1、精選優質文檔-傾情為你奉上水性膠使用技術手冊中科華宇福建科技發展有限公司1.水性膠工藝特點 使用水性膠，符合制鞋業長期發展趨勢，在各大品牌的積極帶領下，水性膠已被各類鞋廠廣泛使用，水性膠的品質逐漸進步并穩定； 使用水性膠會帶來環保、健康、節省能源、節省設備和人力成本，防火安全等優點； 成本：水性膠的單耗是溶劑型膠的1/3左右，如果水性膠的單價不超過溶劑型膠3倍，用水性膠替代溶劑型膠將不會增加成本，隨著原油價格上漲，溶劑型膠的成本比水性膠上升幅度大，從長遠來看 ，水性膠工藝成本低于溶劑型膠工藝。2.水性膠介紹 水性膠以水為溶劑，烘干過程中，不會有VOC排放，因而水性膠是環境友好產品；由于不使用有

2、機溶劑，又因原油價格上升導致成本上升的幅度比溶劑型膠要小得多，相對于溶劑型膠，水性膠還具有成本優勢； 初期力：水性膠以水為溶劑，其粘附性須在水份充分蒸發后，樹脂微粒互相結合起來，才能體現出來，其粘性表現要慢于溶劑型膠，因而水性膠初期力通常比溶劑型膠要弱； 后期力：由于水性膠分子比溶劑型膠小，能滲入材質表面較小孔隙，相當于在材質表面投錨，其后期接著力和溶劑型膠相近，對于有些適合投錨的多孔性材料，如網布和EVA類，后期力比溶劑型膠要好；表1：水性膠和溶劑型膠的單耗對比：工藝膠水及用量油性EVA處理劑油性橡膠處理劑油性補強劑膠 水用量（g/pair）用量（g/pair）用量用量（g/pair）補強+

3、水性膠工藝4.212.079.026.05一次水性膠工藝4.212.070.007.05油性膠工藝4.212.070.0018.415 粘度：一般在40006000CPS/25，加入硬化劑后，混合較為困難，用氣動攪拌機（300500RPM）需攪拌10分鐘，才能混合均勻。表2：水性膠同溶劑型膠性能比較：性能水性膠溶劑型膠外觀乳白色霧狀固含量（%）50±213±1粘度（Brookfield LVF 3#)45006000（12rpm）18002200（30rpm）溶劑水丁酮，丙酮等耐黃變較好好粘性維持時間適中適中涂布性較好好操作設備PED或一般傳統式流程PED或一般傳統式流程干

4、燥條件60±5 3-5min 55±5 3-5min 接著性好好膠刷清洗干燥前用水泡洗有機溶劑泡洗可燃性不易燃的易燃的運輸操作安全性安全嚴禁煙火貯存環境安全嚴禁煙火包裝規格20kg/桶15kg/桶單耗1200-1600雙/桶350-450雙/桶3.水性膠適用的鞋材和鞋型 常見材質中：PU底、TPU、橡膠、EVA類、尼龍、真皮、人造皮，可以使用水性膠； 高含油量（>15%）的油皮、防潑水劑處理過的材質和一些反彈大的硬質材料，我們不推薦使用水性膠； 對于一些運動強度大的型體，比如足球鞋，也不推薦使用水性膠。4.水性膠（調膠員）調膠操作指引 調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅

5、火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料； 水性膠應由接受過專業培訓的人員來調配； 領用膠水時，應注意其有效期限； 每次調膠量應以2小時用膠量為宜； 調好的膠水應用瓷碗盛裝并蓋好； 按括號內的重量比添加硬化劑（100：5 ）； 用氣動攪拌器，設定好攪拌時間，在300500RPM轉速下，攪拌10分鐘； 如需在水性膠中加入色膏，和硬化劑同時添加，添加比例不能超過膠水重量的1%，攪拌均勻后使用； 膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專用垃圾桶； 膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。5.水性膠刷膠（刷膠員）操作

6、指引 涂刷時，水性膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用； 應同時配備2支以上膠刷，膠刷使用1小時左右，應用水清洗干凈，置于清水中浸泡，換用另一支，兩支膠刷交替使用，保持刷毛柔軟； 發現膠刷上有結塊、凝膠，應立即用開水將其除去； 從清洗液中取出的膠刷，須用干凈的細布擦干后方可用來涂刷膠水； 清洗液應用有蓋的非金屬容器盛裝，多次浸泡膠刷后，清洗液內含樹脂較多（顏色變得很白），應予以更換； 水性膠和溶劑型膠的膠刷應使用不同清洗液浸泡； 選用容量為500ml左右的膠碗，并配備適合的碗蓋來盛裝膠水； 每次向碗里添加膠水前，應把前次膠水用完； 涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需

7、膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠； 涂好膠水的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。6.水性膠倉儲指引 倉庫應由接受過專業培訓的人員來管理； 各存放區間應保持一定的距離間隔，確保倉庫空氣對流； 膠水桶疊放不得超過4層；避免陽光直射和雨淋； 倉庫應設置溫濕度計，建議溫度控制在530范圍內，并每天做記錄，如溫度超出建議范圍，應及時采取改善措施，以確保水性膠品質； 按先進先出的原則領用，確保新鮮度。7.水性膠在使用流程中接著問題分析 應根據材質，正確選用處理劑，確認處理劑是否失效（處理劑被污染或調配時間過長），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全； 膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠； 檢查干燥條件和貼合時表面溫度，如果溫度過低，會影響粘附力； 檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位； 出烘箱后是否在1´30"內完成貼合和壓合的全部動作； 壓合后馬上注膠也會導致開膠，特別是反彈力度較大的部位； 壓合后的鞋子短時間內再次放于烘箱中烘烤也會導致開膠； 硬化劑添加量是否準確適量，會影響水性膠接著的