1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。【精編施組方案】重汽花園施工組織設計一、綜合說明施工組織方案編 制： 審 核： 批 準： 編制日期： 年 月 日審批日期： 年 月 日目 錄編 制：1審 核：1批 準：1一、編制依據和原則51、編制依據52、編制原則53、執行標準及規范總匯5二、工程綜合說明及平面布置61、綜合說明62、工程概況63、施工平面布置7三、施工進度計劃及工期保證措施81、施工進度計劃82、確保實現該工程進度計劃目標的措施.8四、總體施工方案、主要管理措施和主要施工方法111、總體施工方案112、主要施工管理措施11五、主要分

2、部分項施工方法121、施工工序（以2#樓為主進行組織）122、工程測量控制、沉降觀測133、地基與基礎工程144、主要分部分項工程14（1）鋼筋工程14（2）模板工程18（3）砼工程21（4）砌體工程23（5）防水工程25（6）樓地面工程28（7）裝飾工程31（8）門窗安裝34（9）腳手架工程35（10）安裝工程施工方案36六、工程質量保證措施631、質量目標632、現場組織與管理643、職責644、施工質量保證措施及主要分項工程的工藝設計65（1）質量保證措施65（2）施工工序質量檢驗控制65（3）工程材料、構件質量保證措施66（4）主要機械設備的質量保證措施67（5）質量獎罰措施67（6）

3、主要分項工程質量措施68七、機械設備的選用691、施工機械計劃692、施工機械設備情況表（見后附表1）693、主要物資材料供應計劃及保管69八、現場水電用量計算711、現場用電計算712、現場用水計算71九、安全、文明現場施工、環保及消防措施721、文明現場施工措施722、安全生產保證措施723、文明施工保證措施744、降低環境污染的技術措施745、施工安全防護措施756、安全用電措施757、電器防火措施768、消防防火措施779、機械設備安全管理措施7710、裝飾裝修工程安全防護措施78十、勞動力計劃及管理安排和主要材料進場計劃781、勞動力計劃782、配屬隊伍的管理及勞動力管理安排783、

4、主要勞動力計劃表 （見后附表2）784、主要材料進場計劃785、勞動力安排保證措施79十一、冬、雨期施工措施791、冬期施工792、雨期施工措施82十二、新技術、新材料、新工藝、新設備的推廣應用83十三、成品保護措施84十四、降低工程造價的主要措施86十五、質量通病防治措施88十六、防止擾民的措施90一、編制依據和原則1、編制依據本施工組織設計是根據招標文件、現行施工規范標準、房屋建筑強制性條文、建筑質量管理條例等，我公司有幸中標后按照招標方的要求，將根據有關部門資料、施工圖，以本方案為依據，制定更加完善、詳盡的施工組織設計。2、編制原則此工程規模較大，各級領導都比較關心，我公司愿為此項目的建

5、設貢獻我們的力量。基于這種認識我們確定如下編制原則：（1）以節約增效，提高質量為目的，推廣新材料、新設備、新工藝、新技術，全方位的滿足投標書的要求，充分體現優質、高效、高速的建設方針。（2）采用流水作業和網絡計劃技術精心施工、科學組織、講究實效，質量控制執行我公司ISO9002的程序控制。（3）安全文明施工，環境保護執行我公司ISO14001的程序控制。3、執行標準及規范總匯（1）建設工程項目管理規范 GB/T503262001（2）土方與爆破工程施工與驗收規范 GBJ201-83（3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規 GB50202-2002（4）建筑地基處理技術規范 JGJ79-91（5）砼

6、結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（6）砼質量控制標準 GB50164-92（7）屋面工程施工質量驗收規范 GB50207-2002（8）鋼筋機械連接通用技術規范 JGJ107-96（9）鋼筋焊接及驗收規范 JGJ1896（10）砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002（11）砌體結構設計規范 GB500032001（12）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001（13）建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002（14）施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88（15）建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91（16）建筑機械使用安全

7、技術規范 JGJ33-86（17）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001（18）建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99（19）建筑工程質量管理條例（20）建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-2001（21）電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50303-2002（22）采暖與衛生工程施工及驗收規范 GB50242-2002（23）建筑工程冬期施工規程 JGJ10497（24）蒸壓加氣砼砌塊應用技術規程 JGJ1784（25）通風與空調工程施工及驗收規范 GB50243-02二、工程綜合說明及平面布置1、綜合說明（1）質量標準：住宅樓工程 確保精品工程。地下車庫工程 確

