1、. .熱軋鋼筋 hot rolled steel bar for concrete reinforcement 熱軋鋼筋是經熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態下壓制而成，主要用于鋼筋混凝土和預應力混凝土構造的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一。直徑6.59毫米的鋼筋，大多數卷成盤條；直徑1040毫米的一般是 612米長的直條。熱軋鋼筋應具備一定的強度，即屈服點和抗拉強度，它是構造設計的主要依據.分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。 熱軋鋼筋為軟剛，斷裂時會產生頸縮現象，伸長率較大。 中國的熱軋鋼筋按強度可分為四級： 1.級鋼筋 其強度等級為24/38公斤級

2、，是用鎮靜鋼、半鎮靜鋼或沸騰鋼 3號普通碳素鋼軋制的光圓鋼筋。它屬于低強度鋼筋，具有塑性好、伸長率高5在25以上、便于彎折成型、容易焊接等特點。它的使用范圍很廣，可用作中、小型鋼筋混凝土構造的主要受力鋼筋，構件的箍筋，鋼、木構造的拉桿等。盤條鋼筋還可作為冷拔低碳鋼絲和雙鋼筋的原料。 2.級鋼筋 級鋼筋 用低合金鎮靜鋼或半鎮靜鋼軋制，以硅、錳作為固溶強化元素。級鋼筋強度級別為34(32)/52(50)公斤級，其強度較高，塑性較好，焊接性能比較理想。鋼筋外表軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋，從而可加強鋼筋與混凝土間的粘結。用級鋼筋作為鋼筋混凝土構造的受力鋼筋，比使用級鋼筋可節省鋼材4050。因此，廣

3、泛用于大、中型鋼筋混凝土構造，如橋梁、水壩、港口工程和房屋建筑構造的主筋。級鋼筋經冷拉后，也可用作房屋建筑構造的預應力鋼筋。 3.級鋼筋 級鋼筋主要性能與級鋼筋大致一樣，強度級別為38/58公斤級。 4.級鋼筋 級鋼筋 其強度級別為55/85公斤級,用中碳低合金鎮靜鋼軋制，其中除以硅、錳為主要合金元素外，還參加釩或鈦作為固溶和析出強化元素，使之在提高強度的同時保證其塑性和韌性。級鋼筋外表也軋有縱筋和橫肋，它是房屋建筑工程的主要預應力鋼筋。級鋼筋在使用前應由施工單位進展冷拉處理,冷拉應力為750兆帕，以提高屈服點，發揮鋼材的內在潛力，到達節約鋼材的目的。經冷拉的鋼筋，其屈服點不明顯，因此設計時以

4、冷拉應力統計值冷拉設計強度為依據。但冷拉過的鋼筋經數月自然時效或人工加溫時效后，鋼筋又會出現短小的屈服臺階，其值略高于冷拉應力，同時鋼筋有變硬趨勢，此現象稱作“時效硬化。因此，鋼筋冷拉時在保證規定冷拉應力的同時，要控制冷拉伸長率不過大，以免鋼筋變脆。級鋼筋含碳量較高，對焊時一般采用閃光預熱閃光焊或對焊后通電熱處理的工藝，以保證對焊接頭，包括熱影響區不產生淬硬性組織，防止發生脆性斷裂。級鋼筋的直徑一般為12毫米，廣泛用于預應力混凝土板類構件以及成束配置用于大型預應力建筑構件如屋架、吊車梁等。熱軋級鋼筋作為預應力鋼筋使用時，尚需冷拉、焊接,其強度還偏低,需要進一步改進。六、鋼 筋6.2、鋼筋焊接質

5、量通病及防治6.2.1、鋼筋閃光對焊6.2.1.1、未焊透1、現象焊口局部區域未能相互結合,焊合不良,接頭鐓粗,變形量很小,擠出的金屬毛刺極度不均勻,多集中于焊口上部,并產生嚴重脹開現象。6.2.1.2、焊口氧化1、現象一種狀態是焊口局部區域為氧化膜所覆蓋,呈光滑面狀態,另一種情況是焊口四周強烈氧化,失去金屬光澤,呈現發黑狀態。6.2.1.3、焊口脆斷1、現象在低應力狀態下,接頭處發生無預兆的突然斷裂。脆斷可分為淬硬脆斷、過熱脆斷和燒傷脆斷幾種情況,以斷口齊平、晶粒很細為特征。6.2.1.4、焊接處燒傷1、現象鋼筋端頭與電極接觸處,在焊接時產生熔化狀態,這是不可無視的危險缺陷,極易發生局部脆性

