1、所謂的“剃頭下山”開采，是指在下山開采過程中，主要進、回風巷仍在繼續向下延伸時，就組織工作面進行開采或掘進的一種開采模式。在這種開采模式下，采區的主要進、回風巷尚未貫通，通風、供電、排水等系統均沒有形成和完善，就已經開始布置采煤工作面進行回X7山生產，屬于一種邊開拓、邊采掘的開采模式。發帶下山面開切眼掘進面規進面掘進面圖1剃頭下山開采示意圖Fig,1Thesketchmapofhaircut-downhillexploitation“剃頭”下山開采的形成原因“剃頭”下山開采模式是在一定的歷史條件下形成的，并受許多客觀因素的影響，歸結起來，主要有以下幾方面的原因:(1)經濟原因。前些年煤炭市場疲

2、軟，企業生產經營遇到前所未有的困難，很多煤礦企業無力拿出大量資金對開拓延伸工程及通風防治水工程進行投入；2001年以來，煤炭經濟有所好轉，有些集團公司雖然加大了對開拓工程的投入，但也只是杯水車薪，難以有效解決該問題；另外，由于受各種因素的影響，不能實現礦井水平的正常更替，為了保證出煤量，維持經濟效益穩定，各礦不得不在通風系統尚未完善的情況下就組織工作面進行生產。(2)開采方式影響。采煤工作面全面推廣一次采全高放頂煤開采，開采強度增大，產量提升速度更快，井巷工程欠帳緊張的局面無法得到有效的緩解。(3)瓦斯原因。有些礦井為瓦斯高突礦井，給開拓掘進工作帶來了很大的困難，開拓掘進速度明顯變慢，并大量增

3、加了用于瓦斯防治的開拓掘進巷道。(4)水害原因。隨著開采深度的增加，水害威脅越來越大，增大了開拓難度，增加了用于疏放水及防治水的開拓工程量。(5)礦壓影響。隨著采區向深部延深，生產戰線長，礦壓顯現加劇，巷道失修率高，前掘后修，巷道維護大量擠占了開拓力量。(6)地質條件影響。部分礦井采區由于地質條件的變化，如構造多、煤層變薄、受相鄰煤礦的越界開采等原因，采區開采儲量銳減，造成井巷工程欠帳更多。“剃頭”下山開采存在大量事故隱患.“剃頭”下山開采模式，雖然在一定程度上暫時緩解了出煤量的不穩定問題，但是其中卻存在著大量的安全隱患：(1)排水、運輸、瓦斯抽排以及通風系統不完善剃頭下山開采多數是因采場接替

4、緊張而造成的非正常開采，首采面投產時開拓系統尚未完工。有的下山采區不是一次設計到位，采區巷道不斷變化，使生產環節和通風系統趨于復雜，因此，系統抗災能力差，在排水、運輸、瓦斯抽排以及通風系統方面存在著很大的安全隱患。(2)采區內存在多個采、掘工作面，安全隱患大剃頭下山開采方式，回采工作面生產、下山掘進開拓與下階段回采工作面巷道的掘進等工作都需要同時進行，在一個區域工程多，出現多個掘進面，較多的人員在一個抗災能力較弱的區域內工作，勢必帶來事故發生的潛在危險。(3)通風設施多，通風系統安全可靠性降低工作面回采準備與下山的開拓延伸，在下山與下山之間、下山與水平大巷之間、開拓延伸的下山下部與承擔通風、運

5、輸的任務的下山上部之間，新工作面的順梢掘進工作面與下山之間等都需要設立通風設施，一個區域內通風設施多，通風系統就復雜，安全可靠性就大幅降低；因施工隊伍多，回采、掘進同步作業，因此采區內行人、運煤、運料，風門頻繁開關，且易遭到損壞，通風設施易失效引起風流短路，進而造成工作面甚至整個采區缺風、無風，引起瓦斯超限。(4)下行通風存在許多的安全隱患下山開采中作為主進風的下山巷道必然要采用下行通風。上行通風時，新鮮風流自進風上山進入采區，清洗工作面的乏風后，經回風上山流入回風道，新風流和乏風流均向上流動，沿傾斜方向的風路較短。下行通風時，新風由進風下山進入采區，清洗采煤工作面后的乏風要經下山流回回風道，

