1、認識企業 生產型企業：不同產品生產型企業：不同產品認識企業 服務型企業：提供服務服務型企業：提供服務企業組織企業組織供應商客戶計劃采購質量設計人事生產營銷財務認識企業：組織構架董事會總經理生產部門職能部門工會股東會研究所供應科質量科。XX車間XX分廠認識企業：生產型企業車間原材料產品倉庫辦公樓供應商用戶認識企業：服務型企業服務場所原材料倉庫辦公場所供應商用戶運作管理的基本概念 生產的定義： 生產是一切社會組織將它的輸入轉化為輸出的過程。 輸入：供應 轉化：生產運作 輸出：銷售運作管理的基本概念不同類型的生產：汽車廠：將原材料轉化為汽車化肥廠：將煤炭轉化為化肥食品廠：將生豬轉化為罐頭大學：將高中

2、生轉化為大學生醫院：將病人轉化為健康的人生產與運作活動 投入投入 人力 物料 設備 技術 信息 能源 土地 產出產出 產品 服務 轉換過程 顧客或用戶的參與 實施信息反饋 生產與運作概念的發展過程 生產：有形產品的制造活動 運作：無形服務提供的活動 統一起來：生產運作 統一的背景 生產過程與服務過程的密切聯系 服務業的成長 將生產的概念擴大到非制造領域，將生產與運作均看成是一種轉換過程，研究其共性特征 滿足人們的某種需要，具有一定的使用價值 需要投入一定的資源，經過一定的轉換過程才能實現 在轉換過程中需要投入一定的勞動，實現價值增值 時間段制造業物流業標志性國家18世紀中葉以前手工作坊階段古老

3、的運輸與倉儲中、意、埃及18世界中葉以后到19世紀末多品種小批量工廠化生產模式傳統物流英、法進入20世紀少品種大批量流水線生產模式實物配送美、德20世紀50年代準時制精益生產模式綜合物流日本20世紀末柔性化敏捷制造模式供應鏈管理美德日運作管理的特殊性 制造業制造業 產品是有形的、耐久的 產出可存儲 顧客與生產系統極少接觸 響應顧客需求的周期較長 可服務于地區、全國乃至國際市場 設施規模較大 質量易于度量 服務業服務業 產品無形、不可觸、不耐久 產出不可存儲 顧客與服務系統接觸頻繁 響應顧客需求的周期很短 主要服務于有限區域范圍內 設施規模較小 質量不易度量 例子：粉末靜電噴涂工藝流程工序例子：

4、粉末靜電噴涂工藝流程工序 （1）表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。 （3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至18020，這樣可以增加涂層厚度。 （5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。（6）固化。噴涂后的工件，送入180200的烘房內加熱，使粉末固化。 （7）清理。涂層固化

5、后，取下保護物，修平毛刺。 （8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。果汁工藝流程圖果汁工藝流程圖 礦泉水生產工藝流程礦泉水生產工藝流程果汁工藝流程圖果汁工藝流程圖 服務運作類型及其管理特點按顧客是否參與運作過程可將服務運作分為 高接觸服務作業。如理發，保健，旅游，客運，學校，咨詢等 低接觸服務作業。如修理，郵政，貨運等 對比決策變量 高接觸系統（一分行） 低接觸系統（支票處理中心） 企業地址 貼近顧客 貼近供應、交通和勞力資源 企業布局 適應于顧客的生理、心理期望與要求 生產效率 產

6、品設計 環境和實體產品確定了服務水準 產品具有較少的特性 過程設計 生產過程對顧客有直接、及時的影響 大多數過程和步驟顧客不介入 時間排程 顧客在生產過程中 顧客主要關心完成日期 生產計劃 訂貨不可存儲，平穩生產意味著丟失機會 積壓、平穩生產是可能的 員工技藝 現場員工是產品的主要部分， 應能與顧客交互 現場員工只需要技術技能 質量控制 標準由接受者確定，是變化的 標準是可測的、固定的 時間標準 依賴顧客需求，是松弛的 是緊的 工資方式 變化的產出要求計時工資 可固定產出容許計件工資 能力規劃 為避免丟失機會，能力應滿足峰需求 平均需求水平 服務運作類型及其管理特點 按運作系統特性可將服務運作

7、分為：技術密集型服務（基于設備的服務） 如：航空，運輸，銀行，醫院，通訊等 管理重點：注重合理的技術裝備的投資決策，技術管理，控制服務交貨進度與準確性人員密集型服務（基于人員的服務） 如：百貨商店，餐飲，學校，咨詢等 管理重點：設施選址和布置，員工的聘用、培訓和激勵，工作方式的改進 組合按顧客參與程度分 高接觸 低接觸 技術密集 醫院，汽車修理，技術服務 航空，運輸，金融，旅游，娛樂 郵電通訊，廣播電視 按運作系統特性分 人員密集 咨詢， 建筑設計， 零售，批發，學校，機關，餐飲 生產過程的構成 （一）生產技術準備過程。產品在投入生產前，所進行的各種生產技術準備工作過程。具體內容包括產品設計、