8、保工程質量達到優良標準。（2）工期目標： 本工程招標文件要求工期天數365天，計劃開工日期2004年12月4日開工，計劃竣工日期：2005年12月2日。（3）安全文明施工目標： 杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，確保安全生產。2、工程概況（1）該工程為重汽堤口路花園住宅組團2#、3#樓及地下車庫工程，建設地點：位于濟南市堤口路41號。兩棟住宅樓的結構形式及建筑做法基本相同。 2#住宅樓長34.880m，寬12.780m，高31.25m，建筑總面積5854.29m2,地上部分11層，地下1層，地下一層為儲藏室，地上部分為住宅，地下室層高3m，其他樓層高為2.8m。

9、 地下車庫長48.1m，寬22.9m，建筑面積910m2。（2）結構形式：、住宅樓采用短肢剪力墻結構，車庫采用框架結構；基礎均采用鋼筋砼梁式筏板基礎，砼強度等級為C30。砼構件除注明外均采用C3O砼，底板、側壁、頂板采用防水砼抗滲等級S8，衛生間、廚房及陽臺現澆板采用防水砼，抗滲等級S6。住宅樓主體采用復合防水做法，其他采用高分子防水卷材防水層。構造柱砼強度等級為C20。車庫為地下一層，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為六度第二組，框架抗震等級為四級，結構安全等級為二級，防水等級為二級。 （3）住宅樓工程220厚鋼筋砼外梁、柱外側貼30厚SB保溫板，其他帶線腳的外梁內側，均抹20厚保溫砂漿。外

10、墻裝飾分三段，最下一段貼深灰色大塊仿石外墻磚，中間段貼淺駝系三色外墻磚，最上段刷灰白色外墻涂料；衛生間、廚房內墻面為防水瓷磚墻面，電梯門套采用大理石墻面，其他墻面采用白色乳膠漆墻面；地下室頂棚滿刮膩子噴白，白色乳膠漆頂棚用于地上不設吊頂的房間的頂棚；廚房、衛生間鋪地磚防水隔音樓面，陽臺采用彩色釉面地瓷磚防水樓面，其他采用水泥砂漿樓面；鋪地磚保護層上人屋面，用于十一層頂，卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面，用于其他各處屋面。車庫地面為鋼筋混凝土地面，內墻采用白色乳膠漆墻面，頂棚噴白。3、施工平面布置 （1）施工準備從規定工期之日起，用5天時間進行施工現場的準備工作，積極配合好建設單位、監理單位的工作。

11、技術準備 測量定位：根據圖示坐標尺寸與提供的控制點進行定位并設軸線控制。 項目班子及有關技術人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術措施。編制試驗計劃。 （2）施工平面布置為確保周圍環境秩序不受影響，確保交通安全，施工現場砌筑圍護墻，道路進行路面硬化處理。平面布置原則：既能滿足施工需要，又能安全文明生產，同時考慮盡量減少施工擾民。施工現場每棟樓安裝塔吊1臺，負責各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運輸。工程中采用砼均為商品砼、泵送，每棟樓設1臺400L砼攪拌機，作為零星砼現場攪拌用;設250型砂漿攪拌機2臺。合理布置生活設施，各種臨時設施和辦公室布置在建筑物附近，有利于施工管理和

12、平行流水、立體交叉的作業方式。 （3）臨設臨時占地面積（見后附表3）詳見施工平面布置圖（后附）三、施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃本工程招標文件要求工期總日歷天數為365天。計劃2004年12月4日開工,2005年12月2日竣工，12月3日移交全部工程。為確保工期目標的順利完成，特設以下分段工期進度控制點（詳見施工進度計劃網絡圖附頁）住宅樓工程：基礎及地下室施工完 2005.1.16 主體結構完 2005.6.6 外裝飾完 2005.4.16 設備安裝調試完 2005.8.28 竣工驗收完 2005.12.2地下室車庫：計劃開工日期：2004.12.4 基槽驗收： 2004.12.1

13、3 主體完： 2005.2.3 竣工驗收： 2005.7.132、確保實現該工程進度計劃目標的措施.針對工程特點組建強有力的項目經理部成立工程搶建領導小組，由公司分管經理擔任總指揮，統一調度指揮。公司選用技術素質高，穩定性好的精良隊伍，不受農忙季節的影響，確保工期。本工程每棟樓的主體階段采用1臺塔吊， 1臺砼輸送泵，1臺砼攪拌機,2臺砂漿攪拌機，保證工程施工需要，以確保工程的順利實施。施工計劃管理 計劃的編制。根據對發包方的承諾我們編制工程總進度控制計劃，該計劃作為我方與發包方簽訂合同的條款之一。根據總進度計劃由項目工程部編制月進度計劃，施工專業隊編制周進度計劃報項目工程部審批，現場施工工長編

