1、城鎮排水管道檢測與及評估技術規程本規程的主要技術內容是：1 總則；2 術語和符號；3 基本規定；4 電視檢測；5 聲納檢測；6 管道潛望鏡檢測；7 傳統方法檢查；8 管道評估；9 檢查井和雨水口檢查；10 成果資料1 總則2 術語和符號 錯誤!未定義書簽2.1術語2.2符號3基本規定4電視檢測4.1一般規疋4.2檢測設備4.3檢測方法4.4影像判讀5聲納檢測5.1一般規疋5.2檢測設備5.3檢測方法5.4輪廓判讀6管道潛望鏡檢測6.1一般規疋6.2檢測設備6.3檢測方法7傳統方法檢查7.1一般規疋7.2目視檢查7.3 簡易工具檢查7.4 潛水檢查8 管道評估8.1 般規定 8.2 檢測項目名稱

2、、代碼及等級 8.3 結構性狀況評估 8.4 功能性狀況評估 9 檢查井和雨水口檢查 10 成果資料附錄 A 影像資料版頭格式和基本內容 附錄B 現場記錄表 附錄C排水管道沉積狀況縱斷面圖格式 附錄D檢測成果表 42本規程用詞說明引用標準名錄 附：條文說明CONTENTS1 General Provisions 12 Terms and Symbols 22.1 Terms 22.2 Symbols 43 Basic Requirements 64 Closed Circuit Television Inspection 104.1 General Requirements 104.2 Equ

3、ipment . 104.3 Method of Inspection 114.4 Image Interpretation 125 Sonar Inspection 145.1 General Requirements 145.2 Equipment 145.3 Method of Inspection 145.4 Outline Interpretation 166 Pipe Quick View Inspection 176.1 General Requirements 176.2 Equipment 176.3 Method of Inspection 187 Traditional

4、Methods of Inspection 197.1 General Requirements 197.2 Direct Visual Inspection 197.3 Simple Tools Inspection 217.4 Diving Inspection 218 Conduit condition Evaluation 238.1 General Requirements 238.2 Inspection Items's Name,Code and Grade 238.3 Evaluation of Structural Condition 28318.4 Evaluati

5、on of Functional Condition9 Manhole and Road GullyInspection .3410 Result Data 363738Appendix A Image Data Front Page FormatAppendix B Field Records Appendix C Sewer Sedimentary Conditions ' LongitudinalSection Image 41Appendix D Inspection and Evaluation Records 42Explanation of Wording in This

6、 Specification 4648Normative Standard 47Addition: Explanation of Provisions1 總則1.0.1 為加強城鎮排水管道檢測管理， 規范檢測技術， 統一評估標 準，制定本規程。1.0.2 本規程適用于對既有城鎮排水管道及其附屬構筑物進行的 檢測與評估。1.0.3 城鎮排水管道檢測采用新技術、 新方法時， 管道評估應符合 本規程的要求。1.0.4 城鎮排水管道的檢測與評估， 除應符合本規程的要求外， 尚 應符合國家現行有關標準的規定。2 術語和符號2.1 術語2.1.1 電視檢測 Closed Circuit Televisio

7、n Inspection米用閉路電視系統進行管道檢測的方法，簡稱cctV僉測。2.1.2 聲納檢測 Sonar Inspection 采用聲波探測技術對管道內水面以下的狀況進行檢測的方法。QV2.1.3 管道潛望鏡檢測 Pipe Quick View Inspection 采用管道潛望鏡在檢查井內對管道進行檢測的方法，簡稱檢測。2.1.4 時鐘表示法 clock Description 采用時鐘的指針位置描述缺陷出現在管道內環向位置的表示方法。2.1.5 直向攝影 Forward-view Inspection 電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進過程中通過控制器顯示和記錄管

8、道內影像的拍攝方式。2.1.6 側向攝影 Lateral Inspection 電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈 光的旋轉 / 仰俯以及變焦， 重點顯示和記錄管道一側內壁狀況的拍攝 方式。2.1.7 結構性缺陷 Structural Defect管道結構本體遭受損傷，影響強度、剛度和使用壽命的缺陷。2.1.8 功能性缺陷 Functional Defect導致管道過水斷面發生變化，影響暢通性能的缺陷。2.1.9 結構性缺陷密度 Structural Defect Density 根據管段結構性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值 計算得到的管段結構性缺陷長度的相對值。

