1、企業(yè)日常管理工具基礎(chǔ)知識(shí)企業(yè)管理工具，是影響企業(yè)競爭力的核心要素。它（各種規(guī)章制度、目標(biāo)、績效考核、員工職業(yè)發(fā)展的規(guī)劃、ISO9000 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系等）對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)行的穩(wěn)定性、規(guī)范性和獲得較高的效率起到了非常顯著的推動(dòng)作用！ ！ ！一、5W2H分析法：（適用于日常工作的反饋及總結(jié)，管理中工作的指揮、協(xié)調(diào)以及問題的分析、處理及改善）來源：5W2H分析法-是由五個(gè)W和兩個(gè)H開頭的英文單詞組成，是二戰(zhàn)中美 國陸軍兵器修理部首創(chuàng)，首創(chuàng)者用七個(gè)“何”對(duì)即將或者已經(jīng)發(fā)生的事物提出疑 問，所以5W2H分析法又叫七何分析法。特性：使用簡單、方便，易于理解，富有啟發(fā)意義，廣泛用于各種企業(yè)管理和技 術(shù)活動(dòng)中，

2、對(duì)于決策和執(zhí)行性的活動(dòng)措施也非常有幫助， 對(duì)于彌補(bǔ)考慮問題的疏 漏也非常有幫助，可以準(zhǔn)確界定、清晰表述問題，提高工作效率。有效掌控事件 的本質(zhì)，完全地抓住了事件的主骨架，把事件打回原形思考有助于思路的條理化， 杜絕盲目性。有助于全面思考問題，從而避免在工作安排、實(shí)施及總結(jié)中遺漏項(xiàng) 目。1. what 何事？*目標(biāo)是什么？計(jì)劃是什么？做什么工作？2. Who 何人？*由誰來做？誰實(shí)施？誰監(jiān)督？誰執(zhí)行？3. Why 為何？*為什么要做？意義在哪里？有無更好的方案？4. When 何時(shí)？*在什么時(shí)間做？什么時(shí)機(jī)最合適？何時(shí)完成？5. Where 何地？*在哪里發(fā)生的？在什么地方完成或者實(shí)施？6. H

3、ow 如何？*該怎么做？怎么提高效率？有沒有好的方法？7. How much何種程度？*要做到什么程度？效率數(shù)量如何？質(zhì)量水平怎么 樣?費(fèi)用產(chǎn)出如何？-注意：在實(shí)際運(yùn)用過程中如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過七個(gè)問題的審核已無懈可 擊，便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品可取。如果七個(gè)問題中有一個(gè)答復(fù)不能令人滿意， 則表示這方面有改進(jìn)余地。每個(gè)項(xiàng)目本是個(gè)PDCAA環(huán)Check措果評(píng)估具悻執(zhí)行Do二、PDCA1環(huán)：來源：PDCA1環(huán)又名持續(xù)改進(jìn)循環(huán)，由日本某企業(yè)的高管在 1950年日本科學(xué)家 和工程師聯(lián)盟研討班上學(xué)到的戴明環(huán)改造而成，并且用到質(zhì)量領(lǐng)域，所以也叫 質(zhì)量環(huán)和戴明環(huán)。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。特性：

4、PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法， 其需要搜集大量數(shù)據(jù) 和資料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程，就是 質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程就是 PDCA循環(huán)，不停頓地周而 復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)，使得公司或團(tuán)隊(duì)不斷地進(jìn)行改進(jìn)和提升。1. Plan計(jì)劃、目標(biāo)（依據(jù)需求制定出目標(biāo)和計(jì)劃）2. Do 執(zhí)行、實(shí)施（計(jì)劃開展，并依據(jù) 5W2H組織實(shí)施）3. Chack檢查、落實(shí)、跟進(jìn)（對(duì)實(shí)施過程中的效率、質(zhì)量以及隱患進(jìn)行評(píng)估檢查）4. Action處理、處置、標(biāo)準(zhǔn)化（對(duì)結(jié)果以及實(shí)施過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)制定出下一個(gè)目標(biāo)和計(jì)劃）'Action預(yù)防機(jī)制定后標(biāo) d蚤.長朋

5、，原因分析溝通教昌企業(yè)日常管理工具基礎(chǔ)知識(shí)三、4M1E法：（生產(chǎn)現(xiàn)場管理五大要素）（影響產(chǎn)品質(zhì)量及效率的五大因素）起源：4M1E&又叫生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五大要素,1924年起源于美國修華特博士發(fā) 明的SPC1 （統(tǒng)計(jì)過程控制）的分析技術(shù)當(dāng)中。特性：SPCf我們常用的SQ6同，SQCK術(shù)體現(xiàn)的是問題發(fā)生之后再去解決， 而SPC的核心在于問題發(fā)生前的規(guī)避和預(yù)防，因spca計(jì)分析技術(shù)對(duì)成本和質(zhì)量 的有效控制，得到各大企業(yè)的青睞，并在 2000年將此技術(shù)納入ISO9001.2000 當(dāng)中。注釋：SQC-統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步持續(xù)改善SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制 利用QC七大

