1、瓶類容器在藥劑生產中應用很廣，規格、形狀多種多樣；瓶類容器在藥劑生產中應用很廣，規格、形狀多種多樣；以各類瓶為包裝容器的生產中，應選擇相應執行機構，以各類瓶為包裝容器的生產中，應選擇相應執行機構，以保證各工位工作配合協調，完成自動包裝；以保證各工位工作配合協調，完成自動包裝；以瓶為包裝容器的工藝過程有許多，本章介紹：以瓶為包裝容器的工藝過程有許多，本章介紹：3.1 瓶類容器輸送機構瓶類容器輸送機構3.2 瓶類容器升降機構瓶類容器升降機構3.3 瓶類容器封口機構瓶類容器封口機構3.4 瓶類容器貼標機構瓶類容器貼標機構.瓶類容器在藥劑生產中應用很廣，規格、形狀多種多樣；瓶類容器在藥劑生產中應用很廣

2、，規格、形狀多種多樣；以各類瓶為包裝容器的生產中，應選擇相應執行機構，以各類瓶為包裝容器的生產中，應選擇相應執行機構，以保證各工位工作配合協調，完成自動包裝；以保證各工位工作配合協調，完成自動包裝；以瓶為包裝容器的工藝過程有許多，本章介紹：以瓶為包裝容器的工藝過程有許多，本章介紹：3.1 瓶類容器輸送機構瓶類容器輸送機構3.2 瓶類容器升降機構瓶類容器升降機構3.3 瓶類容器封口機構瓶類容器封口機構3.4 瓶類容器貼標機構瓶類容器貼標機構. 藥品自動生產中，需將容器定量、定向、定時地輸藥品自動生產中，需將容器定量、定向、定時地輸送至相應工位；送至相應工位；合適的送瓶機構，能使各工位工作配合協調

3、，使生合適的送瓶機構，能使各工位工作配合協調，使生產設備工作狀態最佳化，且保證在輸送過程中容器不產設備工作狀態最佳化，且保證在輸送過程中容器不受損壞；受損壞；瓶類容器的輸送機構常見的有如下幾種形式：瓶類容器的輸送機構常見的有如下幾種形式：直線型送瓶機構直線型送瓶機構帶與撥輪送瓶機構帶與撥輪送瓶機構絞龍送進機構絞龍送進機構齒板送瓶機構齒板送瓶機構 . .一、直線輸瓶機構一、直線輸瓶機構 直線輸瓶機構直線輸瓶機構 1-輸送帶；2-瓶子；3-落料口；4-擋瓶器輸送機構中，輸送帶最常用；輸送機構中，輸送帶最常用；輸送帶輸送帶1 1上的瓶子各有足夠間隔上的瓶子各有足夠間隔落料口下的瓶子不堆積。落料口下的

4、瓶子不堆積。設有擋瓶定位裝置設有擋瓶定位裝置4 4間歇擋住待裝瓶和放走藥品瓶。間歇擋住待裝瓶和放走藥品瓶。 有的輸送帶設計為間歇的：有的輸送帶設計為間歇的： 間歇傳動間歇傳動 瓶子定位。瓶子定位。輸送帶的結構：輸送帶的結構： 鏈板結構鏈板結構鏈條膠木條橡膠帶鏈條膠木條橡膠帶（用尼龍搭扣等與膠木條連接）；（用尼龍搭扣等與膠木條連接）； 履帶式結構履帶式結構多為不銹鋼制成；多為不銹鋼制成； 金屬絲或尼龍金屬絲或尼龍1010網帶。網帶。輸送帶表面要求光潔、不生銹、輸送帶表面要求光潔、不生銹、易清潔，且運行平穩。易清潔，且運行平穩。片劑裝瓶機上的輸送機構多數采片劑裝瓶機上的輸送機構多數采用直線、勻速、

5、常走的輸送帶，進用直線、勻速、常走的輸送帶，進瓶與出瓶由同一根輸送帶實現，輸瓶與出瓶由同一根輸送帶實現，輸送帶的走速可調送帶的走速可調。YS二、輸送帶與撥輪送瓶機構二、輸送帶與撥輪送瓶機構 鏈板撥輪送瓶機構鏈板撥輪送瓶機構 1-鏈板式輸送帶；鏈板式輸送帶；2-進瓶撥輪；進瓶撥輪；3-轉盤；轉盤；4-定位板；定位板；5-出瓶撥輪出瓶撥輪工作過程：工作過程：撥輪的動作與撥輪的動作與灌裝工作盤的旋灌裝工作盤的旋轉應配合協調。轉應配合協調。撥輪有四爪結撥輪有四爪結構、多槽等結構構、多槽等結構（又叫（又叫撥瓶盤撥瓶盤） 。 此類機構有時此類機構有時不采用撥瓶輪不采用撥瓶輪 。 容器進入輸送帶容器進入輸送

6、帶1，并隨之前移至撥瓶輪，并隨之前移至撥瓶輪2 撥輪撥輪2將瓶逐個撥進灌裝工作盤將瓶逐個撥進灌裝工作盤 容器隨工作盤旋轉完成灌裝等工作容器隨工作盤旋轉完成灌裝等工作 灌裝好的瓶由另一撥輪撥至輸出輸送帶而至下工位。灌裝好的瓶由另一撥輪撥至輸出輸送帶而至下工位。YS旋蓋機上的撥瓶盤型式旋蓋機上的撥瓶盤型式型用于圓瓶：缺口聯接采用斜弧，缺口型用于圓瓶：缺口聯接采用斜弧，缺口R比瓶身半徑大比瓶身半徑大1.5mm； 型適用于扁瓶：缺口聯接也采用斜弧，不必倒角，缺口寬度大型適用于扁瓶：缺口聯接也采用斜弧，不必倒角，缺口寬度大于瓶身寬于瓶身寬2mm，缺口中心深度一般比瓶身一半大，缺口中心深度一般比瓶身一半大

7、1.5mm。 缺口的斜弧聯接有利于缺口的進瓶，以及改善撥盤在轉動時對輸缺口的斜弧聯接有利于缺口的進瓶，以及改善撥盤在轉動時對輸送帶上瓶子的壓力送帶上瓶子的壓力。2、粉針分裝機平面布置圖、粉針分裝機平面布置圖1貯瓶盤；2送瓶轉盤；3弧形撥桿；4進瓶輸送帶；5行程開關；6主工作盤；7落瓶軌道；8出瓶輸送帶；9壓膠塞工位；10分裝工位1、不采用撥瓶輪、不采用撥瓶輪 演示演示。玻璃瓶由低速轉盤玻璃瓶由低速轉盤2納入送瓶輸送帶并單行排列，一旦遇到主盤納入送瓶輸送帶并單行排列，一旦遇到主盤的凹槽，在后續瓶子的推擠作用下，必會有一只瓶卡入槽內，被主的凹槽，在后續瓶子的推擠作用下，必會有一只瓶卡入槽內，被主工

8、作盤轉動時帶走。工作盤轉動時帶走。工作中，輸送帶的前進線速度只需等于或略大于主工作盤的平均工作中，輸送帶的前進線速度只需等于或略大于主工作盤的平均線速度即可保證主工作盤凹槽中不會有缺瓶現象。線速度即可保證主工作盤凹槽中不會有缺瓶現象。一旦發生缺瓶現象，則行程開關一旦發生缺瓶現象，則行程開關5的觸頭將落入凹槽，主傳動電的觸頭將落入凹槽，主傳動電源切斷，機器立即停車報警源切斷，機器立即停車報警。三、絞龍送進機構三、絞龍送進機構 例一例一 真空轉鼓貼簽機構真空轉鼓貼簽機構例二例二 輸液瓶軋蓋機進瓶機構輸液瓶軋蓋機進瓶機構例三例三 口服液灌裝軋蓋進瓶機構口服液灌裝軋蓋進瓶機構。絞龍送進機構的關鍵部件絞