9、2.1.10 功能性缺陷密度 Functional Defect Density 根據管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值 計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.1.11 修復指數 Rehabilitation Index 依據管道結構性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道修復的緊迫性越大。2.1.12 養護指數 Maintenance Index 依據管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道養護的緊迫性越大。2.1.13 管段 Pipe Section 兩座相鄰檢查井之間的管道。2.1.14 檢查井

10、Manhole 排水管道系統中連接管道以及供維護工人檢查、清通和出入管 道的附屬設施的統稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘 門井、潮門井、沉泥井等。2.1.15 傳統方法檢查 Traditional Method Inspection 人員在地面巡視檢查、進入管內檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統稱。2.2E管道重要性參數；F管段結構性缺陷參數；G管段功能性缺陷參數；K地區重要性參數；L管段長度；Li第i處結構性缺陷的長度；L第j處功能性缺陷的長度；Ml管道養護指數；m管段的功能性缺陷數量；n管段的結構性缺陷數量；R 第i處結構性缺陷分值；R 第j處功能性

11、缺陷分值；RI管道修復指數；S管段損壞狀況參數，按缺陷點數計算的平均分值；S管段結構性缺陷密度；Smax 管段損壞狀況參數，管段結構性缺陷中損壞最嚴重處的分值；T土質影響參數；Y管段運行狀況參數，按缺陷點數計算的功能性缺陷平均分值;Ynax 管段運行狀況參數，管段功能性缺陷中最嚴重處的分值；Y管段功能性缺陷密度；a結構性缺陷影響系數; B 功能性缺陷影響系數。3 基本規定3.0.1從事城鎮排水管道檢測和評估的單位應具備相應的資質， 檢測人員應具備相應的資格。3.0.2城鎮排水管道檢測所用的儀器和設備應有產品合格證、檢定機構的有效檢定（校準）證書。新購置的、經過大修或長期停用后 重新啟用的設備，

12、投入檢測前應進行檢定和校準。3.0.3 管道檢測方法應根據現場的具體情況和檢測設備的適應性 進行選擇。當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種 方法聯合檢測。3.0.4以結構性狀況為目的的普查周期宜為5a10a,以功能性狀況為目的的普查周期宜為1a2a。當遇到下列情況之一時，普查周期可相應縮短：1 流砂易發、濕陷性土等特殊地區的管道；2 管齡 30a 以上的管道；3 施工質量差的管道；4 重要管道；5 有特殊要求管道。3.0.5 管道檢測評估應按下列基本程序進行：1 接受委托；2 現場踏勘；3 檢測前的準備；4 現場檢測；5 內業資料整理、缺陷判讀、管道評估；6 編寫檢測報告。3.0.

13、6 檢測單位應按照要求，收集待檢測管道區域內的相關資料， 組織技術人員進行現場踏勘，掌握現場情況，制定檢測方案，做好 檢測準備工作。3.0.7 管道檢測前應搜集下列資料：1 已有的排水管線圖等技術資料；2 管道檢測的歷史資料；3 待檢測管道區域內相關的管線資料；4 待檢測管道區域內的工程地質、水文地質資料；5 評估所需的其他相關資料。3.0.8 現場踏勘應包括下列內容：1 察看待檢測管道區域內的地物、地貌、交通狀況等周邊環境條件；2 檢查管道口的水位、淤積和檢查井內構造等情況；3 核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.9 檢測方案應包括下列內容：1 檢測的任務、目的、范圍和工期；

14、2 待檢測管道的概況（包括現場交通條件及對歷史資料的分析）；3 檢測方法的選擇及實施過程的控制；4 作業質量、健康、安全、交通組織、環保等保證體系與具體措施；5 可能存在的問題和對策；6 工作量估算及工作進度計劃；7 人員組織、設備、材料計劃；8 擬提交的成果資料。3.0.10 現場檢測程序應符合下列規定：1 檢測前應根據檢測方法的要求對管道進行預處理；2 應檢查儀器設備；3 應進行管道檢測與初步判讀；4 檢測完成后應及時清理現場、保養設備。3.0.11 管道缺陷的環向位置應采用時鐘表示法。缺陷描述應按照 順時針方向的鐘點數采用 4 位阿拉伯數字表示起止位置，前兩位數 字應表示缺陷起點位置，后

