1、焊工考試基礎知識試題集(有答案) (1)一）、基礎部份一、焊接安全知識和規定1、焊工在鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業應采取          安全措施。、 直接站在焊件上焊接  、站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上  、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結構內暫停焊接作業時應交焊鉗或焊炬          。、放在鋼材表面上，并切斷電源  、放在安全絕緣的場合或懸

2、掛起來并切斷電源    、懸掛起來3、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了          。、防止焊鉗和電纜過熱引起火災難性 、防止過熱燙傷焊工   、防止焊工觸電4、人體在高頻電磁場的作用下，會出現頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經系統癥狀，這種對人體的損害稱為         。、電傷   、電擊   、電磁場生理傷害5、在鍋爐、容器、管道內

3、和金屬構架上的焊接操作，屬于        環境。、普通   、特別危險   、危險6、在密閉容器內焊接時，不得交焊機放在         。、容器內   、容器外   、地面7、在鍋爐壓力容器壓力管道以及比較密閉的場所內進行焊割作業時，照明電壓應采用        伏。、12  、24   、36

4、8、由電焊或氣焊產生熾熱的         ，是可能引起火災和爆炸事故的主要原因。、 金屬火星  、焊接煙塵  、有害氣體9、焊接作業結束后，應檢查場地，以免留下         蔓燃引起火災。、 焊條頭  、熔渣  、火種10、在鍋爐、壓力容器、壓力管道內焊接作業，外面應有        。、照明設備   、通風設施

5、   、人員監護11、根據GB3787-83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程在鍋爐、壓力容器壓力管道內焊接作業，應使用      類電動工具。、12、在起吊工件過程中，        邊吊邊焊的工作方法。、嚴禁  、允許  、一般不采用，必要時允許二、鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識1、鍋爐壓力容器安全監察暫行條例是為了確保鍋爐壓力容器安全運行，保障人民生命和國家財產的安全，由      

6、;    頒布實施的。、國務院  、勞動部   、安全部2、鍋爐壓力容器安全監察暫行條例適用于所有的承壓        和壓力為一個表壓以上的各種壓力容器。、鍋爐   、起重機械  、建筑機械3、鍋爐壓力容器的       、制造、安裝、使用、檢驗、改造都必須鍋爐壓力容器安全監察暫行條例，必須并應滿足相應規程的要求。、 設計  、銷售  、訂貨4、壓力容器主要受壓元件

7、包括       、封頭（端蓋）、球罐的球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節、開孔補強板、設備法蘭、M36以上的設備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。、筒體   、支座   、吊耳5、鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、        、集箱、對流束管、爐膽（火管）、煙管等，另外還有過熱器、省煤器、空氣預熱器等受壓部件。、 爐墻  、爐膛  、水冷壁6、焊接鍋爐壓力容器壓力管道受壓元

8、件的焊接材料，使用單位必須建立嚴格的存放、烘干、發放、回收和回用        。7、氣瓶的熱處理，必須采用      熱處理，經熱處理后的氣瓶，一般不應再進行焊接。、 整體  、局部  、后熱8、壓力容器組焊不應采用    焊縫。、對接  、角接   、十字形9、蒸汽鍋爐安全技術監察規程和熱水鍋爐安全技術監察規程是為了確保鍋爐    ，促進國民經濟的發展，保護人身安全，根據鍋爐壓力容器安全監察暫

9、行條例的有關規定而制定的。、 文明生產  、外觀整潔  、安全運行10、在用鍋爐修理時，       在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。、可以  、嚴禁   、小心點還可以11、按壓力容器安全監察規程的分類，高壓容器屬于第     類壓力容器。、一  、二   、三12、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、      鍋爐、生活鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐。、熱水   、

10、固定式  、工業三、金屬材料的分類、牌號、化學成份、力學性能、焊接特點和焊后熱處理1、低碳鋼在室溫下的組織為      。、鐵素體+珠光體  、珠光體   、珠光體+滲碳體2、具有穿晶開裂特征的裂紋是     。、熱裂紋  、再熱裂紋  、冷裂紋3、在拉伸試驗過程中，試樣拉斷時單位面積承受的最大拉力稱為       。、屈服點   、伸長率   、抗拉強度4、鋼材抵抗腐蝕介質侵