9、龍送進機構的關鍵部件絞龍絞龍 .有時為將輸送帶上的容器分件逐個送到主工位有時為將輸送帶上的容器分件逐個送到主工位采用螺旋輸送型式采用螺旋輸送型式絞龍絞龍(變節距螺桿變節距螺桿)送進機構。送進機構。絞龍送進機構廣泛應用于針劑、輸液劑及有關包裝生絞龍送進機構廣泛應用于針劑、輸液劑及有關包裝生產設備上。產設備上。例一例一 真空轉鼓貼簽機構真空轉鼓貼簽機構該機構適用于圓柱形容器貼身簽。該機構適用于圓柱形容器貼身簽。 進瓶螺桿進瓶螺桿2的作用是把輸送帶送來的成排瓶子按一定間距隔開，的作用是把輸送帶送來的成排瓶子按一定間距隔開，并以與真空轉鼓并以與真空轉鼓3的工作節拍相適應的速度把瓶子送入貼簽工位。的工作

10、節拍相適應的速度把瓶子送入貼簽工位。 螺桿一側裝有螺桿一側裝有“無瓶不取簽無瓶不取簽”裝置的觸頭，利用電磁鐵來控制無裝置的觸頭，利用電磁鐵來控制無瓶通過螺桿時，取簽頭不再動作瓶通過螺桿時，取簽頭不再動作 。例二例二 輸液瓶軋蓋機進瓶機構輸液瓶軋蓋機進瓶機構分裝螺桿分裝螺桿3（絞龍）的作用是將輸液瓶定時間歇地輸送給撥輪（絞龍）的作用是將輸液瓶定時間歇地輸送給撥輪4，再由撥輪將瓶沿導向板撥入軋蓋機工作轉盤，進行軋蓋再由撥輪將瓶沿導向板撥入軋蓋機工作轉盤，進行軋蓋。 例二例二 輸液瓶軋蓋機進瓶機構輸液瓶軋蓋機進瓶機構1待裝瓶；2輸送帶；3分送螺桿；4進瓶撥輪；5出瓶撥輪口服液灌裝軋蓋進瓶機構口服液灌

11、裝軋蓋進瓶機構演示演示 絞龍裝置絞龍裝置 1鏈輪；2、3齒輪；4彈簧；5軸；6銷；7螺桿；8小軸；9軸承螺桿螺桿(絞龍絞龍)7裝于軸裝于軸5上，利用彈簧上，利用彈簧4使之與小軸使之與小軸8聯接，其目的便聯接，其目的便于螺桿快速拆裝，以供更換。螺桿更換只需要用手將螺桿于螺桿快速拆裝，以供更換。螺桿更換只需要用手將螺桿7壓向彈壓向彈簧簧4方向即可卸下或裝上螺桿；方向即可卸下或裝上螺桿；為了使容器平穩順暢地導人螺桿工作區段，螺桿為了使容器平穩順暢地導人螺桿工作區段，螺桿(絞龍絞龍)7初始端設初始端設計成截錐臺形；計成截錐臺形；螺桿第一段螺旋為等螺距，且略大小容器直徑，隨后相鄰節距逐螺桿第一段螺旋為等

12、螺距，且略大小容器直徑，隨后相鄰節距逐漸增大，最后達到主工位所要求的節距；漸增大，最后達到主工位所要求的節距；送進過程產生誤差時，可進行螺桿送進過程產生誤差時，可進行螺桿調整調整 。螺桿調整螺桿調整變節距螺桿調整裝置1鏈輪；鏈輪；2張緊輪；張緊輪；3鏈條；鏈條；4鏈輪；鏈輪；5齒輪；齒輪；6彈簧；彈簧；7絞龍絞龍在容器的送進過程中，在容器的送進過程中，由于更換螺桿或其它原因由于更換螺桿或其它原因使容器在主工位超前或滯使容器在主工位超前或滯后時，須進行螺桿調整。后時，須進行螺桿調整。調整方法：調整方法： 松開張緊輪，脫開鏈條松開張緊輪，脫開鏈條 根據超前或滯后的多根據超前或滯后的多少，將鏈輪少，

13、將鏈輪4正向或反向正向或反向撥動一定角度撥動一定角度 掛上鏈條，緊固好張掛上鏈條，緊固好張緊輪，搖動手輪，按要求緊輪，搖動手輪，按要求試驗調整試驗調整。四、齒板送瓶機構四、齒板送瓶機構 齒扳送瓶機構齒扳送瓶機構1安瓿；2側欄；3V形槽齒板；4托扳；5移瓶板軌跡示意齒板送瓶機構多用于安齒板送瓶機構多用于安瓿的灌封設備上；瓿的灌封設備上；安瓿由撥入齒板安瓿由撥入齒板3的的V形形槽中，并斜置于托板槽中，并斜置于托板4上，上，重心倚在側欄重心倚在側欄2上。上。移瓶齒板移瓶齒板3由凸輪搖桿機由凸輪搖桿機構或偏心輪連桿機構帶構或偏心輪連桿機構帶動，作近似矩形軌跡運動。動，作近似矩形軌跡運動。工作過程工作過

14、程： 移瓶板上移移瓶板上移(如如a)托起安瓿；托起安瓿； 移瓶板向右平移移瓶板向右平移(如如b)安瓿底仍在托板上；安瓿底仍在托板上； 移瓶板下移移瓶板下移(如如c)時時安瓿重心又靠在側欄上；安瓿重心又靠在側欄上； （安瓿在側欄上停留的時間與灌裝或封口的時間應相適應。）（安瓿在側欄上停留的時間與灌裝或封口的時間應相適應。） 移瓶板空程返回移瓶板空程返回(如如d)。 如此反復動作，將安瓿前移，送至灌裝、封口等位置上如此反復動作，將安瓿前移，送至灌裝、封口等位置上。演示演示 3-2 瓶類容器升降機構瓶類容器升降機構 滑道式升降機構滑道式升降機構活塞式升降機構活塞式升降機構混合式升降機構混合式升降機構

15、瓶高調節機構瓶高調節機構. 為使藥物灌裝計量準確和協調為使藥物灌裝計量準確和協調 常使灌裝容器有一升降動作；常使灌裝容器有一升降動作； 升降動作是由灌裝機上的升降機構來實現的；升降動作是由灌裝機上的升降機構來實現的； 常見升降機構形式有：常見升降機構形式有：滑道式、活塞式、滑道滑道式、活塞式、滑道- 活塞混合式?；钊旌鲜健?本節介紹：本節介紹：一、滑道式（機械式）升降機構一、滑道式（機械式）升降機構 滑道式升降機構展開示意圖滑道式升降機構展開示意圖 1-升降桿；升降桿；2-彈簧；彈簧；3-托板；托板；4-滑道；滑道；5-容器；容器；6-機架機架（2）瓶子既隨轉盤旋轉，又作上下運動，如連續式旋

