1、全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc1通用汽車公司供應商開發一般程序通用汽車公司關于前期樣件及樣件材料供應商程序GP11本程序適用于提供新的前期樣件和樣件材料的所有供應商（包括分 支機構供應商、聯合供應商以及外部供應商）。所有材料均應滿足本程 序規定的要求。術語“供應商”表示通用公司采購部初期承包商。做前期樣件和樣件工作的目的就是集中檢測生產零件、總裝系統 和整車設計及裝配工藝的有效性。在前期樣件和樣件階段對零件的審 批能夠保證零件所存在的問題能夠在這個階段被發現并得到改正以便 最大限度地減少零件在設計評估、制造和安裝時的變化。本程序對前期樣件和樣

2、件供應商提出了要求，包括材料直接裝運 到接收地以及需要供應商存檔的證明文件。同時也對供應商在裝運材 料前制備零件和準備供采購部評估的文件提出了統一的最低要求。本程序包括對GP-11 A/D/V的要求。GP11A/D/V是GP11要求的 子系統。GP11A/D/V代表GP11的分析/開發/認證。 只有在SOR有 說明時， 才需要GP-11A/D/V。本程序包括以下內容：1-0前期樣件和樣件及其文件要求2-0提交要求3-0裝運方法4-0檔案保存要求5-0附件/樣本前期樣件和樣件的要求GP-111-0前期樣件和樣件及其文件要求全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906

3、.doc2零件應按照通用公司授權的圖紙、樣板、模型和/或其它設計文件所規定的材料制做。若與設計有偏差，請與采購部聯系以獲得正式的授權。所有的前期樣件及樣件供應商均需要具有下文所列的完整的、 成文的、有效的文件以供評審。規定年型的樣件的存檔應保存到該樣 件開始正常生產后的兩個月。1.通用公司前期樣件及樣件材料供應商保證書（樣本A）2.設計檔案3.檢查結果和檢查和/或檢測工具4.材料證明5.零件重量（質量）6.排序信息7.生產材料及工藝8.分析/開發/認證（若需要的話）1-1.通用公司前期樣件及樣件材料供應商保證書 通用公司前期樣件及樣件材料供應商保證書應由負責制備和裝運 零件的供應商授權的官員完

4、成并簽字。對于每一種零件編號和每一種 裝運到通用公司的零件應有單獨的保證書。 當采購部批準后，一組僅 顏色不同的零件編號或同一零件的左手方或右手方可以貼上一張保證 書。如果零件不滿足技術要求，但通用的工程師認為它對于前期樣件 和樣件有用，則在提交前應由通用公司的工程師在保證書的后面完整 地填寫改正措施計劃并簽字。請參考附件II和樣本I的步驟說明來完 成保證書。1-2設計檔案設計檔案包括但并不僅限于簡圖、圖紙、數據、蘭圖和其它輔助 圖紙（如GDT圖）。零件編號、設計檔案編號，設計存檔日期，變更版 本編號以及采購部負責工程師的簽字均應在上面體現（除電子輸出工藝 外）。1-3檢驗結果、檢驗和/或檢測

5、工具供應商負責做檢查和或檢測以證明其是否與設計檔案、坐標測量 儀（CMM）輸出結果一致。這些實際測理結果必須與用戶提供的設計資料或用來檢查材料的 設計資料全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc3相互參照。檢查零件所得到的CMME維結果將參考本文件的 附件II、樣本2記錄下來。對于僅顏色不同的零件，只需對一種顏色做完整的檢查。并且應 以已經做過完整檢查的零件的零件編號相同的編號（但無檢查完成號碼）為所有其它顏色的零件做附注。1-3A完整的特性檢查1-3B主要產品特性檢查1-3C設計變更檢查1-3D組裝元件及詳細零件1-3E檢查和/或檢測工具（若需要的話

