1、振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)及應(yīng)用、篩分機(jī)的應(yīng)用及其作用在冶金、煤生建材、電力、化工和食品加工等許多工業(yè)部門,篩分作業(yè)是重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，都要大量使用篩分機(jī)械。對(duì)于礦物加工行業(yè)，如選煤廠或選礦廠，大批篩分機(jī)械正擔(dān)負(fù)著分級(jí)、脫水、脫泥和脫介，甚至按質(zhì)量分選的艱巨任務(wù)。就煤炭加工而言，篩分技術(shù)也顯得尤為重要，使用篩分機(jī)械可以使生產(chǎn)粒度、水分和灰父等指標(biāo)達(dá)到用戶要求的煤炭產(chǎn)品，而且在實(shí)現(xiàn)煤炭資源的合理利用和保護(hù)坯填及煤炭企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益等方面，都發(fā)揮著重要作用。、篩分機(jī)的種類表1篩分機(jī)分類分類形式網(wǎng)聞的運(yùn)動(dòng)形式主要特點(diǎn)有代表性的機(jī)械名稱低頭LE原則上網(wǎng)向水平設(shè)置低頭振動(dòng)篩橢圓振動(dòng)篩共振型L或相似E有大型專用共振架

2、以上下篩框平衡共振篩雙機(jī)體篩分機(jī)振動(dòng)篩圓振動(dòng)CGECGE1軸，4個(gè)軸承固定軸,橡膠或螺旋彈簧支撐1軸，4個(gè)軸承完全浮動(dòng)軸，橡膠支撐1軸，4個(gè)軸承固定軸，板式彈簧支撐重心通過軸，偏心部位2個(gè)軸承，螺旋、橡膠、彈簧支撐重心不通過軸，偏心部位2個(gè)軸承尼亞加拉篩分機(jī)秦苦克型篩分機(jī)杰瑞克斯型篩分機(jī)利普爾-弗羅型篩分機(jī)艾羅威勃型,Jy-rocket局頻率型LGE網(wǎng)向直接振動(dòng)型（電磁）網(wǎng)間垂直振動(dòng)型（電磁）可調(diào)型（振動(dòng)馬達(dá)1共振型（振動(dòng)電機(jī)）電磁振動(dòng)篩電磁垂直振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)型振動(dòng)電機(jī)式特殊型水平CL超圖速移動(dòng)概率篩高速回轉(zhuǎn)篩分機(jī)莫根遜成分粒機(jī)L往復(fù)振動(dòng)往復(fù)振動(dòng)篩特殊型立體“架的中心軸旋轉(zhuǎn)圓形篩網(wǎng)SwecoC

3、圓筒狀垂直網(wǎng)向的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)離心篩分機(jī)搖往復(fù)L水平板式彈簧支撐傾斜式其默爾篩分機(jī)往復(fù)搖動(dòng)篩分機(jī)動(dòng)Ro-TexRo-Tex水平E、C特啟運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安在基礎(chǔ)上傾斜吊下式布蘭克篩分機(jī)，方形篩篩移動(dòng)水平C分機(jī)軸承支撐，桿支持，安在基礎(chǔ)上回轉(zhuǎn)篩分機(jī)滾筒篩其回轉(zhuǎn)篩它風(fēng)力式篩分機(jī)格篩注：網(wǎng)面運(yùn)動(dòng)形式：L一直線運(yùn)動(dòng)；E橢圓形運(yùn)動(dòng)；C一圓形運(yùn)動(dòng)篩分機(jī)械自十七世紀(jì)英國首先在煤炭工業(yè)用固定篩進(jìn)行煤炭分級(jí)至今，已有固定篩、滾筒篩、滾軸篩、搖動(dòng)篩、半振動(dòng)篩、振動(dòng)篩、共振篩等幾十個(gè)品種。篩分粒級(jí)從300目到300毫米。盡管品種繁多，但目前仍以振動(dòng)篩（包括普通振動(dòng)篩、共振篩、概率篩和等厚篩）應(yīng)用最為普遍。篩分機(jī)常見分類如表1