6、斷裂,其斷口齊平,呈放射性條紋狀態。6.2.1.5、接頭彎折或偏心1、現象接頭處產生彎折,折角超過規定值,大于4 ,或接頭處偏移,軸線偏移大于0. 1 d 或2 mm。6.2.2、鋼筋點焊6.2.2.1、焊點脫點1、現象鋼筋點焊制品焊點周界熔化鐵漿不飽滿,如用鋼筋輕輕撬打或將鋼筋點焊制品舉至地面1 m高使其自然落地,即可產生焊點別離現象。6.2.2.2、焊點過燒1、現象鋼筋焊接區上、下電極與鋼筋外表接觸處均有燒傷,焊點周界熔化鐵漿外溢過大,而且毛刺較多,焊點處鋼筋呈現藍黑色。6.2.2.3、鋼筋焊點冷彎脆斷1、現象焊接制品冷彎時在接近焊點處脆斷。6.2.3、鋼筋電弧焊6.2.3.1、焊縫成形不

7、良1、現象焊縫外表凹凸不平,寬窄不勻,這種缺陷對靜載強度影響不大,但容易產生應力集中,對承受動載不利。6.2.3.2、咬邊1、現象焊縫與鋼筋交界處燒成缺口沒有得到熔化金屬的補充,特別是直徑較小鋼筋的焊接及坡口焊中,上鋼筋很容易發生此種情況。6.2.3.3、電弧燒傷鋼筋外表1、現象已焊鋼筋外表局部有缺肉或凹坑。電弧燒傷鋼筋外表對鋼筋有嚴重的脆化作用,往往是發生脆性斷裂的根源。6.2.3.4、夾渣1、現象在被焊金屬的焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物,影響焊縫強度。6.2.4、鋼筋電渣壓力焊6.2.4.1、接頭偏心和傾斜1、現象焊接接頭其軸線偏差大于0. 1 d 或2 mm。接頭彎折角度大于4 。

8、6.2.4.2、未熔合1、現象上下鋼筋在接合面處沒有很好地熔合在一起,在試拉或冷彎時斷裂在焊口部位。2、防治措施:1在引弧過程中應精心操作掌握好操縱桿的提升速度及高度。如操縱桿提升得太快太高,造成上下鋼筋間隙太大發生滅弧;如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路,均會影響焊口的熔合。2適當增大焊接電流和延長焊接通電時間,使鋼筋端陽部得到適當的熔化量。3及時檢修焊接設備,保持正常使用。4對已焊好的成品,如發現未熔合缺陷時,應切除重新焊接。6.2.4.3、夾渣1、現象焊口中有非金屬夾渣物,影響焊口質量。6.2.5、鋼筋氣壓焊6.2.5.1、接頭偏心和偏突1、現象接頭偏心和偏突6.2.5.2、焊炬

9、回火或氧氣倒流發生回火1、現象焊炬回火或氧氣倒流發生回火6.2.5.3 焊接過程中停頓的處理防治措施:焊接過程中的停頓,要視接縫閉合情況而定。如接縫已閉合可繼續壓接;如焊縫未閉合,接頭處失去火焰保護會立即氧化,故必須重新處理后重新壓接。J422焊條與E50焊條的區別J422的強度為420MPA，牌號是E4303。 E50*強度在500MPa，常見的有E5015，5016等，相當于J506，J507J是焊條牌號，中文結jie構造鋼的首拼。字母后邊的參數包括強度、藥皮、電源種類等。 E是焊條型號。E是表示焊條，后面的數字一般是4位數，分別表示12強度，34焊接位置和焊接電流種類和藥皮類型。焊條的型

