1、風險辨識內容、清單及方法風險辨識內容：在進行危險辨識的過程中，應堅持橫向到邊、縱向到底、不留死角的原則，辨識的結果應科學、準確。這就要求參與危險辨識的人員不僅要具備相應的安全管理知識，對辨識的系統及場所也應熟悉，應了解工藝過程及物料、設備特性等。如果對系統及場所不了解，在辨識過程中很難抓住重點、找出關鍵部位；辨識結果可能不夠準確、清晰，不能為有效的安全管理提供可靠依據。一般從以下幾方面對危險因素與危害因素進行辨識與分析。(1)廠(站)址及環境條件：一般要從廠(站)址的工程地質條件、地理地形、自然災害、周圍環境、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等方面進行分析。例如對廠(站)區平面布局的分析應

2、注意：功能分區(生產、管理、輔助生產、生活區)布置情況；高溫、有害物質、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設施布置情況；工藝流程布置；建筑物、構筑物布置；風向、安全距離、衛生防護距離等。(2)運輸線路及碼頭：廠(站)區道路、廠(站)區鐵路、危險品裝卸區、廠(站)區碼頭等。(3)建(構)筑物：建筑結構，防火、防爆措施，建筑朝向、采光條件，(操作、安全、運輸、檢修)通道、門窗設置，生產衛生設施等。(4)生產工藝過程：物料特性(毒性、腐蝕性、燃爆性等)、溫度、壓力、流速、作業及控制條件、事故及失控狀態。(5)生產設備及裝置，包括：1)生產設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制

3、、操作、檢修及故障、失誤時的緊急異常情況；2)機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作；3)電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電；4)危險性較大設備、高處作業設備；5)特殊單體設備、裝置：鍋爐房、儲罐、LNG裝卸設施、LPG灌裝設備等。(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業部位。(7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施。(8)勞動組織生理、心理因素及人機工程學因素等。風險辨識清單：風險辨識方法：風險辨識方法有幾十種之多，如安全檢查表、預危險性分析、危險和操作性研究、故bai障類型和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析

4、、LEC法、儲存量比對法等。1、安全檢查表法安全檢查表法是將一系列項目列出檢查表進行分析，以確定系統、場所的狀態是否符合安全要求，通過檢查發現系統中存在的安全隱患，提出改進措施的一種方法。檢查項目可以包括場地、周邊環境、設施、設備、操作、管理等各方面。2、預先危險性分析預先危險性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）也稱初始危險分析，是安全評價的一種方法。是在每項生產活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。3、危險與可操作性分析危險與可操作性分析（HazardandOperabilitySt

5、udy）又稱為HAZOP。是英國帝國化學工業公司（ICI）蒙德分部于上世紀60年代發展起來的以引導詞（GuideWords）為核心的系統危險分析方法，已經有40年應用歷史。4、故障樹分析法故障樹分析(FaultTreeAnalysis，簡稱FTA)又稱事故樹分析，是安全系統工程中最重要的分析方法。事故樹分析從一個可能的事故開始，自上而下、一層層的尋找頂事件的直接原因和間接原因事件，直到基本原因事件，并用邏輯圖把這些事件之間的邏輯關系表達出來。5、LEC評價法該方法用與系統風險有關的三種因素指標值的乘積來評價操作人員傷亡風險大小，這三種因素分別是：L（likelihood，事故發生的可能性）、E（e×posure，人員暴露于危險環境中的頻繁程度）和C（con