1、2013年菲力技術人員競賽試題（綜合部分1）一、問答題1、評價曝氣頭性能的主要參數有：供氣量、充氧能力、氧利用率、理論動力效率、阻力損失、服務面積2、試計算總硝化過程的耗氧量。氧化1molNH4+-N耗氧1.86mol,即4.57gO2/gNH4+-N3、某廠為倒置A2/O工藝，污泥濃度（MLVSS約1000mg/L），缺、厭氧段DO在0.10.5mg/l,好氧段1、2段DO在2mg/l左右，3段DO在1mg/l以下；泥齡6天，負荷在0.250.3kgBOD5/kgMLVSS.d;回流比50%,試分析此時工藝控制的目的及方向。以除磷為目的的控制。因泥齡、負荷及溶解氧均有利于除磷。4、厭氧消化的

2、高效是由哪些參數來判斷？較高的有機物分解；較高的沼氣產量；沼氣中較高的甲烷含量；較高的病菌及蛔蟲卵殺滅率5、試敘述污水中COD組成、各部分的特性及對污水生物處理的作用。主要有：可溶性快速生物降解有機物、可溶性可慢速生物降解有機物、可溶性不可生物降解（惰性）有機物、懸浮性可慢速生物降解有機物、懸浮性不可生物降解（惰性）有機物。6、消化過程中導致PH下降至6.5以下的主要原因是什么？（1）溫度波動太大；（2）投入的有機物超負荷；（3）水力超負荷；（4）甲烷菌中毒7、消化池氣相出現負壓的主要原因是什么？(1)排泥量大于進泥量；(2)沼氣攪拌的壓縮機的出氣管路出現泄露；(3)加入Ca(OH)2、NH4

3、OH,NaOH等藥劑補充堿度控制PH時投加過量(4)抽氣量大于產氣量。8、污泥脫水效率的評價指標有那些。泥餅含固量；固體回收率9、分析濃縮池污泥上浮，液面有小氣泡溢出，浮渣渣量增加的原因見參考書P19610、簡述活性污泥產生絲狀菌膨脹的因素見參考書P8511、簡述二沉池污泥上浮的控制措施有那些。見參考書P9112、某污水廠入流SS為200mg/L,曝氣池混合液污泥濃度MLSS為1500mg/L,回流污泥濃度RSS為3500mg/L,運行人員將回流比調至50%,試分析回流比調節是否正確，應如何調節？R=1500/(3500-1500)=75%應調至75%,如不增加排泥，污泥將流失。13、某污水處

4、理廠為生物反硝化脫氮處理工藝，日處理污水10000m3/d入流污水BOD5=200mg/L,TKN=35mg/L,ALK=150mg/L當SRT大于20d時，出水BOD<20mg/LNH4+-N<2mg/L,TN<7mg/L計算系統堿度情況，并給出解決方案。見參考書P10914、某水廠巴氏計量槽喉寬1250mm,日平均水深0.84米入流7水SS為300mg/L,該廠設有四條初沉池，每條池配有一臺流量為60m3/h的排泥泵，每2小時排泥一次，試計算當SS去除率為60%,要求排泥濃度為3%時，每次的排泥時間約25min,參見參考書P4215、某污水處理廠將有機負荷F/M一般控制在

5、0.3kgBOD5/kgMLVSS.d,某日測得入流污水量_3_Q=100000m3/d,BOD5=120mg/L,MLSS=2000mg/L,MLVSS=1200mg/L,RSS=3000mg/L,曝氣池有效容積V=50000m3,試計算剩余污泥排放量見參考書P109剩余污泥排放量6667m316、在某廠的生物反硝化工藝中，測定分解BOD5的耗氧系數為1.2,曝氣系統的曝氣效率為10%,污水流量200000m3/d,當進水BOD5為150mg/L,TKN為30mg/L,出水BOD5為20mg/L,氨氮為2mg/L,硝酸鹽為5mg/L時，需投入鼓風機臺數(單臺鼓風機供氣能力為600m3/min

6、,不計管網漏氣損失)。見參考書P107需投入鼓風機臺數2臺17 、.某污水廠每天產生含水率98%污泥2500m3,系統有6座直徑14m有效水深4米的圓形重力濃縮池。固體表面負荷宜在70kg/(m2.d)。求濃縮池水力停留時間，需投運的濃縮池數量.見參考書P194水力停留時間：27h;需投運的濃縮池數量：5座18 .某水處理廠每天產生含固量為4%的混合污泥2000m3,干污泥中的有機物為70%,該廠有14座消化池,采用中溫消化，每池的最小容積為4000m3試驗發現該廠消化系統的FA為1.2kg/m3.d。最短允許消化時間為20天,要獲得35%以上的有機分解率，試計算該廠消化池的投泥量和消化時間，