15、兩位數字應表示缺陷終止位置。如當缺 陷位于某一點上時， 前兩位數字應采用 00 表示， 后兩位數字表示缺 陷點位。3.0.12 管道缺陷位置的縱向起算點應為起始井管道口，缺陷位置 縱向定位誤差應小于 0.5m。3.0.13 檢測系統設置的長度計量單位應為米，電纜長度計數的計 量單位不應小于 0.1m。每段管道檢測前，應按本規程附錄 A 的規定編寫并錄制版頭。 管道檢測影像記錄應連續、完整，錄像畫面上方應含有“任務名 稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質、檢測時間”等內容，并宜采用中文顯示3.0.16 現場檢測時，應避免對管體結構造成損傷。3.0.17 現場檢測過程中宜采取監督機制，監督人員應

16、全程監督檢 測過程，并簽名確認檢測記錄。3.0.18 管道檢測工作宜與衛星定位系統配合進行。3.0.19 排水管道檢測時的現場作業應符合現行行業標準排水管 道維護安全技術規程 CJJ 6 的有關規定。現場使用的檢測設備， 其安全性能應符合現行國家標準爆炸性氣體環境用電氣設備GB3836的有關規定。現場檢測人員的數量不得少于2人。3.0.20 排水管道檢測時的現場作業應符合現行行業標準城鎮排 水管渠與泵站維護技術規程 CJJ/T 68 的有關規定。3.0.21 檢測設備應做到定期檢驗和校準，并應經常維護保養。3.0.22 當檢測單位采用自行開發或引進的檢測儀器及檢測方法 時，應符合下列規定：1

17、該儀器或方法應通過技術鑒定，并具有一定的工程檢測實踐 經驗；2 該方法應與已有成熟方法進行過對比試驗；3 檢測單位應制定相應的檢測細則；4 在檢測方案中應予以說明，必要時應向委托方提供檢測細則。3.0.23 現場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并簽 名確認。3.0.24 檢測成果資料歸檔應按國家現行的檔案管理的相關標準執 行。4 電視檢測4.1 一般規定4.1.1 電視檢測不應帶水作業。 當現場條件無法滿足時， 應采取降 低水位措施，確保管道內水位不大于管道直徑的20%。4.1.2 當管道內水位不符合本規程第 4.1.1 條的要求時， 檢測前應 對管道實施封堵、導流，使管內水位滿足檢

18、測要求。4.1.3 在進行結構性檢測前應對被檢測管道做疏通、清洗。4.1.4 當有下列情形之一時應中止檢測：1 爬行器在管道內無法行走或推桿在管道內無法推進時；2 鏡頭沾有污物時；3 鏡頭浸入水中時；4 管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；5 其他原因無法正常檢測時。4.2 檢測設備4.2.1 檢測設備的基本性能應符合下列規定：1 攝像鏡頭應具有平掃與旋轉、仰俯與旋轉、變焦功能，攝像 鏡頭高度應可以自由調整；2 爬行器應具有前進、后退、空檔、變速、防側翻等功能，輪 徑大小、輪間距應可以根據被檢測管道的大小進行更換或調整；3 主控制器應具有在監視器上同步顯示日期、時間、管徑、在 管道內行進距離等信息

19、的功能，并應可以進行數據處理；4 燈光強度應能調節。422電視檢測設備的主要技術指標應符合表422的規定表4.2.2電視檢測設備主要技術指標項目技術指標圖像傳感器> 1/4"? CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W3勒克斯（lux ）視角> 45o分辨率> 640 X 480照度> 10XLED圖像變形<± 5%爬行器電纜長度為120米時，爬坡能力應大于 5°電纜抗拉力> 2kN存儲錄像編碼格式：MPEG4AVI;照片格式：JPEG4.2.3 檢測設備應結構堅固、密封良好，能在0C+50C的氣溫條件下和潮濕的環境中正常工作。4.2

20、.4 檢測設備應具備測距功能，電纜計數器的計量單位不應大于0.1m。4.3 檢測方法4.3.1 爬行器的行進方向宜與水流方向一致。4.3.2 管徑不大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s ;管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s4.3.3 檢測時攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，偏離度不應大于管徑的10%當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當調整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.3.4 將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后， 在開始檢 測前，應將計數器歸零。當檢測起點與管段起點位置不一致時，應 做補償設置。4.3.5 每一管段檢測完成后， 應根據電纜上