6、）1-3A完整特性檢查 一般情況下，應對三個零件做完整的特性檢查，除非采購部另有規定。1-3B主要產品特性檢查對于生產出的數量超過1-3A所規定數量的所有零件，如果設計檔 案中對其主要產品特性的測量有規定， 則應檢查其主要產品特性測量 結果是否與要求一致。1-3C設計變更檢查因設計變化或對原來零件有修改， 僅需要對變化部分和受變化影 響的部分進行檢查。檢查結果應由通用公司采購部審查。如果需要的 話，還需要呈交。1-3D組裝元件和詳細零件檢查和或/檢測組裝零件時，記錄在組裝設計檔案上和所有詳細設 計檔案上所有尺寸及技術要求均應檢查。供應商負責對每種詳細元件 的可接受性做評估，如果采購部有要求的話

7、，請提供滿足要求的證 據。1-3E檢查和/或檢測工具當使用諸如計量儀表、卡具，檢查輔助器或模板等檢查或檢測零 件時，供應全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc4商負責檢查和證實這些檢查裝置是按照相同的設計發布和 變更號安裝的。供應商要利用合適的方法來檢查零件。按照采購部的指示也許需 要做CMM檢查。補充檢查表應包括零件編號、設計存檔標準、設計存檔日期及供 應商名字。1-4材料證明材料證明是材料生產商的文件，它標明了生產地址，批號、產品 識別號、產品名稱，檢測日期及需要的與通用公司產品技術要求一致 的檢測數據。供應商應將材料證明存檔以供采購部評審時使用

8、。若有 必要的話，還要呈交。1-5零件單位重量（質量）供應商要把供應給通用公司的每種零件編號的零件的單位重量提 供給通用公司。零件重量(質量)應以公斤表示并保留到小數點后面第 三位，這些內容要在供應商前期樣件和樣件材料保證書上體現。一般 情況下至少要對十個零件進行稱量并將結果平均。例如，稱量重量小 于0.1公斤的零件，如緊固件等，十個零件將一起稱重并將結果除以10以獲得所需數字。如果定單上定的零件數少于10件，則稱量所定購的全部零件重量再進行平均。零件應在無潤滑油、冷卻劑等的情況下 稱量。1-6順序排列信息零件應參考檢測/檢驗結果按順序進行編號。編號應從S0001開 始并按順序直到裝運的最后一

9、個零件。每個零件的編號布置應不影響 零件的處觀、裝配或功能。設計記錄、設計結果及補充檢查結果必須 清晰地標明其順序號。零件均應編順序號除非采購部另有要求。1-7生產材料和工藝如果生產材料和整個生產工藝被采用時，供應商應開始執行PPAP的要求。這方面事宜請向采購部咨詢。1-8分析/開發/認證(A/D/V)采購部必須決定是否需要設計認證和產品認證。樣件采購定單上 必須包含這些信息。詳細的要求反映在SORt或其它工程資料上。所 需的說明產品認證和設全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc5計認證的結果是SOR勺一部分內容。在某些情 況下，SOR需要供應商確定

10、所需的結果。1-8A1認證是通過分析、說明、檢查和檢測確認產品滿足全部要 求的正式過程。1-8A2設計認證(DV)是通過分析、說明、檢查和/或檢測確認產品 的設計滿足全部技術要求。它不包括制造所引發的變化的影響。1-8A3產品認證(PV)是通過分析、說明、檢查和/或檢測確認產品 設計滿足了全部 技術要求。它包括制造引發的變化的影響。1-8A4按照GP11，設計認證通常是在硬件階段需要。有時，產品 認證也在這個階段需要。當產品認證是為前期樣件和樣件服務時，將需要使用GP11/A/D/V。如果產品認證出現在前期樣件和樣件設計之 后，將需要除1-8B1以外所有以1-8命名的文件。提交時間將在SOR中

11、確定。1-8B在批準GP-11 A/D/V之前，認證工程師至少要審查下面的文 件：1-8B1表明A/D/V狀態的GP-11保證書1-8B2至U提交之日，認證不能順利完成的情況下帶有時間進度的 改正措施計劃1-8B3反映最新認證結果的完整的DFMEA1-8B4用分析/開發/認證計劃和報告（ADV&R）描述的A/D/V計劃 和結果，請參考樣本B1-8B5詳細的計劃和結果。采用GM NAO的評估格式。一般信息生產批準件通過生產件批準過程（PPAP）批準的零件應直接裝運到接收地以滿 足采購部的裝運計劃，并且可以不執行本程序列出的證明文件要求。 這些零件必須用前期樣件和樣件材料標簽（附件1，樣本

