1、配方一：HO1-4型環(huán)氧煤瀝青漆配方（質(zhì)量比）原料底漆清漆原料底漆清漆一組分：環(huán)氧樹脂E-44（6101）煤瀝青滑石粉云母粉25256.643.3431.2531.25氯苯和甲苯混合溶劑4037.5二組分：二乙烯三胺氯苯50505050100：4100：5HO1-4型環(huán)氧煤瀝青漆性能表項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能技術(shù)指標(biāo)外觀粘度（涂-4杯，25）S細(xì)度（m）干燥時(shí)間（25±1），h固體含量（%）棕黑色有光、平整306050表干34實(shí)干2455物理機(jī)械性能三層布一道底漆一首清漆剝離強(qiáng)度，Mpa鋼板與三層布布與布抗沖擊強(qiáng)度，N·cm/cm2無(wú)布三布四漆0.52.80.0770.079785

2、1090物理機(jī)械性能附著力，級(jí)柔韌性，mm遮蓋力，g/m2硬度剪切強(qiáng)度，Mpa，元布33對(duì)水泥200250對(duì)鋼鐵1502000.31.09糊玻璃鋼性能密度，g/cm3抗壓強(qiáng)度，MPa抗彎強(qiáng)度，MPa抗沖擊強(qiáng)度N·cm/cm21.6116314671090配方二：原料底漆清漆原料底漆清漆組分一：601環(huán)氧樹脂（60%溶液）煤瀝青液（60%）云母氧化鐵硬脂酸鋁31.0815.6335.60.36040鋅黃鋁漿液（65%）二甲苯/丁醇（7：3）4.62.85.6組分二：乙二胺（50%乙醇溶液）2.24601環(huán)氧樹脂溶液用二甲苯與乙醇（7：3）溶化而成；煤瀝青液（60%）由甲苯與環(huán)已酮按9.

3、3：0.7溶化而成；刷在水上部件時(shí)，防止日光照射，在外層涂刷二層，外用過(guò)氯乙烯鋁粉涂料或在清漆中加10%15%鋁粉漿，可增加耐曬度，防止開裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水庫(kù)、電站上。配方三：原料底漆中漆面漆清漆原料底漆中漆面漆清漆組分一：環(huán)氧E-20輕質(zhì)碳酸鈣氧化鐵紅四鹽基鋅鉻黃煤瀝青11.330.211.37.56.711.2315.10.5149.615.85.224.528.035.0混合溶劑27.427.225.123組分二：取酰胺樹脂300#二甲苯2.82.82.82.84.94.97.07.0環(huán)氧、瀝青比環(huán)氧、聚酰胺質(zhì)量比1.7/14/10.8/14/10.8/14/10.8/

4、14/1注：混合溶劑為甲苯、環(huán)已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4：3：2：2）組成。特點(diǎn)：耐水、耐酸堿、抗?jié)B性優(yōu)良，適用于輸油管道外壁。配方四：HLQ2原漿型環(huán)氧煤瀝青漆原料底漆面漆原料底漆面漆環(huán)氧樹脂E-44型中溫煤瀝青煤焦油氧化鐵紅鋅鉻黃紅丹滑石粉27271010828102510云母粉苯酚混合溶劑2108217固化劑T703或T31T703或T31環(huán)氧、瀝青質(zhì)量比1：11：1.25環(huán)氧瀝青漆、固化劑質(zhì)量比100：(15-30)10：(15-30)注：混合溶劑由甲苯、二甲苯、環(huán)已酮、丁醇（4：3：2：1）組成底漆生產(chǎn)工藝：將稱量后的煤焦油放入熬煉鍋中，小心加熱熬煉，在160170驅(qū)除水分。冷卻后稱

5、量，再加入調(diào)漆罐中，按比例稱量環(huán)氧樹脂，投入罐中攪拌均勻。依次加入鐵紅、鋅鉻黃攪拌，加入混合溶劑攪拌12h。經(jīng)齒輪泵送入砂磨機(jī)或膠體磨，研磨制得成品。面漆生產(chǎn)工藝：將稱量后的煤瀝青和煤焦油加入熬煉鍋中，小心加熱，完全熔化后攪拌30分鐘。取出放入調(diào)漆罐，先加環(huán)氧樹脂攪拌均勻，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉攪拌均勻，最后加入混合溶劑，攪拌30分鐘后研磨。技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目底漆面漆外觀密度粘度（涂-4杯，75），S細(xì)度，m固體分（%）貯存期，a棕紅色、有光澤1.30601508090>75>3黑色、有光澤1.20601508090>78>3耐蝕性介質(zhì)濃度（%）效果介質(zhì)濃度（%）效果硫酸鹽酸硝酸磷酸醋酸亞硫酸硫酸鹽濃縮硝胺氫氧化鈉氯化氫5030<106010任意40氣體穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定二氧