8、工藝設計、工藝裝備的設計與制造、標準化工作、定額的制定和修改、調整勞動組織和設備布置等。 (二)基本生產過程 。基本生產過程是指直接對勞動對象進行加工而制成產品的過程，即產品的加工過程。例如，紡織企業的紡紗、織布、印染；鋼鐵企業的煉鐵、煉鋼、軋鋼；機械制造企業的毛坯生產、零件加工、部件和整機的裝配等工作。生產過程的構成 (三)輔助生產過程 輔助生產過程是指為了保證基本生產過程正常進行所進行的各種輔助生產活動的過程。如機械制造企業的工具制造、設備維修和動力生產等。 (四)生產服務過程 生產服務過程是指為保證基本生產和輔助生產正常進行所從事的各種生產服務活動的過程。如原材料、半成品、工具的供應、運

9、輸和保管等。 （五）附屬生產過程 附屬生產過程是指企業根據自身的條件和可能，生產市場所需要的非屬企業專業方向的產品而進行的生產過程。如飛機制造廠生產的日用鋁制品、鍋爐廠生產的石油液化煤氣罐以及企業利用邊角余料而制造的產品等。 生產部門的組成 1、生產技術準備部門。、生產技術準備部門。是從事生產前的各種準備工作的單位。包括研究所、設計科、工藝科、工具科和試制車間等。 2、基本生產部門。、基本生產部門。是直接從事企業基本產品生產、實現基本生產過程的單位。如機械制造企業的鑄造車間、機加工車間和裝配車間；冶金企業中的煉鐵、煉鋼和軋鋼車間；紡織企業中的紡紗、織布和印染車間等。 3、輔助生產部門。、輔助生

10、產部門。是指實現輔助生產過程，為基本生產過程提供輔助產品和工業性勞務的生產單位。如工具車間、機修車間、熱電站、鍋爐房等。 4、生產服務部門。、生產服務部門。是指為基本生產部門和輔助生產部門提供服務的單位。如運輸部門、各種倉庫部門、試驗和計量檢驗部 5、附屬生產部門。、附屬生產部門。是指從事附屬產品生產的單位。如鋼鐵廠的煉焦制氣部門、飛機制造廠的鋁制品生產部門等。 生產運作組織的類型 按生產方法和工藝流程的性質分 流程型企業：化工、石化、紡織、煙草、釀酒、飲料、造紙等生產運作組織的類型 制造裝配型企業：機械、電子設備、家用電器、家具、服裝等管理特點比較（1）產品性質與經營對比 流程型 制造裝配型

11、 顧客數量 少 多 產品品種個數 少 多 產品標準化程度 高 低 顧客化定制程度 低 高 顧客需求的變化 相對穩定 不斷變化 管理重點對比 流程型 制造裝配型 設備維護 生產過程同步 （年度）綜合生產計劃重要 （季度/月度）生產作業計劃重要 管理特點比較（2）設備與制造性質對比 流程型 制造裝配型 生產要素密集性 資本密集型 人力和材料密集型 自動化程度 高 較低 物流的流動方式 連續 斷續 生產能力的核定 清楚 模糊 設備故障的影響 大 一般 設備預防性維修的要求 極高 一般 原材料品種數量 較少 多 能源消耗 高 低 在制品庫存 低 高 產成品存貨 高 低 產量的靈活性 低 高 產品結構的

12、靈活性 低 高 生產作業信息的收集難度 較容易 較難 生產過程的組織 按組織所需資源的形式分：工藝專業化、產品專業化 工藝專業化 優點：產品制造順序有彈性；有利于充分利用設備和工人的工作時間 ；便于進行工藝管理 缺點：可能形成能力瓶頸；生產連續性差，工藝線路復雜，運輸時間與成本高；在制品庫存大；管理（計劃、庫存、質量管理等）難生產過程的組織 產品專業化 優點：減少運輸；簡化生產管理；專用高效設備；周期短，在制品少 缺點：品種適應性差；可靠性差；工藝與設備管理復雜 綜合應用 對象專業化基礎上的工藝專業化 工藝專業化基礎上的對象專業化生產方式 按產品根據顧客要求定制的程度，加工工業可分為：備貨生產