7、投入運行消化池數量消化池的投泥量171m3和消化時間23d,投入運行消化池數量12;參見參考書P21219 .某廠采用帶式壓濾機脫水，使用陽離子聚丙烯酰進行污泥調質，實驗確定干污泥投藥量為3.5kg/t待脫水污泥的含固量為4%時,試計算每天污泥量為3000m3/d時，所需投入的總藥量.需投入的總藥量420kg；參見參考書P24520、某廠消化污泥的含固量為4%,經脫水后，實測泥餅的含固量為23%,脫水濾液的含固量為0.6%,試計算該脫水系統的固體回收率.固體回收率87.3%;參見參考書P24621、某廠沼氣脫硫塔（干式）容積：直徑：3米，塔高：12米，進行氮氣置換，共進行四次。（1）第一次置換

8、前塔內壓力為常壓，第二次至第四次置換前塔內壓力（表壓）0.02Mpa,充氮后壓力（表壓）0.15Mpa。（2）置換前后塔內氣體溫度變化可忽略，以常溫25攝氏度計。計算氮氣總用量（計算所用氣體體積是在25攝氏度，絕對壓力1個工程大氣壓（約0.1Mpa）條件下的數值）。根據理想氣體狀態方程PV=NRT第一次置換前塔內氣體體積V1=169.6m3第二次至第四次置換前塔內氣體體積3V2=169.6*（0.1+0.02）/0.1=203.5m每次充入氮氣后系統內氣體體積3V3=169.6*（0.1+0.15）/0.1=424m第一次置換用氣量V3-Vi=254.4m3第二次至第四次置換每次用氣量V3-V

9、2=220.5m3四次置換用氣總量V=254.4+220.5*3=915.9m322、帶式脫水機的沖洗水中的含固量可忽略不計，泥泵流量為25m3/h,沖洗水泵流量為16m3/h,假設原泥的含固量為4%,泥餅的含固量為25%,沖洗混合液的含固量為0.1%.計算該脫水機的固體回收率。固體回收率96.3%23、請寫出沼氣干式脫硫的反應原理（脫硫劑的主要成分為三氧化二鐵），并列出計算脫硫劑的理論使用天數的公式。脫硫劑的反應原理如下：Fe03.H20+3H2s=Fe?S3.H20+3H20。（放熱）脫硫劑的質量*硫容/（脫硫前硫化氫百分含量-脫硫后硫化氫的百分含量）*處理氣量/22.4*硫化氫分子量）.

10、24、在A/O工藝中，請從曝氣池污泥負荷、泥齡、回流比、曝氣量等方面敘述在水量波動的情況下，如何通過調整工藝，使系統處于穩定運行狀態。A:敘述略25、試計算直徑為20米，高25米的圓柱型消化池，最佳攪拌強度為1.5m3/（m2h）時,所需沼氣攪拌氣量。所需沼氣攪拌氣量3297m3/h參見參考書P22326、簡述在倒置A2/O工藝中，曝氣池各段的溶解氧和ORP控制范圍。保證厭氧段有良好的厭氧環境，厭氧段ORP在-150mV以下比較理想。當其它條件適宜時，要求缺氧段、厭氧段ORP分別在-50mV、-100mV以下，DO分別低于1.0mg/l、0.5mg/l;好氧段ORP在30mV以上；好氧段DO高

11、于1mg/l。27、從理論上看，污泥厭氧消化有兩個最適溫度區:中溫3037C和高溫45-55C28、簡述濃縮脫水機的主要評價指標和控制范圍。有兩個主要指標衡量濃縮效果的好壞：一是泥餅含水率Cu,另一個是固體回收率中一般來說，正常運行的污泥濃縮系統，泥餅含固量應在94%96%之間，固體回收率在90%以上。除以上兩個評價指標，濃縮機的濃縮能力也是一個衡量濃縮效果的指標。如果考慮到處理成本的話，投配率也是重要評價指標之一。29、試從進水水質、曝氣池供氧量、回流量、二沉池運行等方面分析污泥上浮的原因A:1 .進水水質方面過量表面活性物質和類脂化合物，過低或過高的pH值沖擊，堿度過高，水溫過熱，酚及其衍

