1、【高職教學大綱模板】XXX學院數控加工工藝教學大綱教學大綱專 業：數控技術系 部：機電工程系制定人：審定時間：XXX學院教務處制 XXX學院機電工程系數控加工工藝教學大綱 課程教學大綱（數控技術專業）（供參考） 一、課程的性質與任務 （一）本課程的性質數控加工工藝是數控技術專業的一門理論與實踐緊密結合的專業必修課，其基礎性內容以傳統機械制造工藝為基礎，密切結合數控加工的特點，是連接設計與制造的橋梁，是人材素質教育的必不可缺少的內容。本課程為4學分，課內學時為72學時。開設一學期。主要目的和任務是培養學生三種基本能力和多種分析、思維能力和工程文化素質。（二）本課程的任務1、三種基本能力：合理選擇

2、刀具、夾具和量具的基本能力；合理選擇切削參數的基本能力；合理制定數控加工工藝規程的基本能力2、多種分析思維能力:零件定位自由度與定位誤差的分析能力、刀具路徑干涉分析能力、工藝路線的分析設計能力等。3、工程文化素質：認真負責、嚴謹細致的工作態度和工作作風。（三）本課程培養人才的定位主要針對機械加工制造單位的數控加工工藝制定人員崗位。二、課程的基本要求l、理論知識要求（1）掌握金屬切削加工的基本理論、方法和應用；了解數控機床運動與加工原理方面的基本知識，掌握選擇切削參數、安排加工順序和刀具選擇的基本原則和方法。(2）掌握六點定位的原理和定位誤差的分析計算方法，會查閱切削用量手冊和有關國家標準，養成

3、嚴格遵守和執行有關國家標準的各項規定的良好習慣（3）掌握粗、精加工定位基準的選擇原則和切削加工順序安排的基本原則。2、技能要求（1）能夠較正確而熟練地根據零件圖選擇刀具、夾具和量具。（2）能夠根據零件加工精度要求選擇切削參數。（3）能夠制定中等雜零件的數控加工刀具卡片和工序卡片。3、養成認真負責的工作態度和一絲不茍的工作作風。 三、課程內容 （一）課程主要內容本課程共八單元。 0、緒論 【教學目的與要求】數控加工工藝課程的研究對象、研究內容。數控加工工藝課程在四個現代化中的作用，了解本課程的內容、性質和任務。 【教學內容】（1） 數控加工（2） 數控加工工藝 （3） 數控加工工藝系統 【重點難

4、點】 （1）數控加工過程。（2）數控加工工藝的特點。（3）數控加工工藝主要內容 1、金屬切削加工基礎 【教學目的與要求】使學生掌握切削三要素及刀具幾何角度的標注方法和刀具幾何參數的選擇方法，掌握常用切削加工方法的基本理論、規律及應用，為學習工藝部分知識奠定基礎。（1） 掌握常用刀具材料的種類、特點及適用場合。（2） 了解可轉位刀片的代碼標記方法。（3） 掌握數控刀具選擇應考慮的因素。 【教學內容】 （1）金屬切削刀具的結構 （2）金屬切削刀具的選擇 （3）常用切削加工方法 【重點難點】 （1）金屬切削過程的基本理論、規律及應用。（2）刀具幾何角度的定義及標注方法。（3）常用切削加工方法的基本特

5、點。 2、工件的裝夾與夾具設計基礎 【教學目的與要求】使學生掌握六點定位原理和定位基準選擇原則，為零件加工時裝夾方案選擇奠定基礎；了解定位誤差的種類、計算方法，能夠計算典型機床夾具定位夾緊方式及定位誤差。（1） 了解機床夾具的功能、種類及特點。（2） 掌握六點定位的基本原理，會利用六點定位原理分析零件加工應限制的自由度數。（3） 掌握粗、精基準的選擇原則。（4） 掌握常見定位方式、定位元件及所限制的自由度數。（5） 了解定位誤差的計算方法。（6） 掌握夾緊裝置應具備的基本要求和夾緊力方向、作用點的選擇原則。 【教學內容】（1） 工件的裝夾（2） 工件的定位（3） 工件的夾緊（4） 常用機床夾具

6、 【重點難點】 （1）六點定位原理及應用、定位基準的選擇原則。 （2）六點定位原理及應用、定位基準的選擇原則。（3）常用的機床夾具種類。 3、數控加工工藝基礎 【教學目的與要求】掌握數控加工工藝分析、工藝路線設計和工序設計的基本內容及原則、方法，為后續各章內容的學習奠定基礎。（1） 掌握工序劃分的原則及其特點。（2） 掌握數控加工工序劃分的一般方法。（3） 了解常用加工方法的種類及其所能達到的加工精度、表面粗糙度。（4） 掌握工序設計的主要內容及方法。 【教學內容】（1） 基本概念（2） 制訂機械加工工藝規程要解決的主要問題（3） 案例的決策與執行 【重點難點】 （1）重點是定位與夾緊方案的確

7、定、加工方法選擇、刀具與切削參數選擇、工序劃分。 （2）加工余量、工序尺寸及其偏差的確定。 4、數控車削加工工藝 【教學目的與要求】掌握數控車削加工工藝路線和工序的設計方法，能夠制訂數控車削加工工序卡片。（1） 了解數控車削加工的主要對象、數控車削加工工藝的特點及主要內容。（2） 掌握數控車削加工零件工藝性分析的主要內容與方法。（3） 掌握數控車削加工工藝路線擬定的內容及方法。（4） 能夠獨立完成中等復雜零件的數控車削加工工序設計。 【教學內容】（1） 數控車削簡介（2） 數控車削加工工藝的主要內容（3） 案例的決策與執行 【重點難點】 （1）數控車削的加工對象及特點。 （2）數控車削加工工藝