16、轉型灌裝機。）瓶子既隨轉盤旋轉，又作上下運動，如連續式旋轉型灌裝機。 這類機構中的凸輪一般采用圓柱端面凸輪、圓柱槽凸輪等，且常這類機構中的凸輪一般采用圓柱端面凸輪、圓柱槽凸輪等，且常是固定的是固定的。升降機構升降機構結構原理結構原理、設計要點設計要點 、特點特點.滑道機構實際上就是凸滑道機構實際上就是凸輪機構；輪機構；凸輪型式取決于灌裝時凸輪型式取決于灌裝時瓶子運動狀態，一般有兩瓶子運動狀態，一般有兩種情形：種情形： （1）瓶子只有上下運動，）瓶子只有上下運動，如直線型灌裝設備、間歇如直線型灌裝設備、間歇式灌裝設備等。式灌裝設備等。 這類機構中，凸輪常采這類機構中，凸輪常采用盤形凸輪、盤形槽凸

17、輪用盤形凸輪、盤形槽凸輪或移動平板凸輪等?；蛞苿悠桨逋馆喌?。機械式升降機構結構機械式升降機構結構: 機械式升降機構結構原理圖機械式升降機構結構原理圖 托瓶臺托瓶臺1和上滑筒和上滑筒3、下滑筒、下滑筒6通過拉桿通過拉桿5與彈與彈簧簧2組成一個彈性套筒；組成一個彈性套筒；安裝：安裝： 整個升瓶機構由固定滑座整個升瓶機構由固定滑座4用螺母安裝在下轉用螺母安裝在下轉盤邊緣孔中；盤邊緣孔中； 帶動下轉盤旋轉的大齒輪其分度圓線應與托瓶臺的中帶動下轉盤旋轉的大齒輪其分度圓線應與托瓶臺的中心線相吻合，這樣才能保證瓶子在進、出撥瓶輪與托瓶心線相吻合，這樣才能保證瓶子在進、出撥瓶輪與托瓶臺間傳送時線速度保持一致臺

18、間傳送時線速度保持一致（這勢必增加升降運動時的（這勢必增加升降運動時的附加力矩，加速磨損）附加力矩，加速磨損）。高度調節：高度調節： 當瓶口頂緊灌裝閥需產生一定密封力及因瓶當瓶口頂緊灌裝閥需產生一定密封力及因瓶子高度誤差，均可通過上滑筒子高度誤差，均可通過上滑筒3相對下滑筒相對下滑筒6的的運動，使彈簧運動，使彈簧2受壓縮起到調節作用。受壓縮起到調節作用。結構原理結構原理導向：上、下滑筒的運動均有槽導向：上、下滑筒的運動均有槽 下面可防止滾動軸承偏離升瓶凸輪；下面可防止滾動軸承偏離升瓶凸輪； 上面可防止托瓶臺偏轉，保證瓶口與上面可防止托瓶臺偏轉，保證瓶口與灌裝閥的相互對中。灌裝閥的相互對中。升瓶

19、：升瓶： 升瓶凸輪升瓶凸輪8經滾動軸承經滾動軸承7可使彈簧套筒可使彈簧套筒上升上升完成升瓶。完成升瓶。降瓶：降瓶： 灌液結束后，滾動軸承正好轉至降瓶灌液結束后，滾動軸承正好轉至降瓶凸輪（圖中未示出）的下方，壓迫整個凸輪（圖中未示出）的下方，壓迫整個彈性套筒下降，完成降瓶動作。彈性套筒下降，完成降瓶動作。 這種升瓶機構的升降瓶動作均是用固這種升瓶機構的升降瓶動作均是用固定圓柱凸輪定圓柱凸輪偏置直動從動桿機構來偏置直動從動桿機構來實現的實現的。設計要點：設計要點： 為保證托瓶臺與前工作臺面高度一致，為保證托瓶臺與前工作臺面高度一致，托瓶臺高度應可調節：托瓶臺高度應可調節： 松開夾緊螺絲，旋轉托瓶臺

20、至所需高度即可。松開夾緊螺絲，旋轉托瓶臺至所需高度即可。為保證灌裝時藥液不會泄漏或濺出瓶為保證灌裝時藥液不會泄漏或濺出瓶外，要求控制瓶子升降的凸輪廓形外，要求控制瓶子升降的凸輪廓形(即即滑道滑道)： 在行程最高點處，應使瓶口緊壓在灌裝頭上；在行程最高點處，應使瓶口緊壓在灌裝頭上； 在行程的最低點處，應使瓶口遠離灌裝頭。在行程的最低點處，應使瓶口遠離灌裝頭。為避免凸輪機構受力過大：為避免凸輪機構受力過大： 滑道的最大升角滑道的最大升角30； 對空行程對空行程(瓶托下降時瓶托下降時)因從動件受力很小，因從動件受力很小，角可角可取大些取大些(70)，以節省下降時間，以節省下降時間。特點：特點：1）結

21、構較簡單；）結構較簡單；2）安全性差）安全性差（機器故障時，容器仍可能沿滑道上升）（機器故障時，容器仍可能沿滑道上升） 瓶容易被擠破瓶容易被擠破（要求瓶子質量較高，無曲頸）。（要求瓶子質量較高，無曲頸）。3）工作可靠性差）工作可靠性差（壓縮彈簧在工作中容易失效）（壓縮彈簧在工作中容易失效） 因此應設有保護或報警裝置因此應設有保護或報警裝置。二、活塞氣動式升降機構二、活塞氣動式升降機構 活塞氣動式升降機構示意圖活塞氣動式升降機構示意圖 1-活塞；活塞；2-活塞缸；活塞缸；3-升降桿升降桿1、結構原理：、結構原理： 活塞缸活塞缸2上下部各有空氣的進出口，上下部各有空氣的進出口，利用壓縮空氣推動活塞

22、利用壓縮空氣推動活塞1帶動瓶托上、帶動瓶托上、下移動，從而完成灌裝頭對灌裝容器下移動，從而完成灌裝頭對灌裝容器的灌裝工作。的灌裝工作。2、工作過程：、工作過程： 活塞活塞1 1下部進口通壓縮空氣下部進口通壓縮空氣 推動活塞帶動瓶托上行推動活塞帶動瓶托上行 瓶口壓緊灌裝頭進行灌注；瓶口壓緊灌裝頭進行灌注； 活塞上部進口通壓縮空氣活塞上部進口通壓縮空氣活塞帶活塞帶動瓶托下行動瓶托下行 使瓶子離開灌裝頭，回復至原位。使瓶子離開灌裝頭，回復至原位。應用特點3、應用：、應用： 活塞式升降機構可用于瓶子只作上下運動的情形，也活塞式升降機構可用于瓶子只作上下運動的情形，也可用于一邊旋轉一邊灌裝的情形?？捎糜?/p>

23、一邊旋轉一邊灌裝的情形。4、特點：、特點：（1）機器發生故障、瓶子被卡住時，瓶子不易被損壞）機器發生故障、瓶子被卡住時，瓶子不易被損壞 由于活塞缸內的壓縮空氣體積能被壓縮由于活塞缸內的壓縮空氣體積能被壓縮 這樣就使得瓶托不再上升這樣就使得瓶托不再上升 從而保證瓶子不被損壞從而保證瓶子不被損壞 克服了滑道式升降機構容易損壞克服了滑道式升降機構容易損壞瓶子的缺點；瓶子的缺點；（2）機構在瓶子下降時沖擊力較大；）機構在瓶子下降時沖擊力較大；（3）需有壓縮空氣系統）需有壓縮空氣系統。三、機械三、機械-氣動混合式升降機構氣動混合式升降機構1、工作過程工作過程 2、結構原理結構原理3、特點特點 .左圖表示