11、蝕的能力稱為         。、抗氧化性  、組織穩定性   、耐蝕性5、具有面心立方晶格的金屬，其塑性         。、一般   、良好   、不好6、根據經驗，當碳當量的質量分數為      時，鋼的焊接性良好，不需預熱即可焊接。、0.40%   、0.400.60%   、0.60%7、按GB/T

12、26501989焊接接頭沖擊試驗方法規定，采用     缺口試樣為標準。、V形  、U形   、Y形8、隨著鋼中碳質量分數的增加，鋼的塑性和韌性       。、 上升  、下降  、不變9、低碳鋼焊件消除應力的溫度為      。、500600  、600650   、65070010、鋼號16MnR中的“R”表示      。、耐熱鋼 

13、; 、鍋爐用鋼板  、壓力容器用鋼板11、鋼號20g中的“g”表示      。、 壓力容器用鋼板  、鍋爐用鋼板  、多層壓力容器用鋼板12鋼號HP245中的“HP”表示      。、 壓力容器用鋼板  、鍋爐用鋼板  、焊接氣瓶用鋼板四、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號使用與保管1、鍋爐壓力容器焊材保管的好壞直接影響焊接質量，焊材庫的焊接材料必須分類、分牌號、入庫時間、批號、規格存放，并應有明確的標志，離地面不小于

14、60;    m。、0.2   、0.3   、0.42、焊條在使用時必須進行烘干，堿性焊條應烘焙至      、保溫12h。、100150   、150200    、3504003、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性      。、相同   、差   、好4、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條      。、大

15、60;   、小    、相同5、焊劑按     分為熔練、燒結焊劑。、顆粒度  、制造方法   、化學成分6、HJ431屬于       錳、高硅、低氟型熔煉焊劑。、低  、中  、高7、Q235B、20R、20g鋼制壓力容器焊接，宜選用       焊條。、J506   、J427   、A1328、焊條、焊劑烘焙時應鋪放平

16、整，控制堆高在      以下以保證受熱的均勻性并利用潮氣排除。、60mm   、100mm   、150mm9、焊工焊接時到焊材庫（二級庫）領取焊材應持        。、施工圖紙  、工作證   、“焊條領用卡”10、低氫焊條經高溫烘焙后放置于       的低溫保溫筒中保存，隨用隨取。、100   、180   、20011、對焊縫

17、沖擊韌度、韌性要求較高的工件，應選用      焊條。、酸性  、不銹鋼   、堿性12、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通常根據其     等級、結構剛性、工作條件等選擇相應等級的焊條。、強度  、厚度  、焊縫質量要求五、焊接設備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護1、焊接電源接通電網后，輸出端未接負載時（焊接電流為零），輸出端的電壓稱為     。、短路電壓  、空載電壓   、工作電壓2、焊機負載工作的持續時間的

18、與全周期時間的比值，稱為      。它是表示焊機工作狀態的參數。、額定焊接電流  、負載持續率  、電弧電壓3、BX1-330型交流電焊機的結構屬于      式。、動鐵芯式   、動圈式   、晶閘管式4、MZ1000型焊機是      焊機。、電渣焊   、氬弧焊   、埋弧自動焊5、LGK300型號焊機是    。、鎢極氬弧焊機  

19、; 、空氣等離子弧切割機   、CO2氣體保護焊機6、焊炬型號H016，其中“1”表示      。、等壓式   、射吸式   、手工7、NBC400型焊機是      。、CO2半自動氣體保護焊機   、埋弧自動焊機   、氬弧焊機8、根據GB4842的規定，鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應大于或等于      。、99.95%   、98.00% &

20、#160; 、99.99%9、埋弧自動焊機采用直流電源時，電弧穩定性好，采用直流電源，一般取      。、反接法  、正接法  、Y接法10、焊接時電纜線與焊件接觸不良可造成      。、焊機過熱   、電壓降   、焊接電流忽大忽小11、用以測量焊接接頭坡口角度、間隙、錯邊以及焊縫寬度、余高角焊縫的焊腳等尺寸的工具叫      。、游標卡尺  、計算尺   、焊縫檢驗尺12、一般適

21、用于焊接電流100350A的濾光玻璃（護目鏡）顏色號是      。、78號  、910號   、1112號六、常用焊接方法的特點、焊接工藝參數、焊接順序、操作方法及其對焊接質量的影響1、焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為    &nb sp; 。、焊接工藝   、焊接參數    、焊接熱循環2、焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫    

