1、壓力管道初訓(xùn)考試題庫一、填空題： 1、國務(wù)院頒布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,壓力管道作業(yè)人員包括;壓力管道巡檢維護(hù)、帶壓堵漏、帶壓密封操作人員及相關(guān)管理人員.2、安全閥的開啟壓力應(yīng)為壓力管道 最高工作壓力 的1.051.10倍.3、壓力管道上的壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時,應(yīng) 停止 使用.4、壓力管道事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度分為特別重大事故、 特大事故 、重大事故、和一般事故.5、壓力管道上的安全裝置不得任意拆卸或 封閉 不用.6、新安全閥投用前需調(diào)試 定壓 .7、國務(wù)院頒布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第三十九條規(guī)定：鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)機(jī)械作業(yè)人

2、員應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門 考核 合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證,方可從事相應(yīng)的工作.8、對任何有害壓力管道安全運行的過程中違章指揮應(yīng) 拒絕 執(zhí)行.9、壓力管道安全閥應(yīng) 垂直 安裝.10、國務(wù)院(中央編辦發(fā)200315號文)進(jìn)一步明確特種設(shè)備的安全監(jiān)督管理、特種設(shè)備作業(yè)人員的考核、特種設(shè)備事故的調(diào)查處理由 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 部門負(fù)責(zé).11、管道組成件的連接方式有：對焊連接 、承插焊連接 、 法蘭連接 和 螺紋連接 。12、壓力管道是生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃燒或中毒等危險性較大的一種 特種設(shè)備 .13、壓力管道是由管道組成件和管道 支承件 組成.14、公用管道是指城

3、鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用或及私用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?15、壓力管道根據(jù)輸送介質(zhì)的不同分為蒸汽管道、 燃?xì)?、工藝管道.16、金屬材料表面由于受到周圍介質(zhì)的作用而發(fā)生狀態(tài)變化,從而使金屬材料遭受破壞的現(xiàn)象稱為 腐蝕 .17、金屬在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂，稱之為 堿脆 。18、壓力管道按其用途劃分為 工業(yè)管道 ，公用管道和長輸管道。19、壓力管道在線檢驗 每年 至少一次。20、壓力管道的使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道安全技術(shù) 檔案 。 21、鋼的強(qiáng)度越高，越容易發(fā)生硫裂。通常規(guī)定HB200。22、疏水閥是自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽通過的閥門.23、 腐蝕會造成危害性極大的裂紋，造成管道的裂穿泄漏，嚴(yán)重時會造成突然

4、破裂或爆炸。24、在劇烈循環(huán)條件下，法蘭連接用的螺栓為雙頭螺柱，應(yīng)采用合金鋼材料.25、根據(jù)管道承受壓力的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。26、安全閥一般 每年 至少檢驗一次。27、局部腐蝕包括點蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕。28、管道附件包括膨脹節(jié)、視鏡、阻火器、過濾器。29、晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)，或晶界區(qū)某一合金元素增多或減少而引起的。30、閥門是壓力管道中重要的組成部件之一，用于啟閉、節(jié)流和保證管道及設(shè)備的安全運行等。31、根據(jù)管道承受壓力不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。32、安全閥除進(jìn)行常規(guī)的外觀檢驗必須合格外，必須逐個進(jìn)行設(shè)計規(guī)定的定壓試驗，

5、定壓合格后必須檢查鉛封是否完好。33、外觀檢驗應(yīng)包括對壓力管道組成件和支撐件的檢驗，以及在壓力管道施工過程的檢驗。34、無損檢測包括焊縫表面無損檢測和焊縫內(nèi)部無損檢測。35、在壓力管道安裝完畢，外觀檢查、熱處理和無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。36、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)。37、特種設(shè)備的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)對在用的特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗和自行檢查。38、管道的絕熱結(jié)構(gòu)，是由絕熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。39、焊接、冷加工及安裝時殘余應(yīng)力是主要的應(yīng)力來源。40、壓力管道進(jìn)行化學(xué)清洗時，必須與無關(guān)設(shè)備隔離41、高壓管道的連接方法有螺紋法蘭連接、焊接法蘭連接42、閥門