24、瓶子上升過程：左圖表示瓶子上升過程： 壓縮空氣壓縮空氣活塞芯活塞芯2小孔小孔5活塞筒體活塞筒體3 壓縮空氣使筒體壓縮空氣使筒體3與滾子與滾子l上升上升 帶動瓶子升起，進行灌裝。帶動瓶子升起，進行灌裝。右圖為灌裝完畢后瓶子下降過程：右圖為灌裝完畢后瓶子下降過程： 升降機構隨著自動灌裝機轉動升降機構隨著自動灌裝機轉動 活塞筒體上滾子活塞筒體上滾子1進入下降滑道運行進入下降滑道運行 筒體與滾子一起被強制下降至規定位置筒體與滾子一起被強制下降至規定位置 （此時下降滑道對滾子及活塞筒體的強制（此時下降滑道對滾子及活塞筒體的強制作用力大于壓縮空氣的推動）作用力大于壓縮空氣的推動） 在規定位置，瓶子由撥瓶機

25、構送出在規定位置，瓶子由撥瓶機構送出 完成一個升降循環完成一個升降循環。2、混合式升降機構結構原理、混合式升降機構結構原理 混合式升降機構結構簡圖混合式升降機構結構簡圖 托瓶臺托瓶臺1用螺釘固定在套筒用螺釘固定在套筒2上，套筒又上，套筒又裝在空心柱塞裝在空心柱塞5的外面；的外面； 進入環管進入環管9內的壓縮空氣經空心柱塞內的壓縮空氣經空心柱塞5及及帶孔螺釘帶孔螺釘3推動套筒推動套筒2向上運動；向上運動； 升瓶速度受凸輪升瓶速度受凸輪6限制；限制； 導向由方塊墊導向由方塊墊8沿導向槽沿導向槽(圖中未表示圖中未表示)運運動來完成。動來完成。 灌裝結束后，滾動軸承灌裝結束后，滾動軸承7受凸輪受凸輪6

26、一定曲一定曲面的壓迫下降，壓縮空氣被排回至環管內，面的壓迫下降，壓縮空氣被排回至環管內，再由環管通向另外正待上升的升瓶機構內。再由環管通向另外正待上升的升瓶機構內。 這種升瓶機構的升瓶動作由氣動完成，這種升瓶機構的升瓶動作由氣動完成，速度受機構凸輪控制，而降瓶動作由機械凸速度受機構凸輪控制，而降瓶動作由機械凸輪來完成輪來完成。3、特點、特點:（1）瓶子上升具有活塞式升降機構的優點）瓶子上升具有活塞式升降機構的優點能保護瓶能保護瓶子不受損壞子不受損壞（上升由活塞中壓縮空氣推動、活塞筒體的工作壓力（上升由活塞中壓縮空氣推動、活塞筒體的工作壓力一般為一般為200400kpa） ；瓶子下降具有機械式的

27、優點瓶子下降具有機械式的優點沖擊力小沖擊力小（下降是由滑道控（下降是由滑道控制的，這樣避免了活塞式升降機構中瓶子下降時沖擊力較大的缺制的，這樣避免了活塞式升降機構中瓶子下降時沖擊力較大的缺陷）陷）。（2）結構較復雜，而且也需要壓縮空氣系統，成本較高。）結構較復雜，而且也需要壓縮空氣系統，成本較高。 滑道滑道活塞混合式升降機構具有上升時能保護瓶子，活塞混合式升降機構具有上升時能保護瓶子，下降時沖擊力小的優點，雖結構較復雜，但目前已得到廣下降時沖擊力小的優點，雖結構較復雜，但目前已得到廣泛的應用，不過要注意經濟合理泛的應用，不過要注意經濟合理。四、瓶高調節機構四、瓶高調節機構 瓶高規格較多，一臺灌

28、裝機常需滿足多種瓶高的灌瓶高規格較多，一臺灌裝機常需滿足多種瓶高的灌 需調節灌裝閥需調節灌裝閥（裝在貯液箱上）（裝在貯液箱上）與升瓶臺與升瓶臺（裝在下轉盤上）（裝在下轉盤上）之間的距離之間的距離貯液箱能相對于下轉盤作上、下移動貯液箱能相對于下轉盤作上、下移動需設瓶高調節機構需設瓶高調節機構。常用的高度調節機構有：中央調節式和三立柱調節式常用的高度調節機構有：中央調節式和三立柱調節式 中央調節式中央調節式多用于小型灌裝機多用于小型灌裝機 分無導向機構和有導向機構的瓶高中央調節式分無導向機構和有導向機構的瓶高中央調節式 例一例一 無導向的瓶高中央調節機構無導向的瓶高中央調節機構 例二例二 有導向的

29、瓶高中央調節機構有導向的瓶高中央調節機構 三立柱調節式三立柱調節式常見于較大型灌裝機常見于較大型灌裝機。例一例一 中央調節式無導向中央調節式無導向瓶高中央調節結構簡圖瓶高中央調節結構簡圖 1-支柱；支柱；2-法蘭式螺母；法蘭式螺母；3-緊固螺栓；緊固螺栓；4-下轉盤下轉盤 1）結構：）結構： 貯液箱置于支柱貯液箱置于支柱1上方；上方； 升瓶臺裝在下轉盤上升瓶臺裝在下轉盤上。2）調節：）調節： 松開螺栓松開螺栓3，轉動貯液箱達到所需瓶高，轉動貯液箱達到所需瓶高 再調整灌裝閥與升瓶臺中心基本對準再調整灌裝閥與升瓶臺中心基本對準 最后重新擰緊螺栓。最后重新擰緊螺栓。3）特點：）特點： （1）結構最為

30、簡單；）結構最為簡單； （2）無導向機構）無導向機構灌裝閥與升瓶臺調節不易對中；灌裝閥與升瓶臺調節不易對中； （3）僅有中央螺紋支承）僅有中央螺紋支承貯液箱運轉穩定性較差貯液箱運轉穩定性較差。例二例二 中央調節式有導向機構的瓶高中央調節式中央調節式有導向機構的瓶高中央調節式 1鎖緊螺母；2銷軸；3導向平鏈；4立拄；5蝸輪；6蝸桿；7罩殼；8支座支座8裝在蝸輪5上；5與立柱4間螺紋聯接。1）結構）結構2）調節：）調節： 松開螺母，退出銷軸松開螺母，退出銷軸 轉動蝸稈，蝸輪旋轉動蝸稈，蝸輪旋轉、上下運動轉、上下運動 迫使貯液箱的支座迫使貯液箱的支座沿導向平鍵沿導向平鍵3作上下移動，作上下移動， 實

31、現高度調節。實現高度調節。3）特點：）特點： 調節高度后，無需重調節高度后，無需重新校正灌裝閥與升瓶臺新校正灌裝閥與升瓶臺中心的相對位置；中心的相對位置； 壓緊的導向平鍵帶動壓緊的導向平鍵帶動貯液箱與下轉盤一起旋貯液箱與下轉盤一起旋轉轉穩定性較好穩定性較好。2、三立柱調節式、三立柱調節式 三立柱瓶高調節式結構簡圖三立柱瓶高調節式結構簡圖 1）結構：）結構：套筒套筒2裝在貯裝在貯液箱液箱1下部；下部；套筒套筒2與中心與中心支柱支柱5間用導向間用導向平鍵平鍵3聯接并傳聯接并傳遞扭矩；遞扭矩；手輪手輪7與鏈輪與鏈輪8（三根立柱上（三根立柱上各有一個）都各有一個）都裝在螺母裝在螺母9上。上。 2）調節