21、的標記長度對計數器顯 示數值進行修正。4.3.6 直向攝影過程中，圖像應保持正向水平 , 中途不應改變拍攝 角度和焦距。4.3.7 在爬行器行進過程中， 不應使用攝像鏡頭的變焦功能， 當使 用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態。當需要爬行器繼續行進 時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。4.3.8 側向攝影時， 爬行器宜停止行進， 變動拍攝角度和焦距以獲 得最佳圖像。4.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應產生畫面暫停、間斷記錄、 畫面剪接的現象。4.3.10 在檢測過程中發現缺陷時，應將爬行器在完全能夠解析缺 陷的位置至少停止 10s ，確保所拍攝的圖像清晰完整。4.3.11 對各種缺陷、

22、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和量測， 并填寫現場記錄表，記錄表的內容和格式應符合本規程附錄 B 的規4.4 影像判讀4.4.1 缺陷的類型、 等級應在現場初步判讀并記錄。 現場檢測完畢 后，應由復核人員對檢測資料進行復核。4.4.2 缺陷尺寸的判定可依據管徑或相關物體的尺寸。4.4.3 無法確定的缺陷類型或等級應在評估報告中加以說明。4.4.4 缺陷圖片宜采用現場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式， 殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。4.4.5 對直向攝影和側向攝影， 每一處結構性缺陷抓取的圖片數量 不應少于 1 張。5 聲納檢測5.1 一般規定5.1.1 聲納檢測時，管道內水深應大于300m

23、m。5.1.2 當有下列情形之一時應中止檢測：1 探頭受阻無法正常前行工作時；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；3 探頭埋入泥沙致使圖像變異時；4 其他原因無法正常檢測時。5.2 檢測設備5.2.1 檢測設備應與管徑相適應， 探頭的承載設備負重后不易滾動 或傾斜。5.2.2 聲納系統的主要技術參數應符合下列規定：1 掃描范圍應大于所需檢測的管道規格；2 125mm 范圍的分辨率應小于 0.5mm；3 每密位均勻采樣點數量不應小于 250 個。5.2.3 設備的傾斜傳感器、 滾動傳感器應具備在± 45°內的自動補 償功能。524設備結構應堅固、密封良好，

24、應能在 0C+40C的溫度條件下正常工作。5.3 檢測方法5.3.1 檢測前應從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統進 行校準。532 聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并應與管道軸線一 致，滾動傳感器標志應朝正上方。533聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應將計數器歸零，并應調整電纜處于自然繃緊狀態。5.3.4 聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應進行2m 3m長度的重復檢測。5.3.5 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。5.3.6 在聲納探頭前進或后退時，電纜應保持自然繃緊狀態。5.3.7 根據管徑的不同，應按表 5.3.7選擇不同的脈沖寬度。表5.3.7脈沖寬度

25、選擇標準管徑范圍（mr）脈沖寬度（卩s）3005004500100081000150012150020001620003000205.3.8 探頭行進速度不宜超過0.1m/s。在檢測過程中應根據被檢測管道的規格，在規定采樣間隔和管道變異處探頭應停止行進、定 點采集數據，停頓時間應大于一個掃描周期。5.3.9 以普查為目的的采樣點間距宜為5m其他檢查采樣點間距宜為2m存在異常的管段應加密采樣。檢測結果應按本規程附錄b的格式填寫排水管道檢測現場記錄表，并應按本規程附錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖5.4 輪廓判讀5.4.1 規定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應現場捕捉并進行數 據保存。5.4.2 經校

26、準后的檢測斷面線狀測量誤差應小于3%。5.4.3 聲納檢測截取的輪廓圖應標明管道輪廓線、 管徑、 管道積泥 深度線等信息。5.4.4 管道沉積狀況縱斷面圖中應包括： 路名（或路段名） 、井號、 管徑、長度、流向、圖像截取點縱距及對應的積泥深度、積泥百分 比等文字說明。縱斷面線應包括：管底線、管頂線、積泥高度線和 管徑的 1/5 高度線（虛線）。5.4.5 聲納輪廓圖不應作為結構性缺陷的最終評判依據， 應采用電 視檢測方式予以核實或以其他方式檢測評估。6管道潛望鏡檢測6.1 一般規定6.1.1 管道潛望鏡檢測宜用于對管道內部狀況進行初步判定。6.1.2 管道潛望鏡檢測時，管內水位不宜大于管徑的1

