1、制造技術常用切削方法綜述常用切削方法綜述第第 三三 章章 第二部分第二部分制造技術第一節第一節 車削、鉆削及鏜削的加工車削、鉆削及鏜削的加工制造技術一一. .車床上的主要工作車床上的主要工作車車 削削 車端面車端面 車外圓車外圓 車孔車孔 切槽切槽 鉆中心孔鉆中心孔 鉆孔鉆孔 鉸孔鉸孔 車內環槽車內環槽制造技術 車錐面車錐面 車外螺紋車外螺紋 攻絲攻絲 車內螺紋車內螺紋锪锪口口 車曲面車曲面 滾花滾花制造技術三三. .車削的工藝的應用車削的工藝的應用加工精度：加工精度：IT8-IT7 IT8-IT7 ，Ra 1.6-6.3Ra 1.6-6.3m m四、加工機床：四、加工機床：普通車床普通車床立

2、式車床立式車床轉塔車床轉塔車床自動車床自動車床4.4.刀具簡單刀具簡單1.1.易于保證各加工面的位置精度易于保證各加工面的位置精度2.2.切削過程比較平切削過程比較平穩穩3.3.適用于有色金屬零件的精加工適用于有色金屬零件的精加工二二. .車削的工藝特點車削的工藝特點制造技術六六 角角 車車 床床制造技術 鉆鉆 孔孔1.1.麻花鉆的結構麻花鉆的結構制造技術 螺旋角螺旋角=1830 頂角頂角 2=118 前角前角0 = 30 -30 后角后角f = 8 20制造技術2.2.麻花鉆的結構缺陷麻花鉆的結構缺陷細長細長, ,剛性和導向性差剛性和導向性差橫刃增大軸向力橫刃增大軸向力定心差定心差, ,鉆頭

3、易擺動鉆頭易擺動排屑、散熱條件差排屑、散熱條件差兩條主切削刃磨得不對稱兩條主切削刃磨得不對稱3.3.鉆削的特點鉆削的特點容易引偏容易引偏排屑困難排屑困難切削熱不易傳散切削熱不易傳散制造技術4.麻花鉆的結構缺陷的改進方法麻花鉆的結構缺陷的改進方法可將麻化鉆修可將麻化鉆修磨成群鉆磨成群鉆制造技術4.4.锪锪 鉆鉆制造技術 擴擴 孔孔1.1.擴孔鉆與麻花鉆比較擴孔鉆與麻花鉆比較: : 避免了橫刃的不良影響；避免了橫刃的不良影響； 切屑薄而窄切屑薄而窄, ,容屑槽淺容屑槽淺, ,擴孔擴孔 鉆剛性好；鉆剛性好； 刀齒多刀齒多, ,效率高效率高, ,棱帶多棱帶多, ,導導 向性好向性好, ,切削平穩。切削

4、平穩。制造技術 鉸鉸 孔孔1.1.鉸刀的結構鉸刀的結構: : 柄部、柄部、 頸部、頸部、工作部分：切削部分工作部分：切削部分 修光部分修光部分2.2.鉸孔的優點：鉸孔的優點：修光部分有導向、校準、修光作用；修光部分有導向、校準、修光作用；加工余量小、切削速度低、切削熱少，避免積屑瘤；加工余量小、切削速度低、切削熱少，避免積屑瘤；鉸孔精度主要取決于鉸刀精度、不需要精密機床；鉸孔精度主要取決于鉸刀精度、不需要精密機床；生產率高。生產率高。制造技術鉆鉆 床床制造技術 鏜鏜 孔孔1.1.鏜刀的種類鏜刀的種類: :單刃鏜刀：單刃鏜刀：多刃鏜刀：多刃鏜刀：2.2.鏜削的應用鏜削的應用特別適合加工孔和孔系特別適合加工孔和孔系加工端面、內環槽、成形面加工端面、內環槽、成形面加工螺紋加工螺紋制造技術1.1.設有隨機移動操作臺，操作者隨滑座設有隨機移動操作臺，操作者隨滑座 X X 軸向同步軸向同步 運動運動 。2.2.滑座上的主機為圓柱型立柱，橫臂垂直于滑座滑座上的主機為圓柱型立柱，橫臂垂直于滑座