6、手法統(tǒng)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，提前 預(yù)防問題發(fā)生；ISO9001.2000 ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織；9001:質(zhì)量管理體系；2000:年份版本;4M1E:I.Man（人）人員操作影響（質(zhì)量和效率）2.Machine（ 機(jī)器）機(jī)器設(shè)備合理性及適用性、 故障影響（質(zhì)量和效率）3.Material(物） 物料異常、短缺影響（質(zhì)量和效率）4.Method（方法）作業(yè)方法以及標(biāo)準(zhǔn)的合理性影響（質(zhì)量和效率）5.1E:Environments（環(huán)境） 作業(yè)環(huán)境、存儲(chǔ)環(huán)境（靜電、噪音、潮濕）影響（質(zhì)量和效率）四、WB分解法:WBS就是(Work Breakdown Structure )工作分解結(jié)構(gòu)的縮寫，

7、 WB段項(xiàng)目管理重要的專業(yè)術(shù)語之一，它可以將主體目標(biāo)逐步細(xì)化分解成無數(shù)個(gè)版塊， 將大事化小，最底層的任務(wù)活動(dòng)可直接分派到個(gè)人去完成； 每個(gè)任務(wù)原則上要求分解到不能再細(xì)分為止。特性：把工作項(xiàng)目分解成較小的、更易于管理的組成部分的過程。 以達(dá)成目標(biāo)為導(dǎo)向?qū)?xiàng)目的每一個(gè)要素進(jìn)行的分組,它歸納和定義了整個(gè)項(xiàng)目，工作范圍每下降一層就代表項(xiàng)目工作的更完善。WBS3、是處于計(jì)劃過程的中心，也是制定進(jìn)度計(jì)劃、資源需求、成本預(yù)算、風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃和采購計(jì)劃等各類計(jì)劃的的重要基礎(chǔ)。至上而下與至下而上的充分溝通;分解的標(biāo)準(zhǔn):1 .分解后的工作結(jié)構(gòu)清晰2 .邏輯上形成一個(gè)大的工作項(xiàng)3 .涵蓋所有的重要關(guān)鍵點(diǎn)分解必須考慮全

8、面，分解后工作項(xiàng)目必 須完善沒有遺漏、覆蓋全面；針對(duì)每一 個(gè)分解出來的工作項(xiàng)目必須落實(shí)到位 并行程記錄和標(biāo)準(zhǔn)；4.設(shè)立階段和監(jiān)督項(xiàng)5.所有活動(dòng)的清楚定義企業(yè)日常管理工具基礎(chǔ)知識(shí)五、SWO分析法：定義：所謂SWO分析法也叫作態(tài)勢分析法，就是對(duì)公司內(nèi)外部競爭的環(huán)境和條 件下的局勢進(jìn)行分析，就是將與 開展項(xiàng)目或者工作密切相關(guān)的各種主要內(nèi)部優(yōu) 勢、劣勢和外部的機(jī)會(huì)和威脅 等，通過調(diào)查列舉出來，并依照矩陣形式排列，然 后用系統(tǒng)的分析手法，把各種內(nèi)外因素相互匹配起來加以分析，從中得出一系列相應(yīng)的結(jié)論，供企業(yè)、總經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人作決策參考。特性：它可以對(duì)研究對(duì)象、工作以及項(xiàng)目所處的情景進(jìn)行全面、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的

9、研 究和評(píng)估，從而根據(jù)評(píng)估結(jié)果制定相應(yīng)的發(fā)展戰(zhàn)略、計(jì)劃和對(duì)策等。SWOT1. S (Strengths)優(yōu)勢、長處 企業(yè)或者團(tuán)隊(duì)內(nèi)部因素比如：有利的競爭態(tài)勢；充足的資金資源、良好的企業(yè)形象、技術(shù)力量、 規(guī)模經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、市場份額、成本優(yōu)勢等。2. W(Weaknesses)-劣勢、短板 企業(yè)或者團(tuán)隊(duì)內(nèi)部因素比如、管理混亂、缺乏人才、技術(shù)落后、資金短缺、經(jīng)營不善、產(chǎn)品積壓、 品牌效應(yīng)力差等。3.O(Opportunities)- 機(jī)遇、機(jī)會(huì) 企業(yè)團(tuán)隊(duì)以外的因素包含：新產(chǎn)品、市場、新需求、 市場壁壘解除、有利的相關(guān)政策和法規(guī)、競爭對(duì)手 失誤等。4.T(Threats) 威脅、隱患 企業(yè)團(tuán)隊(duì)以外的因素包含 ：新增競爭對(duì)手、替代產(chǎn)品增多、市場壓縮、行業(yè)政策變化、經(jīng)濟(jì)衰退、 客戶偏