6、風流在進風下山和回風下山內流動方向相反，通風路線長；且進風下山和回風下山相距較近，屬于平行反向流動，風壓差大，故漏風嚴重，通風效率低；而且進、回風路線之間交叉點多，通風設備多，管理困難。下行通風在災變(發生爆炸或火災)條件下容易產生風流逆轉，因為爆炸或火災產生的熱空氣所形成的熱風壓與通風機作用相反，特別是在下山剃頭開采的條件下，通風壓力小，熱風壓的作用就特別容易起主導作用，造成風流逆轉，這時，災變氣流就會侵入到鄰近的工作區域，如果逆流到進風巷道，就會隨風流迅速侵入到工作面等人員集中的場所，造成大范圍的人員傷亡。因而，下行通風的抗災能力比上行通風要弱得多；如果礦井有煤與瓦斯突出危險，那對于下行通

7、風更應該慎之又慎，因為突出的瓦斯如果濃度很大，極易產生瓦斯逆流，使某些場所瓦斯濃度超限，萬一發生爆炸后，災害波及的范圍就很容易擴大。I進風流,2火風樂或瓦斯逆流；4下山傾斜巷道圖1發生火盅或瓦斯突出時的風流逆轉示意圖Fig.2Thesketchmapofairflowreversalinconditionoffineorgasoutburst(5)下山采區逃生困難下山采區中人員逃生必須走上坡路，比走下坡路需要更多的逃生時間，遇到突發事故，逃生難度相當大。木沖溝、大平、孫家灣等煤礦事故中，都因缺少逃生路線，逃生困難，很多人員死于一氧化碳中毒窒息。5.典型事故案例分析下面以發生于2000年的君州木

8、沖溝煤獷事故為例，做進一步扯陪述和分析.2000年9月27日20時3。分，貴州省水城礦務局木沖溝煤斗四采區發生一起特別重大瓦那煤生爆炸事故，事故波及整個四采區，而成】62人死亡，37人受也，直接經濟損失1327.22萬元.5J礦井概況水觸溝煤小位于班州省六鷺匯市境內.1974年1。月投產，年計劃生產煤炭77萬噸，1S月實際產量523力噸口礦井為高瓦斯丁井,絕對瓦斯涌出量為2933加血，相對瓦斯用卅或為16E3山山并具有突出危險性：煤生爆炸指麟為27%-36%,具有堞生爆炸危險.礦井采用抽出式強風，兩臺軸流式風機，一用一卷獷井靠網量為IOm3，min.突際風量為50781113/mim獷井負壓1

9、第0%,最大風量流程為8040m,并用采用走向平砌開拓，劃分為一個水平，即+1臉0m水平，單水平上.下山開采，如國九牌3木沖溝焯口”*2-瓦斯爆牛塔抹事故示意圖Fi,3Thesketchnwp卜門heaudifcni。陋andmh】dustcxph培:unixurringinMulIujuimi匚館IMine井田沿走向園分為8個采區卜現開采的是第四采區下山部分.四采區為三條集中下山再拓，其中進風下山和發帶下山進風，帆道下山回風.西翼共布置兩個回采工作向（41112綜采工作面和41114高檔普采工作面），一個綜采灌得工作面（用111尊果工作面）和六個弟進T作面(41116T作而機卷、軌道卷、開切

10、眼，41118T作而軌道巷，采區進風行人下山和皮帶運物卜山)。其中，綜采工作面正在女裝，六個掘法工作而也正在施工圖,5.2 事故發生原因及經過9月27日，事故當班井下有244人作業，41116軌道巷掘進工作面因更換局部通風機電停風造成瓦斯超限，排放瓦斯過程中，現場人員違章拆卸礦燈產生火花，引起瓦斯爆炸，如圖4所示。圖4小沖溝煤曠瓦斯爆塵爆炸事故經IIFig.4IheprocessoftheaccidentofgasandcoaldustexplosionoccunnginMuchonggouCoalMine5.3 總結事故發生的主婪原因是該礦通風系統不完善，而且在生產技術及安全管理上存在相當嚴