6、的壓力試驗和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。43、無產(chǎn)品合格證和銘牌的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用44、連接法蘭，每對法蘭應(yīng)平行同心。45、高壓管熱煨彎的加熱溫度宜在850-900范圍進(jìn)行彎曲，管子熱煨時不能澆水，升溫應(yīng)緩慢。46、高壓管道與轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜設(shè)備的法蘭連接，一是要檢查兩法蘭面的同心度、平行度和間隙，不允許有安裝應(yīng)力存在。47、不銹鋼管穿過墻壁或樓板時，均應(yīng)加裝套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10。48、金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的斷裂破壞，稱為應(yīng)力腐蝕破裂。49、壓力管道與鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游歷樂設(shè)施都屬于特種設(shè)備。50、根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)

7、察條例無特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗者，處2000-20000元罰款。51、安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。52、壓力管道附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。53、動力管道指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。54、壓力管道分級主要依據(jù)其設(shè)計（使用）壓力、溫度、介質(zhì)特性。55、金屬材料的基本性能一般包括機(jī)械性能、耐腐蝕性能、物理性能、制造工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。56、常見的金屬晶格形式有：面心立方晶格、體心立方晶格、密排立方。57、工業(yè)管道為GC類，級別劃分為GC1、GC2、GC3。58、焊接工藝評定時，焊接工藝因素分為重要因素、補(bǔ)加

8、重要因素和次要因素。59、焊接工藝評定試件的檢驗、試驗項目應(yīng)為外觀檢查、射線照相檢驗和力學(xué)性能試驗。60、壓力管道的應(yīng)力一般可分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力。61、管道支吊架按照其性能和用途，可將其分為承重支吊架、限位支吊裝置和振動控制裝置。62、控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口，耐火極限不低于 3小時 的不燃燒材料實體墻。63、彎頭工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑彎頭的 0.8 倍。64、隔熱管托具有 隔熱 和 承重 的雙重作用，可用于要求傳熱損失小的 保溫 管道上。65球閥可分為 軟 密封 和 硬 密封 ；對可燃、易爆介質(zhì)的軟密封球閥，要求具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu) 和 防靜電

9、結(jié)構(gòu) ，并獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的 火災(zāi)安全試驗 證書。66根據(jù)GB50235規(guī)定，劇毒流體、有毒流體、可燃液體管道的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力 試驗和密封 試驗。67立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的 一半 ；臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離 3米 。68液化石油氣灌瓶間和儲瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用 不發(fā)生火花的 地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于 0.6 米。69、石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、宜位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。70、布置固體物料或含有固體物料的管道時，應(yīng)使管道盡可能短、少拐彎和不出現(xiàn)死角。71、加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應(yīng)靠近燃燒器，并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大

10、于12m72、 可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機(jī)，管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐，管道出現(xiàn)的低點應(yīng)設(shè)排凈，管道低點排凝，高點放空，閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機(jī)組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充沙，避免可燃?xì)怏w的積聚。73、氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用不然物料管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。74、取樣閥應(yīng)裝在易操作的地方，否則需設(shè)平臺，設(shè)備或管道與取樣閥之間的管段應(yīng)盡量短。75、為防止火炬總管的腐蝕，泄放后可能攜帶腐蝕性液滴的可燃性氣體，經(jīng)分液后，方可接至火炬總管。76、為防止鍋爐的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施： 1）燃料油管道設(shè)計

11、成循環(huán)系統(tǒng)；2）設(shè)蒸汽伴熱管或電伴熱；3）設(shè)蒸汽吹掃線管。77、采用異徑法蘭連接時，輸送介質(zhì)的流向宜自小口徑流向大口徑。78、對于有分支的工藝管道，安裝溫度計或熱電偶時，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，且不能安裝在管道的死角、盲腸位置。79、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于50mm，與需要熱處理的管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。80、防燙傷部位的保溫層，應(yīng)按表面溫度法計算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過60。二、判斷題1、管件包括管子、異經(jīng)管、三通、四通等（ ）2、振動是指物體在平衡位量附近來回往復(fù)的運動。（）3、根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。（