22、;  。、熔透   、高度  、寬度3、埋弧焊時增大焊接電流可加快焊絲熔化速度，并使母材熔化量及熔深      。、增加   、減小   、保持不變4、埋弧焊焊接電壓與電弧長度成        ，電壓增高弧長增加；電壓降低弧長縮短。、正比  、反比  、無關5、焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫      的產生。、熱裂紋  

23、 、冷裂紋   、氣孔6、焊接電弧區的   溫度最高，所以焊接時應盡量電壓低電弧，避免大量熱量被輻射掉。、陰極區   、陽極區   、弧柱7、根據JB/T47092000鋼制壓力容器焊接規程焊接環境中，相對溫度大于 時，須采取有效的防護措施，否則禁止施焊。、80%   、90%  、95%8、采用氣焊焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時，為了保證焊接質量必須使用能清除氧化物及其他雜質的      。、焊劑  、熔劑   、熔渣9

24、、厚板焊條電弧焊焊接時為填滿坡口，必須采用多層焊或多層多道焊。為了減小變形，下圖哪種焊接順序方法正確                                            &

25、#160;                                                  7

26、0;  8  9               5   6                 1              

27、   2               3   4                            10  11  12 （a）

28、0;              4   5  6               2   3                

29、 1                 7               8   9                 

30、60;           10  11  12（b）              3  11  12               2   10 

31、60;               1                 4                7  5  &

32、#160;                          9  8   6（c）、（a）   、（b）  、（c）10、鎢極氬弧焊焊接鋁及其合金，應采用     電源。、直流脈沖  、直流正接   、交流11、進行定位焊時，焊縫長度及樸

33、素距離、主要根據      決定。、焊條直徑   、焊接電流   、工件厚度及結構形狀12、焊接電弧      ，會使電弧發生劇烈擺動，飛濺增大，降低電弧的穩定性。、太短   、太長   、太小七、焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別1、焊縫按結合形式的不同分為對接焊縫、    、端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫及對接和角接焊縫的組合焊縫。、I形焊縫   、角灶縫   、封

34、底焊縫2、對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內在     。、強度  、質量  、塑性3、坡口形式的選擇主要取決于板材       、焊接方法和工藝過程及經濟合理性。、厚度   、質量   、力學性能4、坡口的加工     ，如平整度、直線度、尺寸精度等都影響焊縫的質量。、方法  、質量  、工時5、大型板件的U形、雙面U形、帶鈍邊的U形坡口，可用    

35、  加工。、剪板機   、刨邊機   、車床6、圖樣上標注的焊縫符號（如下圖）時，是表示     。                             、工件三面帶有角焊縫     &

36、#160;                       、在現場沿工件周圍施焊的角焊縫                        

37、60;    、在現場施焊的角焊縫7、表示焊腳尺寸的焊縫尺寸符號，其符號是      。、A  、B   、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符號，以符號      表示。、H   、Y   、Z9、GB32488焊縫符號表示法標準中，焊縫基本符號 是表示      。、帶鈍邊單邊V形焊縫  、單邊V形焊縫   、帶鈍邊V形焊縫10、圖樣上標注

38、的焊縫輔助符號為      時，其意義是      。、角焊縫  、凸面角焊縫   、凹面角焊縫11、圖樣上標注的焊縫輔助符號為    時，其意義是      。、封底V形焊縫  、平面V形焊縫   、平面封底V形焊縫12、不同厚度鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處     。、產生較大變形  、產生嚴重焊接缺陷

39、0; 、造成較大應力集中八、焊接接頭的性能及其影響因素1、電弧區內對焊縫性能影響最大的氣體是     。、N2、O2、H2   、CO、CO2   、C、Ar2、氫脆性、白點、顯微斑點及延遲裂紋等都是由于焊縫隙中     的作用引起的。、氫  、氮   、氧3、用來脫氧的元素或鐵合金叫做      。、合金劑  、穩弧劑  、脫氧劑4、低溫鋼焊接，控制道間溫度（或層間溫度）的目的是  

40、   。、防止產生淬硬組織  、防止焊縫金屬偏析  、防止過熱晶粒長大5、奧氏體不銹鋼當采用與母材相同的焊接材料焊接時，其焊縫隙一次結晶組織為     。、奧氏體  、鐵素體   、珠光體6、焊接材料影響焊縫的化學成份及其組織，因此也影響焊縫的     。、性能  、成形  、尺寸7、低碳鋼及不易淬火的低合金鋼焊接熱影響區根據組織上的特征可分為    個區。、2  、4   、68、奧氏體不銹鋼焊