32、：）調節：松開壓緊螺母松開壓緊螺母4和銷軸和銷軸 搖動手輪搖動手輪7 使螺母使螺母9與三只鏈與三只鏈輪輪8同時轉動同時轉動（而螺母（而螺母9軸向已定位）軸向已定位） 三根立往三根立往10同時作同時作升降運動升降運動 實現高度調節實現高度調節 （灌裝閥與升瓶臺中心的（灌裝閥與升瓶臺中心的相對位置并未錯開，無需相對位置并未錯開，無需重新校正）重新校正） 。3）特點：）特點：（1）調節高度后，無）調節高度后，無需校正灌裝閥與升瓶臺需校正灌裝閥與升瓶臺中心的相對位置；中心的相對位置；（2）導向平鍵帶動貯）導向平鍵帶動貯液箱與下轉盤一起旋轉液箱與下轉盤一起旋轉穩定性較好；穩定性較好；（3）對于更大型的灌

33、）對于更大型的灌裝機，可采用電機代替裝機，可采用電機代替手輪進行自動調節手輪進行自動調節（4）結構復雜）結構復雜。3-3 瓶類容器封口機構瓶類容器封口機構 瓶塞封口瓶塞封口 冠蓋封口冠蓋封口 旋蓋封口旋蓋封口 滾軋壓封口滾軋壓封口 電磁感應封口電磁感應封口 .分裝或灌裝后的瓶類容器須經封口以保護藥品。分裝或灌裝后的瓶類容器須經封口以保護藥品。 瓶類容器的封口是其包裝工藝中不可缺少的關鍵工瓶類容器的封口是其包裝工藝中不可缺少的關鍵工序之一。序之一。因瓶口和瓶蓋的多樣性因瓶口和瓶蓋的多樣性封口形式也較多封口形式也較多對應的對應的封口機構也不同。封口機構也不同。封口形式：封口形式：一、瓶塞封口一、瓶

34、塞封口 瓶塞形狀瓶塞形狀a)為軟木膠塞；為軟木膠塞；b)為橡皮瓶塞；為橡皮瓶塞；c)為軟塑料瓶塞為軟塑料瓶塞具有一定彈性的瓶塞經自動上料機構定向整理具有一定彈性的瓶塞經自動上料機構定向整理 送至壓蓋工位，并松戴在瓶口上送至壓蓋工位，并松戴在瓶口上 經壓塞機構壓人瓶口經壓塞機構壓人瓶口 瓶塞與瓶口表面緊密接觸擠壓形成嚴密的密封瓶塞與瓶口表面緊密接觸擠壓形成嚴密的密封。二、冠蓋封口二、冠蓋封口 冠蓋封口冠蓋封口1-壓蓋模；2-瓶蓋；3-瓶 封口形式封口形式壓蓋壓蓋: 利用壓蓋模的壓力將預壓形成的利用壓蓋模的壓力將預壓形成的冠狀圓蓋冠狀圓蓋（其邊緣常有（其邊緣常有2121個折痕，蓋內個折痕，蓋內襯有

35、軟木或橡膠墊片）襯有軟木或橡膠墊片）緊固在瓶口上。緊固在瓶口上。壓蓋模的壓力來自于壓蓋模的壓力來自于壓蓋機構壓蓋機構。結構結構工作過程工作過程.壓蓋頭結構壓蓋頭結構1）結構：）結構：（壓蓋機構） 空心軸空心軸7旋轉時帶動殼體旋轉時帶動殼體5和壓蓋和壓蓋器一起旋轉器一起旋轉壓蓋器圓周運動；壓蓋器圓周運動； 壓蓋器上方的滾子壓蓋器上方的滾子9沿著傾斜導軌沿著傾斜導軌8滾動滾動壓蓋器在沿圓周運動的同時，壓蓋器在沿圓周運動的同時，獲得軸向往復運動。獲得軸向往復運動。 轉子旋轉時，經齒輪轉子旋轉時，經齒輪10和和11、軸、軸12及錐齒輪及錐齒輪13 和和14使整位器使整位器3回轉回轉蓋子定向并由壓縮空氣

36、吹入壓蓋蓋子定向并由壓縮空氣吹入壓蓋位位。2）工作過程：）工作過程： 裝好藥物的瓶子送到壓蓋頭正下方裝好藥物的瓶子送到壓蓋頭正下方 壓蓋頭運轉時受軌道壓蓋頭運轉時受軌道8控制下降控制下降瓶進入導向環瓶進入導向環17，并戴上蓋子，并戴上蓋子 / 彈簧彈簧19使沖頭使沖頭18將蓋壓向瓶口將蓋壓向瓶口 壓蓋器繼續下降，瓶口進入壓模內壁壓蓋器繼續下降，瓶口進入壓模內壁 主彈簧主彈簧21使壓模使壓模20從圓周對瓶蓋加壓從圓周對瓶蓋加壓 保證蓋子裙邊受到均勻的側向壓力保證蓋子裙邊受到均勻的側向壓力 將蓋子壓于瓶口上；將蓋子壓于瓶口上；壓好蓋的壓蓋器上升壓好蓋的壓蓋器上升 主彈簧主彈簧21和彈簧和彈簧19把

37、加蓋的瓶子從壓把加蓋的瓶子從壓蓋器的壓模中推出蓋器的壓模中推出 以免出現吊瓶現象以免出現吊瓶現象 至此完成了壓蓋封口過程至此完成了壓蓋封口過程。 3）壓蓋頭結構：）壓蓋頭結構： 沖頭沖頭10與頂桿與頂桿6之間的間隙控制了壓蓋的行程之間的間隙控制了壓蓋的行程（約約89毫米毫米，可以通過轉動頂桿，可以通過轉動頂桿6來調節）。來調節）。彈簧彈簧4、5的作用：的作用： 起主彈簧加壓起主彈簧加壓 還為了補償瓶高的誤差（可通過螺套還為了補償瓶高的誤差（可通過螺套9調節成調節成足夠的預壓縮量）足夠的預壓縮量） 對最低瓶，預壓力足夠壓蓋，它們不再被壓；對最低瓶，預壓力足夠壓蓋，它們不再被壓； 對高瓶，高度差超

38、過沖頭與頂桿控制的行程對高瓶，高度差超過沖頭與頂桿控制的行程 彈簧在預壓基礎上再被壓縮彈簧在預壓基礎上再被壓縮 這時壓蓋力將較大增加，容易出現破瓶這時壓蓋力將較大增加，容易出現破瓶。 三、旋蓋封口三、旋蓋封口 有些藥物多次使用有些藥物多次使用常采用旋蓋常采用旋蓋封口型式。封口型式。旋蓋封口旋蓋封口 利用旋蓋機構將帶有螺紋的利用旋蓋機構將帶有螺紋的瓶蓋，以旋擰的方式旋緊在帶螺紋瓶蓋，以旋擰的方式旋緊在帶螺紋的瓶口上，達到密封封口的要求。的瓶口上，達到密封封口的要求。旋蓋機構旋蓋機構 旋蓋封口 實例一實例一 DGF6/8灌封機的旋蓋機構灌封機的旋蓋機構 .實例二實例二XGl2型旋型旋蓋機的旋轉頭蓋

