1、鍋爐工考試題庫500題含答案一、問答題1 1MPa1421. 磨推力瓦槽大于多少引起緊跳？701422. 何為磨火檢保護？給煤機運行1 分鐘后，當油層未投運時，相應層煤火焰失去2/4 ，延時 3 秒， 3 秒脈沖跳磨煤機；1423. 一次風機振動達到多少時報警？115um報警，201um跳閘。1424. 一次風機軸承溫度達到多少時強制停運？851425. 負荷低于多少禁止吹灰？200MM荷以下時嚴禁吹灰。1425. 空壓機停運步驟？1）空壓機的正常停運在遠方操作，即在集控室操作，停不下時可在就地停運，一般不用事故按鈕打跳，緊急情況下可使用事故按鈕。2）按下停機鍵，機組按設(shè)定程序停機。3）若在就

2、地停止空壓機，應先按下“減荷”按鈕，待空壓機排氣壓力降至零后，按下空壓機停止按鈕。4）停機后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應立即放氣。1426. 什么情況下停運引風機冷卻風機？風機停運 2 小時后。1427. 引風機緊停的軸承溫度值？電機軸承溫度大于95，風機軸承溫度大于1001428. 送風機緊停的軸承溫度值？電機軸承溫度大于95 , 風機軸承溫度大于110 1429. 送風機緊停的振動值？110微米1430. 爐大 . 小修或長期備用，煤倉存煤的處理？應該燒空并進行清倉。1431. 正常停爐分為那兩種？滑參數(shù)和定參數(shù)停爐1432. 停爐的保養(yǎng)方式？干式，濕式，充入氮氣保護。143

3、3. 冬季停爐后的防凍重要措施？1）投本體各部分及管道的拌熱及電加熱投入運行；2）油伴熱蒸汽投入，油系統(tǒng)冬季盡量不安排檢修3）停運輔機軸承和電機冷卻水應正常循環(huán)4）停運鍋爐的各孔，門和擋板在不檢修是應關(guān)閉，防止冷風吹如爐膛；5 ）鍋爐盡量干式保養(yǎng)，過熱器管壁溫度小于20時應投入暖風器運行，空預器在暖風器投入使用后應保持運行。6）在短時間停爐和事故停爐時，所有輔機油站應保持運行，并加強監(jiān)視；7）關(guān)閉門窗，保持室穩(wěn)不低于5 ，經(jīng)常有人通過的大門應掛門簾。1434. 停爐負荷降至多少時，停一臺電泵？150MW1435. 事故停爐按情況分為那兩種停爐？緊急停爐和故障停爐1436. 停爐后何時允許自然通

4、風？6-8 小時1437. 故障停爐是指在什么情況下的停爐？故障不甚嚴重，為保證設(shè)備安全不允許繼續(xù)長時間運行下去，必須在一定時間內(nèi)停止鍋爐運行。1438. 停爐時正常降負荷速度？3MW/min1440. 停爐保護的基本原則1）禁止空氣進入汽水系統(tǒng)2）保持金屬內(nèi)表面干燥3）在金屬表面造成一層具有防腐作用的薄膜4）使金屬內(nèi)表面浸泡在含氧化劑或其他保護劑的溶液中。1441. 緊急停爐快速冷卻怎樣進行？加強換水和通風。1442. 一次風機油站的停運規(guī)定？風機停運 2 小時后。1443. 停爐后如何保證汽包安全？1）控制降壓速度，盡量保持汽包高水位，減小上下壁溫差；2）控制降溫速度，保持汽包上下壁溫差在

5、規(guī)定范圍內(nèi)；3）不能用連排. 事故放水來冷卻汽包。1444. 什么情況下立即停用所有減溫水？鍋爐跳閘1445. 停爐后還上水嗎？間斷上水1446. 單元機組滑參數(shù)停機的關(guān)鍵問題是什么？. 熱變關(guān)鍵是主 . 再熱汽溫的下降速度，它決定著汽機各受熱部件能否均勻冷卻以及熱應力30 ，再熱汽溫應有50左右的過熱形的大小。一般主汽溫應低于調(diào)節(jié)級汽室金屬溫度度。1447. 停爐過程中的最低風量為多少？30%1448. 停爐前準備？1）正常停機要得到值長的命令后方可進行，通知有關(guān)值班員做好停機的準備工作。2）停機前應對機組進行一次全面檢查，對設(shè)備存在的缺陷作詳細的記錄，以便停機后予以消除。3）停機前將輔汽聯(lián)

6、箱切為鄰機供給（ 1 機在試運調(diào)試時應切為老廠來主汽供給。 ）4 ）進行交流潤滑油泵 . 直流潤滑油泵 . 頂軸油泵 . 盤車電機的試轉(zhuǎn)，確認運行正常后停做備用。5）若停機時要進行“高中壓主汽門嚴密性”或“汽機超速”等試驗，則應根據(jù)試驗要求做好有關(guān)準備工作。6）對燃油系統(tǒng)進行一次全面檢查，確認燃油系統(tǒng)工作良好，試驗油槍暢通，保證隨時投運。7）對鍋爐進行一次全面吹灰。停爐前校對一次水位計，進行一次定期排污。將冷灰斗內(nèi)灰渣除凈。8）檢查原煤倉的存煤，根據(jù)停爐時間決定原煤倉是否上煤。并根據(jù)停運天數(shù)，制定出相應措施，安排燒空所有煤倉。1449. 什么情況下緊急停運空壓機？1）發(fā)生人生危險不停機不能脫險

7、時。2）空壓機任何一部分的溫度超過允許值時。3）空壓機或電機中有不正常聲音時。4）空壓機排氣壓力超過額定值時。5）空壓機. 儲氣罐 . 管道等發(fā)生嚴重振動等。6）空壓機冷卻水中斷時。7）空壓機跳閘保護拒動時。8）空壓機電機冒煙著火時1450. 壓縮空氣母管壓力持續(xù)下降，其原因是什么，如何處理？原因：1）自動失靈，壓力低，備用空壓機不啟動；2）管路破裂，漏氣；3）安全門誤動或疏水門誤開；4）空壓機故障；5）雜用氣用氣量大；1）廠用電失去。2）化學傳輸樹脂用氣量過大。處理：啟備用空壓機，稍關(guān)雜用氣用氣，打開備用干燥裝置進出口手動門，關(guān)管道疏水門，檢查整個系統(tǒng)是否正常，聯(lián)系化學是否傳輸樹脂。1451