41、后進行固熔或穩定化熱處理的主要目的是      。、消氫  、防止晶間腐蝕   、改善力學性能9、隨著焊接線能量（或熱輸入）的增大，熱影響區      。、變窄   、變寬   、寬度不變10、在下述焊接方法中，電弧熱量集中可獲得較窄熱影響區的方法是     。、焊條電弧焊  、鎢極氬弧焊   、埋弧自動焊11、鋁、鈦、銅及其合金的焊接，為獲得可靠的焊縫質量應選用   

42、;   。、鎢極氬弧焊  、焊條電弧焊  、埋弧自動焊12、焊縫的偏析現象一般是指       。、焊縫晶粒大小的不均勻性  、焊縫金屬組織和性能的不均勻性  、焊縫金屬中合金元素分布的不均勻性九、焊接缺陷的產生原因、危害、預防方法和返修1、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條傾角不當等也容易造成    缺陷。、焊縫余高過高  、咬邊  、焊縫寬度過寬2、不允許存在咬邊的壓力容器有     。、低碳鋼分離容器

43、   、低溫壓力容器   、16MnR鋼制壓力容器3、冷縮孔的產生原因是     。、擊穿焊法打底焊時由于滅弧快熔池急速冷卻收縮  、焊條偏心  、熔池中溶有有多量氣體在結晶凝固時集中逸出4、適當提高預熱溫度、適當增加熱輸入（或線能量），可減小焊縫金屬的變形率，從而    結晶裂紋傾向。、降低  、增加  、不會影響5、未焊透產生的原因是     。、雙面焊時背面清根不徹底  、鈍邊尺寸小  、焊接電流大6、埋弧焊焊

44、縫出現咬邊缺陷的原因是     。、焊接速度太快  、焊接速度慢  、焊接電流太小7、焊縫中的鎢夾雜，是由于     造成的。、保護氣體流量小  、用接觸法引弧   、鎢極直徑過大8、焊條電弧焊過程中，產生夾渣缺陷的原因是     。、坡口鈍邊小  、焊接速度太慢，熔渣超前   、母材過熱9、     容易使氣焊過程中，焊縫出現焊瘤缺陷。、火焰能率較大   、焊接速度過快

45、60;  、焊接熔池面積過小10、在各種焊接缺陷中，以      的危害性為最大。、裂紋  、氣孔   、夾渣1、    不宜采用碳弧氣刨。、碳素鋼   、不銹鋼   、易淬火鋼12、氣孔是由于熔池中的氣體在熔池結晶過程中受到阻礙，逸不出來而殘留在焊縫中形成的，其防止措施有      。、選擇正確的坡口角度及鈍邊  、加大焊接電流   、清除坡口及焊絲的鐵銹、油污、水分，烘干焊條、焊劑。

46、十、焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標志和缺陷識別1、檢測焊縫內部缺陷常用的方法是      。、5倍放大鏡觀測法  、磁粉探傷法  、射線探傷法2、焊考試“新考規”規定試件焊縫射線透照的標準是     。、GB332387  、JB473094  、DL/T50693、焊工考試“新考規”規定試件焊縫射線透照時，焊縫缺陷等級不低于    級為合格。、   、   、4、磁粉探傷法主要用于檢測焊縫的&#

47、160;     缺陷。、表面  、表面和近表面   、內部5、滲透探傷法主要用于檢測焊縫的      缺陷。、表面  、表面和近表面   、內部6、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是     。                     &#

48、160;                           、氣孔                      

49、0;                         、夾渣                         

50、                       、咬邊 7、超聲波探傷法用于試件焊縫檢測時，主要作用是     。、測厚  、清潔焊縫  、檢測焊縫內部缺陷8、壓力容器安全技術監察規程規定，第類容器的對接接頭焊縫，應進行    探傷。、20%   、50%  

51、、100%9、對有延遲裂紋傾向的鋼種，應在焊接完成     小時后進行無損檢測。、12  、24  、4810、壓力容器安全技術監察規程規定，同一位置上的缺陷返修不超過     次。、一   、二   、三11、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是     。                &

52、#160;                            、氣孔                     

53、60;                       、夾渣                           

54、;                  、咬邊12、射線探傷對焊縫內部     缺陷檢測靈敏度最高。、園形氣孔  、微細裂紋   、線狀缺陷十一、焊接應力和變形的產生原因和防止方法1、當去掉全部外加載荷后仍存在于物體內的應力，通常稱為      。、工作應力  、溫度應力   、殘余應力2、下圖所示的

