1、一、鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式 介紹二、鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗方法介紹三、鋼筋鐓粗直螺紋接頭加工控制要點介紹一、鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式介紹目前廈沙高速泉州德化段的鋼筋鐓粗直螺紋接頭型式有標準型及加長絲頭型兩種。1、標準型接頭是在正常情況下連接鋼筋接頭，在組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露。鋼筋鐓粗直螺紋標準型接頭組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露組裝完成后不宜有一扣以上的完整絲扣外露未按規范要求生產的鐓粗直螺紋接頭絲頭外露超過一扣以上完整螺紋2、加長絲頭型是用于轉動鋼筋較困難的場合，通過轉動套筒連接鋼筋（工地現場主要體現在鋼筋籠對接時采用），在組裝完成后加長絲頭一端外露絲扣數不受限制。

2、加長絲頭型加長絲頭型二、鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗方法介紹 鋼筋鐓粗直螺紋接頭性能檢驗分為型式檢驗和施工現場檢驗兩類。型式檢驗：鐓粗直螺紋鋼筋接頭在正式生產前必須進行型式檢驗，型式檢驗就是鐓粗直螺紋鋼筋接頭在高應力和大變形反復拉壓循環的環境下對其變形及強度進行檢測。施工現場檢驗：鋼筋鐓粗直螺紋接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取三個試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。工程結構中隨機截取三個試件作抗拉強度試驗半成品上隨機截取三個試

3、件作抗拉強度試驗設計要求本項目，I級接頭的機械接頭。I級接頭接頭所要達到的標準，在此也向大家簡要的介紹一下：主要分為兩種情況：1、鋼筋鐓粗直螺紋接頭在進行拉伸試驗時，在鋼筋母材上拉斷。拉伸的極限強度大于母材的規定值該接頭就能判定為I級接頭。鋼筋拉斷2、鋼筋鐓粗直螺紋接頭在進行拉伸試驗時，出現試件在以下情況鐓粗過渡段拉斷絲頭處拉斷直接將鋼筋從套筒內拉出。拉伸的極限強度大于母材的規定值的1.1倍，該接頭才能判定為I級接頭。絲頭處鐓粗過渡段加長型接頭鐓粗不到位三個試件均從套筒內拔出鋼筋鐓粗直螺紋試件抗拉時，從套筒內拔出鋼筋鐓粗直螺紋試件抗拉時，從套筒內拔出三、鋼筋鐓粗直螺紋接頭加工控制要點介紹鋼筋原

4、材控制鋼筋原材控制1、鋼筋原材經檢驗合格后方可用于鋼筋鐓粗直螺紋鋼筋接頭加工。2、鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料。鋼筋端部未調直，導致生產出來的絲頭出現撓曲的現象3、鋼筋原材在鐓粗前必須將鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分切除或磨平，否則會產生不完整螺紋。鋼筋端頭有馬蹄形、撓曲現象鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未經切除或磨平生產出來的鐓粗頭鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未切除或磨平，產生不完整螺紋。鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分未切除或磨平，產生不完整螺紋。套筒的要求套筒的要求套筒表面應打鋼印標記，標明型號規格、生產批號。套筒出廠時應成箱包裝，包裝箱外應標明產品名稱

5、、型號、規格和數量、生產批號、出廠日期和生產廠名；包裝箱應用包裝帶捆扎牢固。包裝箱內必須附有產品合格證，產品合格證內容包括1、型號規格；適用的鋼筋品種；生產批號；質量合格簽章；工廠名稱、地址、電話。套筒表面無裂紋和其他缺陷，并應進行防銹處理。套筒表面應打鋼印標記，標明型號規格、生產批號套筒表面應打鋼印標記，標明型號規格、生產批號套筒的長度及外徑要符合設計要求。設計的長度要求2d+10mm,25mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長度為60mm,28mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長度為 66mm.外徑25mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長度為40mm,28mm的鋼筋鐓粗直螺紋接頭套筒長度為 44mm.可采用游

6、標卡尺進行測量。用來檢測套筒內螺紋是否符合要求的通、止塞規塞規可要求廠家提供，具體判斷套筒合格的方法為：1、用通端螺紋塞規能順利旋入螺紋并達到旋合長度2、用止端螺紋塞規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P.(P為螺距)塞規檢驗套筒質量示意圖鐓粗頭檢驗鐓粗頭檢驗鐓粗頭的直徑必須滿足絲頭螺紋加工要求，長度必須大于1/2套筒長度，冷鐓粗過渡段坡度應不大于1：5.鐓粗頭不得有橫向裂紋。不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。冷鐓粗過渡冷鐓粗過渡段坡度應不段坡度應不大于大于1：5.加工較好的鐓粗頭加工較好的鐓粗頭不符合要求的鐓粗頭冷鐓粗過渡段坡度應大冷鐓粗過渡段坡度應大于于