8、路線和工序的設計。 5、數控銑削加工工藝 【教學目的與要求】掌握數控銑削加工工藝路線和工序的設計方法，能夠制訂數控銑削加工工序卡片。（1） 了解數控銑削加工的主要對象、數控銑削加工工藝的特點及主要內容。（2） 掌握數控銑削加工零件工藝性分析的主要內容與方法。（3） 掌握數控銑削加工工藝路線擬定的內容及方法。（4） 能夠獨立完成中等復雜零件的數控銑削加工工序設計。 【教學內容】（1） 數控銑削簡介（2） 數控銑削加工工藝的主要內容（3） 案例的決策與執行 【重點難點】 （1）數控銑削的加工對象及特點。 （2）數控銑削加工工藝路線和工序的設計。 6、加工中心加工工藝 【教學目的與要求】掌握加工中心

9、加工工藝路線和工序的設計方法，能夠制訂加工中心加工工序卡片。 （1）了解加工中心的主要加工對象、加工中心加工工藝的特點。（2）掌握加工中心加工零件工藝性分析的主要內容與方法。（3）掌握加工中心加工工藝路線擬定的內容及方法。（4）能夠獨立完成中等復雜零件的加工中心加工工序設計。 【教學內容】（1） 加工中心簡介（2） 加工中心加工工藝的主要內容（3） 案例的決策與執行【重點難點】 （1）加工中心的主要加工對象、工藝特點。 （2）加工中心加工工藝路線和工序的設計。 7、數控線切割加工工藝 【教學目的與要求】 掌握蝸桿傳動的特點，了解蝸桿傳動的參數和幾何尺寸計算，明確蝸桿傳動的失效形式和設計準則。掌

10、握蝸桿常用的材料。了解蝸桿傳動的設計計算。 【教學內容】（1） 數控線切割機床簡介（2） 數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素（3） 數控線切割加工工藝的主要內容（4） 案例的決策與執行 【重點難點】 （1）數控線切割加工的原理、特點、應用及主要工藝指標。（2）數控線切割加工的工藝分析。 （二）課內實驗、實訓、實習內容高職數控技術專業機械設計基礎課內實訓教學大綱和實訓教學指導書序號實驗名稱學時數內容簡述地點1數控車削加工工藝分析2了解數控車削加工工藝的過程。能進行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。數車實習室2數控銑削加工工藝分析2了解數控銑削加工工

11、藝的過程。能進行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。數銑實習室3加工中心加工工藝分析2了解加工中心加工工藝的過程。能進行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。加工中心實習室4數控線切割加工工藝分析2了解數控線切割加工工藝的過程。能進行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。機械實習室合計8 （三）教學建議 在教學中要求做到： 1、適應高職高專層次的教學要求，教學應突出職業性、實踐性、技術應用性和可操作性； 2、教學中采用任務驅動方式，強調動手能力和溝通能力訓練。建議在教學過程

12、中將學生分組，以組為單位完成布置的任務，培養團隊合作精神。 3、引導學生采用直接或間接調研方法了解現實的機械設計流程或與機械加工相關的部門工作內容，走出課堂，接近現實，理論與實踐結合，培養專業素養和創新能力。 4、基本理論夠用，注重操作技能的培養，重視案例教學。5、對課程中的重點、難點可通過課堂討論、案例分析或實務操作等形式解決，使學生便于理解和掌握。6、每單元安排習題作業和思考題，重在加強對知識點的理解、基本理論和實務操作技能的掌握，形式包括名詞解釋、單項選擇題、計算題、簡答題、案例分析及實務操作題。 四、本課程與其他課程的關系本課程是數控技術專業的必修專業課。學生在學習本專業課之前，必須掌

13、握具備繪制和閱讀工程圖樣的基本能力，掌握金屬材料及其熱處理方面的基礎知識。本課程在專業培養計劃中安排在第2學年第1學期。 五、教學時數分配 理論課程總學時： 72 序號課程內容理論教學課內實踐教學課時小計課時數教學方式手段課時數教學方式手段0緒論4多媒體41金屬切削加工基礎8多媒體2習題課102工件的裝夾與夾具設計基礎10多媒體2習題課123數控加工工藝基礎6多媒體2習題課84數控車削加工工藝8多媒體2實例分析105數控銑削加工工藝8多媒體2實例分析106加工中心的加工工藝6多媒體2實例分析87數控線切割加工工藝6多媒體 實例分析68機動4   2

14、60;總計60 12 72 六、考核方式本課程的成績由平時考核成績（實踐技能、考勤、學習態度、課堂表現和平時作業，共占40%）+期末理論綜合測試成績（60%）組成。實踐技能成績由4次實訓成績組成。期末理論綜合測試時教師出二套試題在期末考試期間進行閉卷考試，以筆試的形式進行。補考采用筆試的形式進行。 七、教材及參考書 （一）主教材機械設計基礎, 楊豐、宋宏明 主編，機械工業出版社，2000年4月 （二）參考書 著作、教材1何元康主編，等機械原理與機械零件H北京：高等教育出版社，l9992濮良責主編，等機械設計H北京：高等教育出版社，19933陳海魁主編，機械基礎H北京：中國勞動社會保障出版社，2001 期刊、報刊 1機械設計與制造，遼寧