10、號與牌號有何區別含條的型號是國家標準規定的，其含義包括藥皮類型、合金類型、強度、適用焊接電源等等，其分類很細。焊條牌號是生產企業制定的相比照擬通用的叫法。如焊條型號E4303對應的牌號是J422  常用的焊條有哪些牌號或是型號"母材是Q235的，用E4303J422焊條，母材是Q345的，用E5016J506焊條。HRB335鋼筋焊接時，是否可以采用J422焊條焊接？假設不能使用，在哪部標準中有明確的條文。在金屬焊接時，焊接材料如何選用？HRB335為二級螺紋鋼,屈服強度為335Mpa. 假設用于不要求強度或不要求等強度的構造時,可采用J42級焊條.否那么采用J50級焊條.

11、 對于構造鋼的焊接,一般要求焊縫金屬與母材等強度.可按構造鋼的強度來選相應強度等級的電焊條. 這里要注意兩點: 1.鋼材是按屈服強度定等級的,而構造鋼焊條的強度等級那么是指其抗拉強度的最低保證值.一般是按構造鋼抗拉強度保證值來選抗拉強度保證值一樣或稍高的焊條. 2.并不是焊縫強度比母材高出越多越好.一般應使焊縫強度等于或稍高于母材.如焊縫強度過高往往有害.有的焊接接頭那么不要求焊縫與母材等強,對于這些焊縫應選用抗拉強度較低的焊條. 鋼筋焊接對焊條有哪些要求？牌 號 國家標準 美國標準 作 用 及 用 途  J421 E4313 E6013 焊接低碳鋼構造，特別適于薄板小件及要求焊縫外

12、表美觀和光潔的蓋面焊。  J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳鋼構造，特別適于薄板小件及短焊縫的連續焊和要求焊縫外表光潔的蓋面焊。  J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳鋼構造和用于要求外表光潔的蓋面焊。  J421X E4313 E6013 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及連續焊。  J422 E4303   用于焊接較重要的低碳鋼構造和強度等級低的低合金鋼構造，如Q235、09MnV、09Mn2等。  J422GM E4303   適用于海上平

13、臺、船舶、車輛、工程機械等構造外表裝飾焊縫的焊接。  J422Fe E4303   用于焊接較重要的低碳鋼構造和強度等級低的低合金鋼構造，如Q235、09MnV、09Mn2等。  J422Fe16 E4323   用于較重要的低碳鋼構造的焊接。  J423 E4301   用于焊接較重要的低碳鋼構造，如車輛、建筑構造、重型機械構造等的焊接。  J424 E4320 E6020 可焊接較重要的碳鋼構造，如重型機械、建筑機械等。  J425 E4311   適于薄板構造

14、的對接、角接及搭接焊。如電站煙道、風道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼構造。  J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的構造，如造船、橋梁、壓力容器等。  J427 E4315   用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板構造和低合金鋼的構造，如機械、造船、橋梁、壓力容器等。  J501Fe E7014 E7014 用于碳鋼和低合金構造的焊接，如16Mn等船舶、車輛及機械構造的焊接。  J501Fe15 E5024 E7024 用于碳鋼和低合金構造的焊接，如16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等構造的焊接。 

15、0;J501Fe18 E5024   適用于低碳鋼以及普通船用Q235A、B、D級鋼的焊接，如船舶舾裝件、一般構造預制件等。  J502 E5003   主要用于490MPa抗拉強度等級的低合金鋼構造的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等構造鋼的焊接。  J503 E5001   適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。  J505 E5011   適于碳鋼、低合金鋼構造的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。  J506 E5016 E7016 用于焊接中碳鋼和低合金鋼

16、構造，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼構造的焊接。  J506Fe E5018 E7018 用于碳鋼和低合金鋼構造的焊接，如16Mn等。  J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 適用于海洋石油平臺、遠洋船舶等碳鋼碳鋼和低合金鋼構造的焊接。  J506Fe18 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼構造的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。  J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳鋼和低合金鋼構造的焊接。  J506D E501

17、6 E7016 專用于碳鋼和低合金鋼構造坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。  J506X E5016 E7016 適用于碳鋼和低合金鋼構造立向下角焊縫的焊接。  J507 E5015 E7015 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼構造(受壓、動載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼構造的焊接。  J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳鋼和低合金鋼構造的焊接，如16Mn等。  J507Fe16 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼構造的平焊