12、2）和用前期樣 件和樣件材料裝運集裝箱標簽（附件1,樣本3）標識.按照GP -5程 序，不滿足設計文件要求的零件需經問題報告和解決程序（PR/R）處全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc6理。2-0提交要求采購部應規定呈交要求。沒接到呈交要求通知的供應商應按2-1,標準B規定的程序執行。對于所有的提交要求，當零件不滿足設計要 求和/或認證要求（如果需要GP11A/D/V）時，帶有完整改正措施計劃并 經通用工程師簽字的完整的通用公司前期樣件和樣件供應商保證書應 直接發到采購部指定的地點。如果需要GP11A/D/V，保證書還要包括 完整的認證結果（ADV

13、P&R。下文將把通用公司前期樣件和樣件材料供 應商保證書描述為“保證書”。不符合要求的零件還需要額外的文 件。關于這方面問題請向采購部咨詢。當結果沒有被完全批準時，改 正措施計劃應被用于標準的GP11要求和認證總結上。認證結果的改正措施計劃必須要有通用公司認證工程師的簽字。所有其它的發布則 需要通用公司負責發布工程師的簽字。注：-參考附上的樣本（附件1，樣本1）-不論提交標準如何，所有前期樣件和樣件供應商均需要按照1.0部分列出的要求完成、記錄和存檔。2.1樣件直接裝運到接收地標準A零件直接裝運到規定的接收地。保證書直接發到采購部指定的地點。按照3.2和3.3部分所描述的、已貼上標簽的

14、零件應由供應商裝 運到采購定單上注明的接收地。保證書應直接發到采購部規定的地 點。標準B零件直接運到規定的接收地。完整的文件直接發到采購部規定 的接收地。如果需要GP11A/D/V，那么還要包括認證總結（PR/R）。按照3.2和3.3部分所描述的，貼上標簽的零件應由供應商直接 運送到采購定單上所規定的接收地。保證書、設計文件和檢查結果應 直接發到采購部指定的地點。如果零件不滿足要求，供應商必須在材料裝運前與前期樣件和樣 件協調員聯系要求對零件進行處理。沒有經過處理的由供應商運送的 不滿足要求的零件將按照GP-5程序被拒收并記錄到問題報告及解決系 統（PR/R）。全球采購論壇 GPFCWWW.G

15、LOBALPFC.COM541645906.doc72.2裝運到接收地前采購部的評估和授權標準C帶有改正措施計劃（若需要的話）的保證書，若需要GP11A/D/V，則還要包括認證總結零件裝運到接收地前，保證書應直接發到由采購部指定的地點。采購部還要發布零件處理結果，這是關于零件裝運的授權。按照3.2和3.3的描述，已貼好標簽的零件（不包括文件），由供應商裝運到米 購定單指定的接收地。標準D具有完整的證明文件和檢查/檢測工具（若需要的話）的零件。 如果需要GP11A/D/V的話，還包括認證結果（ADVP&R）在裝運到接收地之前，保證書、設計記錄、檢查結果、檢查工具（若需要的話）以及采購部規

16、定的零件數量等文件應直接發到由采購部 規定的地點。零件的裝運應在采購部對問題做出處理后才能授權。按 照3.2和3.3部分貼了標簽的零件（不包括文件），由供應商裝運到采 購定單所規定的接收地。零件分類一采購部應通知供應商提交的處理結果。A。 前期樣件和樣件的批準這表示供應商已生產出完全符合技術要求的材料。但這不是生產 批準。如果需要GP11A/D/V，那么，當零件即通過了三維要求又通過 了設計/產品認證要求時，才能被批準。B。前期樣件和樣件的可用性這種情況是表示允許使用不滿足要求的零件。但需要制定改正措 施計劃而且需要采購部發布工程師的簽字。如果需要GP11A/D/V程序，那么對于在設計認證階段