14、制日進度計劃，于每天生產例會提出經各專業隊平衡認可后作為第二天計劃，發給有關執行人。計劃的執行與控制。建立每日生產例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在的問題，協調各專業工作。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也編制相應的人力、資源需用量計劃如勞動力計劃、現金流量計劃、材料、購配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的物質保證。采取網絡計劃跟蹤技術和動態管理，一切跟著實現控制目標的大計劃走，及時協調和調整，確保計劃每一步的實施。我們的指導思想是保質量、保安全，確保本工程2005年12月2日竣工。按照施工預算提前15天提出外購材料

15、計劃和廠家半成品的加工計劃，并逐一落實訂購，作為確保工程進度質量的先行工作來落實。施工組織管理為保證計劃完成，我公司將選派曾經擔任類似于該工程的項目經理任該工程的項目經理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗。為了充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織土建、安裝之間交叉作業。對各專業隊伍實施嚴格的管理控制。各專業隊伍進場前必須根據項目部進度計劃編制專業施工進度計劃報項目經理部，并參加項目部每日召開的生產例會，把每天存在的問題，需協調的問題當天解決。如因其延誤工期，影響總進度關鍵日期，項目經理部要求其編制追趕計劃并實施，否

16、則對其處以罰款直至解除合同。嚴格各工序施工質量，確保一次驗收優良，杜絕返工，以良好施工質量獲取工期的縮短。建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經濟聯系復雜，有可能由于難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修階段，為保證工期，在結構施工階段我方就必須開始進行裝修的做法認定、材料選定，當然這些工作也需要發包方的緊密配合。充分發揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。工序管理為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮，結構施工階段水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時間，裝修階段各工種之間建立聯合簽認制，確保空間，時間充分利用，同時保證各專業良好配合避免互

17、相破壞或影響施工，造成工序時間延長。地下室裝修提前插入施工，防水、回填土等不安排專門時間。工序穿插合理安排，做到忙而不亂，一切工序施工井然有序， 確保工程工期。資金、材料對工期的保證本工程執行專款專用制度以避免施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵工期的完成及時兌現各專業隊伍的勞務費用，這樣既能充分調動職工的積極性，也使各勞務作業隊為本工程安排作業人員，尤其為冬、雨季期間的作業人員充足配備提供了保證。同時專款專用制度也為項目部應付萬一某一環節完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。本工程項目部必須認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進

18、場，提前定貨確保現場連續施工。施工技術對工期保證現場技術負責人配合主任工程師及時解決施工中出現的各種技術問題，編制施工方案。與設計院、發包方聯系把影響施工的技術因素提前解決。模板采用竹膠模板，支架采用快拆體系，保證混凝土頂板、梁、柱斷面尺寸規則，提高混凝土外觀質量，可直接在混凝土表面刮膩子抹平刷漿，進一步加快工程施工進度。模板配備按三層，確保既定每層的施工需要。從一層頂采用型鋼懸挑斜拉式腳手架，在上部結構施工的同時，確保地下室防水及基坑回填土穿插施工。良好外圍環境對工期的保證積極主動和工程所在地辦事處、派出所、交管部門等政府主管部門聯系，與他們交朋友，得到他們的支持、幫助為施工提供方便。農忙季

19、節措施選用不受季節影響施工的勞力。與勞力組織負責人簽訂責任狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達到上述要求，制定經濟激勵機制，以確保按計劃正常施工。現場組織與協調，保證農忙季節充足的勞動力。 各種地材在麥、秋季前提前準備齊全，后勤各專業班組及個專業處室以工程為主，時刻準備著調配，調劑資金到位，對資金實行專款專用。節假日措施在國家法定假日期間，工程指揮部在現場蹲點，對施工物資進行科學管理和調配，對各工種人員制定切實可行的經濟政策，對工人實行“三薪制”進行補償，以調動工人的工作積極性，確保工程按期完成。四、總體施工方案、主要管理措施和主要施工方法1、總體施工方案（1）本工程由項目部科學管理優

20、化組合，整個工程均采取平行流水、立體交插施工。總體本著先地下后地上，先結構后裝修，先濕裝后干裝的原則。結構施工階段，土建與安裝緊密配合，預留預埋，并對主體進行分段驗收，及時進行穿插內抹灰施工，確保工程于2005年12月2日竣工。 （2）地下車庫根據圖紙中設計的后澆帶劃分為兩個流水施工段。（3）根據招標文件要求，土、石方工程除外，因此土方開挖及邊坡支護的內容不再考慮。（4）基礎模板采用鋼模板，局部配木模。剪力墻、柱、梁板采用竹膠板。鋼筋采用現場加工運至綁扎地點安裝。（5）裝飾階段以外裝飾為主，內外并舉，土建、安裝互相密切配合施工。外裝飾工程自上而下連續作一次完成。2、主要施工管理措施（1）組織管

