1、精選優質文檔-傾情為你奉上砼墩臺身施工工藝總結一、概況1、工程數量：嘎呀河2橋左幅7墩柱工程數量為鋼筋I級362.02Kg，II級3320.1Kg，C40砼37.32m3。 2、施工日期：2008年 5 月3日-2008年 5 月7日。3、機具設備檢測儀器砼攪拌站2臺，裝載機1臺，砼運輸車3臺，吊車1臺，串筒，插入式振動器5臺，水泵4臺，全站儀，水準儀，鋼尺等。4、人員配備：現場負責2人、技術員3人、試驗員2人、其它各工種勞務人員10人。二、嘎呀河2橋左幅7墩柱施工工藝（1）、基礎施工完成后，在基礎上重新放樣，定好每個柱的位置，并用黑線作標記，然后再進行復核。（2）、墩臺身鋼筋在鋼筋加工場地將

2、7墩柱鋼筋籠綁扎成型，在二層基礎施工時，7墩柱鋼筋事先按位置預埋好。鋼筋主筋的連接方式要符合設計要求。按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先套下層伸入基礎內的箍筋，然后套基礎以上墩柱箍筋。箍筋必須與主筋接觸緊密，按已確定好的箍筋位置線綁扎箍筋。對已埋好的墩臺身鋼筋進行調直復位。在基礎砼澆筑前根據墩臺身的高矮決定是否將墩身鋼筋骨架一次性預制完成后吊車安裝，或根據施工規范及事先做好的主筋接頭設計分節預制并預埋下節段的鋼筋骨架，當基礎砼澆筑完成后，焊接接高墩身主筋，綁扎箍筋骨架并點焊后支立墩身鋼模板的施工方法。鋼筋在預制場進行除銹、調直、下料彎制、焊接等工作，集中綁扎或安裝。綁扎時做到間距準確，箍

3、筋平順，水平筋和主筋垂直，墩臺身砼的垂直運輸采用卷揚機、吊車兩種方式。（3）支立墩臺身模板墩身模板外側備豎直肋木及緊線器水平捆綁來保證剛度。臺身模板加固須在高度和水平方向按一定間距設置螺栓來加固，墩臺身模板的加固采用頂木配合鋼筋拉線固定。鋼筋模板拼裝時注意接縫的平整度應符合要求，接縫處墊膠板，模板如有縫隙，應填塞嚴密，保護層厚度應符合設計要求，模板內面應涂刷脫模劑，模板光潔，無變形、無漏漿。對支架、模板和鋼筋進行檢查，模板支立完成后用儀器校核平面位置和垂直度，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑砼。在澆筑砼時設專人監視模板是否有漏漿、移動、脹模現象，以便及時糾正。（4）砼施工前，做好單質材料試驗

4、，C40砼設計配合比為1：1.66：3.37：0.40：0.0075，施工配合比為373：620：1258：149：2.8，施工時按施工配合比準確計量，拌制砼時，使用帶有自動稱量的進料裝置和控制拌和時間的機械攪拌，稱量前對計量設備進行重點校核。對骨料的含水率應經常進行檢測，5月7日澆筑砼，拌制砼時，檢查砼拌和物的均勻性。砼應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。澆筑砼時，砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。砼澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼初凝時間。振動器插入時，移動檢查其均勻性和坍落度，當倒料高度大于2米時，設置串筒導管和滑槽，以保

5、證砼不離析。采用每層30cm厚分層澆筑的方法，并設專人經常檢查模板有無松動、移位和漏漿情況。（5）砼澆筑完成后，覆蓋保濕養生。當氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。砼灑水養護時間一般為7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種等情況，及砼內外溫差的實際，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時，采取防水措施，保證砼在澆筑7天內不受水的沖刷侵襲。三、工藝總結及評價7墩柱砼施工結束，技術和管理人員根據現場記錄，進行數據計算、調整、總結、優化施工方案，砼拆模后，表面平整密實，無蜂窩、麻面，沒有明顯施工接縫，用鋼尺檢測斷面尺寸，經緯儀檢測豎直度，水準儀檢測高程，全站儀檢測平面位置，2m直尺檢測平整度，各檢測項目偏差均在允許范圍