17、沒被批準或沒完全被批準的零件，要發 布可使用通知。只有通用公司認證工程師在改正措施計劃上為認證問 題簽字，那么，這種情況才能可以使用。采購部發布工程師還需在改 正措施計劃上為其它問題簽字。G前期樣件和樣件的拒絕這表示零件不滿足要求。維修后的零件將在裝運前重新評估。3.0裝運方法全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc83.1裝運方法供應商應按照采購部規定的、已得到批準的裝運方法裝運零件。這種裝運方法必須提供跟蹤能力。供應商應在裝運到通用公司的所有材料的裝運裝置上標明下面的 內容：-零件編號、下標號及序號-前期樣件和樣件采購定單號*貨物重量-零件數量*隨

18、貨物來的卡具數量-裝運日期沒有標注正確信息的貨物可能要通過PR/R程序處理。3-2零件識別每個零件必須以通用公司零件編號和序號進行識別。請使用前期 樣件和樣件材料標簽(附件1,樣本1)。對于 象緊固件這樣的小零 件，對每個零件都做標識不太適用，則不需要對每個零件的零件編號 和序號加標識。3-3裝運集裝箱標簽所有集裝箱必須用前期樣件和樣件材料標簽(附件1,樣本3)加以 識別。4.0檔案保存要求所有前期樣件和樣件供應商需要有1.0部分列出的完整的、成文 的、并且有效的文件以供評審。規定年型的前期樣件和樣件應保存到 該車年型開始正常生產的兩個月之后。對于帶有設計認證文件要求的 零件(GP-11A/D

19、/V)，見認證文件保存要求SOR.5.0附件和樣本樣件材料供應商程序全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc9(GP-11)做樣件工作的目的就是集中檢測生產計劃零件、總裝系統、整車 設計和總裝工藝的有效性。在樣件階段對零件的審批可以發現零件存 在的問題并進行改正以最大限度地降低零件變化對設計評估、制造和 總裝階段的影響。本程序對供應商的樣件提出了要求，包括材料直接裝運到接收地 和由供應商提供的文件。同時對供應商制備樣件和準備在裝運前供采 購部評審的文件也提出了統一的最低要求。在通用公司卡車部，樣件工作過程是通過工程部來協調的。但當 樣車使用了生產件、或

20、當SQE從這一過程獲得啟示或通過與PDT的切 磋而對未來生產件的APQP要求產生影響時，SQE也要負責做一定的工 作。越多的生產件供應商參與這項工作，APQPi程就會更加完善。WHO 由供應商負責將 GP-11 程序應用到樣件上WHATGP11 程序是建立樣件檢查、記錄、和與樣件技術要求一致性證據的要求WHY 提供能夠對樣車分析變化影響最小的樣件WHEN 在零件裝運到通用公司前進行 GP-11 檢查HOW按照 GP-11 程序所列的要求執行OUTPUT 把零件按照可接受、對配合/形式/功能有用、或拒絕分類注：請參考 GP11 程序的最新版本了解對供應商作用和責任的詳細解釋，并 了解怎樣處理以前

21、批準的生產件。若想了解卡車部具體內容的更詳細的解釋， 請查找由卡車工程部出版的卡車部操作指南，它描述了卡車部GP-11 的執行過全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc10GM供應商開發 總體程序示例A改正措施-尺寸方面/功能方面A/D/V零件號/后綴：根據設計記錄）在上面兩相中圈出適宜相不合格描述:懷疑不合格數量;立即解決措施：全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc11根本原因：為什么零件不符合要求?改正措施；為確保此類不一致問題不再發生應米取哪些步驟?改正零件允許日期; 中點進程日期；此零件是否可用于樣件