8、. 簡述電動機溫度升高的原因？1）定子 . 轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦；2）電機受潮，絕緣降低；3）環(huán)境溫度高，冷卻不良；4）電機過負荷；5）電機缺相運行。1452. 巡檢中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機振動過大如何處理？發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機振動大，應立即向主值及單元長匯報，檢查轉(zhuǎn)機的潤滑. 溫度是否正常以及轉(zhuǎn)機本體部件是否脫落；若振動過大，應用事故按鈕停運轉(zhuǎn)機，并匯報機長。1454. 風機的喘振報警值是如何測量？皮托管裝在風機葉輪前方，開口是背葉輪轉(zhuǎn)向的，正常時測得的是負壓。當風機進入失速區(qū)工作，發(fā)生喘振，此時壓力變成正壓，發(fā)出報警。皮托管標定值為風機在最小葉片開度（-30。）時測得的壓力加上2Kpa來測量的。1455. 空預器漏風有何危

9、害？1）使送 . 引風機電耗增大；2）使排煙溫度升高，排煙損失增大，鍋爐效率下降；3）送入爐膛的風量不足，使化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增大，降低爐效率，并可能使爐膛結(jié)渣。1456. 煙道再燃燒的原因？1 ）燃燒調(diào)整不當 . 煤粉粗 . 風量過小等引起燃燒不完全，造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。2）鍋爐低負荷運行時間過長，煙速低使大量可燃物積聚在尾部煙道內(nèi)。3 ）在啟. 停爐過程中，由于爐膛溫度低，油槍霧化不好，大量未燃盡的可燃物積存在煙道內(nèi)或附著在受熱面管壁上。4）在啟. 停制粉系統(tǒng)時，因調(diào)整不當 . 燃燒不良，造成尾部積粉燃燒1457. 煙道再燃燒的預防性措施？1）運行時嚴密

10、監(jiān)燃燒工況及時調(diào)整，防止油滴或碳黑以及未燃燼的煤粉在煙道積存；2）盡量避免長期低負荷運行；3）應在鍋爐啟停時仔細進行監(jiān)督和調(diào)整，維持燃燒穩(wěn)定，對經(jīng)常啟停的鍋爐要注意保溫；4）盡量避免油煤混燒，油煤混燒時要確保霧化良好；5）加強吹灰。1458. 煙道再燃燒的現(xiàn)象？1）爐膛負壓和煙道負壓劇烈變化，氧量減小，煙道差壓增大。2 ）煙道 . 省煤器出口煙溫及空預器進. 出口煙溫均不正常的突然升高，空預器出口一. 二次風溫升高。3）煙囪冒黑煙，吸風機軸承溫度升高。4 ）再熱器煙道發(fā)生再燃燒時，再熱器出口汽溫不正常升高或再熱器煙氣擋板自動關(guān)小（ 自動方式時 ） ，事故噴水可能投運。5）過熱器煙道發(fā)生再燃燒時

11、，屏過入口汽溫不正常升高或一級減溫水流量大幅上升。1459. 煙道再燃燒如何處理？1）發(fā)現(xiàn)煙道內(nèi)煙氣溫度不正常地升高對，應全面分析原因并采取相應的調(diào)整措施，同時對煙道進行吹灰。2 ）發(fā)現(xiàn)煙道溫度不正常升高是由于調(diào)整不當 . 或煤量測量及風量測量不準引起時，應將風量和煤量控制由自動切為手動調(diào)整，采用風量不變，減少煤量的方法進行處理. 處理時應緩慢，尤其是汽溫很高且減溫水流量也很大的情況下更應注意，待煙溫恢復正常后，逐漸增加風量和煤量，將負荷加至需要值。3）當檢查確認煙道發(fā)生再燃燒時，應緊急停爐。4）停爐后，停止吸. 送風機運行，關(guān)閉其進 . 出口風門，關(guān)閉空預器出口煙氣擋板，隔絕空氣。5）空預器

12、繼續(xù)運行，投入蒸汽吹灰器向煙道內(nèi)噴蒸汽滅火。6）檢查煙道各段溫度正常后，方可小心地打開人孔門進行檢查，確以無火源后，謹慎啟動吸風機通風。7）通風后煙溫無異常且設(shè)備無損壞時，方可重新點火啟動。1460. 制粉系統(tǒng)爆炸的原因？1）磨煤機進口或出口風溫過高。2）停磨時吹掃不徹底，使磨內(nèi)存有煤粉，形成著火源。3）煤粉過細. 揮發(fā)份過高 . 水分過低。4）原煤中混有易燃. 易爆物品（如油，雷管等）。5）石子煤斗入口堵塞或一次風量過小使石子煤斗堵滿，造成一次風室內(nèi)著火自燃。6）外來火源。1461. 制粉系統(tǒng)爆炸后應采取的措施？1）磨煤機發(fā)生自燃. 爆炸現(xiàn)象，應立即停止磨煤機運行。2 ）磨煤機停止后，應隔絕

13、磨煤機的空氣：關(guān)閉冷. 熱風隔絕擋板及調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉一次風調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉磨煤機密封風門，關(guān)閉給煤機入口擋板，關(guān)閉給煤機密封風門，關(guān)閉石子煤斗入口閘板，檢查磨煤機出口煤閥應關(guān)閉。3）投入磨煤機消防蒸汽進行滅火。4）若有外來火源，應及時消除。5）若磨煤機石子煤斗入口堵塞，應聯(lián)系檢修人員處理。6）炸后有設(shè)備損壞，應及時聯(lián)系檢修處理。7）將石子煤斗內(nèi)的渣排盡，待自燃現(xiàn)象消除后，系統(tǒng)檢查正常后，將磨煤機投備用。1462. 磨煤機堵塞現(xiàn)象？磨煤機電流增大，磨煤機出力降低。磨煤機出口溫度降低，磨煤機一次風量下降。磨煤機進出口壓差增大，磨一次粉管壓力下降。磨煤機石子煤量增多，且石子煤中伴有細煤粉，磨煤機振動增

14、大。1463. 磨煤機堵塞的原因？1）煤質(zhì)變化大，原煤水分大。2）風. 煤量調(diào)整不當，風/ 煤比失調(diào)，一次風量過小。3）磨煤機入口風溫太低。4）石子煤斗入口堵塞。5）給煤機控制裝置故障，磨輥液壓加載系統(tǒng)故障。6）磨煤機堵塞的處理辦法？7）減小給煤量，增大一次風量，提高磨出口溫度；在處理時要做好防范措施，防止磨內(nèi)大量積存的煤粉突然吹入爐膛引起鍋爐負荷和汽壓的突升。1）增加石子煤的排放次數(shù)。2）經(jīng)處理正常后，則逐步恢復磨煤機至正常運行工況。3）若堵塞嚴重，經(jīng)處理無效后，應緊急停磨處理。1464. 斷煤現(xiàn)象？1）磨煤機出口溫度升高，磨煤機進出口壓差減小。2）磨煤機電流減小，同時出口風壓力升高。3）斷

15、煤信號動作。1465. 斷煤原因？1）給煤機發(fā)生故障。2）原煤水分過大. 煤中有雜物或煤塊過大，造成下煤管堵塞。3）原煤倉無煤或堵塞。1466. 斷煤的預防性措施？1）注意原煤水分變化情況，若水分過大應改變配煤比例或采取其他措施減少原煤水分或改供較干的煤。2）經(jīng)常檢查原煤倉存煤及下煤情況，檢查給煤機運行情況。3）保證制粉系統(tǒng)進口煤塊尺寸不大于規(guī)定值。4）注意斷煤信號。1467. 斷煤的處理？1）適當關(guān)小磨煤機入口熱風門，加大磨煤機人口冷風量，以控制磨煤機出口溫度，保證運行安全。2）消除給煤機故障，保證煤倉下煤正常。3）接地敲打落煤桶。4）如果短時間不能恢復供煤時，應停止磨煤機運行。1468.