21、理措施本工程采用項目法施工，按照國際質量標準體系中GB/T1900-ISO9002標準建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環節，以專業系統來運作。成立以項目經理為核心的協調、領導小組，協調工程所需的技術、機械、材料和人員等各種資源，督促檢查工程質量、工期和安全文明施工管理等各項工作。建立管理人員每天碰頭會制度，解決各方面存在的問題以及安排第二天的工作，確保施工質量及工期。建立每周例會制度，在每周的固定時間召開由監理主持，建設單位、施工單位參加，協調、解決施工中出現的各項問題，確保工程施工順利進行。建立安全文明檢查制度，我公司已通過了環境管理體系ISO14001、OHSAS1800

22、1職業健康安全管理體系認證，總公司定期檢查落實運行情況，工地上設專人負責管理。（2）其他管理措施：工程質量管理措施 ：制定分部分項工程創精品計劃、技術交底措施、質量“三檢制”措施、質量跟蹤檢查措施、隱蔽工程驗收措施、成品保護措施、質量通病防治技術措施、試驗檢驗計量技術措施等。工期管理措施：施工準備技術措施、采用先進的施工技術措施，如先進的攪拌機、混凝土輸送泵等機械、冬雨季施工保證措施、農忙季節的工期保護措施。安全文明施工、環境保護管理措施：制定各級安全生產責任制、編制各項安全生產制度、安全生產措施、高處作業和臨邊防護措施、機械安全防護措施、消防措施、安全用電措施、現場材料管理措施、現場保衛措施

23、等。（3）主要施工方法及技術措施鋼筋工程：電渣壓力焊及閃光對焊結合使用。模板工程：基礎模板采用鋼模板，局部配木模。其他部位主要使用竹膠板，滿堂鋼管腳手架支撐。混凝土工程：采用商品混凝土，運輸采用泵送。腳手架工程：腳手架以一層頂以上采用懸挑腳手架，以下采用雙排落地腳手架。五、主要分部分項施工方法1、施工工序（以2#樓為主進行組織）屋面工程1.1總施工順序主體工程裝修工程竣工驗收基礎工程 安裝工程回 填室外工程1.2各階段施工程序（2#、3#樓）地下結構階段施工程序：基槽清理基槽釬探墊層放線墊層模板基礎墊層混凝土基礎鋼筋基礎模板基礎混凝土地下室柱、墻鋼筋地下室柱、墻模板地下室柱、墻混凝土地下室板、

24、梁模板地下室板、梁鋼筋地下室板、梁混凝土養護拆模驗收。主體結構階段施工順序：柱、墻鋼筋柱、墻模板柱、墻砼梁、板、梯模板梁、板、梯鋼筋梁、板、梯砼養護裝飾階段施工順序：主導工序：抹灰樓地面裝飾油漆涂料1.3各階段施工程序（車庫） 基槽清理基槽釬探墊層放線墊層模板基礎墊層混凝土基礎鋼筋基礎模板基礎混凝土地下室柱、墻鋼筋地下室柱、墻模板地下室柱、墻混凝土地下室板、梁模板地下室板、梁鋼筋地下室板、梁混凝土養護拆模驗收回填。主導工序：抹灰樓地面裝飾油漆涂料地下車庫與住宅樓工程同時開工，這樣主體完時可以錯開雨期，便于施工，同時可以騰出場地對方材料。2、工程測量控制、沉降觀測（1）平面控制：為確保建筑平面的

25、正確性和軸線位置，本工程平面控制擬采用經緯儀布設成多個“十”字型控制網，采用平面直角法進行定位測量放線。控制網測設前應對中，四軸線誤差進行檢查，校核放線定位圖。（2）垂直度控制：建筑物垂直度分兩步：提高放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標準鋼尺，量距應采用同等拉力的方式，必要時進行鋼尺長、溫度改正等，同時使用激光經緯儀進行垂直度較核。模板支設時除嚴格按照幾何尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。在施工地下一層頂板時預埋200×200×10mm（6個）鐵件，在鐵件上刻有十字交匯點，作為經緯儀的對中點，即永久投測點，該投測點必須準確，且嚴格加以保護。以及在

26、每層樓層施工時，在投測點向上方留一個200×200mm的方洞，共計6個，分別控制軸線，用于向上垂直投測。（3）高程控制：準標高點根據地形、地貌投測在周圍不受施工影響的地方，設置控制樁，向上利用經過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當高程引到樓層上后，再用激光水準儀校核兩個基準點是否一致。質量標準：樓層誤差應在3mm內，全高控制在20mm內。（4）沉降觀測： 根據該工程的地理性質、以及建筑物的高度，依據施工規范，建議對該建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測，并應以實測資料作為建筑物地基基礎工程質量檢查的依據之一。水準點的設置為了保證水準基點的穩定和可靠性，設置