12、）4、壓力管道由管道組成件和管道支承件組成( )5、新安全閥在投用前可以不進(jìn)行調(diào)壓( × )6、從設(shè)計、施工和安全管理角度將壓力管道分為長輸管道、公用管道和工業(yè)管道三類( )7、壓力管道的控制環(huán)節(jié)包括生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)使用檢驗檢測和監(jiān)督檢查( )8、壓力管道按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故。( )9、工作壓力為0.2MPA的自來水管道屬于受監(jiān)察的壓力管道。公用管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的公用工程管道。（ × ）10、在用壓力管道的安全管理是一項專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)管理工作，必須在使用單位內(nèi)部建立一個完整

13、的、分工明確、各司其職而又密切配合的管理體系和組織保證體系，才能全面實現(xiàn)壓力管道的安全運行。（ ）11、壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于等于0.1MPa的氣體、液化氣體、蒸汽合質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。（ ）12、在用壓力管道是指已經(jīng)投入超過3年的壓力管道。（×）13、金屬與電解質(zhì)溶液向產(chǎn)生電化學(xué)作用所發(fā)生的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕（ × ）14、腐蝕會使管道整體或布局局部減薄，承載能力下降，造成破裂。（）15、壓力管道的振源主要來自系統(tǒng)外。（ &

14、#215; ）16、設(shè)計壓力是指管道組成件低于操作過程中由內(nèi)壓（或外壓）與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力。（ × ）17、壓力管道的安裝單位可以沒有安裝資質(zhì)。（×）18、吹掃總油管通時，氣體中不得含油。（ ）19、壓力管道的使用單位必須建立崗位責(zé)任制。（）20、壓力管道發(fā)生重大事故，可以在48小時之內(nèi)上報就可以。（ × ）21、長輸管道是指產(chǎn)地、儲存庫,使用單位的用于輸送商品介質(zhì)的管道( )22、公用管道是指企業(yè),事業(yè)單位所屬的公用工程管道( × )23、壓力管道定期檢驗是指按有關(guān)管理規(guī)程所規(guī)定年限對管道進(jìn)行的檢驗( )24、公稱直徑是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表

15、示管子,管件,閥門等口徑的 實際內(nèi)直徑( )25、安全閥是一種對管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門( )26、介質(zhì)的危險特性是指介質(zhì)的燃燒性、毒性、腐蝕性、爆炸性( )27、燃燒的種類分閃燃、著火、自燃和爆燃( )28、常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、疏水閥安全閥調(diào)節(jié)閥等。( )29特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)所從事的特種設(shè)備檢驗檢測工作應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。 （）30輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力4.0MPa，并且設(shè)計溫度400的管道為GC2級工業(yè)管道。 （×）31焊縫表面檢查應(yīng)檢查焊縫兩側(cè)的飛濺物、熔渣是否清理干凈。焊縫表面不得有裂紋、氣

16、孔、弧坑、夾渣等缺欠。 （）32正火熱處理的冷卻速度較退火熱處理的冷卻速度慢。 (×)33壓力管道焊后熱處理的目的是為了降低焊接接頭殘余應(yīng)力、改善焊縫金屬組織和性能、防止產(chǎn)生延遲裂紋。 （）34應(yīng)力腐蝕破裂是金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的破裂。（）35GB 503162000(工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范)規(guī)定，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)制造、彎曲后的彎管，其外側(cè)減薄處厚度不應(yīng)小于直管的計算厚度加上腐蝕附加量之和。 ( )36使用填料函補(bǔ)償器時應(yīng)在其兩端管道的適當(dāng)位置上設(shè)立導(dǎo)向支架，以保障它的自由伸縮通路，防止管線發(fā)生偏彎時使填料函套筒卡住不起作用。（） 37按GB 50316200

17、0工業(yè)金屬管道設(shè)計?規(guī)范的要求，對于平焊法蘭、承插焊法蘭與公稱直徑等于或小于DN50的管子連接的角焊縫，管道支吊架與管道的連接焊縫，只要在任何一個平面內(nèi)穿過焊縫的厚度超過需熱處理的材料最小厚度的2倍時，都需要進(jìn)行熱處理。 ( × )38GB 500301991氧氣站設(shè)計規(guī)范規(guī)定，工作壓力大于01 MPa的氧氣管道上可以采用閘閥。 ( × )39按CJJ 341990城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范的要求，裝有蒸汽管道的通行管溝每隔80m 應(yīng)設(shè)一個事故人孔，沒有蒸汽管道的通行管溝每隔150m宜設(shè)一個事故人孔。 ( × )40電熱法消除焊接應(yīng)力目的是為了降低或消除焊后焊縫的殘余應(yīng)力