16、制粉系統(tǒng)自燃及爆炸的預防性措施？1）經(jīng)常檢查 . 處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)漏粉 . 漏風現(xiàn)象，消除積粉 . 積煤。2）嚴格控制磨煤機出口溫度。3）保證煤粉細度. 水份在規(guī)定范圍內(nèi)。4）燃運采取措施，消除煤中的引燃物。5）防止外來火源。1470. 省煤器損壞的現(xiàn)象？ 省煤器附近有漏泄聲，給水流量增大。鍋爐爐管泄漏報警儀報警。爐膛壓力變正，泄漏側(cè)煙溫降低，省煤器兩側(cè)煙溫偏差增大，排煙溫度偏差增大，空預器出口兩側(cè)風溫偏差增大。泄漏嚴重時，給水流量大于蒸汽流量，汽包水位下降，負荷及汽壓下降，引風機電流增大，省煤器冷灰斗有汽水冒出，電除塵器極板之間會造成短路。1471. 省煤器損壞的原因？1）給水品質(zhì)長期

17、不合格，使管內(nèi)壁結(jié)垢，造成傳熱惡化。2）管材質(zhì)量不良，制造有缺陷，焊接質(zhì)量不良。3）給水溫度變化頻繁，使金屬產(chǎn)生疲勞。4）防磨板損壞，飛灰磨損嚴重。5）省煤器堵灰嚴重，形成煙氣走廊，使流通部分煙氣流速增大，加速沖刷磨損。1472. 省煤器損壞處理？發(fā)現(xiàn)省煤器附近有異音時，應小心打開檢查門聽診，并進行儀表分析和參數(shù)的趨勢分析。確認省煤器損壞，但泄漏不嚴重能維持正常水位和爐膛負壓時，應降低機組負荷和主汽壓力，防止損壞面積擴大，匯報值長，申請停爐。加強對給水和汽溫自動調(diào)整的監(jiān)視和控制，必要時切為手動進行調(diào)整，維持汽包水位和主再汽溫在正常范圍內(nèi)。若省煤器爆破，不能維持參數(shù)正常運行，應緊急停爐。停爐后，

18、繼續(xù)向鍋爐進水，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。待爐膛吹掃結(jié)束后，停止送. 引風機，保持自然通風2 小時，然后重新啟動送 . 引風機，保持 30-40%風量強制通風冷卻。當汽包壁溫差小于40時，應停運送. 引風機并關(guān)閉風煙通道。打開省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰漿沉積或進入空預器。1502. 鍋爐事故處理原則？1）消除事故的根源，限制事故的發(fā)展，并解除對人身安全和設(shè)備的威脅。2）在保證人身安全和設(shè)備不受損害的前提下，盡可能保持機組運行，包括必要時轉(zhuǎn)移部分負荷至廠內(nèi)正常運行的機組，盡量保證對用戶的正常供電。3）保證廠用電源的正常供給，防止擴大事故。4）單元機組鍋爐在事故緊急停爐時，不應立即關(guān)閉主

19、汽門，應等汽輪機停運后再關(guān)閉鍋爐主汽門，以保證汽輪機的安全。1503. 爐“四管”泄露具體指什么？水冷壁管 . 過熱器管 . 再熱器管和省煤器管（俗稱四管）泄漏。1504. 煤粉自燃和爆炸的影響因素？1）燃料的揮發(fā)分；2）氣粉混合物的濃度；3）煤粉細度；4）煤粉中的水分；5）氣粉混合物溫度。1505. 自燃及爆炸的現(xiàn)象？磨煤機內(nèi)發(fā)生自燃時，磨煤機出口溫度不正常的升高，磨煤機負荷下降。磨煤機附近有著火的煤氣味。磨煤機爆炸時有響聲，系統(tǒng)不嚴處有風. 粉噴出。1506. 一次風管堵塞的現(xiàn)象？當一次風管發(fā)生堵塞時，被堵的一次風管壓力會出現(xiàn)先增大后減小的現(xiàn)象，此時爐膛負壓值也增大。被堵塞的一次風管燃燒器

20、噴口來粉少或斷粉，造成燃燒器滅火。鍋爐汽壓和負荷減小，如有多根一次風管堵塞，可能引起燃燒火焰跳動或產(chǎn)生爐膛滅火。1507. 一次風管堵塞的處理？當出現(xiàn)一次風管堵塞時，對堵塞的一次風管進行敲打，同時開大一次風門，提高一次風壓或者用間開間關(guān)一次風門的方法對其進行吹掃。如果提高一次風壓仍不能吹通時，可用壓縮空氣分段地進行吹通。在吹掃處理的過程中，應密切注意鍋爐汽壓和汽溫的調(diào)整，注意爐膛燃燒狀況，防止燃燒不穩(wěn)定或爐膛滅火。1508. 鍋爐滅火的原因？1）煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)份和發(fā)熱量過低2）運行中電機電源中斷3）負荷過低，操作調(diào)整不當4）制粉系統(tǒng)運行不穩(wěn)，一次風壓變化過大5）燃燒自動失靈或運行操作不當6

21、）吹灰，打焦，除灰操作不當，使爐膛進入大量水蒸汽或冷風。7）保護誤動作。1509. 鍋爐滅火的處理？1）滅火后立即手動MFT停止向爐膛輸送燃料和空氣，停止一次風機運行，關(guān)閉其入口擋板；2）匯報值長通知汽機電氣及其它有關(guān)崗位3）將自動改為手動調(diào)整4）滅火后專人監(jiān)視水位，汽溫，若汽機打鬧，聯(lián)系汽機開啟高低旁路5）查明滅火原因并消除，爐膛吹掃5 分鐘后重新點火1510. 鍋爐滅火的現(xiàn)象？1）爐膛負壓突然增大2）滅火信號報警，火焰監(jiān)視器無火汽壓下降3）水位迅速下降1511. 鍋爐結(jié)焦原因？燃煤質(zhì)量差，灰熔點低。風量不足，燃燒不完全，爐內(nèi)還原性氣氛增加，使灰熔點降低。燃燒調(diào)整不當，使火焰中心上移或火焰偏