27、在工程四周無車輛通過，人員不易踐踏的地質堅硬處，距建筑物3080m的范圍內設置不少于兩個。觀測點的設置應在房屋四周轉角處已極中間每隔10m20m的軸線上可觀測到的墻、柱上設置。沉降觀測方法根據實際情況，觀測點穩固后即開始，以后每層一次直至完工。完工當年每3個月測一次共四次。第二年6個月一次，第三年起每年一次直到穩定，發現異常應增加觀測次數,并及時通知設計單位。施工中途停工,應在停工前與復工前各觀測一次,停工期間每隔3個月測一次。施工期間的沉降觀測設專人儀器進行，觀測前應嚴格矯正儀器及量具，對各水準基點校測閉合無誤后，方能進行對觀測點進行觀測，并隨觀測隨記錄，每次觀測完后，及時將觀測記錄整理好，

28、列為技術資料歸檔。工程沉降觀測將根據工程具體情況由業主委托專業隊伍觀測。3、地基與基礎工程基槽清理、釬探根據現場情況進行槽底清理，基槽清理后，應進行釬探，釬探須按施工規范和設計要求繪制釬探平面布置圖，釬探后，請勘察、設計、建設單位共同驗槽，辦理書面技術簽證。 待基礎工程驗收之后，及時進行土方回填，分層鋪設的厚度每層200-250mm回填，應回填密實。4、主要分部分項工程（1）鋼筋工程鋼筋加工各類鋼筋在現場加工成型，鋼筋配料下料必須按設計要求，操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋料棚內，并做好防銹。 技術人員和質量檢查人員對每批進場的鋼筋需向材料供料單位索取材質合格證和檢

29、驗證明，復試合格后方可使用。 本工程有抗震設防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋連接基礎梁鋼筋接頭宜采用直螺紋套筒機械連接，18mm直徑25 mm豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊。梁內縱向受力鋼筋18及以下采用閃光對焊，其余規格鋼筋采取綁扎搭接。a鋼筋接頭位置要求：剪力墻、梁鋼筋當有接頭時，其接頭位置應相互錯開，同一連接區段的接頭鋼筋面積對幫扎骨架受拉區不應超過主筋全部面積的25%，受壓區同一連接的接頭鋼筋面積不應超過主筋全部面積的50%，焊接骨架時不應超過主筋全部面積的50%。基礎梁鋼筋接頭位置上部鋼筋支座范圍處，下部鋼筋梁跨中；墻體水平鋼筋的接頭位置外墻

30、外筋在跨中，外墻內筋在支座處。b直螺紋套筒連接制作工藝：鋼筋下料使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應于鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形或翹曲；直螺紋絲頭在專用機床加工，操作人員必須持證上崗。加工好的絲頭應戴好保護帽，然后按鋼筋的不同規格堆放。連接鋼筋前，先回收鋼筋連接端的保護帽，并檢查鋼絲頭是否和連接套規格一致，滾軋直螺紋牙套是否完好無損、清潔，若發現雜物或銹蝕使用鐵刷清除干凈。然后把裝好連接套的一段鋼筋擰到被連接鋼筋上。檢查鋼筋接頭連接質量。在支模前，質檢員按規定的抽檢數量進行檢查，要求100合格。否則，必須查明原因重新連接或采用貼角焊縫補強。直螺紋連接套管的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載標準

31、值的1.10倍，接頭采用A級接頭。接頭端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋連接套的砼保護層的最小厚度宜滿足規范中的砼保護層的最小厚度要求，且不得小于15mm。 接頭必須用扳手擰緊，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰。直螺紋連接接頭的施工現場檢查與驗收：外觀檢查：隨機抽不同規格接頭數的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。用質量檢測板手檢查：抽樣檢查：梁、柱按構件接頭數的15%，且每個構件的接頭數不得少于一個接頭。如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查，對查出不合格的進行補強。試件：在工程結構中隨機抽樣3個試件做單向拉伸試驗。再同條件下同一批驗收

32、材料的同等級、同規格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也一個驗收批。鋼筋焊接a閃光對焊連接：焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經測試合格后，方可正式焊接施工。閃光對焊施工工藝：連接閃光焊：包括連續閃光和頂段過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。預熱閃光焊：即是在連續閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大熱影響區。工藝過程包括預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時