18、。 （） 41低碳鋼、低合金鋼抗氧化能力差，管子鎢極氬弧焊時，管內(nèi)要通氬氣保護(hù)。 （×） 42在燃?xì)夤艿朗┕ね戤吅螅M(jìn)行溝槽回填，在燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)及管頂0.5m以上的回填土中，允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。 （）43在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（試行）規(guī)定，GC1、GC2級和GC3級管道的焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線檢測抽查。(×)44按壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則的規(guī)定，監(jiān)督檢驗單位對所監(jiān)督檢驗的壓力管道必須編制監(jiān)督檢驗大綱。 （×44按壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則的規(guī)定，監(jiān)督檢驗單位對所監(jiān)督檢驗的壓力管道必須編制監(jiān)督檢驗大綱。 （×）45

19、焊接接頭是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點。檢驗接頭性能應(yīng)考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。 （）47、所有輸送氣體或液體的都是壓力管道（X）48、按GB/T208012006，工業(yè)管道分三級。（）49、設(shè)計壓力大于10MPa的輸送流體介質(zhì)的管道為GC1級壓力管道。（）50、設(shè)計壓力小于6.3MPa的動力管道是GD2級動力管道。（）51、生產(chǎn)壓力管道組成件、支承件、附屬設(shè)施、安全保護(hù)裝置的單位都應(yīng)取得“特種設(shè)備制造許可證” （X）52、長輸管道的特點是：管道敷設(shè)長度大，跨越地區(qū)多，地形地質(zhì)情況復(fù)雜；埋地敷設(shè)多，缺陷檢測難度大；容易遭受意外損傷。（）53、峰

20、值應(yīng)力是指由于載荷、結(jié)構(gòu)形狀的局部突變而引起的局部應(yīng)力集中的最高應(yīng)力值。54、焊接接頭的型式有對接、角接、U型接頭。（）55、金屬材料的強(qiáng)度越高越好。（）56、在同樣的溫度變化下，管系的柔性越大，熱應(yīng)力就越小。57、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定，安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗是對壓力管道安裝安全質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督驗證，具有法定檢驗性質(zhì)。（）58、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定，檢驗單位必須在取得監(jiān)督檢驗資格認(rèn)可后方可從事監(jiān)督檢驗工作。（）60、壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，制造監(jiān)檢大綱所列的項目和要求是對埋弧焊鋼管與聚乙烯管產(chǎn)品安全性能制造監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按

21、照實際情況，對不適用的項目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（）61、在用工業(yè)管道定期檢驗分為在線檢驗、全面檢驗。（）62、工業(yè)管道全面檢驗周期一般不超過6年。（X）63、在線檢驗時必須進(jìn)行壁厚測定。（X）64、全面檢驗一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測定、耐壓試驗和泄漏試驗。（）65、管道全檢后可以用無損檢測方式代替壓力試驗。（X）66、安全閥應(yīng)符合TSG ZF0012006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。（）67、劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時應(yīng)當(dāng)選用帶頸對焊法蘭。 （）68、GC1級管道用的支管連接件應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)的支管連接件或三通。（） 69、碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長期在450以上使用。（×）

22、70、一個獨立的壓力管道系統(tǒng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一個安全泄放裝置。 （×）71、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的頂部應(yīng)采用通風(fēng)措施，地面不宜設(shè)地坑。 （×）72、直徑25mm以下的所有介質(zhì)的管道都不屬于壓力管道。（） 73、火炬設(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。（） 74、鋼材中碳的含量升高，鋼的強(qiáng)度和硬度也就升高。 （×）75、壓縮機(jī)入口管道上應(yīng)裝過濾器或可拆卸短節(jié)，以便開車前安裝臨時過濾器和清掃管道。（ ）76、為了準(zhǔn)確地測得靜壓，壓力表取壓點應(yīng)在直管段上，并設(shè)切斷閥。（ ）77、 橫向位移過大可能影響鄰近管道，應(yīng)設(shè)置限位支架。（× ）78、支吊架邊緣與管道焊縫的間距