22、斜，爐膛內(nèi)溫度場分配不均。鍋爐長期超負荷運行，燃燒熱強度過大。吹灰器故障或未進行吹灰。1512. 鍋爐結(jié)焦的危害？1）結(jié)渣引起過熱汽溫升高，甚至會招致汽水管爆破2）結(jié)渣可能造成掉渣滅火. 損傷受熱面和人員傷害3）結(jié)渣會使鍋爐出力下降，嚴重時造成被迫停爐4）結(jié)渣使排煙損失增加，鍋爐熱效率降低1513. 鍋爐結(jié)渣的防治？1）正確設(shè)計燃燒器2）控制爐膛溫度在tST- （50100C）以內(nèi)；3）保持適當?shù)目諝饬?）保持合適的煤粉細度和均勻度5）加強運行監(jiān)視6）加強鍋爐吹灰。7）煤中加入防結(jié)渣劑。1514. 過 . 再熱器損壞的原因？蒸汽品質(zhì)不合格，過熱器管內(nèi)壁結(jié)垢，造成傳熱惡化。管材質(zhì)量不良，不符合要

23、求，制造有缺陷，焊接質(zhì)量不良，安裝. 檢修質(zhì)量不良，管內(nèi)有遺留雜物堵塞。燃燒調(diào)整不當，火焰中心上移或火焰偏斜，造成過熱器區(qū)域煙溫升高或煙氣側(cè)熱偏差過大。水冷壁結(jié)焦，使爐膛出口煙溫升高。過熱器結(jié)焦堵灰嚴重，形成煙氣走廊，使流通部分煙氣流速增大，加速沖刷磨損。減溫水使用不當，造成蒸汽側(cè)熱偏差過大；減溫器內(nèi)噴嘴脫落，堵塞管口或造成流量分配不均。吹灰器安裝不正確，對過熱器管造成沖刷磨損。1517. 水冷壁泄露的原因？1）給水品質(zhì)長期不合格，管內(nèi)結(jié)垢，引起腐蝕和傳熱惡化；2）管材質(zhì)量不良或焊接質(zhì)量不良；3）噴燃器和吹灰器安裝角度不對或燃燒調(diào)整不當，使煤粉或蒸汽長時間沖刷管壁；4）長時間低負荷運行或結(jié)焦嚴

24、重導致水循環(huán)不良；5）安裝或檢修時，管子內(nèi)有遺留雜物堵塞，水循環(huán)不良；6）操作不當，熱負荷分配不均勻，傳熱工況惡化，部分管壁長期超溫；7）爐嚴重缺水運行；8）掉大焦砸壞管子或除焦時損壞管子。1520. 磨煤機振動的原因？1）煤量過大或過小；2）石塊 . 鐵塊 . 木塊隨煤進入磨煤機內(nèi)；3）加壓裝置異常；4）磨煤機本體部件脫落。1521. 磨煤機振動的處理？進行給煤量調(diào)整，清理煤中的鐵塊. 木塊 . 石塊，滿煤時應排石子煤，若加壓裝置不正常，應聯(lián)系檢修處理。1522. 空預器著火的現(xiàn)象？1）空預器出口風溫升高，當出口風溫A440c或溫升率A 35C/秒時，空預器火災報警信號發(fā)。2）空預器出口煙溫

25、升高，著火嚴重時出口煙溫大于入口煙溫。3）空預器進. 出口空氣 （ 煙氣 ） 壓差增大。4）空預器電機電流擺動大，外殼溫度高或燒紅，嚴重時空預器卡澀。1523. 空預器著火的處理？1）當出現(xiàn)空預器火災報警后，應綜合分析空預器的出口煙溫和風溫，做出正確判斷，還應到就地檢查火災監(jiān)控柜的報警情況及空預器的就地情況。2）確認空預器著火時，應保持空預器運行，停運該側(cè)引. 送 . 一次風機，迅速關(guān)閉該空預器所有進出口風門 . 煙氣擋板和電除塵進口煙氣擋板，隔絕空氣。3）停運暖風器。4）投入空預器吹灰蒸汽和空預器消防水滅火，確認煙. 風道的放水門己打開。5）當空預器著火熄滅，轉(zhuǎn)子完全冷卻后，停運消防水，打開

26、人孔門進行檢查。6）若火情嚴重，或兩臺空預器均著火，應緊急停爐，關(guān)閉所有煙. 風道的風門和擋板。1524. 鍋爐的水位事故有那三種？缺水，滿水，汽水共騰1540. 單元機組事故處理有何特點？1）單元機組容量大，事故損失大，啟停時間長，費用高；2）主設(shè)備修復工期長，難以復原，降低設(shè)備健康水平，限制機組出力；3）輔機故障率高，造成單元機組停運；4）單元機組橫向聯(lián)系弱，事故范圍小；5）參數(shù)超限事故占相當大的比例；6）自動或保護誤動及停用雜牌廠事故。1541. 當鍋爐所有水位計損壞時，應如何處理？ 緊急停爐。1543. 離心泵不上水的處理？ 立即停泵進行檢查，查看水源是否中斷，若中斷應立即恢復水源后重

27、新啟動；若水源未中 斷，應檢查進口濾網(wǎng)是否堵塞，如堵應清理；如進水側(cè)泄漏應堵嚴泄漏處，重新充水啟 動。1544. 一次風機電機冒煙或冒火有強烈的焦糊味，如何處理？ 緊急停運。1545. 一次風機內(nèi)部有明顯的摩擦和撞擊聲，如何處理？ 緊急停運。1546. 電動機兩相運行時，應如何處理？ 緊急停運。1557. 制粉系統(tǒng)干燥通風量和磨煤通風量有何關(guān)系？運行中調(diào)整哪二個風量？如何調(diào)整？ 答：磨煤通風量與干燥通風量是一股風，因此，應在保證磨煤所需風量的前提下，調(diào)整干 燥風溫，使干燥出力接近于磨煤出力，而不致使磨煤出力受到干燥出力限制而不能充分發(fā) 揮出來。如，在運行中，原煤水分增大，將使干燥出力下降，磨煤

28、機出口溫度降低，為了 恢復干燥出力和磨煤機出口溫度，可適當增加熱風數(shù)量，降低冷風，溫風或循環(huán)風數(shù)量， 當原煤的水分降低時，則反其道調(diào)整。1）及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應杜絕明火。2）加強對停運磨組的檢查，發(fā)現(xiàn)磨煤機本體溫度或煤斗溫度異常及時采取措施處理。3）運行磨煤機的出口溫度應嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風溫不得超過煤種要求的規(guī)定。嚴禁磨煤機出口溫度高時，手動啟動磨 煤機。4）防止磨煤機密封環(huán)漏粉，發(fā)現(xiàn)漏粉及時處理。如發(fā)現(xiàn)密封環(huán)冒火星，應及時停磨處理或 聯(lián)系消防隊。加強燃煤的管理，嚴禁自燃的煤進入煤斗。2 水位計的沖洗？1）關(guān)閉水位計水側(cè)二次門2）關(guān)閉水位計汽側(cè)二次門3）關(guān)閉