33、發出斷續閃光，形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。閃光預熱閃光焊閃光頂熱閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整端面燒化平整，使預熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預熱，二次閃光及頂鍛過程。閃光對焊接頭的質量檢查，應根據鋼筋焊接及驗收規范（JGJ1884）規定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規定的抗拉強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗：彎心直徑依據鋼筋驗收及焊接規

34、范規定選取，彎到90度時，接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂紋。b豎向電渣壓力焊:電渣壓力焊屬于溶槽壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過鋼筋端部接觸點產生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉入電渣工程，產生2000以上的高溫使用權鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓擠出液態金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。質量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑為鋼筋直徑的1.6倍為最好。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一驗收批，取三個試件進行抗拉試驗，抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規定數值。施工注意事項：鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上、

35、下鋼筋要對正壓緊。焊接前先做試件，合格后方可施焊。焊機的上、下鉗口的同心度要調好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內倒焊劑，嚴禁一側傾倒。焊接時要均勻用力掌握好通電時間，控制焊接電流適宜。銹蝕嚴懲的鋼筋要預先除銹，鋼筋埋入焊劑內的深度不得小于40mm。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐；冬期低溫天氣焊劑罐的拆除應盡量晚一些，使焊接部位能夠緩慢冷卻，保證接頭質量；雨雪天氣不宜施焊。c鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號，直徑、尺寸和數量是否與配料單相符，核查無誤后方可按設計圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號均勻綁扎，保證鋼筋不發生位移

36、。鋼筋保護層的控制措施 為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據設計要求的保護層厚度。對于樓板鋼筋，為確保筋體位置準確，所有蓋筋均要墊以馬凳，每平方米設一個。當主次梁的截面高度同時，此梁的主筋應放在主梁的錨固長度應嚴格控制。板為雙向受力板時，短筋應放在底層，長筋應放在短筋之上，所有交叉點均用綁絲扎牢，綁絲的規格應符合規范要求，對洞口的加固筋，構造柱的插筋，各種預埋件等應認真核對圖紙及有關圖集不得遺漏，柱筋綁扎要分清加密區和非加密區箍筋的彎鉤要按規范及設計要求放置。（2）模板工程先進的模板體系是保證工程質量的重要環節，結合本工程特點所有現澆構件模板在收到施工圖后進行模板支撐體

37、系設計，以滿足工程質量的要求。本工程模板分為地下部位和地上部位模板。A地下結構部位：.墻、暗柱模板采用竹質膠合板模板。基礎模板采用鋼模板，局部配木模使用。.模板拼縫必須做到接縫嚴密，表面平整。.墻體模板支撐加固系統采用48×3.5的鋼管及其附件和自制的拉接螺桿配合使用。.墻體模板在拼裝時，上下接頭盡量要錯開，竹膠模板下端要墊平，并緊靠定位的基準線，豎向加固內鋼楞用單根鋼管作立楞，外鋼楞用雙根鋼管作橫楞，內外墻均用14對拉螺桿和“蝴蝶型”扣件緊固，外墻對拉螺栓均設4×60×60毫米的止水鋼片，止水鋼片與螺栓滿焊。內楞間距和外楞間距均為600毫米，底板向上四排螺桿采用

38、雙螺帽，同時力求墻體澆筑混凝土時每層最大澆筑厚度不得大于400毫米。.在焊接限位時根據軸線位置和標高，控制好模板的位置尺寸和側模的底標高，以確保澆搗構件位置及混凝土表面標高正確。在基礎底板或吊模的底部向上15厘米處加設螺栓一道進行加固，上口用鋼管拉固并加設水平管一道，以確保整個構件的順直。施工縫采用厚4毫米鋼板止水帶止水，埋入混凝土200毫米，外露200毫米。.地下層頂板采用竹質膠合板，模板間在木楞上固定平整，兩板相交處用泡沫膠條拼縫，頂板平整度達到不抹灰標準。.樓梯支模必須按樓梯結構圖，建筑圖及相鄰樓地面的建筑做法核對后實放大樣，以確定樓梯的結構施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格按施工

39、大樣檢查各部位的標高、位置及尺寸。B地上部分：.剪力墻采用竹質膠合板施工 .剪力墻外側模板支撐在下一層從外墻面挑出的三角架上，三角架用L型螺栓通過下一層外墻預留孔掛在外柱上，為了保證安全，應設置護身欄和安全網。.模板安裝前應先放出模板的位置線及模板控制線， 分軸線排尺寸時均從外向里排，在允許范圍內把尺寸誤差均勻調整在內墻各開間內。.模板安裝完畢后，應將模板上口找直，檢查合格后方準澆筑混凝土，模板的安裝方法應按有關規定和工藝標準執行。.在正常溫度條件下，墻柱混凝土強度必須超過1.2Mpa時方可拆除模板，冬季施條件下拆模混凝土強度必須達到設計強度3.5Mpa時方可拆模。拆模起吊時應慢速提升，不得碰