7、1：5.鐓粗機的壓力表，據現場熟練工人反應，壓力表讀數達到32MPa時，鐓粗的效果最佳。鐓粗機的鐓粗腔鐓粗腔的形狀，決定鐓粗頭的形狀鐓粗長度不到位，導致絲頭出現不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導致絲頭出現不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導致絲頭出現不完整螺紋鐓粗直徑不能滿足絲頭螺紋加工的要求，導致絲頭出現不完整螺紋絲頭檢驗絲頭檢驗外觀檢驗：檢驗方法采用目測，必須保證絲頭的牙型飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分的累計長度不超過一個螺紋的周長。鋼筋機械連接絞絲機模具，直接關系絲頭質量，磨損時應及時更換未及時更換模具，加工出來的絲頭鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋必須

8、匹配，可通過通端螺紋環規和止端螺紋環規來檢測鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋的匹配性。檢測鋼筋絲頭的通端螺紋環規和止端螺紋環規檢測鋼筋絲頭的通端螺紋環規和止端螺紋環規環規可要求廠家提供，具體判斷絲頭合格的方法為：1、用通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度2、用止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P.(P為螺距)環規檢驗鋼筋絲頭示意圖絲頭的完整螺紋長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1P（P-螺紋間距）加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭作為一批，用環規抽檢一個絲頭，當抽檢不合格時，應用環規逐個檢查該批的全部10個絲頭，剔除其中不合格的絲頭，

9、并調整設備至加工絲頭合格為止。加工較好的鐓粗直螺紋絲頭絲頭加工好后，要用絲頭保護帽進行保護，避免機械損傷及絲頭銹蝕的情況。絲頭加工完成后，用絲頭保護帽進行保護。未采用塑料保護帽對絲頭進行保護，導致絲頭機械損傷及銹蝕的情況絲頭出現機械損傷及銹蝕的情況接頭組裝質量檢驗接頭組裝質量檢驗1、接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，宜使兩個絲頭在套筒的中央位置相互頂緊。標準型接頭組合方法方式加長型接頭組合2、各種直徑鋼筋連接組裝后應用扭力扳手校核，扭緊力矩值的最小值應符合以下規定16mm直徑的鋼筋100N.m,1820mm直徑的鋼筋180N.m，2225mm直徑的鋼筋240N.m，2832mm直徑的鋼筋300N.m,

10、 3240mm直徑的鋼筋360N.m.配備帶力值顯示的扭力扳手3、組裝完成后標準型的絲頭的絲頭每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長絲頭外露的扣數不受限制，但應有明顯的標記，以便檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足1/2套筒長度要求。鋼筋鐓粗直螺紋接頭未在1/2套筒處絲頭長度不足，導致鋼筋接頭未在套筒1/2處對接頭的每一個驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%檢驗其擰緊力矩。抽檢合格率不應小于95%，否則要加倍抽檢；復檢合格率仍小于95%時，應對該批全部接頭重新擰緊，直至抽檢合格為止。控制要點總結：1、鋼筋原材在鐓粗前必須將鋼筋端頭的馬蹄型或撓曲部分切除或磨平，端頭不直的要調直。2、使用的套筒必須是正

11、規廠家生產的，采用游套筒必須是正規廠家生產的，采用游標卡尺檢查長度，用標卡尺檢查長度，用塞規檢查與絲頭的匹配性。3、鐓粗頭的直徑必須滿足絲頭螺紋加工要求，長度必須大于1/2套筒長度。4、絲頭檢驗絲頭檢驗加工工人加工完絲頭后，每加工10個絲頭作為一批，用環規抽檢一個絲頭，合格繼續生產，不合格逐個檢查，調整設備直至檢驗合格。5、加工好的絲頭，要用塑料保護套保護好。、加工好的絲頭，要用塑料保護套保護好。6、接頭組裝質量檢驗在工程結構抽檢、接頭組裝質量檢驗在工程結構抽檢10%的接的接頭，合格率大于等于頭，合格率大于等于95%，合格。否則加倍抽檢，合格。否則加倍抽檢，如果仍小于如果仍小于95%，全部接頭重新擰緊。，全部接頭重新擰緊。幾點建議：1、鋼筋鐓粗直螺紋連接件的質量是否穩定，直接影響結構安全，而加工工人的業務水平又能直接影響鋼筋鐓粗直螺紋接頭質量的好壞，建議項目部每個鋼筋加工場配備兩名固定的鋼筋鐓粗直螺紋加工工人。2、項目部應要求鐓粗直螺紋廠家提供至少三套塞規、環規用