1、檢驗指導書（原材料進貨檢驗）進貨檢驗指導書（鋼板和型材）檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許1、技術準備全船材料訂貨清單/明細質量計劃船級社材料與驗收規范相關國家標準熟悉、理解熟悉設計部門正式簽署的圖樣、技術規格書或指定的標準、規范和技術協議檢驗員收集相關標準和規范進行學習，逐步理解和熟悉2、狀態監控材料應分項目、分類、分牌號、分批分別存放；分開存放標識正確分開存放標識正確船級社材料與驗收規范相關國家標準目測不具備報驗條件的退報驗單已報驗材料與未報驗材料應分開存放目測現場材料應做好標識，內容包括：項目名稱、材料名稱及牌號、數量或重量、規格、檢驗狀態標識清晰內容正確標識清晰

2、內容正確目測材料應堆放整齊整齊整齊目測材料存放環境應符合相關標準要求符合符合目測長時間露天堆放的材料是否有保護措施安全、合理有、安全目測3、接報驗單報檢單表格格式表RMP0602.1201管理體系文件MI0501o13檢查格式和內容是否與表RMP0602o12-01相符合格式不符合退報檢單報驗單編號、報驗產品編號、合同號（訂單號卜名稱、規格、數量、材質、產地、爐批號、證書號完整、正確完整、正確訂貨清單和證書檢查是否與訂貨清單、材質證書符合不完整或不符合退報檢單報檢人員簽字和蓋章蓋受控章、編號和簽字蓋受控章、編號和簽字管理體系文件MP1202檢查報檢單無簽字和蓋章拒收報檢單4。檢驗條件及安全環境

3、檢驗條件設計部門正式下達的采購產品訂貨明細表中屬采購檢驗項目分類中的專檢項目符合符合管理體系文件中例外轉序條件時允許執行例外轉序管理體系文件MI0501.13核對不符合條件時退報檢單合格供方廠家及甲方（需方或業主）指定的供方合格核對設計部門正式簽署的圖樣、技術規格書或指定的標準、規范、技術協議齊全檢查文件供方出廠的質量證書齊全；所入級船級社有關項目需要的船檢證書。齊全正確檢查證書第1頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）經自檢已合格合格檢查自檢記錄及簽字檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許4.檢驗條件及安全環境安全環境堆放材料的架子是否安全合格安全合格管理體系文件MI06

4、05。03檢查貨架不符合要求退報檢單，并督促材料部進行整改材料堆放是否整齊整齊目測通道是否安全暢通安全暢通目測場地是否干凈整齊干凈整齊目測5、檢驗內容核對證書1。核查證書中內容是否齊全根據鋼材的不同品種、級別,分別按船級社規范或相關國家鋼材標準中所列的標準核對鋼材的化學成分和力學性能；符合相關船級社材料與驗收規范GB700-88GB/T1591-94GB71188GB71288核查證書和報檢單不符合退報檢單當材料2.核查證書上是否有船級社的書面證明內容、船級社印記和驗船師的簽名有船級社印記和驗船師簽名3。核查證書中材質、規格、爐批號、數量是否與報檢單和實物一致一致實物包裝：若為成捆包裝，則應牢

5、固的成卷（一般為鋼帶、小尺寸型材）牢固GB/T709GB/T2101目測材料實物標識：材料上應標識有廠家、材質、爐批號、規格、材料標準等級（結構鋼）、船級社鋼?。ù澹?，并且與材質證書一致標識清晰、完整、正確，與證書一致相關船級社材料與驗收規范相關國家標準目測檢查標識核對證書表面鋼板表面不允許不允許有氣泡、結疤、裂紋、拉裂、夾雜、壓入氧化鐵皮以及分層等缺陷；不允許相關船級社材料與驗收規范目測第2頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）質量鋼板允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹，不明顯的粗糙、網紋、劃痕等局部缺陷，但凸凹度不得超過鋼板和鋼帶厚度公差之半允許GB/T709GB3274GB/T706目測檢驗程序

6、檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內容表面質量鋼板和鋼帶表面局部缺陷允許清理，清理處應平滑無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的范圍；GB/T709GB/T706目測用鑿子或砂輪清理用鋼尺測量不剪縱邊交貨的鋼帶，其邊緣裂口和其他缺陷在寬度方向的深度不得不大于寬度允許偏差的一半，并且有效寬度不得小于訂貨合同規定的鋼帶寬度；目測用鋼尺測量切邊鋼板應剪切成直角，切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形目測用鋼尺測量型鋼表面不應有裂縫、折疊、結疤、分層和夾雜；目測型鋼表面允許有局部發紋、凹坑、麻點、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺陷存在，但不應超出型