12、生物、醇、醛、某些有機酸、硫化物、重金屬及鹵化物等致毒性底物的流入等。2 .工藝運行方面(1)供氧量a：DO過高微生物處于饑餓狀態而引起自身氧化進入衰老期，促使池中DO上升；或者由于污泥活性差，供養過高。總之，DO上升，短期內污泥活性可能很好，因為新陳代謝快，有機物分解也快，但時間一久，污泥被打得又輕又碎(但無氣泡)，象霧花片似的漂湖沉淀池表面，隨水流走。b:缺氧污泥缺氧呈灰色，若缺氧過久則呈黑色，并常帶有小氣泡。(2)反硝化引起的污泥上浮當廢水中有機氮化合物含量高或氨氮高時，在適宜條件下可被硝酸菌和亞硝酸菌氧化為NO3-,如二沉池厭氧，NO3-就會還原為N2,N2被活性污泥絮凝體所吸附，使得

13、活性污泥比重1而上浮。或由于曝氣時間過長，污泥在曝氣池內氧化進入硝化階段，一般來講，出水水質較碳化階段為好，但是在供氧不足時，則會產生反硝化現象。這種污泥帶有小氣泡，反硝化剛開始，污泥顏色不變，時間久了，污泥變灰，在二沉池表面污泥隨水凝聚成塊出流。(3)回流量太大引起的污泥上浮回流量突增，則氣水分離不徹底，曝氣池中的氣泡帶到二沉池上浮，這種污泥呈顆粒狀，顏色不變，上翻的方向是從導流區壁直向沉淀區壁成湍流翻動。(4)池底積泥引起的污泥上浮污泥腐化產生CH4、H2s后上浮，首先是一個個小氣泡逸出水面，緊接著有黑色污泥團上浮。(5)活性污泥絲狀菌過量生長引起的污泥上浮30、某廠沼氣脫硫采用濕式脫硫，

14、使用濃度為30%的NaOH堿液，如系統每天產生沼氣15000m3沼氣中H2s含量0.4%,去除率為80%,沼氣中CO2含量為25%,去除率為50%,按理論計算每日所需30%NaOH量；但實際運行期間堿液消耗量極少，從化驗數據來看H2s去除率不高，遠沒有達到設計要求，且運行一段后發現有結晶現象，試分析結晶物組成并分析原因。理論計算：去除沼氣中H2s按摩爾方程式計算每日所需30%NaOH最少約為285kg；去除沼氣中CO2每日所需30%NaOH最少約為6.7噸,合計每日所需30%NaOH最少約為7噸。結晶物應主要為NaHCO3,其次為Na2CO3,還有部分Na2s及其它雜質。因堿液運行一段后溶液過

15、飽和，即有NaHCOs和Na2CO3析出。31、試寫出濃縮溢流干物質的計算公式，并描述污泥濃縮、消化、脫水各過程中干物質的變化情況。濃縮溢流干物質=初沉排泥量x（1-初沉排泥含水率）-濃縮排泥量X（1-濃縮排泥含水率）描述略32、簡要分析在倒置A2/O生物除磷脫氮系統中，污水硝酸鹽情況對系統除磷效果的影響。當系統硝化反應充分時，回流污泥會帶回大量的硝酸鹽進入曝氣池，如缺氧段反硝化不充分，硝酸鹽就會進入厭氧段。厭氧段的硝態氮會妨礙發酵作用的進行，因為微生物利用硝態氮作為最終電子受體進行厭氧呼吸能獲得更多的能量，也就不會有低分子脂肪酸的產生。即使進水中存在這樣的低分子脂肪酸，硝態氮作為異養微生物的

16、最終電子受體，也會導致乙酸鹽等低分子有機物的消耗。結果聚磷菌幾乎得不到所需要的乙酸類低分子脂肪酸，嚴重影響了聚磷菌的釋磷效率。33、某污水處理廠共設兩座曝氣沉砂池，每座池長為21米，寬為6米，有效水深為4.25米，當停止曝氣時，池中過流斷面上旋轉流速控制在0.30.4m/s,水平流速最大流量為0.092m/s,最小流量為0.054m/s,計算在最大流量Q=500000/d時，污水在曝氣沉砂池中的停留時間。并說明曝氣沉砂池的曝氣量對去除效果的影響。污水在池中的停留時間為6分鐘。曝氣沉砂池的曝氣量既不能過大也不能過小，這是因為氣量過大會使池中的無機砂粒過多的處于懸浮狀態，從而不能很好地沉淀，大量涌