29、水位計水側(cè)一次門4）關(guān)閉水位計汽側(cè)一次門5）開水位計放水門，放水2min6）緩慢開水位計汽側(cè)和水側(cè)一次門7）緩慢稍開水位計汽側(cè)二次門，進行汽管側(cè)沖洗3min 后關(guān)閉。8）緩慢開啟水位計水側(cè)二次門，進行水管側(cè)沖洗3min 后關(guān)閉。9）關(guān)閉水位計放水門10）緩慢開啟水位計水側(cè)二次門11）緩慢開啟水位計汽側(cè)二次門12 ）水位計沖洗完畢應清晰，紅綠界限明顯，對照檢查指示正確性，不一致應查找原因并 消除。3 磨煤機密封風的作用？密封磨煤機本體，使風粉不外漏；密封磨煤機下機架. 磨輥油封，不使臟污氣體及煤粉漏入磨輥潤滑油中。4 正常水壓試驗和超壓試驗壓力值是多少？答：正常水壓試驗：鍋爐及過熱器19.33M

30、pa,再熱器4.298Mpa；超水壓試驗，鍋爐及過熱器 24.16Mpa,再熱器 6.45Mpa。5 鍋爐過熱器系統(tǒng)的組成？過熱器系統(tǒng)由頂棚過熱器. 包墻過熱器 . 一級過熱器. 屏式過熱器. 二級過熱器組成。6 自然循環(huán)原理？水從汽包流向下降管，下降管中的水是飽和水或達不到飽和溫度的欠焓水，水進入上升管后，因不斷受熱而達到飽和溫度并產(chǎn)生部分蒸汽，成為汽水混合物，由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，下集箱左右兩側(cè)將因密度差而產(chǎn)生壓力差，推動上升管中的汽水混合物向上流動進入汽包，并在汽包內(nèi)進行汽水分離，分離出的汽由汽包上部引出，水則與由省煤器來的給水混合后流入下降管，繼續(xù)循環(huán)。7 過熱器減

31、溫水的用涂是什么？答：用于調(diào)節(jié)過熱器出口氣溫，一級減溫水為粗調(diào)，二級減溫水為細調(diào)。8 省煤器再循環(huán)的作用？答：省煤器在鍋爐啟動時，常常是不連續(xù)進水的，但如果省煤器中水不流動，就可能使管壁超溫而損壞。因此在鍋爐不上水時，打開省煤器與汽包之間的再循環(huán)管，使汽包與省煤器形成水循環(huán)，保持省煤器內(nèi)有水流動冷卻，從而保護省煤器。9 防止給煤機皮帶著火的技術(shù)措施1）嚴格控制磨煤機的出口溫度，當磨煤機出口溫度高跳閘時，及時關(guān)閉給煤機出入口門，并將皮帶上的煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)。2） 停運后的給煤機應將給煤機入口門關(guān)閉并將皮帶原煤轉(zhuǎn)入落煤價內(nèi)使給煤機皮帶無存煤。3） 備用磨組的原煤斗，應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)原煤斗溫度異常

32、時，及時啟動磨煤機運行。磨煤機無法啟動時，應啟動給煤機運行，防止有自燃的煤落在給煤機皮帶上燒壞皮帶。4） 當發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)著火時，應立即將磨煤機停運關(guān)閉給煤機出入口煤閥，關(guān)閉給煤機密封風門 . 磨煤機熱風隔絕門，停運密封風機. 投入磨煤機消防蒸汽。啟動給煤機運行。待給煤機內(nèi)無火后，給煤機機身溫度正常時，聯(lián)系檢修打開給煤機端蓋進行檢查確認并修復后可以投備。10 防止空氣預熱器堵灰的技術(shù)措施1) 鍋爐運行，在啟動初期鍋爐燃油時，每隔二小時對空氣預熱器吹灰一次。2) 嚴格控制空氣預熱器人口一. 二次風溫在冬季不低于40，防止暖風器泄漏的現(xiàn)象出現(xiàn)。及時檢查一. 二次風側(cè)放水門的情況。3) 加強鍋爐正常運

33、行時的空氣預熱器吹灰，以防空氣預熱器受熱面沉積灰垢，堵塞受熱面。4) 及時認真觀察空氣預熱器出入口煙壓的變化情況，發(fā)現(xiàn)煙壓異常時，及時檢查確認。5) 當因空氣預熱器堵灰造成鍋爐爐膛負壓周期性交替變化時，應將爐膛負壓調(diào)節(jié)切至手動并適當降低負荷運行，防止堵灰面積的進一步擴大，同時應申請停爐，處理堵灰的空氣預熱器。11 防暑過夏的技術(shù)措施1 ) 主廠房各轉(zhuǎn)機的技術(shù)措施a. 嚴格執(zhí)行“兩票三制“，嚴禁誤操作。杜絕違章指揮。b. 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度 . 設(shè)備缺陷管理制度，認真加強設(shè)備巡視，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時聯(lián)系處理，并做好相應的記錄，重大設(shè)備缺陷，應及時匯報有關(guān)領(lǐng)導。c. 嚴格執(zhí)行定期切換制度，對轉(zhuǎn)機

34、的備用系統(tǒng)和設(shè)備應做到心中有數(shù)，隨時可用，發(fā)現(xiàn)的問領(lǐng)及時聯(lián)系處理。d. 各轉(zhuǎn)機潤滑油系統(tǒng)應保證油位正常. 油質(zhì)良好 . 冷卻水暢通，使轉(zhuǎn)機軸溫. 油溫控制在正常范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)軸溫過高可采取臨時措施，如投入雙側(cè)冷卻風機，濕布降溫等，但必須做好相應的安全措施。e. 加強監(jiān)盤質(zhì)量，特別是對下列表計應作為重點監(jiān)測內(nèi)容：末過入口煙溫. 空氣預熱器出口排煙溫度 . 各管壁壁溫測點 . 各轉(zhuǎn)機軸承. 電機軸承 . 電機線圈溫度。對發(fā)現(xiàn)的問題及時分析查明原因。f. 加強對爐內(nèi)結(jié)焦情況的監(jiān)視，嚴密監(jiān)視爐膛出口煙溫，對結(jié)焦或積灰較多的區(qū)域應增加吹灰的次數(shù)。g. 加強對爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，對燃燒不好的燃燒器通過調(diào)節(jié)

35、內(nèi)外二次風檔板的開度使其燃燒良好，每班不得低于兩次對爐前工況的檢查，特別是啟停磨煤機后，必須對就地燃燒器的著火情況進行檢查。h. 加強對制粉系統(tǒng)的管理和定期切換工作，對停運備用磨煤機備用期不得超過 7 天，應加 強對停運磨組給煤機及落煤筒的巡回檢查。以防煤粉自燃及煤斗著火等惡性事故的發(fā)生。i. 加強對鍋爐廠房通風設(shè)施的檢查，并開啟天。窗爐頂通風設(shè)施。j. 雨季應注意給煤機的下煤情況，防止?jié)衩菏鼓ッ簷C出口燃燒器失火或給煤機人口堵煤。2 空)壓機系統(tǒng)的技術(shù)措施a. 空壓機值班員應加強對設(shè)備的巡視檢查特別是冷卻水有足夠的壓力。b. 雨季或有霧的天氣應相應增加對空壓機系統(tǒng)(如：儲氣罐. 油水分離器 .