40、撞墻柱，拆模后應有專人負責對邊角作修補工作。.現澆樓板、樓梯采用竹膠合板模板,方木內楞，外楞采用4.8×3.5的鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規格一致，無起殼分層的優質竹膠板。方木無翹曲變形，經平刨、壓刨加工成統一規格后使用。施工前，應根據圖紙設計要求，按樓層所需的量做好材料工具準備。 梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設,做到橫平豎直。由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴，以免漏漿。模板安裝完畢后，應進行全面檢查，并辦理預檢手續，模板支撐系統安裝牢固，其施工荷載應不大于2.53千牛頓/平方米。凡跨度4米的梁板底模起拱，起拱高度為2%。C模板

41、拆除側模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后，方可拆除，本工程的側模拆模時間控制在澆筑24小時后。底模：在混凝土強度符合下表要求后，方可拆除。結構類型結構跨度達到設計強度的分率板L22L85075梁L8L875100懸臂構件100注：底模的拆除時間應根據同條件試塊的強度確定。柱模板拆除柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時，方可拆除。樓板、梁模板拆除應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆運近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，

42、集中運出，集中堆放。樓層較高時，在滿堂架的中部搭設腳手架，保留可調式立柱，拆除其余支撐中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架。有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。板與梁模板拆模強度如設計無規定時，應符合鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）中有關規定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。D注意事項墻身超厚產生的原因，墻身放線時識誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大，產生原因，支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。砼表面粗糙，產生原因，由于模板清理不好，涂脫膜劑不勻，拆模時間過早所造成。螺桿套管嚴格

43、控制其長度，防止頂撞模板。保證墻體鋼筋保護層。拆除梁板時，以砼同條件養護為準，拆模時不得損壞砼，拆完柱子后，柱子的四角應設保護設置，可在柱高度2米以下設木方保護。拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。混凝土施工前，應將模板內的雜物清理干凈，澆水濕潤。混凝土施工中，安排木工跟蹤檢查，發現問題及時處理解決。模板拆除必須經技術負責人同意后方可進行，模板拆除必須符合規范規定。（3）砼工程本工程混凝土工程采用商品混凝土泵送施工，嚴格控制混凝土強度等級，混凝土配合比應符合設計要求；施工人員逐車記錄控制混凝土運輸車出廠時間和混凝土到場澆筑時間，其延續時間不大于90分鐘；現場試驗員逐車檢查混凝土坍落度，并做好檢查

44、記錄，確保工程所使用的混凝土質量符合設計要求和規范規定。混凝土進場檢驗：混凝土的進場后先逐車目測檢查，并檢測混凝土塌落度，滿足要求方可使用，否則立即退場。塌落度檢測合格者應留置交貨檢驗試塊。混凝土入模前，在澆筑部位隨機取樣制作混凝土試件，試件的留置應符合如下規定：每澆100m2混凝土時，取樣一組試塊。除按規定取樣外，還必須作見證取樣，取樣數量為隨機取樣總數的30（基礎部分及頂層全部試塊均見證取樣），待達到齡期后送往實驗室檢測。現場砼運輸：每棟樓采用一臺砼輸送泵。輸送管徑125mm，作業面采用6軟管布料，可提高勞動生產率，加快施工進度。管道布設：沿外墻柱布設，鋪管時盡量避免轉彎，以減少輸送阻力，

45、管道接頭要嚴密，采用抱箍夾緊，豎向管固定采用在柱內預埋鐵件，以卡具固定，水平管擱置在鐵馬凳上，有U型螺栓固定。砼澆筑：澆注砼前，應檢查模板、支撐、鋼筋和予埋件是否符合規范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。墻柱混凝土的澆筑：澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。施工縫留置：墻、柱混凝土應一次澆筑完畢，如遇特殊情況需留施工縫時，柱應留在基礎頂面、樓板上平或主梁下面，墻施工縫應留置在門洞口過梁中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交界處。梁、板混凝

46、土澆筑：有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段不斷延長，粱板的混凝土澆筑連續向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器重要澆筑方向來會振搗，厚板可用插入式振搗器，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。如遇特殊情況需留置施工縫時，施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。雙向板必須留施工縫時，其位置需經設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。樓梯混凝土澆筑樓梯段混

47、凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨近用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹評。施工縫：樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層的第一樓梯段距中三分之一的范圍內，且與梯板垂直。施工縫處理已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前注入3050mm厚與混凝土同配比去除骨料的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。車庫在混凝土施工過程中應按圖紙設計要求留設后澆帶，留設位置及后續的處理方法應按設計圖紙及規范要求進行