22、?GM工程師：簽名 代碼:GM供應商開發 總體程序 附錄1,示例前期樣件和樣件要求GP11GP11提交要求電話:日期全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc12A級B級C級D級直接運送至接貨地在運送之前由采購部門進 行評估零件XXX保證書XX：X設計記錄XX檢驗結果XX檢查結果（如果生產物 料并加工）歸檔保存檢驗裝置X物料認證歸檔保存具有GM印 鑒的改正措 施方案（如果物料不能滿足規范 要求）XXXX在GP11程序之1-0中所列出的所有記錄應由供應商保留到至少每一特 定年型開始生產后二個月（不論提交等級如何）。檢驗結果應與設計記錄互相參照。全球采購論壇

23、 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc13GM供應商開發 總體程序GP -11 A/D/V標簽附錄-1,示例2GM 前期樣件和樣件物料零件名稱：零件號：后綴：工程設計記錄更改標準:系列號： -供應商：全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc14附錄-1，示例3前期樣件及樣件要求GM前期樣件及樣件物料零件名稱:GM供應商開發 總體程序（打印在藍色紙上）全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc15零件號：-工程設計記錄更改標:口 零件是不是如果在此包裝附有GP -11則在此框內作后綴

24、：全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc16GM供應商開發總體程序附錄-11， 示例1前期樣件及樣件要求GM前期樣件及樣件物料供應商保證書零件號碼：2工程設計記錄更改標準：5采購單號：7檢驗裝置工程更改標準：10GM放行工程師：12供應商名稱：14DUNS號:15地址：14編碼：16零件名稱：1后綴：3全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc17提交類型17 GP-11GP-11A/D/V：設計認證：產品認證：提交原因18初次提交僅更改顏色工程更改（批準按尺寸生產）提交要求（由獲得部門確定） 19直接運送至接

25、貨地的零件A級直接運送至指定接收地的零件，將保證書寄至采購部門指定的地方。B級直接運送至指定接收地的零件，將完整的文件寄至采購部門指定的地方。如果需要GP11A/D/V，那么還須包括ADVP&R在運送到接收地之前由獲得部門進行評估C級 僅為保證書。除非GP-11 A/D/V，則需要包括ADVP&R。D級 附帶完整文件及檢驗/測試裝置（必要時）的零件。如 果是GP-11A/D/V則須包括ADVP&R。提交資料201零件是否滿足設計記錄上的尺寸要求？ 是 否 此次裝運系列號：2零件是否滿足設計記錄中的功能要求？是否3零件是否以規定物料生產？是否4是否附帶檢驗結果？ 否是5K

26、PC是否經過認證？ 否是差異糾正增加數量全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc186是否附帶設計記錄？ 否是7用于檢查零件的檢驗程序？ 裝置不定裝置CMM固定8檢驗程序是由采購部門認可的嗎？ 否是9檢驗裝置是否一同裝運？ 否是10零件是否滿足SOR設計認證要求(僅GP-11A/D/V)?是 否11零件是否滿足SOR生產批準要求(僅GP-11A/D/V)?是 否對“NO”答案的解釋或說明：22姓名(請打印):23職位：23電話號碼：23供應商印鑒：23日期：23GM供應商開發 總體程序附錄-II，示例1前期樣件及樣件要求改正措施24尺寸方面/功能方面A

27、/D/V零件號/后綴：2/3根據設計記錄)在上面兩相中圈出適宜相一述：25全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc19懷疑不合格數量；26立即解決措施:27根本原因:27為什么零件不符合要求？改正措施;27為確保此類不一致問題不再發生應米取哪些步驟?改正零件允許日期；28中點進程日期；29此零件是否可用-30GM工程 -31- -電話：31簽名：31日期：31代碼：31全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc20GM供應商開發 總體程序附錄11，示例1前期樣件及樣件要求前期樣件和樣件物料供應商保證書-說明零件資