39、機的旋轉頭 1、旋蓋頭的運動旋蓋頭的運動 旋蓋頭旋蓋頭8有三個運動：有三個運動：其一，其一，通過小齒輪通過小齒輪5與固定與固定不動的大齒輪不動的大齒輪4嚙合作行星運嚙合作行星運動；動；其二，其二，作行星運動的同時，作行星運動的同時，繞自身軸作自轉運動；繞自身軸作自轉運動；其三，其三，靠裝在大齒輪靠裝在大齒輪4上面上面的上行軌、中間軌和下行軌作的上行軌、中間軌和下行軌作上下運動。上下運動。2、旋蓋工作旋蓋工作過程過程3、旋蓋頭旋蓋頭機構機構 .2、旋蓋工作過程：、旋蓋工作過程：瓶瓶被輸送進入撥瓶輪被輸送進入撥瓶輪16，其旋轉運動將瓶推進定位盤，其旋轉運動將瓶推進定位盤9由夾緊座由夾緊座11壓緊在

40、定位盤的圓弧槽中壓緊在定位盤的圓弧槽中（夾緊座（夾緊座11與瓶身接觸部分采用橡膠海綿，夾緊程度和夾緊點上下位置可調與瓶身接觸部分采用橡膠海綿，夾緊程度和夾緊點上下位置可調瓶子在轉盤瓶子在轉盤10上作圓周運動；上作圓周運動；瓶蓋瓶蓋從理蓋斗經落蓋軌道從理蓋斗經落蓋軌道20進入撥輪進入撥輪13；旋蓋頭旋蓋頭8運行至上行軌最高位置運行至上行軌最高位置準備取蓋，并開始帶動上撥蓋輪準備取蓋，并開始帶動上撥蓋輪21，撥瓶蓋于旋蓋頭下方，撥瓶蓋于旋蓋頭下方旋蓋頭到達中間軌位置旋蓋頭到達中間軌位置迅速下降抓取瓶蓋迅速下降抓取瓶蓋然后沿下行軌運行，同時作自轉然后沿下行軌運行，同時作自轉將瓶蓋帶到瓶口并擰緊在瓶口

41、上將瓶蓋帶到瓶口并擰緊在瓶口上，旋蓋頭旋蓋頭8與旋好蓋的瓶子到達壓瓶板與旋好蓋的瓶子到達壓瓶板12旋蓋頭沿著上行軌上升，直至最高位，旋蓋頭沿著上行軌上升，直至最高位，瓶子隨轉盤和定位盤轉至出瓶輸送機構、至下一工位。瓶子隨轉盤和定位盤轉至出瓶輸送機構、至下一工位。旋蓋頭沿上行軌上升時，為防止旋蓋頭把瓶子提起旋蓋頭沿上行軌上升時，為防止旋蓋頭把瓶子提起設計時，設計時，壓瓶板壓瓶板12裝在剛好卡住瓶肩的位置裝在剛好卡住瓶肩的位置。 3、旋蓋頭機構（、旋蓋頭機構（1） 旋蓋頭下降抓蓋、戴蓋旋蓋頭下降抓蓋、戴蓋 瓶口與瓶蓋接觸碰到橡皮膠墊瓶口與瓶蓋接觸碰到橡皮膠墊6 通過擋板通過擋板7推動杠桿式爪子推動

42、杠桿式爪子1 將瓶蓋抓得更緊將瓶蓋抓得更緊 旋蓋頭一邊下行一邊轉動將瓶蓋旋緊；旋蓋頭一邊下行一邊轉動將瓶蓋旋緊； 旋緊后超過一定力時，內摩擦片旋緊后超過一定力時，內摩擦片11打滑打滑 旋蓋頭停止轉動以防損壞瓶蓋和瓶子。旋蓋頭停止轉動以防損壞瓶蓋和瓶子。 摩擦力大小的調節：摩擦力大小的調節： 松開六角螺母松開六角螺母18，調整緊定螺絲，調整緊定螺絲17 改變彈簧改變彈簧14的壓力；的壓力； 調好后再按原樣裝好調好后再按原樣裝好。 3、旋蓋頭機構（、旋蓋頭機構（2）1）結構）結構 旋蓋夾頭由兩片組成；旋蓋夾頭由兩片組成； 小彈簧小彈簧19保證夾蓋時有足夠的夾緊力；保證夾蓋時有足夠的夾緊力； 取蓋夾

43、頭取蓋夾頭20用螺釘用螺釘18與升降軸與升降軸5固連；固連； 抓蓋夾頭抓蓋夾頭21經螺紋及夾緊螺釘經螺紋及夾緊螺釘17與升降套與升降套16固連；固連； 升降軸升降軸5與定位凸輪與定位凸輪8固連，又與摩擦離合器固連，又與摩擦離合器3固連；固連； 升降套升降套16與上、下擋圈與上、下擋圈10、15用螺釘用螺釘11、14固連；固連； 定位凸輪定位凸輪8與升降塊與升降塊13分別在轉盤旁固定凸輪（圖中未分別在轉盤旁固定凸輪（圖中未表示）控制下均可作上下運動；表示）控制下均可作上下運動； 摩擦離合器摩擦離合器3與小齒輪與小齒輪4軸端壓合后，又可作旋轉運動，軸端壓合后，又可作旋轉運動，這是由于小齒輪在繞旋蓋

44、機中心軸公轉的同時作自轉之故。這是由于小齒輪在繞旋蓋機中心軸公轉的同時作自轉之故。 2）旋蓋頭工作過程：）旋蓋頭工作過程：旋蓋開始前，二片夾頭旋蓋開始前，二片夾頭20、21上下錯開，這時并不旋轉上下錯開，這時并不旋轉 （擋塊（擋塊7擋住定位凸輪切向槽擋住定位凸輪切向槽摩擦離合器摩擦離合器3打滑）打滑） 旋蓋頭接近進蓋工位時，升降塊旋蓋頭接近進蓋工位時，升降塊13控制抓蓋夾頭控制抓蓋夾頭21迅迅速下降，與取蓋夾頭一起完成抓蓋動作，與此同時，定位速下降，與取蓋夾頭一起完成抓蓋動作，與此同時，定位凸輪解脫擋塊凸輪解脫擋塊7的作用，摩擦離合器重新轉動，經升降袖的作用，摩擦離合器重新轉動，經升降袖5使兩

45、片夾頭一起旋轉使兩片夾頭一起旋轉 抓緊蓋子的兩片夾頭在定位凸輪抓緊蓋子的兩片夾頭在定位凸輪8和升降塊和升降塊13的控制的控制下，一邊旋轉一邊逐步下降，完成旋蓋動作，旋轉不到兩下，一邊旋轉一邊逐步下降，完成旋蓋動作，旋轉不到兩圈即可旋緊圈即可旋緊 待螺旋到底時，若夾頭仍向下旋轉，則摩擦離合器因待螺旋到底時，若夾頭仍向下旋轉，則摩擦離合器因阻力過大而打滑，避免擰壞瓶蓋和瓶子阻力過大而打滑，避免擰壞瓶蓋和瓶子 隨后，擋塊隨后，擋塊7下降重新頂住定位凸輪，兩夾頭停轉下降重新頂住定位凸輪，兩夾頭停轉 接著，抓蓋夾頭和取蓋夾頭分別在升降塊和定位凸輪接著，抓蓋夾頭和取蓋夾頭分別在升降塊和定位凸輪的控制下先后