27、/2，管段長度不宜大于50m6.1.3 有下列情形之一時應中止檢測：1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質量時；3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；4管道充滿霧氣影響圖像質量時；5其他原因無法正常檢測時。6.1.4 管道潛望鏡檢測的結果僅可作為管道初步評估的依據。6.2 檢測設備6.2.1 管道潛望鏡檢測設備應堅固、抗碰撞、防水密封良好，應可以快速、牢固地安裝與拆卸，應能夠在0 C+50C的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環境中正常工作。6.2.2 管道潛望鏡檢測設備的主要技術指標規定。表6.2.2管道潛望鏡檢測設備主要技術指標項？目技術指

28、標圖像傳感器> 1/4"? CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W3勒克斯（lux ）視角> 45o分辨率> 640 X 480照度>10XLED圖像變形<± 5%變焦范圍光學變焦10倍，數字變焦10倍存儲錄像編碼格式：MPEG4AVI;照片格式：JPEG623 錄制的影像資料應能夠在計算機上進行存儲、回放和截圖等操作。6.3 檢測方法6.3.1 鏡頭中心應保持在管道豎向中心線的水面以上。6.3.2 拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應保持攝像 頭靜止，調節鏡頭的焦距，并連續、清晰地拍攝 10s以上。6.3.3 拍攝檢查井內壁時，應保持攝像

29、頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，并連續拍攝10s以上。6.3.4 對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和記錄，并應按本規程附錄B的格式填寫現場記錄表。6.3.5 現場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并簽名 確認。7 傳統方法檢查7.1 一般規定7.1.1 傳統方法檢查宜用于管道養護時的日常性檢查， 以大修為目 的的結構性檢查宜采用電視檢測方法。7.1.2 人員進入排水管道內部檢查時，應同時符合下列各項規定：1 管徑不得小于 0.8m ；2 管內流速不得大于 0.5m/s ；3 水深不得大于 0.5m ；4 充滿度不得大于 50%。7.1.3 當具備直接量測

30、條件時， 應根據需要對缺陷進行測量并予以 記錄。7.1.4 當采用傳統方法檢查不能判別或不能準確判別管道各類缺 陷時，應采用儀器設備輔助檢查確認。7.1.5 檢查過河倒虹管前， 當需要抽空管道時， 應先進行抗浮驗算。7.1.6 在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣， 并判斷管道的異常運行 狀況。7.1.7 檢查人員進入管內檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全繩， 地面人員應及時記錄缺陷的位置。7.2 目視檢查7.2.1 地面巡視應符合下列規定：1 地面巡視主要內容應包括：1) 管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；2 ) 檢查井冒溢和雨水口積水情況；3) 井蓋、蓋框完好程度；4) 檢查井和雨水口周圍的異味；

31、5 ) 其他異常情況。2 地面巡視檢查應按本規程附錄B 的規定填寫檢查井檢查記錄表和雨水口檢查記錄表。7.2.2 人員進入管內檢查時， 應采用攝像或攝影的記錄方式， 并應 符合下列規定：1 應制作檢查管段的標示牌，標示牌的尺寸不宜小于 210 mrW 147mm標示牌應注明檢查地點、起始井編號、結束井編號、檢 查日期。2 當發現缺陷時，應在標示牌上注明距離，將標示牌靠近缺陷 拍攝照片，記錄人應按本規程附錄 B 的要求填寫現場記錄表。3 照片分辨率不應低于 300 萬像素， 錄象的分辨率不應低于 30 萬像素。4 檢測后應整理照片，每一處結構性缺陷應配正向和側向照片 各不少于 1 張，并對應附注

32、文字說明。7.2.3 進入管道的檢查人員應使用隔離式防毒面具， 攜帶防爆照明 燈具和通訊設備。在管道檢查過程中，管內人員應隨時與地面人員 保持通訊聯系。7.2.4 檢查人員自進入檢查井開始，在管道內連續工作時間不得超過1h。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應立即停止檢測。7.2.5 進入管內檢查宜2人同時進行，地面輔助、監護人員不應少 于3人。7.2.6 當待檢管道鄰近基坑或水體時，應根據現場情況對管道進 行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。7.3 簡易工具檢查7.3.1 應根據檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表7.3.1的要求。表