48、。砼的振搗 砼澆筑分層厚度宜為300500mm，當水平結構的砼澆筑厚度超過500mm時，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。振搗器插入點間距400mm左右，呈梅花形布點，并插入下層砼50mm。振搗時間宜為1530S，且間隔2030min后進行第二次復振。現澆板砼表面施工在澆筑25初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平。砼養護混凝土養護混凝土澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋草簾進行保濕養護，養護期內不得小于7天；墻、柱砼采取涂刷

49、養護劑養護，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天。防止現澆板裂縫的措施a 摻外加劑在砼中摻加聚合成纖維，用于提高混凝土的抗裂能力。b 技術措施通過設置變形縫和后澆帶（車庫留設）減少結構變形；采用分段施工法，以減少混凝土的溫度應力和收縮應力。為防止板面裂縫產生，在板上坪未配筋范圍布置構造鋼筋網片。風速大、氣候干燥時在混凝土初凝前將表面迅速打磨、壓平（光），及時覆蓋草簾和塑料布。骨料級配不當時碎石級配采用連續級配，不宜用單粒級配，砂用中粗砂，不用細砂或粉砂。c施工措施防止混凝土過振，以免層面產生較厚的砂漿層，造成表面裂縫。在混凝土初凝之前，進行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少

50、混凝土的表面裂縫。混凝土施工應注意事項:混凝土施工重點注意加強配合比、材料、攪拌、振搗、養護等方面的控制，確保混凝土施工質量。現場施工技術人員及時測定砂石含水率，調整混凝土施工配合比，混凝土配合比現場技術負責人負責，并掛牌標識。混凝土施工由專人負責計量工作，嚴格執行混凝土施工配合比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質量。（4）砌體工程本工程填充墻砌體主要采用加氣砼砌塊。 材料要求：采用M5.0混合砂漿，配合比由試驗室試配，施工時配合比標于明顯處。水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。 黃砂采用中砂，不得含有草根等雜質，含泥量3%。 石灰膏熟化時間不少于7天，熟化前應過篩。其它材料：拉接筋、燕尾木

51、磚按規范要求加工。作業條件： 按砌塊的高度設置好皮數桿，砌塊規格和灰縫厚在皮數桿上標明。彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經技術員復核后方可施工。應先作出樣板間，經甲方、監理認可后方可大面積施工。操作要求：砌塊應提前兩天澆水，含水率掌握在10%15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊810mm為宜。冬季施工時以冬季施工規范要求進行施工。墻體砌筑前一天，應將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與砼面的粘結。砌筑前應現場進行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應設置26鋼筋加強，加強長度不應小于500mm。豎直灰縫不得大于20，水平灰縫應根

52、據墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70-100mm，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。縱橫墻應同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，每隔兩皮砌塊應設置26的拉接筋。為避免洞口下部砌體產生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于600 mm的洞口，應在窗臺板下第一皮砌

53、體縫內設置加固筋。當填充墻長度超過層高2倍時在墻中部設置構造柱，墻高超過4m時，墻高中設置一道與柱連接的通長鋼筋砼圈梁。門窗洞口設置木磚500，可事先預制帶有木磚的砼塊砌筑。在墻底部用砂漿砌四皮蒸壓粉煤灰磚，在接近上層梁、板底時，留適當的空隙，待墻體養護7天后，用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊。砌筑外墻時不留腳手眼。砌鋸砌塊應使用無齒鋸等專用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應設置過梁。（5）防水工程1.屋面防水本工程屋面防水卷材為2厚PVC。屋面防水做法1）清理屋面，檢查結構層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。2

54、）對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關鍵點的高度標出，作為施工找坡的依據。3）對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。1.1工藝流程施工準備材料準備屋面找平層保溫層保護層防水層保護層1.2找平層施工找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，避免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。1.3保溫層施工保溫層首先用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處不小于40mm，然后作100厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫層，作好后應立即做30厚水泥砂漿4200雙向配筋，6X6m分格，縫寬10，油膏嵌縫的保護層，然后作防水層。1.4防水層施工A、作業條件1)基層應平整、清潔，表面要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現象。2)基層必須干燥，嚴禁雨天施工。3)基層轉角部位應做成圓弧，圓弧半徑20mm。B、施工機具1)手持式小型焊槍2)橡膠壓輥3)剪刀4)射釘槍5)清理工具C、基層處理：找平層表面不允許有凹凸不平、松動和起砂掉粒等現象，陰角部位應作成直徑大于20毫米，陽角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如