23、不應(yīng)小于80mm，與需要熱處理的管道焊縫的間距不應(yīng)小于120mm。（ × ）79、保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計溫度。（ × ）80、輸送氣體介質(zhì)的露點高于環(huán)境溫度需伴熱的管道，宜選用夾套管伴熱。（ × ）三、單項選擇題： 1、壓力管道按其用途劃分為三大類為（ B ）A、熱力管道 公用管道 工業(yè)管道 B、長輸管道 公用管道 工業(yè)管道 C、長輸管道 燃?xì)夤艿?工業(yè)管道 D、長輸管道 熱力管道 工業(yè)管道2、壓力管道的連接方式包括（ A ）A、螺紋連接 法蘭連接 焊接 B、螺紋連接 焊接 單面焊接 C、氬弧焊接 自動焊接 手工焊接 D、自動焊接 手

24、工焊接 法蘭連接3、壓力管道在進(jìn)行液壓試驗時的試驗壓力為設(shè)計壓力的（ C ）倍A、1.25 B、1.15 C、1.5 D、24、下面哪一項不屬于壓力管道的安全保護(hù)裝置（ B ）A、壓力表、測溫儀表、安全閥 B、盲板、閥門、支吊架 C、爆破片裝置、緊急切斷裝置 D、測溫儀表 爆破片裝置5、國家質(zhì)監(jiān)總局關(guān)于特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)定,取得特種設(shè)備作業(yè)資格證書者,在證書有效期滿前( C )月向當(dāng)?shù)氐目己税l(fā)證部門提出復(fù)審申請,未按期復(fù)審資格證書自行失效A、1個 B、2個 C、3個 D、6個6、下列壓力管道的閥門在安裝前哪一項不用逐個進(jìn)行閥體壓力試驗和密封試驗（ C ）A、輸送劇毒流體、有毒流體、

25、可燃流體管道的閥門 B、輸送設(shè)計壓力大于1.0Mpa且溫度小于-29無毒流體管道的閥門 C、輸送設(shè)計壓力小于1.0Mpa且溫度150無毒流體管道的閥門7、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第77條規(guī)定，從事壓力管道操作人員未取得相關(guān)作業(yè)人員證書上崗作業(yè)，對壓力管道使用單位可處（ A ）罰款A(yù)、2000元以上2萬元以下 B、1000元以上1萬元以下 C、1萬元以上2萬元以下 D、2萬元以上8、壓力管道日常過程中對閥門、法蘭應(yīng)重點檢查是否出現(xiàn)（ B ）A、閥門是否打開或關(guān)閉，法蘭是否防腐 B、閥門是否存在腐蝕、裂紋、縮孔、螺栓松動、操作失靈等現(xiàn)象，法蘭是否偏口、緊固件松動、腐蝕、變形 C、閥門和法蘭是否到使用年

26、限9、壓力管道的安全狀況等級分為( A )級別A、4個 B、3個 C、2個 D、1個10、管道在線檢驗結(jié)論分為( A )A、可以使用 監(jiān)控使用 停止使用 B、可以使用 不可以使用 C、允許使用 停止使用11、在石油加工過程中，發(fā)生腐蝕的范圍很廣。氫損傷主要分為四種形式：氫脆、氫鼓（ C ）和氫腐蝕。A、脫硫 B、低溫硫腐蝕 C、脫碳 D、碳?xì)浠旌衔?2、產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道為（ A ）管道。A、長輸 B、公用 C、長途 D、工業(yè)13、根據(jù)管道承受（ C ）不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。A、溫度 B、介質(zhì) C、壓力 D、材質(zhì)14、磨損腐蝕也稱為

27、（ C ）腐蝕。A、壓力 B、原料 C、沖刷 D、介質(zhì)15、工業(yè)管道定期檢驗分為在線檢驗和（ D ）檢驗。A、年度 B、三年 C、無損 D、全面16、壓力管道材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行（ A ）檢驗，確定材質(zhì)類別。A、材質(zhì) B、無損 C、化驗分析 D、射線探傷17、當(dāng)管道設(shè)計不合理，就可能使管內(nèi)流體存在過大的壓力波動，從而導(dǎo)致管道（ C ）A、高壓 B、 C、振動 D、泄漏18、可燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w的蒸汽或料 和空氣混合達(dá)到一定濃度時，過列火源就會發(fā)生爆炸，達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度，稱為（ A ）A、爆炸極限 B、燃燒極限 C、火源極限 D、濃度極限19、壓力管道定期檢驗，對于安全狀況等級分3級的在