55、焊接變形屬于     。                                           、彎曲變形  

56、60;                                        、扭曲變形         

57、60;                                 、波浪變形3、下圖所示的焊接變形屬于     。           

58、;                                        、彎曲變形          

59、;                                         、扭曲變形         

60、;                                          、波浪變形4、矯正焊接變形的方法可分為機械矯正法和     矯正法兩大類。

61、、火焰加熱   、錘擊   、熱處理5、采用剛性固定法焊接，     將增大。、焊接應力   、焊接變形   、焊縫塑性6、錯邊部位將引起     ，并使有效板厚減薄，從而降低結構強度或承載能力。、應力集中  、應力均勻化   、應力衰減7、隨著線能量（或熱輸入）的增大，加熱區寬度增加，熱壓縮塑性變形區也增加，因而導致焊接殘余變形     。、減小  、增大   、不

62、變8、對接焊縫采用坡口     ，焊變形小。、V形坡口   、U形坡口   、雙面V形坡口9、下述說法中     是正確的。、焊縫尺寸對焊接變形無影響  、適當減小焊縫尺寸，能減小焊接變形  、適當增大焊縫尺寸，能減小焊接變形10、薄板焊接最容易產生的變形是     。、波浪變形   、角變形   、彎曲變形11、為減小焊接應力選擇合理的裝配焊接順序，其中包括     。、在拼

63、板時應先焊錯開的短焊縫，后用分段退焊法焊直通的長焊縫  、在拼板時應先焊直通的長焊縫，后焊短焊縫  、在拼板時隨便先焊那處均可以12、下圖所示筒體和封頭的組裝焊接，通常容易產生的變形是     。                             

64、60;    封頭 、錯邊變形                                           、扭曲變形 筒

65、體     、彎曲變形十二、焊接質量管理體系、規章制度、工藝紀律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規則基本知識1、焊接工藝卡是直接發到     手里的指導生產的焊接工藝文件。、焊工  、班組長  、車間主任2、JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定中焊接工藝因素分為    個因素。、1   、2   、33、JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定中彎曲試驗規定彎心直徑為   倍板厚。、2  、3  

66、 、44、鍋爐壓力容器質量管理體系是從事鍋爐壓力容器壓力管道      的單位，為保證產品質量符合規程、標準和設計，滿足合同和顧客要求，按照GB/T19000質量管理體系、基礎、術語等系列標準、結合本單位的實際情況，建立的在制造、安裝的全過程實施質量的體系。、制造、安裝  、使用  、建設5、根據壓力容器安全技術監察規程規定，圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產品焊接試板     作為筒節縱向焊接接頭的延長部分，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續焊接。、應  、不應  

67、、如果操作不方便，可不執行6、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則中彎曲試驗規定彎軸直徑為     倍板厚（摩擦焊、堆焊除外）。、2   、3   、47、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則試件形式、位置及代號中代號6G代表試件位置是     。、垂直固定   、水平固定（向上焊）   、45°固定（向上焊）8、根據鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則的規定，焊工考試試件表面缺陷規定不允許存在的缺陷是    

68、 。、未焊透  、咬邊   、背面凹坑9、焊工施焊后     將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除，并進行自檢，合格后交檢。、應認真  、不應   、隨便10、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則是由     頒發的。、國務院   、國家經濟計劃委員會  、國家質量監督檢驗檢疫總局11、鍋爐壓力容器安全監察暫行條例是必須執行的     ：蒸汽鍋爐安全技術監察規程、熱水鍋爐安全技術監察規程和壓力容器安全技術監察規程是必須實

69、行的安全技術規章。、文件  、規章   、法規12、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則是為了提高焊工素質，加強對焊工的管理，以保證鍋爐壓力容器和     的焊接質量，根據鍋爐壓力容器安全監察暫行條例而制定的。、焊接結構  、壓力管道   、鋼結構（二）各種焊接方法相應的基本知識 份（1）、焊條電弧焊試題集：1、電焊設備的金屬外殼必須     接地或接零。、與其它設備一起   、單獨和可靠地  、與二次線圈一起2、對油罐、油槽車、儲存過可燃氣體