7、鋼尺寸的允許偏差目測用鋼尺測量型鋼表面缺陷允許清除，清除處應圓滑無棱角，但不應進行橫向清除，清除寬度不應小于清除深度的五倍，清除后的型鋼尺寸不應超出尺寸的允許偏差；目測用鋼尺測量型鋼不應有大于5mm的毛刺目測或用鋼尺測量第3頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）型鋼平均腿厚度t的允許偏差不大于土0.6tGB/T706用超聲波測厚儀或游標卡尺測量六個點后取平均值檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內容鋼板厚度允許偏差1.船板負偏差不大于0。3mm船級社材料與驗收規范；GB/T7092。熱軋鋼板（見附錄1）*1電g停工LM*l1:fi前虐B.i*111FIMiiHci

8、fM加13-MmJAt7耳舞&tr吼;&2gJ*%，也，34L。；*才事才Clt!u,41lB了H一胞Itlt4|心南b中Wi-M吼）也1。i|rO*I-IL17KUAnlo1-1也.L1tll。L。4力1啟*同1A*1!1!W丸wli3iLflH119a必trLL|一LItThFL。LllL1li.L.t丸ih1kV1h1：LSLi1.1LJ|L比L*LLliltLitik.iUI1t.s）I.4|1.4卜山/|!二:11JL*11aE史1|_li1k|,i_0i不大于GB/T709表3的規定值J*JT超聲波測厚儀在距離鋼板邊緣大于500處任意抽查六點后取平均值示意圖如下：11十*3*|5十

9、*|*50-100-4+41霹，；.鋼板寬度允許偏差1.切邊鋼板強5CBdll不大于GB/T709表5的規定值GB/T709用鋼尺測量tt1-1615-50&DQ颯15W抑*支比+8*】0十加+15十冊+35第4頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）2.切邊鋼帶寬度6001000寬度1000GB/T709+5mm+10mmGB/T709用鋼尺測量3。不切邊鋼帶寬度01000寬度1000+20mm+30mmGB/T709用鋼尺測量檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內容（鋼板與型鋼）鋼板寬度允許偏4.縱剪鋼帶L1_和11總！粗4。Mfr*仙XGTGLQ0朝+口，$f

10、d.lt141U(LE土L。t.Iil,-|*Si(H0tl.f13,J不得大于GB/T709表6規定值GB/T709用鋼尺測量第5頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）1。熱軋鋼板表8鋼板不平度卜卜卜卜不得大于GB/T709表8規定值GB/T709用鋼尺測量公躥度口Cmm.）。涮量單位長度（mri）W不平度十，品.”DBF10005：51W4，141口飛川押4T-42.船板t4小于12mm/m4t15小于10mm/mT1551T-15GB/T709用鋼尺測量J16S20002。州M0Q之舞0+10+25-FM16-6020006W0+15+30+4U6圻有爸星4-50第6頁共17頁型鋼的長度

11、允許偏差工.度1近1W1WTI*g8小4W0重4型%的或鷹轉忤眸度不得大于GB/T706表4的規定值正公差可以超過GB/T706表4的規定值GB/T706用鋼尺測量檢驗指導書（原材料進貨檢驗）適用于定尺型鋼檢驗程序L型鋼尺寸、外形允許偏差（附錄2）不得大于GB/T706表3的規定值GB/T706用鋼尺、直尺測量質量特性檢驗依據檢驗方法及工具標準允許第7頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）工字鋼、槽鋼尺寸、外形允許偏差（附錄3）IlitdMwUI四fft#11NLi*N1#U.二52SE-JEL白ill1L11加Hi-1.1UIgill制7ii4w-utillLillMHHI中jaLtvU旅*

12、利工皿“3W型鋼不應有明顯的扭轉扭轉不明顯GB/T706目測（鋼板與型鋼）材料復驗復驗要求經船級社認可的材料，其化學成分和力學性能一般不再另行試驗，但下列情況除外：符合規范船級社材料驗收規范檢查、核對適用于船用鋼材1.材料鋼印標識不清楚、證書中數據模糊、或對材料質量有疑問時，應對材料做部分項目或全部項目的復驗；2。按合同技術文件規定必須復驗的項目3.船東或驗船師要求復驗的項目按照相關國家標準進行復驗符合規范GB50205檢驗材料和證書適用于結構用鋼材材料復驗取樣的數量、尺寸和截取方向按照船級社材料驗收規范或國家標準執行符合規范船級社材料驗收規范；相關國家標準通知驗船師和船東（需要時）到場見證取

13、樣和送檢。在試樣上應有驗船師的印記（鋼印）。檢測單位應符合項目和標準要求檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注標準允許第9頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）5、檢驗內容（鋼板與型鋼）材料復驗復驗的結果應符合規范的要求符合船級社材料驗收規范；相關國家標準檢查檢測報告復試除沖擊試驗外，當材料的任一項力學性能試驗結果不符合要求時，對不合格的項目，可再取2倍數量的試樣進行復試。復試結果均合格者，該批材料可以驗收。符合要求船級社材料驗收規范;相關國家標準檢查檢測報告當1組3個沖擊試樣所得結果不符合規定時，只要低于規定平均值的單值不超過2個，且最多只有1個單值低于該平均值的70%,則可再取