36、 干燥裝置等)的底部放水次數(shù)，以防壓縮空氣帶水，影響調(diào)節(jié)機構(gòu)的正常工作。c. 嚴格執(zhí)行空壓機定期切換制度。12 防止鍋爐機組爐內(nèi)結(jié)焦的措施1) 要求輸煤認真把好上煤關(guān)。2) 嚴禁機組超出力運行，為防止汽機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動或因電網(wǎng)影響而致機組超出力，要求機組最大電負荷不超過330MV在在任何情況下鍋爐蒸發(fā)量不得大于1018T/h。3) 根據(jù)燃燒方式和規(guī)程要求在鍋爐加減負荷時，嚴格執(zhí)行先加風后加煤，先減煤后減風的原則，合理調(diào)整風煤比，嚴格控制煙氣含氧量在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。4) 各班應加強對爐膛內(nèi)部結(jié)焦情況的檢查每班不得少于一次發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。5) 各班在保證每班吹灰一次的過程中，應就地檢查吹灰減

37、壓站的蒸汽參數(shù)是否符合要求，特別是在工況出現(xiàn)異常的情況下可適當對屏過. 高再及水平煙道進行選吹，增加重點部位的吹灰次數(shù)，如吹灰器出現(xiàn)問題，應及時聯(lián)系處理，各班對吹灰一定要保證吹灰質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)漏吹或不吹，將嚴格追究運行人員的責任。6) 盡量減少 E 磨的運行時間，每周對 E 磨進行切換運行一次，將煤倉煤位燒于低限，切換為其他磨運行，保證 E 磨備用，并應檢查E 磨煤倉是否有自燃現(xiàn)象，并將給煤機皮帶上的存煤清于磨內(nèi)，皮帶不得有存煤。7) 為保證火焰中心位置，應對撈渣機關(guān)斷門 . 爐膛人孔等各部漏風處檢查，發(fā)現(xiàn)漏風應及時聯(lián)系處理，并保證水封的嚴密性。8) 磨煤機出口分離器檔板開度現(xiàn)已重新調(diào)整。主控應

38、對磨煤機出力加以控制，在磨出力不足時，應根據(jù)出力電流. 風壓等參數(shù)判斷磨煤機出力是否滿足要求，如出現(xiàn)異常，應通知專工處理，不得隨意變動磨出口檔板開度。9) 應重點對以下參數(shù)進行監(jiān)視：氧量表. 排煙溫度 . 空氣預熱器人口煙溫. 空氣預熱器出口煙壓 . 各管壁壁溫。減溫水量與給水量和主汽流量的分配，發(fā)現(xiàn)異常，應及時查找原因，并向?qū)９蟾妗?0) 要求化學加強對入爐煤的化驗，提高對入爐煤的取樣化驗速度，并及時報部鍋爐處。11)要求降低火焰中心運行，在運行爐中優(yōu)先運行A.B.C.D 磨，若其中有一臺磨不備用，再啟 E 磨運行，在任意磨組合運行中，遵循“寶塔”式燃燒，二次風配風采用“倒三角”。13)

39、防止觀看著火情況被燙傷的技術(shù)措施1) 打開鍋爐看火孔時，應站在看火孔們的側(cè)面，并選好躲避的退路。2) 打開看火孔時，應緩慢小心，防止看人孔處的灰及焦落下燙傷。3) 從看火孔觀察鍋爐燃燒器著火情況時，應用有色玻璃看火眼睛，同時觀察水冷壁結(jié)焦情況。發(fā)現(xiàn)燃燒器出口有結(jié)焦現(xiàn)象時，應及時聯(lián)系檢修清理。4) 嚴禁在吹灰時及鍋爐啟動磨煤機時，鍋爐負壓變化較大時，打開看火孔看火。以防煙氣噴出燙傷。14 防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施1）制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖保護投入。2）磨煤機出口分離器調(diào)節(jié)檔板位置要保證其出口煤粉細度。3）原煤斗內(nèi)原煤自燃應及時處理。4 ）磨煤機正常運行時，應保證磨煤機的正常通風量，防止因風量不足造成磨煤

40、機振動. 粉管堵粉 . 堵塞的粉管煤粉自燃爆炸。5）禁止將自燃的煤進入原煤斗，且原煤中的雷管等物應及時清理。6 ）嚴格控制磨煤機的出口溫度不得超過90，加強其溫度自動調(diào)節(jié)器的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)其不正常時，及時切至手動進行操作。7）磨煤機消防蒸汽應處于備用狀態(tài)。8）磨煤機啟動前暖磨過程中，嚴格控制暖磨速度，發(fā)現(xiàn)度異常升高立即停止暖磨，投入消防蒸汽并查明原因。9 ）在發(fā)現(xiàn)磨煤機內(nèi)或出口溫度異常升高時，必須投入消防蒸汽（5 一 8 分鐘），進行吹掃，在啟動前須投入消防蒸汽8分鐘，防止積粉的燃燒和爆炸。10 ）給煤機停止運行后，必須將給煤機皮帶上的煤清理于磨內(nèi)。并將給煤機入口檔板關(guān)死，使給煤機皮帶上無易燃物，

41、以防燒壞皮帶及給煤機爆炸。11）給煤機停止后，要有足夠的時間冷磨和將磨內(nèi)積粉吹凈后再停磨。12）及時清理排渣箱內(nèi)的廢渣。13）燃用過火煤時，應加強制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，防止磨內(nèi)爆炸。14）磨煤機在啟停過程中應盡快地通過煤粉爆炸濃度區(qū)。15 哪些受熱面工作條件差？提高煙氣流速的利與弊？1）水冷壁高熱負荷區(qū). 屏式過熱器. 二級過熱器。2）煙氣流速高，對流放熱系數(shù)大，傳熱加強且不易積灰；弊端是受熱面管子磨損加劇，引風機電耗大，不經(jīng)濟。16 空預器的聯(lián)鎖啟動條件？1）打開空預器出口一次風門；2）打開空預器出口二次風門。17 二次風暖風器隔離措施？1）關(guān)閉停電輔汽至暖風器電動門；2）關(guān)閉輔汽至暖風器進汽調(diào)門