33、7.3.1簡易工具適用范圍適用范圍簡易工具中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用Z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用通溝球（環）適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用7.3.2 當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時， 可采用竹片或鋼帶 由井口送入管道內的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。7.3.3 在管內無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。7.3.4 量泥斗可用于檢測管口或檢查井內的淤泥和積沙厚度。 當采 用量泥斗檢測時，應符合下列規定：1量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內的管道內軟性積泥量測

34、；2 當使用 Z 字型量泥斗檢查管道時，應將全部泥斗伸入管口取 樣；3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm量測積泥深度的誤差應小于50mm。7.3.5 當采用激光筆檢測時，管內水位不宜超過管徑的三分之一。7.4 潛水檢查7.4.1 采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm流速不得大于 0.5m/s 。7.4.2 潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、 異物、 樹根侵入、 塌 陷、錯口、脫節、膠圈脫落等缺陷的依據。當需確認時，應排空管 道并采用電視檢測。7.4.3 潛水檢查應按下列步驟進行：1 獲取管徑、水深、流速數據，當流速超過本規程第 7.4.1 條 的規定時，應做減速處理；2 穿戴潛水服和

35、負重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸檢查；3 調試通訊裝置使之暢通；4 緩慢下井；5 管道接口處逐一觸摸；6 地面人員及時記錄缺陷的位置。7.4.4 當遇下列情形之一時，應中止潛水檢查并立即出水回到地 面。1 遭遇障礙或管道變形難以通過；2 流速突然加快或水位突然升高；3 潛水檢查員身體突然感覺不適；4 潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業的警報信號。7.4.5 潛水檢查員在水下進行檢查工作時，應保持頭部高于腳部8管道評估8.1 一般規定8.1.1 管道評估應依據檢測資料進行。8.1.2 管道評估工作宜采用計算機軟件進行。8.1.3 當缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時，長度應按1m計算8.1.

36、4 當管道縱向1m范圍內兩個以上缺陷同時出現時，分值應疊加計算；當疊加計算的結果超過10分時，應按10分計。8.1.5 管道評估應以管段為最小評估單位。當對多個管段或區域管道進行檢測時，應列出各評估等級管段數量占全部管段數量的比例。 當連續檢測長度超過 5km時，應作總體評估。8.2檢測項目名稱、代碼及等級8.2.1 本規程已規定的代碼應采用兩個漢字拼音首個字母組合表 示，未規定的代碼應采用與此相同的確定原則，但不得與已規定的 代碼重名。8.2.2 管道缺陷等級應按表 8.2.2規定分類。表8.2.2缺陷等級分類表等缺陷性質'、1234結構性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能

37、性缺陷輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷程度823結構性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應符合表823的規定。表8.2.3結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺 陷 代 碼定義等級缺陷描述分值破裂PL管道的 外部壓力 超過自身 的承受力 致使管子 發生破裂。 其形式有 縱向、環向 和復合3種1裂痕一當下列一個或多個情況存在時：1）在管壁上可見細裂痕；2）在管壁上由細裂縫處冒出少 量沉積物；3）輕度剝落。0.52裂口 一破裂處已形成明顯間 隙，但管道的形狀未受影響且 破裂無脫落。23破碎一管壁破裂或脫落處所剩碎片的環向覆蓋范圍不大于弧長 60?o。54坍塌一當下列一個或多個情況存在時：1）

38、管道材料裂痕、裂口或破碎 處邊緣環向覆蓋范圍大于弧長60o ；2）管壁材料發生脫落的環向范 圍大于弧長60o。10變形BX管道受 外力擠壓 造成形狀 變異1變形不大于管道直徑的5% 。12變形為管道直徑的 5%15%。23變形為管道直徑的 15%25%。54變形大于管道直徑的 25%。10腐蝕FS管道內 壁受侵蝕 而流失或 剝落，出現 麻面或露 出鋼筋1輕度腐蝕一表面輕微剝落，管 壁出現凹凸面。0.52中度腐蝕一表面剝落顯露粗骨 料或鋼筋。23重度腐蝕一粗骨料或鋼筋完全 顯露。5錯口CK冋接口的兩個 管口產生 橫向偏差，1輕度錯口一相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/2。0.52中度錯口 一