46、上升，脫離瓶蓋恢復至原始位置。的控制下先后上升，脫離瓶蓋恢復至原始位置。 有的旋蓋機構在工作中只有兩個運動，即上下運動和自有的旋蓋機構在工作中只有兩個運動，即上下運動和自轉運動，此類機構相對前面介紹的結構較簡單轉運動，此類機構相對前面介紹的結構較簡單 ， 常用于常用于間歇式自動旋蓋封口機間歇式自動旋蓋封口機。 演示演示間歇式自動旋蓋封口機間歇式自動旋蓋封口機旋蓋演示旋蓋演示更換產品更換產品故障調整故障調整.四、滾軋壓封口四、滾軋壓封口 對于大口經玻璃瓶，一般采用滾壓封口；對于大口經玻璃瓶，一般采用滾壓封口；滾軋壓封口滾軋壓封口利用軋壓機構以滾壓方法使內部襯有密利用軋壓機構以滾壓方法使內部襯有密

47、封圈的瓶蓋與瓶口外的凸緣或螺紋緊密接觸，依托密封圈封圈的瓶蓋與瓶口外的凸緣或螺紋緊密接觸，依托密封圈在蓋與瓶之間擠壓彈性變形來保證瓶口密封。在蓋與瓶之間擠壓彈性變形來保證瓶口密封。滾壓時，瓶夾緊不動，滾壓輪一面滾壓時，瓶夾緊不動，滾壓輪一面繞瓶作圓周滾動，同時作經向進給運繞瓶作圓周滾動，同時作經向進給運動，迫使瓶蓋擠壓彈性密封圈而緊貼動，迫使瓶蓋擠壓彈性密封圈而緊貼于瓶口外凸緣，形成密封封口。于瓶口外凸緣，形成密封封口。滾壓輪作周向滾動時，在徑向設有滾壓輪作周向滾動時，在徑向設有彈性環節，以便在瓶口不圓整時也不彈性環節，以便在瓶口不圓整時也不致損壞玻璃瓶。致損壞玻璃瓶。 這種封口的密封程度與滾

48、輪繞瓶這種封口的密封程度與滾輪繞瓶滾動的周數有關，一般說來轉三周最滾動的周數有關，一般說來轉三周最為經濟有效。為經濟有效。滾壓封口原理圖滾壓封口原理圖 1-液壓輪； 2-瓶蓋；3-瓶實例實例.KGG300滾滾壓式軋蓋機壓式軋蓋機. DGK10/40-60型口服液瓶灌裝軋蓋機型口服液瓶灌裝軋蓋機. 演示演示1演示演示2FGL100FGL100500A500A型玻型玻璃輸液瓶軋蓋機璃輸液瓶軋蓋機示意圖示意圖. .ZG250500型軋蓋機示意圖型軋蓋機示意圖1、結構：、結構： 該軋蓋機由理蓋和軋蓋（滾壓）機構組成；該軋蓋機由理蓋和軋蓋（滾壓）機構組成； 轉盤轉盤4和軋頭和軋頭1均由主軸帶動同步旋轉；

49、均由主軸帶動同步旋轉； 轉盤上四個半圓槽與四個軋頭一一對正；轉盤上四個半圓槽與四個軋頭一一對正； 每個軋頭上裝有三個軋輪和一個定位套。每個軋頭上裝有三個軋輪和一個定位套。2、工作過程：、工作過程： 整理后的鋁蓋經輸蓋蓋口朝下；整理后的鋁蓋經輸蓋蓋口朝下； （輸蓋軌道出口高度與瓶高相對應）（輸蓋軌道出口高度與瓶高相對應） 傳送帶上輸液瓶經輸蓋軌道出口時鋁蓋落傳送帶上輸液瓶經輸蓋軌道出口時鋁蓋落到瓶口中的膠塞上到瓶口中的膠塞上 進瓶至轉盤進瓶至轉盤4并隨轉盤轉動并隨轉盤轉動 其上方其上方軋頭軋頭上的定位套下降將輸液瓶與軋上的定位套下降將輸液瓶與軋頭對正頭對正 軋頭受其上方的軌道控制逐漸下降到位軋頭

50、受其上方的軌道控制逐漸下降到位 三個軋輪三個軋輪2受凸輪機構控制而收緊受凸輪機構控制而收緊 同時在軋頭自轉帶動下轉動將瓶蓋軋緊在同時在軋頭自轉帶動下轉動將瓶蓋軋緊在瓶外凸緣處；瓶外凸緣處； 軋輪受凸輪控制放開，隨軋頭受軌道控制軋輪受凸輪控制放開，隨軋頭受軌道控制上升退出；上升退出； 軋好蓋的輸液瓶離開轉盤被送走軋好蓋的輸液瓶離開轉盤被送走。 封口機構封口機構圖圖4-26+ FGL8型八頭滾軋壓封口機構型八頭滾軋壓封口機構產量：產量：40120瓶瓶/分，變頻調速；瓶蓋：普通鋁蓋、螺紋蓋分，變頻調速；瓶蓋：普通鋁蓋、螺紋蓋。演示演示2演示演示1FTZ30/80防盜蓋軋蓋機防盜蓋軋蓋機 軋壓機構軋壓

51、機構 . 防盜蓋封口機的總體結構與滾壓蓋機基本類似，主要是軋壓執防盜蓋封口機的總體結構與滾壓蓋機基本類似，主要是軋壓執行機構與壓蓋頭不同行機構與壓蓋頭不同。 此類封口機構也常用于螺此類封口機構也常用于螺紋扭斷蓋紋扭斷蓋(防盜蓋防盜蓋)的軋壓密的軋壓密封；封；（防盜蓋多采用鋁質，封蓋時需加徑向（防盜蓋多采用鋁質，封蓋時需加徑向壓力，使瓶蓋產生與瓶口吻合的變形。）壓力，使瓶蓋產生與瓶口吻合的變形。） 軋壓是與滾壓類似的另一種形軋壓是與滾壓類似的另一種形式的封口；式的封口；用軋蓋頭上的軋刀使套在螺紋用軋蓋頭上的軋刀使套在螺紋瓶口上的瓶蓋產生與瓶口螺紋完瓶口上的瓶蓋產生與瓶口螺紋完全吻合的變形，使其底

52、邊緊緊軋全吻合的變形，使其底邊緊緊軋封在瓶頸處，形成拆蓋必然破壞封在瓶頸處，形成拆蓋必然破壞包裝封蓋；包裝封蓋； 軋壓頭軋壓頭（結構、工作過程、壓力調節）（結構、工作過程、壓力調節）目的：密封保存；識別防盜目的：密封保存；識別防盜。圖圖4-28- 軋蓋機局部圖軋蓋機局部圖軋壓頭軋壓頭結構：結構： 小齒輪小齒輪3在繞軋蓋機中心軸公轉的同時在繞軋蓋機中心軸公轉的同時又作自轉又作自轉（由小齒輪（由小齒輪3經齒輪套經齒輪套7、導筒、導筒8帶動）帶動）； 支座支座12上用銷軸上用銷軸13鉸支三根周向對稱布鉸支三根周向對稱布置并有一定高度差的輥桿置并有一定高度差的輥桿11：其上分別裝有：其上分別裝有兩只螺