70、、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備進行焊補，屬      級動火。、一  、二   、三3、為防備由焊、割作業而引起的火災、爆炸事故，在作業現場應放置    。、消防器材   、通風裝置  、除塵設備4、中低壓容器中，      處是容器中的一個薄弱部位，應進行補強。、開孔  、法蘭  、支座5、根據JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規定，板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝   

71、  管材的對接焊縫，反之亦可。、不適用于   、適用于  、適用于大直徑6、鍋爐按出口介質壓力可分為低壓鍋、中壓鍋爐、高壓鍋爐  鍋爐和亞臨界壓力鍋爐。、常壓  、超高壓  、微小壓力7、奧氏體不銹鋼采用超低碳焊絲進行焊接的主要原因是     。、防止晶間腐蝕性   、防止熱裂紋    、防止氣孔8、水壓試驗時，周圍環境溫度應高于     。、0   、5   、159、型號E

72、5015焊條的對應牌號是    。、J502  、J506   、J50710、1Cr18Ni9Ti鋼焊接，應選用    牌號焊條。、A102  、A107  、A13211、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為     。、藥皮中含有CaF2   、焊條烘干溫度高   、藥皮中含有碳酸鹽12、直流弧焊發電機反轉是由于     造成的。、電網電壓波動   、三相電源一相斷路 &

73、#160; 、電源三相線相位不對13、焊條電弧焊時電弧電壓     弧焊電源的空載電壓。、等于  、大于   、小于14、焊條電弧焊電源，焊接電纜的選擇應根據焊機的     。、額定焊接電流   、焊接電流   、短路電流15、直流電焊機采用酸性焊條焊接較厚的鋼板，宜取     ，以得到較大的熔深。、反極性接法   、正極性接法   、跳弧焊接法16、當要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對接接

74、頭打底層焊時，采用3.2焊條，應選的焊接電流     A。、3060   、80110   、14018017、將待焊處的母材金屬加熱熔化形成焊縫的焊接方法，稱為     。、熔焊   、壓焊  、釬焊18、不同厚度的鋼板對接接頭按有關規定不須削薄時，其坡口的基本形式與尺寸按   選取。、較薄板的尺寸數據   、兩板的平均厚度的尺寸數據   、較厚板的尺寸數據19、坡口鈍邊的作用是為了防止   &

75、#160; ，但鈍邊尺寸還應保證第一層道能夠焊透。、未焊透   、燒穿   、未熔合20、易淬火鋼焊接，常采用焊前預熱、控制道間溫度（或層間溫度）和焊后緩冷或焊后熱處理的工藝措施，其目的主要是    。、防止產生淬硬組織   、改善焊縫成形   、改善勞動條件21、焊縫中硫、磷的偏析容易引起     。、熱裂紋   、冷裂紋   、再熱裂紋22、在不易淬火鋼的熱影響區中，晶粒粗大的區域是    &

76、#160; 。、過熱區   、正火區   、蘭脆區23、碳弧氣刨刨削速度過快時，     。、刨槽深度減少   、刨槽寬度增大  、刨槽尺寸增大24、焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣。其防止措施有     。、預熱工件  、徹底清理坡口表面、層間焊縫   、選用合理的焊接順序與方向25、從焊件或試件上切取試樣，或以產品（或模似體）的整體進行試驗，以檢查其各種力學性能的試驗方法，稱為     。、非破壞性試驗&#

77、160;  、密封性試驗   、破壞性試驗26、宏觀金相是用肉眼或     檢視金相試樣宏觀組織和宏觀缺陷的試驗方法。、放大鏡   、平光鏡  、光學顯微鏡27、蒸汽鍋爐安全監察規程規定，同一位置上的缺陷返修不應超過     次。、一   、二   、三28、下圖所示工件焊接主要產生     。          &#

78、160;                         、角變形、縱向收縮變形、橫向收縮變形                      &

79、#160;            29、下圖所示拼板焊接，為減小焊接應力最合理的焊接順序是    。                      2 3     、321   

80、60;                                                  &#

81、160; 1 1           、123 2  3     、13230、分段退焊法的焊接順序是     。        a          b      &#

82、160;  c          d       、a    b    c    d                      &

83、#160;                         、a    c    b    d              

84、0;                                 、d    c    b    a31、鍋爐壓力容器的焊接質量檢驗主要分為     、焊接