11、重的問題，主要表現在：(1)該礦屬于明顯的“剃頭下山”開采，生產過于集中，而且沒有形成完整的通風系統,給該礦帶來諸多的安全隙患，如生產集中、通風系統復雜，造成了通風設施，如風門、風機和風筒等設施增多和管理不善，很容易發生風流瓦路和漏風現象，致使礦井有效風量僅為所需風量的87%,風量嚴重不足：采用下行通風，致使工作而瓦斯爆炸后產生風流逆轉，許多位于進風口的人都未能幸免于養，這是導致災害事故擴大員工要的原因.(2)在未經批讖的情況下,該礦擅自修改東區設計方案，印在四采區一翼布置2個生產H作面、1個綜采準務而和fi個掘進工作面，導致生產過于臬中，布局不合理，致使通風系統豆雜.帆流不穩建事血超通風納力

12、組颯生產,(3)通風設薨不可界”+1813水平石門的三道園門開啟頻繁，其中兩道風門被K住不俄關閉，而且第一邊風門被擦變形，渣成漏風量辨加和風流短路;進風下山臨時板門也被捕斷撞埼，造成漏風量進一步增加，減少了整個系統的有數風量.(4)機電9局部遴區管理混用,局部加風機更換后不及時翻換機電設備代理的誨板.逼成誤開、停局部迎風機.而旦井下起常停電停風.造成果據T作而瓦斯超限和局部通風機無計劃停電停風頻繁.6月1日至27日，有據可查的瓦斯超限達23次，無計劃停風達17次，米第T作面安裝的瓦斯斷電儀發生故障15次。(5)超章排放瓦斯e在柞放瓦斯過程中r事先沒制定任何律放計劃，在排放瓦斯能啊的區域內也沒有

13、設置警戒，而且沒有采取停電、撤人等措施.礦山救護隊員作業時也未佩戴呼吸器；更聿要的是，位于41114機智的臼臺局部通風機同時運轉排放，迨成41114機巷局部通風機以里部分谷道內風流不穩定和產生循環風；再加上41116物道著因枳水導致回風巷斷面變小.阻力變大.回風不暢.41114機巷第四聯路巷附近卷遨內的瓦斯濃度達到炸極限(6)沒實行分區通風.工作面串聯通風嚴重.進風下山的新風經過411IE機巷、41118軌地巷掘出工作面帶，之風又串聯至進風下山和皮的下山掘出工作而，#致事故/人.(7)職工素/低.該甲一線職工70%是農民梆說工，由于鍛乏安全培訓,都不具備起碼的安全常識.甩掉煤電鉆綜合保護裝置作

14、業、用新鮮風潦吐瓦斯監釉探頭和在井下拆卸礦燈等嚴重違章現象屢見不好,而且對防生工作不重視，折I進工作向遇到斷層時，便整防生水管改成仄風管使用,“剃頭”下山開采解決措施要消除“剃頭”下山開采，可以從以下幾個方面著手：(1)轉變觀念，強化安全意識，樹立“安全第一，生產第二”的思想，即使犧牲生產，也要先把安全問題解決，要認識到只有確保安全才是產量提高的有效前提。所以，進一步轉變觀念，強化企業領導、員工的安全意識，加強安全管理，對于煤礦安全生產是非常重要的。(2)礦井設計規劃時，應該合理布置采掘關系，實現正常更替，防止因采掘關系緊張造成不合理開采，而形成“剃頭”下山開采現象，導致事故隱患的出現。同時，加大對井巷工程的投入，集中力量解決井巷開拓問題，完善開拓系統，形成完整的通風系統、排水系統之后,再進行采煤工作面的生產(3)加強對瓦斯的治理。隨著開采深度的增加，可能會帶來瓦斯隱患增加的現象，增大了開拓掘進工作的難度，就會大大影響