18、、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等。  J507H E5015 E7015 用于重要的低合金鋼構造的焊接，如海洋平臺、遠洋船舶、壓力容器等。  J507D E5015 E7015 專用于碳鋼和低合金鋼管道、厚壁容器或對接縫根部的打底焊，如15MnR、09Mn2Si、20G等。  J507X E5015 E7015 適用于碳鋼和低合金鋼構造立向下角接和搭接焊縫的焊接，如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。  碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。   選擇焊

19、條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接構造、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。   碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮構造復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。   對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用

20、與強度等級低的鋼材相應的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。   對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。   鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，構造復雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。   為保證焊接質量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。   對低氫型焊條，焊前焊條須經350烘

21、焙1h，并隨烘隨用，否那么易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，假設受潮，按說明書規定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。   說明書中規定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件預熱，可比正常電流低5%15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%15%；采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規定焊接所階級性，否那么影響焊接工藝。   對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。螺紋鋼筋 型號： T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32 類別： 鋼材 附件

22、1:室內消火栓產品生產、檢驗設備最低配置要求序號 設備名稱 測量范圍 準確度 應用范圍1 車床、銑床、攻絲、套絲等機加工設備. 滿足生產要求零部件機加工(部件外協時,必須具備入廠檢驗設備和量器具) 2 涂漆設備閥體外部涂層美觀,閥體內部涂層防腐. 3 管螺紋塞環規 G1 不低于3級管螺紋檢測G2 G2 1/2 G34 測力計 200N 不低于2級 旋轉閥桿力矩的檢測5 試壓泵 3MPa強度、密封性能檢驗壓力表 4MPa 不低于1.5級秒表 滿足要求 0.1s6 普通螺紋塞規 M10*1.5 不低于7H螺紋檢測M20*1.53M22*1.5M30*1.5M42*23M56*2M68*2M80*2

23、M95*27 普通螺紋環規 M10*1.5 不低于8g螺紋檢測M20*1.5M22*1.5M30*1.5M42*2M56*2M68*2M80*2M95*28 梯形螺紋塞規 T14*3 不低于3級螺紋檢測T16*4T18*4T20*49 梯形螺紋環規 T14*3 不低于3級螺紋檢測T16*4T18*4T20*410 外徑千分尺 025mm 一級閥桿、閥桿螺母、閥座檢測25mm50mm50mm75mm50mm100mm11 內徑百分表 10mm18mm 0.01mm閥蓋檢測18mm35mm12 平板1級 尺寸、開啟高度及接口根本參數的檢驗高度游標卡尺 0300mm 0.02mm游標卡尺 0200m

24、m 0.02mm13 外表粗糙度比較樣塊粗糙度檢測附件2: 室內消火栓產品型式認可檢驗依據、檢驗工程、抽樣方法和判定準那么型式認可發證檢驗(一)檢驗依據GB34451993"室內消火栓" (二)檢驗工程主型產品主型產品檢驗工程為GB34451993"室內消火栓"規定的全部工程:(1) 型式、根本參數和尺寸;(2) 外觀質量(3) 固定接口(4) 手輪(5) 閥桿升降性能(6) 密封性能(7) 強度(8) 壓力損失(9) 材料(10)標志2.分型產品分型產品檢驗工程為GB34451993"室內消火栓"中規定的下述工程:型式根本參數與尺寸

25、外觀質量閥桿升降性能開啟高度強度密封性能(三)抽樣方法抽樣方式:由企業合理確定主型產品.所有樣品均在企業成品庫中隨機抽取.抽樣基數:每種規格產品的抽樣基數不少于50臺.樣品數量:每個主型產品樣品3臺;分型產品樣品2臺.抽樣時,同時抽取一樣數量的備用樣品.(四)判定準那么單項判定準那么(1)每個檢驗工程不合格分類及合格判定數檢驗工程及條款 不合格分類合格判定數A類 B類 C類 A類 B類 C類型式、根本參數和尺寸(3.1、3.2、4.8) 根本參數不符合規定 進水口螺紋不符合規定 進水口螺紋 輕度超差;構造尺寸超差;型式不符合規定;開啟高度超差. 0 0 2固定接口(4.3) 水壓強度試驗出現嚴