4、。三、篩分機(jī)的選型及選型計(jì)算1 .有關(guān)術(shù)語篩面傾角：以篩面入料端線作一水平面，篩面與水平面的夾角即為篩面傾角。傾角在水平面的下方為正角，反之為負(fù)角，單位：篩孔尺寸：篩面上孔隙的大小。帶錐角的指小端尺寸，圓孔形的指直徑大小，方形或矩形孔指寬度，條縫狀指縫寬，單位均為“mm0有效篩分面積：對(duì)物料分離起作用的篩面面積,單位：“m最大給料粒度:給料中的最大粒度，單位:t/h處理量：在一定的篩分效率下，每小時(shí)通過篩子的最大物料量，單位:頻率：篩箱每分鐘振動(dòng)次數(shù)，單位：“次/min振幅:篩箱振動(dòng)行程之半，圓形軌跡指半徑，橢圓形軌跡指長軸之半，單位：“mmo振動(dòng)方向角:振動(dòng)方向與水平面的夾角，橢圓形軌跡指橢

5、圓長軸與篩面間的夾角，單位一。工作動(dòng)負(fù)荷:當(dāng)篩機(jī)工作時(shí)，對(duì)安裝基礎(chǔ)產(chǎn)生的附加作用力，單位："N'。最大動(dòng)負(fù)荷：當(dāng)篩機(jī)停車時(shí)，由于通過共振區(qū)振幅擴(kuò)大，對(duì)安裝基礎(chǔ)產(chǎn)生的附加作用力，單位："N'。吊式和座式：篩分機(jī)安裝方式按隔振裝置所處位置不同分為吊式和座式，篩子參振部分通過吊掛裝置彈性地吊裝在上層樓板或支架上的安裝方式叫吊式；篩子參振部分通過支承裝置安裝在基礎(chǔ)上的安裝方式叫座式。左裝和右裝：左裝和右裝又可叫左傳動(dòng)和右傳動(dòng)，它是按電機(jī)的安裝位置不同而分的兩種安裝方式，順物流方向看，電機(jī)位于篩分機(jī)右側(cè)叫右裝或右傳動(dòng)，位于左側(cè)叫左裝或左傳動(dòng)。2 .篩分機(jī)的選型篩分機(jī)的

6、選型，首先要考慮所選篩分機(jī)的用途，一般篩分機(jī)有兩大用途：物料的分級(jí)和物料的脫水（脫介），這里僅介紹物料分級(jí)的篩分機(jī)選型。在確定篩分機(jī)用途后，首先要考慮被篩分物料的特性，比如：被篩分物料的容積密度、堆積角、顆粒形狀、物料的流動(dòng)性、粘著性、吸濕性、有沒有帶靜電、粒子表面水分、操作溫度、粒度分布等,這些都將影響物料篩分的操作性能。其次,選擇篩孔，在選擇篩孔時(shí)，必須考慮篩子小時(shí)處理量、篩網(wǎng)的孔隙率、篩網(wǎng)的使用壽命及篩孔堵塞、粘者等因素。最后，通過實(shí)物實(shí)驗(yàn)來決定篩子的各種參數(shù)，如篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)形式、振動(dòng)頻率、振幅大小、使用篩網(wǎng)（孔徑大小、網(wǎng)絲的直徑、材質(zhì)）及網(wǎng)面的傾斜角度等。3 .篩分機(jī)參數(shù)選擇（1）篩面傾角

7、篩面傾角與篩子處理量和篩分效率有關(guān)。篩面傾角越大，其處理量越大，但篩分效率就越低。圓振篩的篩面傾角在15°25°之間（用于破碎車間時(shí)多選取傾角為20。），當(dāng)物料潮濕時(shí)取大值。采用偏心軸式圓振篩的篩面傾角取20。直線軌跡振動(dòng)篩的篩面傾角為0°8°,在特殊情況下，篩面傾角為負(fù)值，即篩面順物料運(yùn)動(dòng)方向略為上傾，上傾角<20(2)振動(dòng)篩振幅和主軸轉(zhuǎn)速振幅根據(jù)經(jīng)驗(yàn)An2=(46)X106。振幅A一般在28mmi問，當(dāng)篩孔較小或用于脫水時(shí)，A取小值。當(dāng)篩孔較大時(shí)，選用大值。如篩孔常被“難篩粒”卡住，可取較大的A值，有利于顆粒從卡孔中跳出。轉(zhuǎn)速n=式中S=(46