28、料1.零件名稱：如設計記錄所注。2.零件號：采用組裝零件號。3.后綴：零件后綴參見設計記錄中最新設計標準后綴更改要求(DLSCR)。4.設計記錄示為：零件圖紙，規范，或用于傳遞生產必需信息的電子 數據。5.工程設計記錄更改標準和日期：采用適當的零件提交所體現的工程 更改標準。6.應用車輛：指出應用此零件的年型和車輛。7.采購定單號：由采購部門發布的樣件采購定單序列號。8.重量：輸入除潤滑劑，冷卻劑等之外的實際重量，以kg為單位，至小數第三位。9.檢驗裝置號：適當情況下，指定用于識別尺寸檢驗裝置的號碼。10.檢驗裝置工程更改標準和日期：應與設計記錄的工程更改標準和日 期相同(即，檢查裝置應遵循最

29、新工程更改標準)。11.用戶名稱/部門：示出用戶公司名稱和用戶部門或小組。12. GM放行工程師：采購部門的放行工程師的姓名。13.買主；采購部門買主。14 .供應商名稱和地址：采購定單指定的供應商的完整地址。15. DUNS號：輸入在采購定單上示出的指定給供應商的DUNS號。16.編碼：輸入在采購定單上示出的指定給供應商的編碼。提交類型17.認定采用何種提交方式，是GP11還是GPA/D/V。如果是GP11A/D/V請指明是用于設計認證還是生產認證。提交原因18 .說明為什么要提交，初次提交工程更改，等。提交要求全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.do

30、c2118.選擇采購部門所要求的提交類型，如果沒有正式要求，可按照B級水平提交，直接將零件運送至指定接收地。完整的文件寄至采購部門指定的地方。提交資料20 .樣件提交清單：針對每一個問題回答是或不是。21.此次運送系列號：注明所有與此次運送所包所有零件相應的系列 號。22.對于“否”答案的解釋或說明：解釋所有對上述清單的“否”答 案，在空格處給出對本次提交的詳細說明，必要時可增加附件。23責任供應商官員將簽名并提供打印的姓名，職位，電話號碼，以及 提交日期。此官員應掌握關于這些零件及提交包裝的第一手資料。24圈出將對哪一方面進行改正，是尺寸方面，還是功能方面或是A/D/V。25不合格描述：包括

31、根據規定尺寸規范和實際零件尺寸詳細描述所有 零件的不相符之處，指明這種不一致可能會影響的任何和所有區 域。26懷疑不合格數量：鑒別多少零件是不合格的。27立即解決措施：將采取何種措施以使這些不合格零件可以應用（即，手工加工）。28改正零件允許日期：在工程師和供應商之間就何時不合格問題能夠 被徹底解決，合格零件可以提交評估達成協議。29中點進程日期：距供應商改正零件允許日期的中點日期，對供應商 質量來說為糾正不合格和提交評估進程的中點。30此零件是否可用于樣件？：由GM工程師來提供“YES”或“NO” 答案。31 GM工程師：獲得部門放行工程師打印，簽署這部分并注明日期， 包括他/她的電話號碼和

32、編碼。GM供應商開發總體程序附錄11,示例1前期樣件及樣件要求下述實例說明了報告零件經CMM檢驗的檢驗結果的適當方法。必須 有附圖以說明為確保與所要求的尺寸相一致所要進行檢驗的數據點。 如果沒有圖，可提供全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc22照片資料。根據規范的每一尺寸要求說明檢驗結 果，例如，切邊線檢驗低于.845-1.147。在圖紙/圖片上必須參照CMM打印結果或檢驗單上的數據點，以指明 哪一個數據點可用于認證與問題中尺寸要求的一致性。例如，參照點31-34。此外，當檢驗結果在規范之內時須在圖紙/圖片上在參照點旁作出檢驗標記。任何在CNINI

33、沒有檢驗的特性須 具有按前期樣件和生產零件批準程序檢驗的實際測量記錄。例如，4.99DIA，按照量器針。下面圖例表明了正確報告表面，切邊線和孔的檢驗結果的方法，但并 不是一個完整的尺寸檢驗報告。全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc23全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc24GM供應商開發 總體程序附錄川-示例1供應商分析/開發/認證計劃和報告（ADVP & R）目的此文件的目的是確認為完善分析/開發/認證計劃和報告(ADVP & R)所 必需的信息資料。應用 這些資料適用于所有用北美分析