85、過程中檢驗和焊后檢驗。、鋼材質量檢驗  、成品檢驗   、焊前檢驗32、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則焊接方法及代號中SMAW代表焊接方法是     。、焊條電弧焊  、鎢極氣體保護焊   、埋弧焊33、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則對接焊縫試件不帶襯墊的低合金鋼、合金鋼彎曲角度是    （摩擦焊、堆焊時除外）。、50°   、90°  、180°34、金屬焊接電弧是     通過

86、焊條與焊件之間氣體空間的導電現象。、電壓  、電流  、電荷35、逆變弧焊整流器的總體效率可以達到    。、50%   、70%   、85%36、焊條藥皮的主要作用是     。、除去工件坡口處的油、銹   、減小工件變形  、改善焊條工藝性能、保護焊縫金屬及冶金處理作用37、焊接不銹鋼復合鋼板的過濾層時，一般采用     方法進行。、焊條電弧焊   、埋弧焊  、CO2氣體保護焊38、烘焙焊

87、條時，應逐漸加熱溫度，不能直接放入已升溫的箱內烘焙，因為焊條驟然遇高溫容易造成     。、藥皮失效  、藥皮破裂   、焊條引弧困難39、焊條電弧焊焊機的處特性曲線陡降，表明電弧長度變化時，焊接電流變化  。、很大  、很小   、無變化40、焊條電弧焊對焊接區域所采用的保護方式是     。、氣保護  、渣保護  、氣渣聯合保護41、下面三幅圖，由鐵磁體引起的磁偏吹是     。  焊條藥皮偏心（a）&

88、#160;                       （b ）               （c）、（a）  、（b ）  、（c）42、不銹鋼復合鋼權裝配時，定位焊一定要在     面上

89、。、基層  、過渡層   、復層43、焊條電弧焊時，為增加焊縫的熔深，其措施有     。、增大焊接電流   、越小越好   、減小坡口角度44、焊接接頭的熱影響區對接頭的性能影響很大，因此，熱影響區    。、越大越好  、越小越好  、大小都一樣45、焊條電弧焊焊接鋼號20g、20R、20（鍛）時，選用的焊條牌號是     。、J427   、J422   、J50746、焊條電弧焊

90、通常根據    決定焊接電源種類。、焊件的成分  、焊件的結構    、焊條藥皮類型47、     是焊條電弧焊最重要的工藝參數，是焊工操作過程中需要調節的參數之一。、焊接電流   、電弧電壓  、焊條直徑48、焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋叫      。、熱裂紋  、冷裂紋  、再熱裂紋49、焊縫中白點的出現會使焊縫金屬的    大大下降。、韌性   、硬度

91、0;  、塑性50、     是在焊接接頭中產生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。、氫  、氮  、氬51、管子焊接接頭的斷口檢驗，對    十分敏感。、氣孔  、未熔合   、夾渣52、要求塑性好，沖擊韌性高的焊縫，應該選用     焊條。、酸性  、堿性   、不銹鋼53、焊條電弧焊運條時，包括存在三個基本動作焊條送進（保持弧長）、沿焊接方向前進和     。、縱向擺動   、橫

92、向擺動   、波浪擺動54、不銹鋼產生晶間腐蝕的“危險溫度區”是指     。、200450   、550650   、45085055、焊縫產生冷裂紋的三個因素是：（a）、較大的殘余應力；（b）、氫的作用；（c）、焊縫中存在淬硬組織。因此，其主要防止措施為     。、降低母材和焊條的含硫、磷量   、提高焊條的含錳量  、采用低氫焊條，焊前預熱，焊后退火。56、下邊三種焊縫接頭（由于焊條長度有限，不可能一次連續焊完的長焊縫），屬于分段退焊法接

93、頭是     。    頭1  尾 頭2  尾 頭2  尾  頭1  尾 頭1  尾    尾2  頭 （a）   （b） （c）、（a）   、（b）   、（C）57、用電流表測得的交流電流的數值是交流電的值     。、有效   、瞬時   、平均58、

94、變壓器都是利用工作的     。、楞次定律  、電磁感應原理   、歐姆定律59、鑄鐵冷焊焊補時，常采用     焊條。、Z308  、J502   、R20760、BX3300型交流電焊機的結構屬于     式。、動鐵芯式   、動圈式   、抽頭式（2）鎢極氣體保護焊試題集1、氧氣壓力隨著溫度的升降而變化，當氧氣瓶     ，就會引起瓶內壓力增高從而發生爆炸。、受到雨淋&#