13、方式與訂貨生產方式。 備貨生產方式備貨生產方式(MTS)：標準化、大批量輪番進行生產；生產效率高；前提是準確預測需求、強化推銷工作；管理重點是按“量”組織生產過程各環節之間的平衡。生產方式 訂貨生產方式訂貨生產方式(MTO)：在收到顧客定單后再按其要求組織生產；產品大多非標準化，在規格、數量、質量和交貨期等方面可能各不相同；管理的重點是確保交貨期，按“期”組織生產過程各環節之間的平衡。生產方式 訂貨生產方式，又可以細分： 訂貨組裝方式訂貨組裝方式(MTA)：預先生產出半成品存貨，然后按顧客要求組裝成不同的產品；生產效率高、成本低、顧客化；代表產品設計和制造綜合改進的方向；管理的重點是預測和零部

14、件的通用化。 訂貨制造方式訂貨制造方式(MTM)：產品預先設計好，原材料采購和外協件的加工按預測進行；有利于縮短交貨期；可能導致原材料、外協件的庫存積壓；管理的重點是預測和縮短采購提前期與生產周期。 訂貨工程方式訂貨工程方式(MTE)：按顧客要求設計制造；生產周期長響應速度慢；管理的重點是提高零部件標準化和通用化的水平 目前備貨與訂貨的界限逐漸模糊，關鍵是生產周期、通用化、標準化、柔性。生產方式 按加工過程中材料的流動方式和集中處理程度分 大量流水生產方式 在較長時間內重復進行一種或少數幾種相似產品的大量連續生產 優點：生產效率高；員工的操作熟練程度高；作業計劃簡單；確保產品質量；生產成本低

15、管理重點：原材料供應；設備維修；工人出勤管理；質量控制生產方式 單件小批量生產方式 在接受單件或小批量訂貨后才開始組織生產活動的生產方式。如造船，大型電機，橋梁，大型建筑等 特點：產品品種多，且其規格與加工過程不同；每次訂貨數量少，且交貨期長短不一；大部分加工設備為通用設備，其調整時間長，加工效率低；對員工操作技能要求高；作業計劃復雜，實施與控制難度大 管理重點：生產、銷售、設計、工藝部門的有效配合與整體運作；縮短生產周期，確定合理的交貨期；提高制造系統的柔性；提高零部件的通用性；改進生產過程的組織形式生產方式 成批輪番生產 介于大量流水生產方式與單件小批量生產方式之間 特點：批量大小取決于作

16、業更換時間；批量大小影響在制品庫存和生產周期 管理重點：縮短作業更換時間；合理確定經濟批量；控制零部件數量與產品安裝數量的比例；逐步改進生產過程組織，實現準流水生產ABCD AABC BBCD生產運作管理的目標和基本問題生產管理的目標：生產管理的目標：高效、低耗、靈活、清潔、準時地生產合格產品和/或提供滿意的服務基本問題（基本問題（TQCSFE）： 時間(Time, T) 質量(Quality, Q) 成本(Cost, C) 服務(Service, S) 柔性(Flexibility, F) 環境(Environment, E)生產運作管理的目標和基本問題 針對制造業問題，也有的概括為QDC管

17、理： Q(Quality management, 質量管理)：如何保證和提高質量 D(Delivery management, 進度管理)：如何保證適時適量地將產品投放市場 C(Cost management, 成本管理)：如何使產品的價格既為顧客接受，又為企業帶來一定的利潤生產運作管理的職能范圍和決策內容 生產運作戰略決策：產出什么，如何組合產出，需要何種投入，如何確立競爭優勢 生產運作系統設計決策：技術選擇、能力規劃、設施規劃和布置、工藝設計、工作設計 生產運作系統運行決策：各種層次的生產計劃、作業調度、質量控制、后勤管理生產管理的發展歷史生產管理的發展歷史 1776s勞動分工勞動分工(D

18、ivision of labor) Adam Smith 1910s科學管理科學管理(Scientific Management) F . W. Taylor工作研究工作研究(Industrial Psychology) Frank and Lillian Gilbreth甘特圖：甘特圖： Henry Gantt裝配流水線裝配流水線(Moving Assembly Line) H . Fordand經濟批量模型經濟批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris生產管理的發展歷史生產管理的發展歷史 1930s質量控制質量控制(Quality Control) Walter

19、 Shewhart, H.F Dodge人際關系學人際關系學(Hawthorne Study) Elton Mayo 1940s運籌學運籌學(Operations Research) Operations research Group and George B. Dantzig生產管理的發展歷史生產管理的發展歷史 1950-60s運籌學運籌學(Operations Research)的進一步發展的進一步發展生產管理領域的形成生產管理領域的形成(OMs Emergence as a Field) 1970s計算機在企業中的應用計算機在企業中的應用: IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight服務質量與生產率服務質量與生產率(Service Quality and Productivity) McDonads R