28、用工業(yè)管道，其檢驗周期一般不超過（ 3 ）年。A、6 B、5 C、3 D、120、壓力管道上的安全閥每( A )年至少檢驗一次A、1年 B、2年 C、3年 D、4年21、死亡31人的設(shè)備事故屬于( C )事故A、重大 B、特大 C、特別重大 D、較大22、排入火炬的可燃?xì)怏w（D ）攜帶可燃液體。A、可以 B、不宜 C、.不應(yīng) D、嚴(yán)禁 23、有毒介質(zhì)管道（D ）埋地敷設(shè)。A、宜 B、必須 C、不宜 D、不應(yīng)24、企事業(yè)單位所屬的輸送工藝介質(zhì)的管道屬于( C )A、長輸管道 B、公用管道 C、工業(yè)管道 25、壓力表的量程最好為工作壓力的( B )倍A、1.5 B、2 C、3 D、426、加油加氣

29、站油罐通氣管管口應(yīng)安裝（B）。A、關(guān)斷閥 B、阻火器 C、防雨帽 D、無所謂27、壓力管道在線檢驗結(jié)論分為( A )A、可以使用 監(jiān)控使用 停止使用B、可以使用 不可以使用C、允許使用 停止使用D、無所謂28、壓力管道使用登記在( A )部門辦理A、地方級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門B、社會勞動保障部門C、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門14、磨損腐蝕也稱為（ C ）腐蝕。A、壓力 B、原料 C、沖刷 D、介質(zhì)15、工業(yè)管道定期檢驗分為在線檢驗和（ D ）檢驗。A、年度 B、三年 C、無損 D、全面16、壓力管道材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行（ A ）檢驗，確定材質(zhì)類別。A、材質(zhì) B、無損 C、化驗分析 D、射線探傷17、當(dāng)管

30、道設(shè)計不合理，就可能使管內(nèi)流體存在過大的壓力波動，從而導(dǎo)致管道（ C ）A、高壓 B、 C、振動 D、泄漏18、可燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w的蒸汽或料 和空氣混合達(dá)到一定濃度時，過列火源就會發(fā)生爆炸，達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度，稱為（ A ）A、爆炸極限 B、燃燒極限 C、火源極限 D、濃度極限19、壓力管道定期檢驗，對于安全狀況等級分3級的在用工業(yè)管道，其檢驗周期一般不超過（ 3 ）年。A、6 B、5 C、3 D、120、壓力管道上的安全閥每( A )年至少檢驗一次A、1年 B、2年 C、3年 D、4年21、死亡31人的設(shè)備事故屬于( C )事故A、重大 B、特大 C、特別重大 D、較大22、排入火炬

31、的可燃?xì)怏w（D ）攜帶可燃液體。A、可以 B、不宜 C、.不應(yīng) D、嚴(yán)禁 23、有毒介質(zhì)管道（D ）埋地敷設(shè)。A、宜 B、必須 C、不宜 D、不應(yīng)24、企事業(yè)單位所屬的輸送工藝介質(zhì)的管道屬于( C )A、長輸管道 B、公用管道 C、工業(yè)管道 25、壓力表的量程最好為工作壓力的( B )倍A、1.5 B、2 C、3 D、426、加油加氣站油罐通氣管管口應(yīng)安裝（B）。A、關(guān)斷閥 B、阻火器 C、防雨帽 D、無所謂27、壓力管道在線檢驗結(jié)論分為( A )A、可以使用 監(jiān)控使用 停止使用B、可以使用 不可以使用C、允許使用 停止使用D、無所謂28、壓力管道使用登記在( A )部門辦理A、地方級質(zhì)量技術(shù)