8、)X106A振幅,mm轉(zhuǎn)速n與振幅A的關(guān)系可參照表2表2轉(zhuǎn)速n與振幅A值篩孔尺寸/mm12612255075匚100赤幅A/mm1二1.5233.5二4.5115.56.5轉(zhuǎn)速n/r.min-11600150014001000950900850800(3)振動(dòng)傾斜角a振動(dòng)傾斜角通常為45°,對(duì)于某些難篩物料如碎石、焦炭、燒結(jié)礦的傾斜角可高達(dá)60°。(4)物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度和料層厚度物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度通常為0.120.4m/s,最大不超過1.2m/s。對(duì)于圓振篩,物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度同篩面傾角有關(guān)，見表3。表3圓振篩的物料在篩面上運(yùn)動(dòng)速度篩面傾角/(°)1820222

9、5物料在篩面運(yùn)動(dòng)速度/ms0.3050.410.510.61料層厚度6與篩孔尺寸a的關(guān)系可按5<(3-4)-a計(jì)算，厚度與篩上物料的平均粒度小的關(guān)系可按6=(22.5)d0計(jì)算。4 .選型計(jì)算在計(jì)算選用篩分機(jī)時(shí)，應(yīng)先了解或確定有關(guān)選型依據(jù)資料，以便進(jìn)行有關(guān)計(jì)算4.1選型計(jì)算依據(jù)資料(1)篩子的用途(2)物料特性。包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、最大給料粒度、物料粘度。(3)作業(yè)班制。(4)處理量。(5)規(guī)定粒度及相應(yīng)的篩分效率。(6)篩分方法(濕篩或干篩)。(7)安裝方式。(座式或吊式，電機(jī)左裝或右裝)。(8)希望使用的篩面種類(9)希望使用的振動(dòng)篩種類(10)工作條件。如

10、空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。4.2選型計(jì)算由于實(shí)際工況十分復(fù)雜，目前國內(nèi)外篩分機(jī)的選型計(jì)算方法很不統(tǒng)一,有的篩子還沒有成熟的選用計(jì)算公式。但計(jì)算原理還是基本一致的，本文僅對(duì)圓振篩的生產(chǎn)能力Q的計(jì)算加以詳細(xì)介紹.其它形式的篩分機(jī)以圓振篩為基礎(chǔ)加以修正。(1)對(duì)煤炭的篩分Q=Aq。(1)式中Ao振動(dòng)篩有效篩分面積，m2q。-單位生產(chǎn)能力，t/(m2h)見表4表4振動(dòng)篩單位面積生產(chǎn)能力q。篩子名稱篩分類別篩分效率4s/%單位面積生產(chǎn)能力(處理量)/t-m-h篩孔尺寸/mm1005025136圓振動(dòng)篩準(zhǔn)備篩分70110-13055-65直線振動(dòng)篩準(zhǔn)備篩分干法8035-4020-258-10濕法85

11、10-128-10最終篩分干法8535-4018-22濕法8510-128-10補(bǔ)充回答：(2)對(duì)冶金建工材料的篩分當(dāng)不具備物料篩分試驗(yàn)資料時(shí)，按式(2)計(jì)算Q=Mq''BcoLp(2)式中M篩分效率修正系數(shù)，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，M=(100-7s)/7.5L篩面長度,mB0篩面有效寬度,mq。單位面積生產(chǎn)能力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)資料，q。''=1.67a,m3/(m2h)見表5表5單位面積生產(chǎn)能力q。'篩孔尺寸/mm0.100.200.300.400.600.801.172.013.155q°''值/m/(m2h)1.92.22.52.8