14、1組3個沖擊試樣進行附加試驗。附加試驗所得結果應與原來的結果合在一起平均，新的平均值不低于規定值時方可驗收。并且，在這6個參與平均的單值中低于規定平均值的單值應不超過2個，且最多只允許1個單值低于該平均值的70%,否則仍不能驗收.符合要求檢查檢測報告允許進行復試和附加試驗的試樣，應從接近原先取樣部位的材料上制取。符合要求現場監控材料轉色船用材料條件材料被認可驗證的船級社不與項目要求的船級社一致時，應對材料進行轉級滿足要求船級社材料驗收規范；項目質量計劃檢查證書是否符合項目質量計劃要求適用于船用材料現場材料驗收合格質量文件完整，齊全材料及生產廠家被將轉入的船級社認可要求轉級的材料要求在項目開始時

15、由項目質量經理與材料轉入船級社驗船師進行協商，并形成正式文件。符合項目質量要求檢驗程序檢驗類別質量特性檢驗依據檢驗方法及工具備注第10頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）標準允許5、檢驗內容（鋼板與型鋼）材料轉船板要求文件應有船東、驗船師、船廠負責人三方簽字簽字和蓋章船級社材料驗收規范；項目質量計劃檢查證書是否符合項目質量計劃要求適用于船用材料轉級程序1.由品質部材料工程師準備好將要轉級的材料清單。清單內容應包括材料牌號、名稱、廠家、爐批號、取樣日期、材料存放地點等要素內容完整船級社材料驗收規范、管理體系文件MI0501.13根據證書和檢驗結果制作清單清單一式二份，一份給驗船師，一份材料工程

16、師歸檔保存2o由材料工程師和轉入船級社的驗船師約定時間到現場進行材料取樣。與驗船師溝通預約時間3.取樣的數量、試驗項目按照船級社驗收規范執行。位置和標識由驗船師指定。符合要求現場監控若無其他特殊要求則取一組橫向拉伸試樣和一組縱向沖擊試樣。4.試樣的尺寸應符合試驗單位的試驗設備要求，若沒有特殊要求，鋼板可按備注中示意圖進行取樣。符合要求按示意圖在實物上做標識，并通知下料員到場切割.注意監控標識應清晰、完整。鋼板轉級取樣位置示意圖：的85。對球扁鋼、角鋼等型鋼，以及寬度轉級程序6.試樣上應有驗船師的印記和簽名（打鋼印），拉伸試樣在試樣表面打鋼印，沖擊試樣則在鋼板長度端厚度方向上打鋼印。標識清晰位置

17、正確船級社材料驗收規范、管理體系文件MI0501.13做好標識，跟蹤監控試樣上應標識鋼材軋制方向。7。試樣切割下來后由品質部檢驗員通知技術中心送檢.送檢1.檢測單位應具備船級社和項目要求的資質2.試驗時應有驗船師現場見證8.試驗合格后才允許材料入庫。若試驗結果未出，而材料急著投入使用，則應按照材料緊急放行處理。合格緊急放行試驗結果不合格則按照材料復驗中的材料復試進行處理.檢驗員將試驗報告、轉級材料清單、材料材質證書（復印件）整理后提交給驗船師，由驗船師出具材料轉級報告。轉級報告由材料檢驗員整理歸檔。完整齊全核對證書和報告對于存在問題需要處理的材料現場應用黃色筆以規定符號圈出，并跟蹤復查。對于不

18、合格材料現場應用紅色筆以規定符號做好標識，并督促倉管員將其單獨存放，監控其不能流入下道工序。同時檢驗人員應驗證相關證書檢驗結論要明確，驗收、復查或退檢，在報驗單和實物上注明簽名、日期。外檢報驗單須船東，船檢，船廠檢驗人員三方簽字。外檢報檢單按照項目要求統一格式執行。檢驗數據記錄，要完整清晰。按照部門制定的檢驗評級標準評級，記錄在報檢單上或測厚記錄報告（有要求時），適時匯總。測厚記錄見附件2.有質量問題需處理者，應在報檢單檢驗結論欄上詳細說明，并及時反饋給相關責任部門，處理結果要閉環。對于特定要求需閉環才允許驗收入庫的問題，要在處理合格后才允許辦理材料驗收入庫手續。檢驗完成必須及時在報檢單上填寫檢驗結論，并及時反饋給相關責任部門.報檢單格式見附件1第12頁共17頁檢驗指導書（原材料進貨檢驗）附錄1(G