32、監(jiān)督部門B、社會勞動保障部門C、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門D、省生產(chǎn)監(jiān)督管理部門29、GB50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范屬于( C )A、國家標(biāo)準(zhǔn)B、國家法規(guī) C、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30、下述哪個是管子外徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列( A )A、159 B、63 C、110 D、10031、城市民用燃?xì)夤艿缹儆? A )A、公用管道 B、長輸管道 C、一般管道 D、工業(yè)管道32、閥體密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行試驗，實驗時間 ( B ) A、5min B、4 min C、6min D、7min 33、易燃液體是指閃點低于（C ）的液體。 A、40 B、50 C、45 D、10034、有腐蝕性的介質(zhì)是

33、（B） A、苯、甲醛B、硝酸、硫酸C、汽油、煤油 D、柴油35、工業(yè)管道按其安全等級劃分為 （A）級。A、3級B、4級 C、2級 D、5級36、動力管道按其安全等級劃分為 （C）級。A、3級B、4級C、2級 D、1級37、長輸管道按其安全等級劃分為 （C）級。A、3級 B、4級 C、2級 D、5級38、壓力管道的組成件為 （ C ） 。A：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門B：膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器C：A、B各種用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件。39、符合下列條件的為GD1級動力管道（C）。 A、設(shè)計壓力小于6.3MPa B、設(shè)計溫度小于400 C、設(shè)計壓力等于6.3M

34、Pa D、設(shè)計壓力大于6.3MPa40、壓力管道分類主要依據(jù)其 （ C ）。A、設(shè)計壓力B、設(shè)計溫度 C、用途 D、國家規(guī)定41、910以下鐵的固態(tài)下晶體結(jié)構(gòu)為體心立方排列，把鐵稱之為(A)A、鐵B、鐵C、鐵42、減小兩相流振動的措施有：(A)A、減小激振力 B、增加流速 C、減少支吊架的數(shù)量 D、加大支吊架的數(shù)量43、提高管道的抗震能力的措施有：(A) A、采用框架式支架結(jié)構(gòu) B、加強(qiáng)管道的監(jiān)護(hù)C、降低介質(zhì)壓力 D、加大介質(zhì)壓力44、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則適用于壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定適用范圍內(nèi)的(D )安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗。A新建、擴(kuò)建的壓力管道；B新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道；

35、C新建、擴(kuò)建的壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）；D新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）；45、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定，監(jiān)督檢驗單位應(yīng)保證監(jiān)督檢驗工作中出具的監(jiān)督檢驗記錄報告（A）對監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。A真實性 B準(zhǔn)確性C可靠性D代表性。46、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定、監(jiān)督檢驗檔案應(yīng)在適宜的條件下保存，保存時間不得少于（C ） A5年B7年C10年；D長期。47壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的制造監(jiān)檢按 （ A ）進(jìn)行。A批；B根；C臺D、無所謂48、壓力管

36、道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存監(jiān)督檢驗證書、監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見通知書、制造監(jiān)檢項目表、管理體系監(jiān)檢項目表，制造監(jiān)檢日記和制造監(jiān)檢記錄，保存期不得少于（ A ）A5年；B7年；C10年；D長期。49、在線檢驗的結(jié)論分為（D）A、可以使用B、監(jiān)控使用C、停止使用D、以上都是50、介質(zhì)閃點低于或者等于 （ C ） 時，放空或者排氣管道上應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空阻火器。A、29 B、35 C、43 D、5051、GC2管道彎頭測厚抽查比例為 （ B ）A、50% B、20% C、10% D、5%52、全面檢驗的檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過（B）A、8年B、9年C、

37、10年D、15年53、安全保護(hù)裝置包括(D)A、安全閥B、緊急切斷閥C、阻火器D、以上都是54、管道設(shè)計壽命應(yīng)從管道建設(shè)的一次投資，維修費用及投資利率等綜合效率決定，并應(yīng)適當(dāng)考慮技術(shù)進(jìn)步的更新要求。一般可按 （B） 考慮。 （A）：10年 （B）;1015年 （C）：1520年 （D）2030年55、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到（B） 以外時，爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。 （A）：10米 （B）：15 米 （C）：20米 （D）：25 米56、根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160，裝置內(nèi)甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房距辦公樓的間距為（B） 。（A）：9米 （B）：15 米 （C）：20米