42、；3）關(guān)閉A.B 暖風器母管進汽調(diào)門 . 前后手動門 . 旁路手動門打開A.B 暖風器母管疏水門。18 暖風器系統(tǒng)恢復時注意事項？1）開來汽電動總門，開各疏水門，開啟旁路暖管；2）暖管結(jié)束關(guān)疏水，關(guān)旁路，開啟調(diào)門及其前后手動門；3）開暖風器進汽手動門，開暖風器疏水；4）投運正常后檢查各疏水點啟動疏水門關(guān)閉。19 連排擴容器隔離措施？1）關(guān)連排至連排擴容器進水電動門 . 電動調(diào)門 . 手動門2）關(guān)閉排汽至除氧器電動門3）排水至疏水擴容器的旁路及氣動閥及其前后手動門在水放完后關(guān)閉4）取樣門關(guān)閉。20 空壓機儲氣罐解列一臺時注意事項？注意另外儲氣罐的壓力是否正常。21 爐前供油快關(guān)閥檢修的隔離措施？

43、關(guān)閉快關(guān)閥前后手動門，斷氣，開啟旁路門。22 防止蒸汽溫度波動的技術(shù)措施1）運行中根據(jù)CRT畫面顯示和有關(guān)儀表，及時分析和調(diào)整蒸汽溫度，對汽溫調(diào)節(jié)要有預見性。2）鍋爐運行過程中，當給煤機或磨煤機跳閘；在其它制粉系統(tǒng)允許增大負荷的前提下，盡量不要使爐內(nèi)燃燒產(chǎn)熱工況進行較大變動。根據(jù)再熱器入口煙溫. 煙氣中含氧量變化趨勢，及時將給水量減至與熱負荷相匹配。工況穩(wěn)定后再啟動備用磨煤機，調(diào)整鍋爐至規(guī)定負荷。3）若兩臺磨煤機同時跳閘，根據(jù)磨煤機運行方式和鍋爐負荷，決定投油或啟動備用磨煤機，并立即將給水量減至與燃料量相匹配，保證主蒸汽. 再熱蒸汽溫度穩(wěn)定。4）在手動增加鍋爐負荷時，按給水. 風量 . 燃料量

44、的順序進行調(diào)整。防止因先增加燃料量，后增加送風量，使爐內(nèi)燃燒工況好轉(zhuǎn)，產(chǎn)熱量突增，而造成鍋爐主汽溫度升高超溫。減負荷則按燃料量. 風量 . 給水的順序進行調(diào)整。5）鍋爐增加負荷時，應根據(jù)鍋爐溫度水平?jīng)Q定加負荷速度。6 ）在鍋爐負荷變化較大時，要注意給水泵轉(zhuǎn)速. 流速的變化，防止因給水泵出力不足而造成鍋爐蒸汽超溫。7）保證各磨煤機出口一次風溫. 一次風壓穩(wěn)定，防止磨煤機出口溫度波動影響汽溫。8 ）在增. 減鍋爐負荷時，注意鍋爐主汽壓力。當發(fā)現(xiàn)鍋爐主汽壓力異常時，及時聯(lián)系汽機值班員調(diào)整汽機負荷。9 ）當手動調(diào)整鍋爐主汽壓力時，一定要緩慢，防止汽機調(diào)速汽門開. 關(guān)過快。造成鍋爐主汽量突變，而使鍋爐主

45、汽溫度波動。10 ）在正常運行中，應將蒸汽溫度調(diào)節(jié)器投入自動，并保證減溫水量永遠處于可調(diào)整范圍，當汽溫變化較快時，自動調(diào)節(jié)跟不上時，應將自動切為手動進行調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)調(diào)門卡澀應及時采取相應措施，防止汽溫變化過大。11）堅持鍋爐的正常吹灰，保證受熱面清潔。鍋爐吹灰過程中，嚴密注視各級汽溫的變化情況。12）加強鍋爐風量調(diào)節(jié)，消除鍋爐漏風，特別是爐底漏風。13）出現(xiàn)設(shè)備和系統(tǒng)異常情況超溫時，要嚴格按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。23 點火時，爐膛負壓怎樣保持？風量大于30%，保持微負壓，引風機投自動，必要時切手動調(diào)整。24 . DCS故障的緊急處理措施1）已配備的電廠，應根據(jù)機組的具體情況，制定在各種情況下DCS失

46、靈后的緊急停機停爐措施。2）當全部操作員站出現(xiàn)故障時（所有上位機“黑屏”或“死機”），若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時能夠維持機組正常運行，則轉(zhuǎn)用后備操作方式運行，同時排除故障并恢復操作員站運行方式，否則應立即停機停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應停機停爐。3）當部分操作員站出現(xiàn)故障時，應由可用操作員站繼續(xù)承擔機組監(jiān)控任務(wù)（此時應停止重大操作），同時迅速排除故障，若故障無法排除，則應根據(jù)當時運行狀況酌情處理。4）當系統(tǒng)中的控制器或相應電源故障時，應采取以下對策。a. 輔機控制器或相應電源故障時，可切至后備手動方式運行并迅速處理系統(tǒng)故障，若條件不允許則應將該輸機退出運行。b. 調(diào)節(jié)回路控

47、制器或相應電源故障時，應將自動切至手動運行，同時迅速處理輔機故障，并根據(jù)處理情況采取相應措施。c. 涉及到機爐保護的控制器故障時應立即更換或修復控制器模件，涉及到機爐保護電源故障時則應采取強送措施，此時應做好防止控制器初始化的措施。若恢復失敗則應緊急停機停爐。5）加強對 DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)現(xiàn) CPU.網(wǎng)絡(luò).電源等故障時，應及時通知運行人 員并迅速做好相應對策。6）規(guī)范DCS系統(tǒng)軟件和應用軟件的管理，軟件的修改 .更新.升級必須履行審批授權(quán)及責任 人制度。在更新. 修改 . 升級軟件前，應對軟件進行備份。未經(jīng)測試確認的各種軟件嚴禁下載到已運行的DCS系統(tǒng)中使用，必須建立有針對性的DC

48、S系統(tǒng)防病毒措施。25 爐膛吹掃，在什么情況下進行？1）點火前2）燃料最初進入爐膛而點火不成功時3）爐滅火或保護動作4）正常停爐熄火后。26 鍋爐上水至什么目標停止上水？ 上水至水位計最低可見水位時。27 鍋爐上水，一般冬季多長時間？夏季多長時間？為什么？冬季4-5小時，夏季2-3小時。控制進水速度，減小汽包壁溫差，減小熱應力。28 運行中，對鍋爐水位監(jiān)視原則上應以哪個水位計為準？為什么？以就地水位計為準。因為就地水位計中間環(huán)節(jié)少，影響因素少，比較準確。29 5 倍。1007. 鍋爐上水前的準備工作？1）若爐充氮保養(yǎng)，停止充氮，關(guān)充氮門2）檢查汽水系統(tǒng)各閥門狀態(tài)符合上水條件3）投運汽包低讀水位