95、160; 、靠近風源   、靠近熱源，被太陽曝曬2、當發現有人觸電時，首先應      。、用手將觸電者拉起   、立即切斷電源  、立即進行人工呼吸法搶救3、電焊設備進行安裝檢修，應由     。、焊工   、儀表工   、電工4、      結構是壓力容器中最理想的結構形狀。、球形  、圓筒形   、錐形5、壓力容器按設計溫度可分為常溫容器、高溫容器和低溫容器。設

96、計溫度等于或低于   。、10  、20   、306、根據JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規定，重要因素是影響焊接接頭    的焊接工藝因素。、抗拉強度和彎曲性能   、沖擊韌性   、硬度7、鋼號20g中的20代表     。、屈服點數值   、平均碳質量分數萬分之二十   、平均碳質量分數百分之二十8、奧氏體不銹鋼焊接時，接觸腐蝕介質的焊縫要     施焊。、最先 &

97、#160; 、中間  、最后9、水壓試驗時，應裝設     定期校驗合格的壓力表。、一只   、二只   、三只10、焊絲的表面質量，如直徑偏差、表面硬度均勻性、有無油脂、銹蝕等都將影響    的穩定性和焊縫質量。、焊接工藝過程   、電弧燃燒   、熔滳過渡11、12CrMo、12CrMoG鋼焊接，應選用    牌號焊條。、J427   、R207   、R50712、1Cr18Ni9Ti奧氏體

98、不銹鋼和Q235B低碳素鋼焊接采用手工鎢極氬弧焊焊接時，如不加填充焊絲，則焊縫中不可能避免地會出現     組織。、馬氏體   、珠光體   、奧氏體13、我國焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓為    伏。、220   、5090   、243614、氬弧焊的保護氣體氬氣是屬于一種    氣體。、惰性   、氧化性   、還原性15、焊接過程中焊條藥皮發紅，說明焊接電流    

99、 。、太大  、太小   、適中16、使用堿性焊條，一般采用     引弧，否則引弧部位易產生氣孔。、劃擦法   、撞擊法   、反接法17、根據GB32488焊縫符號表示法，焊縫符號的作用是    。、簡化圖樣上的焊縫  、標明焊縫尺寸  、標明焊接規范18、GB98588是關于碳鋼、低合金鋼氣焊、手工電弧焊和氣體保護焊焊縫坡口的   。、基本形式和尺寸  、名稱  、用途19、坡口裝配間隙的作用主要是為了保證根部 

100、;    。、成形   、焊透  、焊縫高度20、在不易淬火鋼的影響區中，綜合力學性能最好的區域是    。、過熱區   、正火區   、再結晶區21、焊接時氧與金屬的相互作用，主要是使金屬    。、氧化   、還原   、電離22、某些金屬（如AI、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金屬而以薄膜或顆粒狀浮在熔池表面，因此容易造成     。、氣孔  、成形不良  

101、、雜質23、坡口面或前層焊縫表面有油、銹、熔渣等污物，也容易引起 及氣孔、夾渣等缺陷。、未熔合   、焊瘤  、焊縫過厚或過高24、焊縫咬邊部位會使接頭處容易引起      。、應力集中  、夾渣   、存污物25、     炭棒常用于大面積刨槽或刨平面。、鍍銅實心圓形   、鍍銅空心圓形   、鍍銅實心扁形26、耐壓試驗根據試驗介質，可分為     種。、一   、二

102、0;  、三27、射線探傷時，人員最合適的防護方法是      。、站在射線機旁邊  、站在射線機前一米處  、站在安全范圍外有屏蔽的地方28、下圖所示工件焊接主要產生     。                          

103、0;        、角變形                                    、縱向收縮變形      &#

104、160;                            、橫向收縮變形29、應力的法定計量單位是     。、kgf/mm2（千克力/毫米2  ）  、1b/in2（磅/平方英寸）  、N/mm2或Mpa（牛/毫米2或兆帕）30、焊接加熱時，焊件不能自由膨脹，冷

105、卻時，焊件不能自由收縮，那么焊后焊件    。、存在焊接應力，不存在焊接變形  、存在焊接變形，不存在焊接應力  、存在焊接殘余應力和殘余變形。31、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則中管板角接頭金相檢驗（宏觀）抽任一件試件取     個檢查面進行檢查。、1   、2   、332、根據鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則的規定，焊接操作技能考試場地應滿足焊工考試要求，考試工位不少于    個，其中至少應包括焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。、3   、8   、1033、手工鎢極氬弧焊焊槍的噴嘴直徑