39、相接的兩個管口偏 差為管壁厚度的1/21之間。2未處于管道的正確位置3重度錯口 一相接的兩個管口偏 差為管壁厚度的12倍之間。54嚴重錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位 置偏移，管 道豎向位 置發生變 化，在低處 形成洼水1起伏高/管徑W 20%。0.5220%起伏高/管徑W 35%。2335%起伏高/管徑W 50%。54起伏高/管徑50%。10續表823缺陷名稱缺 陷 代 碼定義等級缺陷描述分值脫節TJ兩根管 道的端部 未充分接 合或接口 脫離1輕度脫節一管道端部有少量 泥土擠入。12中度脫節一脫節距離不大于20mm。33重度脫節一脫節距離為20mm50mm。1

40、54嚴重脫節一脫節距離為 50mm 以上。110接口材料脫落TL橡膠圈、 瀝青、水泥 等類似的 接口材料 進入管道1接口材料在管道內水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內水平方向 中心線下部可見。3支管暗接AJ支管未 通過檢查 井直接側 向接入主 管1支管進入主管內的長度不大于主管直徑10%。0.52支管進入主管內的長度在主管直徑10%20%之間。23支管進入主管內的長度大于 主管直徑20%。5異物穿入CR非管道 系統附屬 設施的物 體穿透管 壁進入管 內1異物在管道內且占用過水斷面面積不大于10%。0.52異物在管道內且占用過水斷面面積為10 %30%。23異物在管道內且占用過水斷 面

41、面積大于 30 %。5滲漏SL管夕卜的水流入管1滴漏一水持續從缺陷點滴出， 沿管壁流動。0.5道2線漏一水持續從缺陷點流出， 并脫離管壁流動。23涌漏一水從缺陷點涌出，涌漏 水面的面積不大于管道斷面的 1/3。54噴漏一水從缺陷點大量涌出 或噴出，涌漏水面的面積大于 管道斷面的1/3。10注：表中缺陷等級定義區域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<X< y o824 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應符合表824的規定。表8.2.4功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺 陷 代 碼定義缺 陷 等 級缺陷描述分值雜質在1沉積物厚度為管徑的0沉積CJ管道底部沉淀淤積20%3

42、0%。52沉積物厚度在管徑的 之間。30%40%f023沉積物厚度在管徑的40%50%。54沉積物厚度大于管徑的 50%。10結垢JG管道內 壁上的附 著物1硬質結垢造成的過水斷面損失 不大于15% ;軟質結垢造成的過水斷面損失在15%25%之間。052硬質結垢造成的過水斷面損失在15% 25%之間；軟質結垢造成的過水斷面損失在25%50之間。23硬質結垢造成的過水斷面損失在25%50%之間；軟質結垢造成的過水斷面損失在50%80之間。54硬質結垢造成的過水斷面損失大于50% ;軟質結垢造成的過水斷面損失大于80%。10障礙物ZW管道內影響過流1過水斷面損失不大于 15%。0的阻擋物12過水斷

43、面損失在 15%25（之間。23過水斷面損失在25%50（之間。54過水斷面損失大于 50%。10殘墻、壩 根CQ管道閉 水試驗時 砌筑的臨 時磚墻圭寸 堵，試驗 后未拆除 或拆除不 徹底的遺 留物1過水斷面損失不大于 15%。12過水斷面損失為在15%25注間。33過水斷面損失在25%50（之間。54過水斷面損失大于 50%。10樹根SG單根樹 根或是樹 根群自然 生長進入 管道1過水斷面損失不大于 15%。052過水斷面損失在 15%25（之間。23過水斷面損失在25%50（之間。54過水斷面損失大于 50%。10續表824缺陷名稱缺 陷 代 碼定義缺 陷 等 級缺陷描述分值浮渣FZ管道內

44、 水面上的 漂浮物（該缺陷 需記入檢 測記錄 表，不參 與計算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%60%3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%注：表中缺陷等級定義的區域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<X< y o825特殊結構及附屬設施的代碼應符合表825的規定表8.2.5特殊結構及附屬設施名稱、代碼和定義名稱代碼定義修復XF檢測前已修復的位置變徑BJ:兩檢查井之間不同直徑管道相接處:倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能 按原有咼程埋設，而從障礙物下面繞過 時采用的一種倒虹型管段檢查井(窨井)YJ管道上連接其他管道以及

45、供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗 埋構筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設施826 操作狀態名稱和代碼應符合表826的規定表8.2.6操作狀態名稱和代碼名稱代碼編號定義缺陷開始及編號KSXX縱向缺陷長度大于1m時的缺陷開始位 置，其編號應與結束編號對應缺陷結束及編號JSxx縱向缺陷長度大于1m時的缺陷結束位 置，其編號應與開始編號對應入水RS攝像鏡頭部分或全部被水淹中止ZZ在兩附屬設施之間進行檢測時，由于各種原因造成檢測中止8.3結構性狀況評估8.3.1管段結構性缺陷參數應按下列公式計算：當 Smax> S 時，F