12、3.23.74.45.57.011篩孔尺寸/mm81016202531.5405080100q°''值/m/(m2h)171925.528313438425663當(dāng)具備物料篩分試驗(yàn)資料時(shí)，按式(3)計(jì)算Q=Aq。''pKJK2'K3'KJK5'Kg'(3)式中KJ、&'、&'、K、K6'修正系數(shù)，見表6、表7效率區(qū),細(xì)粒的影響粒度小于篩孔之半的顆粒含量（%0102030405060708090K2'值0.20.4().60.81.01.21.41.61.82.0K/粗粒的影

13、響粒度大于篩孔顆粒含量（%10202530405060708090K'值0.940.971.01.031.091.181.321.552.0:3.36表7系數(shù)K5'K6值系數(shù)考慮的因素篩分條件系數(shù)值K；顆粒和物料的形狀顆粒形狀各種破碎后的物料（煤除外）圓形物料（海礫石）煤K'值1.01.251.5K5，濕度的影響物料的濕度篩孔小于25mm篩孔大于25mm干的濕的成團(tuán)視濕度而定K5值1.00.75-0.850.2-0.60.9-1K/篩分方法師分方法篩孔小于25mm篩孔大于25mm干的濕的（附有噴水）任何的K6值1.01.25-1.41.0（3）等厚篩計(jì)算在式（1）、式（

14、2）或式（3）計(jì)算的基礎(chǔ)上再乘上系數(shù)1.6。即等厚篩的單位面積處理量比普通振動(dòng)篩大0.6倍。（4）概率篩計(jì)算在式（1）、式（2）或式（3）計(jì)算的基礎(chǔ)上再乘上系數(shù)2。概率篩篩孔要求比分級(jí)粒度大一倍。因此，篩分效率低（一般為50-60%）,選型時(shí)應(yīng)慎重。5.篩分機(jī)實(shí)際選型在實(shí)際選用篩分機(jī)時(shí)，一般使用類比法。當(dāng)找不到完全相同的物料進(jìn)行類比選擇時(shí)，也不能只按制造廠提供的產(chǎn)品樣本進(jìn)行選型，以免發(fā)生嚴(yán)重的事故（堵網(wǎng)、產(chǎn)量不能滿足要求等等）。對(duì)選煤廠、選礦廠承擔(dān)分級(jí)作用所使用的篩分機(jī)，可按下述方法選取。大中型礦山、選煤廠等小時(shí)處理量大的工況首選等厚篩，對(duì)小時(shí)處理量不大的小型廠礦才選圓振動(dòng)篩。其原因可以從有關(guān)

15、物料的分級(jí)過程以及圓振動(dòng)篩和等厚篩機(jī)械構(gòu)造方面得到解釋。（1）振動(dòng)篩物料的分級(jí)過程物料一般都是經(jīng)過輸送皮帶或埋刮板輸送機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，在給料端，一般形成一個(gè)很厚的料層，細(xì)粒物料必須經(jīng)過兩個(gè)過程才能與粗粒分離：一個(gè)過程是透層或者叫分層，振動(dòng)使細(xì)物料沉降到下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個(gè)過程是必需的，否則將不能進(jìn)行分級(jí)。另一過程是透篩，細(xì)粒級(jí)物料過孔分離。對(duì)于圓振動(dòng)篩的篩分過程，篩面上物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄。給料端的厚料層是很不利于細(xì)粒的沉降。因此，它的篩分效率是很低的，也很容易堵塞篩孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成，第一段30°35°,第二段18°20°（這里以兩段為例）。物料給入第一段，由于大傾角，物料立即獲得很大的速度（約1.5m/s）,料層迅速變薄，大顆粒由于動(dòng)能大而跳起（甚至飛起），分層在很短的篩面上就實(shí)現(xiàn)了。因此，等厚篩有很高的篩分效率。第二段、第三段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般的說，等厚篩都具有90%認(rèn)上的篩分效率。由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)是不容易被堵孔的。（2）圓振動(dòng)篩和等厚篩在機(jī)械構(gòu)造上的優(yōu)缺點(diǎn)圓振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)簡單，等厚篩不僅在工藝上對(duì)圓振篩具有絕對(duì)優(yōu)勢，而且在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面也較圓振動(dòng)篩有絕對(duì)優(yōu)勢。首先，在軸承選型方面，圓振篩一般是一對(duì)軸承，而等厚篩