34、開發認證程序來尋購組件和子系統的 情況。ADVP & R表可用于認證計劃，狀態報告和最終的總結報告。ADVP&R適用于所有認證階段：設計、 產品、認證后的檢驗。表格形式表頭部分由部分I和II組成。部分I包含了在評估設計的基礎資料，部 分II包括的是有關認證計劃和報告的基礎數據。這一部分必須完成并 出現在每一頁報告紙上。這部分應復制在報告所包含的所有附件和圖 片上。部分III，位于表的左側，為在評估設計的A/D/V計劃。 部分IV，位于表的右側，為計劃結果的A/D/V總結報告。部分V，位于部分II和部分IV之間，為認證工程師將要簽署表明工程 是否被認可的認證結果認可。可應用備注一

35、欄描述特別的標準和結果，或描述評估的過渡階段。 第九頁的圖示表明了ADVP&R的各個部分。ADVP&R是一個總結，如果需要更詳細的資料，請使用GM北美評估 模式(參見文件拷貝認證工程)下述詳細提供了ADVP&R表所需要的資料。頁碼在表的右上角為頁碼留了位置，請輸入ADVP&R的頁碼和總頁數。頁 碼必須出現在每一頁上。1.部分I-經過評估的設計2.零件名稱-輸入組件或子系統的名稱，輸入來自產品組裝文件(PAD)或大型裝配說明的零件的功能名稱。3.零件# -輸入經評估的組件或子系統的零件號，車身號，模架號或車 輛號。必表格及說明全球采購論壇 GPFCWWW.GLOB

36、ALPFC.COM541645906.doc25要時包括設計后綴標準。4. UPC# -輸入一致的零件分類(UPC)編碼，這一編碼是根據UPC/FNA編碼書由多字符字母數字混合組成的。在任何可能的情況下都要米用最精確的編碼。如果是要對一臺完整 的車輛進行評估(即，道路耐久性測試)請輸入“車輛”。例如：1C5A，3C,12L。5 .修改日期/標準-輸入適用于被評估設計的同一批產品的詳細的或 粗略的更改日期。零件#零件名稱修改日期/標準例如：12131415D支架-排氣管吊架14FE966.年型-輸入第一批使用這種被評估組件或子系統的四位數年型，對于未定 的未來年代，采用X來代替未知數.例如:19

37、99, 2002,200X,20XX。7 .平臺-輸入平臺名稱或編碼。 對于與任何規定平臺無關的組件的評 估， 輸入“組件”。例如：W -car,GMX130,GMT800,C/K8.型# -輸入適用于所有車型評估的型號編碼號。對于與任何規定平 臺無關的組件的評估，輸入“N/A”。注意有些部門用數字“0”作為無序卡來表 明型號標志的差異。例如：K15753,1JB37,S/T100009.供應商名稱# -輸入負責認證設計的供應商的名稱。10.部分II-計劃和報告數據下述與部分III中的A/D/V計劃一同使用。11 .計劃# -輸入程序執行要求(PER)號，附加后綴。如果不打算用PERs，供應商

38、可能會希望將這一欄用作內部跟蹤。12.計劃日期-輸入計劃完成日期。13.制定者姓名-輸入A/D/V計劃制定者的姓名。14.制定者電話-輸入A/D/V計劃制定者的電話號碼，包括區號。15.供應商認可-認可計劃的供應商代表在此處簽名，表示計劃已被 認可。16. GM認可-GM代表，通常為認證或放行工程師在此簽名，表示對 計劃的同全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc26意和認可。全球采購論壇 GPFCWWW.GLOBALPFC.COM541645906.doc27下述三欄與部分IV -A/D/V報告一同應用。部分IV用于狀態（過渡）報 告以及最終報告。17 .報告工程師的名字 -輸入負責報告的工程師的名字。18.電話號碼 -輸入報告工程師的電話號碼，包括區號。19.報告日期 -輸入部分IV的完成日期。20.部分III-A/D/V計劃21.項目# -依次為每項要求編號，并在此欄輸入號碼。22.程序# -輸入來自基本測試清單（優