53、旋輥兩只螺旋輥18、一個封邊輥、一個封邊輥16； 升降套升降套2受固定凸輪（圖中未表示）控受固定凸輪（圖中未表示）控制作上下運動；制作上下運動； 壓頭壓頭15與壓頭桿與壓頭桿20固連，在彈簧固連，在彈簧5作用作用下亦可隨升降套下亦可隨升降套2作上下運動。作上下運動。工作過程工作過程 封蓋時，升降套封蓋時，升降套2使整個軋蓋頭下降使整個軋蓋頭下降 套在瓶口上的鋁蓋經導向罩套在瓶口上的鋁蓋經導向罩17與壓頭與壓頭15接觸接觸 升降套升降套2繼續下降，壓頭被下面瓶蓋頂住不能下降繼續下降，壓頭被下面瓶蓋頂住不能下降 彈簧彈簧5被壓縮，壓頭對鋁蓋頂端產生壓緊力；被壓縮，壓頭對鋁蓋頂端產生壓緊力； 同時，

54、導筒同時，導筒8、支座、支座12、輥桿、輥桿11均不能繼續下降，均不能繼續下降， 而齒輪套而齒輪套7卻仍跟隨升降套卻仍跟隨升降套2繼續下降繼續下降 使得壓塊使得壓塊9壓迫輥桿壓迫輥桿11繞銷軸繞銷軸13擺動擺動 螺旋輥螺旋輥18、封邊輥、封邊輥16作徑向移動，對鋁蓋產生軋作徑向移動，對鋁蓋產生軋壓徑向力，同時又由小齒輪壓徑向力，同時又由小齒輪3帶動繞瓶蓋旋轉帶動繞瓶蓋旋轉 演示演示 螺旋輥螺旋輥18沿瓶口螺紋作螺旋運動沿瓶口螺紋作螺旋運動（螺距的移動差（螺距的移動差值由彈簧值由彈簧19來補償）來補償）；封邊輥；封邊輥16也沿鋁蓋底邊進行也沿鋁蓋底邊進行滾軋壓封。滾軋壓封。 封蓋完成后，升降套封

55、蓋完成后，升降套2開始上升開始上升 壓塊壓塊9與滾子與滾子10脫離接觸脫離接觸 螺旋輥和封邊輥在彈簧螺旋輥和封邊輥在彈簧14作用下張開作用下張開 導向螺帽導向螺帽21與壓頭桿與壓頭桿20的凸臺相接觸的凸臺相接觸 使升降套帶動整個軋壓封蓋頭上升使升降套帶動整個軋壓封蓋頭上升 恢復初始位置恢復初始位置。壓力調節：壓力調節： 調節頂桿調節頂桿1 改變彈簧改變彈簧5壓縮量壓縮量 調節壓緊力大??；調節壓緊力大小；調節螺母調節螺母4 改變彈簧改變彈簧6壓縮量壓縮量 調節徑向力大小調節徑向力大小。五、電磁感應封口五、電磁感應封口近年來，開發了固態電子式電磁感應式鋁箔封口設備。近年來，開發了固態電子式電磁感應

56、式鋁箔封口設備。 適用于塑料瓶、玻璃瓶、紙筒瓶、陶瓷瓶及金屬等各適用于塑料瓶、玻璃瓶、紙筒瓶、陶瓷瓶及金屬等各類瓶口的封口；類瓶口的封口； 電磁感應式封口是非接觸性的加熱封口。電磁感應式封口是非接觸性的加熱封口。 實例實例.實例一實例一 實例一實例一 DLF型電磁感應復合鋁箔封口機型電磁感應復合鋁箔封口機.實例二實例二 PFK-100型電磁感應復合鋁箔封口機型電磁感應復合鋁箔封口機. 組成組成工作過程工作過程特點特點封口機發展封口機發展.電磁感應鋁箔鋁箔封口機平面布置圖電磁感應鋁箔鋁箔封口機平面布置圖 .圖圖429 電磁感應鋁箔封口機布局圖電磁感應鋁箔封口機布局圖電源供應器、電源供應器、水循環

57、系統、水循環系統、工作線圈工作線圈其它選配件構成其它選配件構成。1-電源箱；電源箱；2-感應器；感應器；3-輸送帶；輸送帶；4-機架；機架；5-升降機構；升降機構；6-控制箱；控制箱；7-擋瓶桿擋瓶桿 組成：組成：2、工作過程：、工作過程：蓋好蓋的容器進人輸送器蓋好蓋的容器進人輸送器 隨輸送帶通過感應器下方隨輸送帶通過感應器下方 感應線圈產生的交變磁力線感應線圈產生的交變磁力線穿過瓶蓋內的穿過瓶蓋內的復合鋁箔復合鋁箔 在鋁箔上感應出環繞磁力線在鋁箔上感應出環繞磁力線的電流的電流渦流渦流 渦流直接在鋁箔上形成一閉渦流直接在鋁箔上形成一閉合電路，使電能轉化為熱能合電路，使電能轉化為熱能 將鋁箔與容

58、器口緊密粘牢將鋁箔與容器口緊密粘牢。演示復合鋁箔復合鋁箔 復合鋁箔復合鋁箔A-紙板；B-特殊膠水弱粘層；C-鋁箔片；D-熱熔膠粘封層 熱能將鋁箔中的紙板層熱能將鋁箔中的紙板層A與鋁箔層與鋁箔層C之間的特殊膠水弱粘層之間的特殊膠水弱粘層B熔化熔化 膠水被紙板吸收、紙板與鋁箔分離；膠水被紙板吸收、紙板與鋁箔分離； 鋁箔表面的熱熔膠粘封層（聚合物）鋁箔表面的熱熔膠粘封層（聚合物）D也受熱熔化也受熱熔化 鋁箔與容器口緊密地粘牢鋁箔與容器口緊密地粘牢。 3、特點：、特點： 1)采用非接觸性的加熱方式、瞬間完成瓶子的封口采用非接觸性的加熱方式、瞬間完成瓶子的封口 所以對容器內含物的原質性幾乎沒有影響；所以

59、對容器內含物的原質性幾乎沒有影響； 2)容器一經封口即具有極好的水密性、氣密性和防偽防盜性；容器一經封口即具有極好的水密性、氣密性和防偽防盜性； 3)工作的磁力頻率在工作的磁力頻率在26100KHz之間，對人體一般無害。之間，對人體一般無害。 4)適用范圍廣泛、生產能力可調：適用范圍廣泛、生產能力可調： 如如FL2000型電磁感應封口機對型電磁感應封口機對60100ml PE塑料瓶進行封口：塑料瓶進行封口： 封口直徑為封口直徑為1080；產量為；產量為80250瓶分；瓶分； 瓶子輸送速度可在瓶子輸送速度可在1.515mmin范圍內無級調整。范圍內無級調整。 5)較先進的電磁感應封口機設有多種功

60、能和保護措施：較先進的電磁感應封口機設有多種功能和保護措施： 如瓶蓋內缺鋁箔自動檢測和自動剔除；如瓶蓋內缺鋁箔自動檢測和自動剔除； 封口容器自動記數和斷電記憶等；封口容器自動記數和斷電記憶等； 易實現自動化生產，符合制藥生產易實現自動化生產，符合制藥生產GMP規范。規范。 6）更換產品方便更換產品方便、故障調整容易故障調整容易。 4、封口機發展、封口機發展 電磁感應封口機發展很快電磁感應封口機發展很快 從冷卻系統看：有單冷卻自循環和雙冷卻自循環式。從冷卻系統看：有單冷卻自循環和雙冷卻自循環式。 后者尤適用于濕熱環境長期高速連續工作；后者尤適用于濕熱環境長期高速連續工作； 從生產批量看：有適合小