qiáng)元件補(bǔ)強(qiáng)(又稱接管補(bǔ)強(qiáng)或厚壁管補(bǔ)強(qiáng) )96厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)97厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)98圖圖6-35 整鍛件補(bǔ)強(qiáng)整鍛件補(bǔ)強(qiáng)
41、整體鍛件整體鍛件3、整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)、整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)將接管與部分殼體邊同加強(qiáng)部分作為整將接管與部分殼體邊同加強(qiáng)部分作為整體鍛件,然后與殼體焊接在一起。體鍛件,然后與殼體焊接在一起。 99整鍛件補(bǔ)強(qiáng)整鍛件補(bǔ)強(qiáng)100補(bǔ)強(qiáng)金屬集中于開孔應(yīng)力最大部位,能最有效地降低補(bǔ)強(qiáng)金屬集中于開孔應(yīng)力最大部位,能最有效地降低應(yīng)力集中系數(shù);可采用對接焊縫,并使焊縫及其熱影應(yīng)力集中系數(shù);可采用對接焊縫,并使焊縫及其熱影響區(qū)離開最大應(yīng)力點(diǎn),抗疲勞性能好,疲勞壽命只降響區(qū)離開最大應(yīng)力點(diǎn),抗疲勞性能好,疲勞壽命只降低低1015%。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)鍛件供應(yīng)困難,制造成本較高。鍛件供應(yīng)困難,制造成本較高。重要壓力容器,如核容器、材料屈
42、服點(diǎn)在重要壓力容器,如核容器、材料屈服點(diǎn)在500MPa以以上的容器開孔及受低溫、高溫、疲勞載荷容器的大直上的容器開孔及受低溫、高溫、疲勞載荷容器的大直徑開孔容器等。徑開孔容器等。應(yīng)用應(yīng)用101(四(四)允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的條件允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的條件 GB150規(guī)定:規(guī)定:在設(shè)計(jì)壓力在設(shè)計(jì)壓力2.5MPa的殼體上開孔,兩相鄰開孔中心的間距的殼體上開孔,兩相鄰開孔中心的間距(對曲面間距以弧長計(jì)算)大于兩孔直徑之和的(對曲面間距以弧長計(jì)算)大于兩孔直徑之和的2倍,倍,接管接管公稱外徑公稱外徑89mm時(shí),只要接管最小厚度滿足表時(shí),只要接管最小厚度滿足表6-19要求,就要求,就可不另行補(bǔ)強(qiáng)。可不另行補(bǔ)強(qiáng)。表表
43、6-1 不另行補(bǔ)強(qiáng)的接管最小厚度不另行補(bǔ)強(qiáng)的接管最小厚度 mm6.05.04.03.5897665574845383225接管公接管公稱外徑稱外徑最小最小厚度厚度102GB150對開孔最大直徑的限制對開孔最大直徑的限制基本原則基本原則使有效補(bǔ)強(qiáng)的金屬面積,等于或大于開孔使有效補(bǔ)強(qiáng)的金屬面積,等于或大于開孔所削弱的金屬面積。所削弱的金屬面積。(一一)允許開孔的范圍)允許開孔的范圍a. 圓筒上開孔的限制:圓筒上開孔的限制:內(nèi)徑內(nèi)徑Di1500mm時(shí),開孔最大直徑時(shí),開孔最大直徑d iD21,且,且d520mm;內(nèi)徑內(nèi)徑Di1500mm時(shí),開孔最大直徑時(shí),開孔最大直徑d iD31,且,且d1000m
44、m。 四、等面積補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法四、等面積補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法 103b. 凸形封頭或球殼上開孔最大直徑凸形封頭或球殼上開孔最大直徑d iD21。 c. 錐殼(或錐形封頭)上開孔最大直徑錐殼(或錐形封頭)上開孔最大直徑d iD31,Di為開孔為開孔中心處的錐殼內(nèi)直徑。中心處的錐殼內(nèi)直徑。d. 在橢圓形或碟形封頭過渡部分開孔時(shí),其孔的中心線宜垂直在橢圓形或碟形封頭過渡部分開孔時(shí),其孔的中心線宜垂直 于封頭表面。于封頭表面。104承受內(nèi)壓承受內(nèi)壓)f1 (2dAret(6-14)式中式中 A開孔削弱所需要的補(bǔ)強(qiáng)面積,開孔削弱所需要的補(bǔ)強(qiáng)面積,mm2; d開孔直徑開孔直徑 圓形孔:圓形孔:d=di+2C di接管內(nèi)直徑接管內(nèi)直徑(二二)所需最小補(bǔ)強(qiáng)面積)所需最小補(bǔ)強(qiáng)面積A (即開孔削弱的截面積即開孔削弱的截面積A ) 殼體開孔處的計(jì)算厚度,殼體開孔處的計(jì)算厚度,mm; et接管有效厚度,接管有效厚度,et =nt-C,mm;
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