38、（D）：25 米57、夾套閥門的夾套部分應(yīng)采用設(shè)計壓力的（C）倍進(jìn)行壓力實驗。（A）：1.1倍 （B）：1.2倍 （C）：1.5倍 （D）：1.8倍58、安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的（A）（A）：3% （B）：5% （C）：10% （D）：15%59、水平管道支吊架最大間距應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度條件。剛度條件是限制管道自重產(chǎn)生的彎曲繞度，一般管道設(shè)計繞度不應(yīng)超過（B ） 。（A）：10mm （B）：15mm （C）：20mm （D）：25mm60、保溫材料含水率不得大于（D）（A）：1% （B）：3% （C）：5% （D）：7.5%四、簡答題1、什么是壓力管道？答：壓力管道是指利用一定的

39、壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于0.1Mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。2、什么是安全閥？答：當(dāng)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力超過規(guī)定值時,啟閉件自動開啟排放,低于規(guī)定值時,自動關(guān)閉,對管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門.3、特種設(shè)備的定義？答：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。4、壓力試驗的定義？答：以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強(qiáng)度和密封性的試驗。5、壓力管道附屬設(shè)施

40、是?答：附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；6、壓力管道安全保護(hù)裝置是？答：壓力管道上安裝的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。7、壓力管道巡回檢查內(nèi)容？答：1、各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)的平穩(wěn)情況；2、管道接頭、閥門及各管件密封無泄漏情況；3、防腐層、保溫層是否完好；4、管道振動情況；5、閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；6、安全閥、壓力表、爆破片等安全防護(hù)裝置運行狀況；8、什么是長輸管道？答：是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)（油、氣等），并跨省、市，穿、跨越（江河、道路等），中間有加壓泵站的長距離（一般大于50KM）管道。9、什么是壓力管道的

41、安全保護(hù)裝置？答：壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等10、什么是鑄鐵？鑄鐵的用途是什么？答：含碳量大于2.06的鐵碳合金稱為鑄鐵 。用 途：常用作泵機(jī)座、低壓閥體等材料；地下低壓管網(wǎng)的管子和管件。 11、壓力管道管材的選用標(biāo)準(zhǔn)？答：優(yōu)先選用金屬材料,金屬材料不適合才考慮非金屬。二:金屬材料優(yōu)先鋼制管材,后考慮有色金屬。三:鋼材中優(yōu)先碳鋼,后考慮不銹鋼。12、可能導(dǎo)致壓力管道振動的振源有哪些？管道振動有何危害？答：壓力管道的振源多種多樣，主要來自系統(tǒng)自身和系統(tǒng)外。系統(tǒng)自身的主要有與管道直接相連接的機(jī)器、設(shè)備的振動和管道流體的不穩(wěn)定流動引起的振動。系統(tǒng)外有風(fēng)載荷、地震載荷等。

42、管道振動主要引起應(yīng)力增加、造成破裂、經(jīng)濟(jì)損失、泄露引起環(huán)境污染等。13、造成壓力管道事故設(shè)計原因有哪些？答：1、選用材料不當(dāng)2、閥門、管件選型不合理 3、應(yīng)力分析失誤 4、管道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理 5、系統(tǒng)設(shè)施布置不合理等 14、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定，現(xiàn)場監(jiān)督檢驗項目有哪些？ 答：。監(jiān)督檢驗單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的等級和技術(shù)要求等具體情況確定監(jiān)督檢驗的方式。其中:管道強(qiáng)度試驗，嚴(yán)密性試驗和管道安全保護(hù)裝置及密封性能測試為現(xiàn)場監(jiān)督檢驗項目，15、造成壓力管道元件制造原因有哪些答：1、制造企業(yè)技術(shù)、管理水平低，制造質(zhì)量低劣2、管材本身存在的原始缺陷3、焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷4、材料和表面加工粗糙5、密封性能差，引起泄漏.16、壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，對于埋弧焊鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)按照什么條件組批？答：制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行組批，對于埋弧焊鋼管，按同一機(jī)組、同一牌號、同一外徑、同一壁厚、同一工藝、生產(chǎn)周期不超過一周、且數(shù)量不超過200根為一批。17、在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程規(guī)定，管道支吊架異常時，如何評定安全狀態(tài)等級？答：管道支吊架異常時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)或更換完好后，不影響定級；如一時無法進(jìn)行修復(fù)或更換的，則應(yīng)對管道進(jìn)行應(yīng)力分析或安全評定，應(yīng)力分析或安全評