46、= Smax( 8.3.1 -1 )當 SmaxV S 時，F =S(831-2 )式中：F管段結構性缺陷參數;Smax管段損壞狀況參數，管段結構性缺陷中損壞最嚴重處的分值；S管段損壞狀況參數，按缺陷點數計算的平均分值。832管段損壞狀況參數S的確定應符合下列規定：1管段損壞狀況參數應按下列公式計算:nin2iiPi1Pii2(832-1 )(832-2 )(832-3 )Smaxmax Pn2式中：n管段的結構性缺陷數量;n2縱向凈距大于1.5m的缺陷數量;縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數量;Pi縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；P2縱向凈距大于1.0m且不大于

47、1.5 m的缺陷分值，按表8.2.3取值;a結構性缺陷影響系數，與缺陷間距有關。當缺陷的縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m時，a =1.1。2當管段存在結構性缺陷時，結構性缺陷密度應按下式計算:SM丄("P LSL >1 1 1n2P Li )I? >212 1（832-4 ）式中：Sm管段結構性缺陷密度；L管段長度（m）;Lii縱向凈距大于1.5m的結構性缺陷長度（m）;Li2 縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的結構性缺陷長度（833管段結構性缺陷等級的確定應符合表833-1的規定。管段結構性缺陷類型評估可按表8.3.3-2確定。表8.3.3-1管段結構性缺陷等級

48、評定對照表等級缺陷參數F損壞狀況描述IFW 1無或有輕微缺陷，結構狀況基本不受影響，但 具有潛在變壞的可能n1<F< 3管段缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢出3<F< 6管段缺陷嚴重，結構狀況受到影響IVF>6管段存在重大缺陷，損壞嚴重或即將導致破壞表8.3.3-2管段結構性缺陷類型評估參考表缺陷密度Sm<0.10.10.5>0.5管段結構性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷8.3.4管段修復指數應按下式計算:RI=0.7 x F +0.1 x K +0.05 x E +0.15 x T(834 )式中：RI 管段修復指數；K地區重要性參數，可按表

49、 8.3.4-1的規定確定;E管道重要性參數，可按表834-2的規定確定;T土質影響參數，可按表834-3的規定確定。表8.3.4-1地區重要性參數K地區類別K值中心商業、附近具有甲類民用建筑工程的區域10交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區域3所有其他區域或 F< 4時0表8.3.4-2管道重要性參數E管徑DE值D> 1500mm10lOOOmmc D< 1500mm6600mn D< 1000mm3D< 600mm或 Fv 40表8.3.4-3 土質影響參數 T土質般土層粉砂濕陷性黃土膨脹土淤泥類土紅粘土IV出I

50、 ,強中弱淤泥淤泥或F=0層級級級質土T值010108610861088835管段的修復等級應符合表835的規定表8.3.5管段修復等級劃分等級修復指數RI修復建議及說明IRIW1結構條件基本完好，不修復n1v RI < 4結構在短期內不會發生破壞現象， 修復計劃但應做出4v RI < 7結構在短期內可能會發生破壞， 復應盡快修IVRl> 7結構已經發生或即將發生破壞， 復應立即修8.4功能性狀況評估8.4.1管段功能性缺陷參數應按下列公式計算:當 Ymax> Y 時，(841 -1 )當 YmaxV Y 時，G=Y(841 -2 )式中：G管段功能性缺陷參數;Ymax管段運行狀況參數，功能性缺陷中最嚴重處的分值；Y管段運行狀況參數，按缺陷點數計算的功能性缺陷平均 分值。842運行狀況參數的確定應符合下列規定：1管段運行狀況參數應按下列公式計算：1 mim2丫 -( Ri+Fm ji ij2 i(8.4.2-i )Ymax max P(8.4.2-2 )m= m + m(8.4.2-3 )式中：m-管段的功能性缺陷數量；m縱向凈距大于i.5m的缺陷數量；m縱向凈距大于i.0m且不大于i.5m的缺陷數量；Ri縱向凈距大于i.5m的缺陷分值，按表8.2.4取值；Pj2縱向凈