26、重變形、裂紋或段裂. 不借助工具無法裝拆或連接不可靠. 接口類型不符合規定. 0 0 1外觀質量(4.6) 外表有明顯的鑄造缺陷;外表涂層嚴重損傷、不均勻;涂層顏色不符合標準規定. 1檢驗工程及條款 不合格分類合格判定數A類 B類 C類 A類 B類 C類手輪(4.4) 開關方向標注錯誤. 開關方向無標注. 型式不符合規定;構造尺寸嚴重超差;開關方向無永久性標注. 閥桿升降性能(4.7) 不借助工具閥桿不能升降. 開啟力矩大于規定值的兩倍. 開啟力矩大于規定值但未超過規定值的兩倍.開啟有卡阻或松動現象. 密封性能(4.10) 閥瓣與閥座之間滲漏;關閉狀態閥體滲漏. 開啟狀態閥體、閥蓋及其連接部位

27、呈水柱狀滲漏. 閥體與閥蓋之間滲漏;閥桿與閥蓋之間滲漏;閥體與固定接口之間滲漏. 強度(4.9) 閥體與閥蓋嚴重泄漏、變形或破裂. 閥體與閥蓋滲漏壓力損失(4.11) 超過規定值的2倍. 超過規定值,但未超過規定值的2倍. 材料(4.1) 閥桿、閥座和閥桿螺母材料不符合規定. 閥體、閥蓋和閥瓣材料不符合規定;閥桿材料機械強度低于規定值的85%. 閥桿材料機械強度低于標準規定值,但高于規定值的85%.標志(7.1) 無標志標志不全;標志非鑄出. (2)單項檢驗判定每個檢驗工程中的不合格數小于或等于上表中的合格判定數,即判該項合格.否那么,判該項不合格.2.產品綜合判定原那么按GB34451993

28、"室內消火栓"中6.3的規定進展.二.監視檢驗(一)檢驗依據GB34451993"室內消火栓"(二)檢驗工程1.主型產品主型產品監視檢驗工程為GB34451993"室內消火栓"規定的除壓力損失之外的全部出廠檢驗工程.其中包括:(1)強度(2)密封性能(3)外觀質量(4)尺寸(5)固定接口(6)手輪(7)閥桿升降性能(8)開啟高度2.分型產品分型產品監視檢驗工程為GB34451993"室內消火栓"規定的出廠檢驗工程中全檢工程.其中包括:(1)強度;(2)密封性能;(3)外觀質量;(4)固定接口;(三)抽樣方法抽樣方式

29、:由企業合理確定主型產品.所有樣品均在企業成品庫中隨機抽取.2.樣品數量:每種主型產品樣品2臺;分型產品樣品1臺.抽樣時,同時抽取一樣數量的備用樣品.(四)判定準那么與型式認可發證檢驗判定準那么一樣.三.換證檢驗換證檢驗同型式認可發證檢驗.梯形螺紋螺紋的一種，牙型角：公制為30°英制為29°。我國標準規定30°梯形螺紋代號用“Tr及公稱直徑×螺距表示，左旋螺紋需在尺寸規格之后加注“LH，右旋那么不注出。例如Tr36×6；Tr44×8LH等。各根本尺寸名稱，代號及計算公式如下：牙型角30°螺距P 由螺紋標準確定牙頂間隙ac P=1.55 ac=0.25；P=612 ac=0.5；P=1444 ac=1外螺紋：大徑d 公稱直徑中徑d2=d-0.5P小徑d3=d-2h3牙高h3=0.5P+ac內螺紋：大徑D4=d+2ac中徑D2=d2小徑D1=d-P牙高H4=h3牙頂寬f=0.366P牙槽底寬w=0.366P-0.563ac螺紋升角 tg=P/d2機械中的，“梯形螺紋和“鋸齒形螺紋該如何準確的翻譯成英文呀？梯形螺紋Trapezoid thread 鋸齒形螺紋Teeth of a saw form thread哪有M30的梯形螺紋