49、計，4）汽包水位電視切換正常。1008. 汽包壓力達到多少時，沖洗汽包就地水位計并校對各水位計？30 鍋爐啟動過程中如何防止水冷壁損壞？鍋爐點火升壓過程中對水冷壁的保護很重要。因為在升壓的初期，水冷壁受熱不均，如果同一聯(lián)箱上各根水冷壁管金屬溫度存在差別，就會產(chǎn)生熱應力，嚴重會損壞水冷壁。防范措施是嚴格控制升溫升壓速度，定時切換燃燒器或延爐膛四角均勻?qū)ΨQ投停燃燒器，加強水冷壁下聯(lián)箱放水促進正常的水循環(huán)。31 一. 二級減溫水系統(tǒng)的隔離措施？關(guān)閉給水泵出口去一二級減溫水總門且切電；關(guān)閉一二級減溫器A.B 側(cè)一二次電動門及調(diào)節(jié)門且切電。32 儀用氣去一次風系統(tǒng)的作用？作為磨前冷. 熱一次風隔離門 .

50、 煤閥，一次風門動作的控制氣源。33 送風機液壓油系統(tǒng)壓力？動葉調(diào)節(jié) 35Bar 。34 給煤機皮帶張力輥的用途？使皮帶保持一個不變的 . 均勻的皮帶張力。35 暖風器的作用？提高進入空預器的冷風風溫，防止空預器發(fā)生低溫腐蝕，降低排煙熱損失。36 鍋爐過熱器 . 再熱器的工作特點？1）管內(nèi)蒸汽和管外煙氣溫度都很高，工作條件惡劣；2）過. 再熱器占總吸熱量的50%以上，在爐內(nèi)形成復雜的多級對流. 輻射布置。37 過熱器的作用？將飽和蒸汽加熱成為具有一定過熱度的過熱蒸汽。38 正壓直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu) . 缺點？系統(tǒng)簡單，負荷變化時適應性好，制粉電耗小；鄰磨之間不能相互調(diào)劑，要求備用容量大，且其穩(wěn)定

51、性直接影響鍋爐運行。39 空壓機儲氣罐的作用？保證儀用氣故障時短時間內(nèi)得到儀用氣，穩(wěn)壓，贏得處理時間。40 空預器的主要結(jié)構(gòu)？ 外殼，轉(zhuǎn)子，上下軸承，傳動裝置，波紋板換熱，密封裝置等。41 汽包下部為夾層結(jié)構(gòu)的好處？使汽包內(nèi)壁與汽水混合物接觸，把爐水. 給水與汽包內(nèi)壁隔開壁溫均勻，可以加快啟停速度，縮短啟動時間。42 為什么下降管安裝在汽包底部？使下降管入口上部有最大的水層高度，有利于防止入口汽化，保證正常水循環(huán)。43 密封風機入口為什么要加裝濾網(wǎng)？由于密封部件對密封風的要求較高，加裝濾網(wǎng)可以過濾空氣中的灰份和雜物，提高密封風的質(zhì)量。44 減溫水調(diào)節(jié)門前后電動門的作用？作為雙重保護，關(guān)斷減溫水

52、，防止調(diào)節(jié)門不嚴，泄露；調(diào)節(jié)門故障時，便于檢修做措施。45 磨煤機冷 . 熱一次風調(diào)節(jié)門的作用？1）保證磨煤機的干燥出力，維持磨煤機出口溫度正常。2）保證一次風輸送煤粉的能力及煤粉細度。46 直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu) . 缺點？優(yōu)點系統(tǒng)簡單，輸粉管路短，制粉電耗低；缺點鄰磨煤粉不能互相調(diào)劑，燃燒熱慣性大，要求備用容量大，在鍋爐負荷變動時需要調(diào)整整個制粉系統(tǒng)才能達到增加減少給粉量。47 汽包加藥管的位置及作用？汽包加藥管接在汽包B 側(cè)端頭下部。作用是防止水垢生成，使水中殘余的鈣. 鎂雜質(zhì)在汽包內(nèi)不生成水垢，而是形成水渣，隨鍋爐排污排出爐外。48 汽壓變化對汽溫有何影響？為什么？ 當汽壓升高時，過熱蒸汽

53、溫度升高。這是因為當汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水 變?yōu)檎羝柘母嗟臒崃浚辉谌剂狭课锤淖兊臈l件下，由于壓力升高，鍋爐的蒸發(fā)量瞬 間降低，導致通過過熱器的蒸汽量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導致過熱器汽溫升高。 當汽壓降低時，上述變化相反。49 鍋爐負荷變化對汽包水位有何影響？為什么？鍋爐水位的變化與鍋爐負荷的變化有密切關(guān)系。當負荷增加時，給水量不變或增加不及時，則蒸發(fā)設(shè)備中的水量逐漸被消耗，最終使汽包水位下降。反之水位上升。只有給水量等于蒸發(fā)量（排污及閥門泄露除外），水位才能保持穩(wěn)定。50 爐超壓水壓試驗合格的標準是什么？答：超壓試驗的合格標準：51 受壓元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的

54、漏泄痕跡。52 鍋爐水壓試驗停止上水后壓力下降值合格的標準是什么？工作壓力的水壓試驗合格標準；停止上水后經(jīng)過5 分鐘的壓力下降值；過熱器：關(guān)進水門后， 5 分鐘內(nèi)汽包壓降不超過0.49Mpa ；再熱器：關(guān)進水門后， 5 分鐘內(nèi)再熱器壓降不超過0.25Mpa ；53 鍋爐安全閥有幾個，安裝位置？作用？十個彈簧安全閥，一個PCV 電磁安全閥。安裝位置分別為：汽包三個， A 側(cè)一個， B 側(cè)兩個；過熱器出口兩個， A.B 側(cè)各一個；冷再入口三個， A 側(cè)一個， B 側(cè)兩個；熱再出口兩個，A.B側(cè)各一個；二級過熱器出口A側(cè)安全閥后裝設(shè)一各 PCV電磁安全閥。作用是當鍋爐壓力超過某個安全閥整定值時，安全閥動作，泄去超標壓力，防止壓力容器超壓，保證鍋爐系統(tǒng)的安全運行。54 連排的作用，其接口在汽包的什么位置？連排作用是連續(xù)不斷地排出部分含鹽濃度大的鍋水，使鍋水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值內(nèi)。接口在汽包 B側(cè)端頭，正常水位線以下2030mmt。55 汽包上都有哪些取樣？ 飽和蒸汽取樣和爐水取樣。56 什么是過熱器熱偏差？由什么