17、向初沉池，隨著初沉污泥而流向泥區，造成管道積砂現象嚴重；反之，氣量過小會導致砂粒沉積于曝氣沉砂池池底，從而造成吸砂泵的堵塞，妨礙工藝的正常運行。34、請簡單敘述測定污泥中含砂量和含砂比的過程及計算方法，并分析水區除砂效率對污水、污泥處理系統的影響。取泥樣，選用篩分篩對所取定量泥樣進行篩分，篩子分粗、中、細三級，所篩出的砂礫也相應分為粗砂（0.9mm）、中砂（0.45mm0.9mm）和細砂（0.225mm0.45mm）經過篩分后，將不同孔徑篩子上的砂礫清洗出來，收集清洗液（砂水混合液），然后用經過烘干且稱重后的濾紙進行過濾，過濾完畢，將砂礫連同濾紙一起放入烘箱，在溫度105c的條件下烘烤3小時左

18、右，烘干后的砂子、濾紙放入干燥器中冷卻，達室溫后，用天平稱量，所得數值減去濾紙的干重后即為砂礫重量，經過計算即可得單位體積污泥的含砂量。總重（g）濾紙空重（g）含砂量（g/l）;樣品體積（1）所測粒徑砂重（g）含砂百分比（）=*100%砂樣總重（g）簡述：假如水區曝氣沉砂池除砂效果不理想，導致大部分砂礫沉積在初沉池配水渠道和通過初沉排泥進入濃縮池內，隨著工藝順序，粗砂礫不斷減少，細砂將逐漸增多。將影響污泥的消化和磨損設備。35、已知條件為：一級消化池進泥量：360m3;濃縮生泥溫度：20C；消化池溫度：35C；加熱時進泥水熱交換器的熱水溫度：65C；出泥水熱交換器的冷水溫度：59C；熱水流量6

19、0m3/h;在運行時泥水熱交換器的效率按90%計算。以消化池進泥量為3600m3,泥水熱交換器工作16小時，采用中溫消化工藝為例，計算消化池的熱平衡即泥水熱交換器的換熱量能否滿足消化池的需熱量。消化池進泥所需要的熱量為Q泥=360X(3520)>4180=22572000J理想狀態下泥水熱交換器提供的熱量為Q水=60M6X(65-59)>4180=24076800J在運行時泥水熱交換器的效率按90%計算q=Q水X90%=21669120J通過計算可以發現，q<Q泥，即泥水熱交換器的換熱量小于消化池的需熱量，也就是說進泥量為360m3,加熱時間為16h時，是不能保證中溫消化所需

20、的熱量要求的。36、在傳統的加藥混凝、沉淀、砂濾處理二沉出水工藝(混凝沉淀采用斜板沉淀池)中，影響工藝運行效果的主要因素有那些，如何控制。A:1)城市二級污水處理廠中水處理工藝宜選用聚鋁為最佳混凝劑2)SS值與投配率存在線性關系，選擇最佳投配率3)通過實驗尋找斜板沉淀池的排泥周期4)通過實驗尋找濾池的反沖洗時間37、某廠A/O工藝，缺氧區設計水力停留時間1h,回流比100%左右。缺氧區溶解氧在0.7mg/L以下。進水COD目前200至300mg/l,COD/TN:6.5至8.5,MLSS:3.5g/l左右。若降低回流，會否降低脫氮效率？對運行還有何建議？A:可降低回流量，同時盡量控制缺氧區溶解

21、氧在0.5mg/L以下38、活性污泥法，進水COD150mg/L,出口COD30mg/L1、測得SV30為80%2、二沉池表面飄了一層土黃色的污泥3、鏡檢（放大500倍）發現有小口鐘蟲，但數量不多；未發現輪蟲，線蟲等。4、在菌膠團上有絲狀物（見圖）請問：絲狀物是否為絲狀菌？是否污泥膨脹？如何解決？A:圖片上看，是絲狀菌膨脹。減少曝氣，降低MLSS值。39在正常運行過程中，如果廠內突然發生停電事故時應采取哪些措施？答：應立即關閉總進水閘門，及時向主管領導匯報情況，并查找停電原因，若為廠內原因立即組織人員搶修，若不是廠內原因應立即聯系供電局，進行搶修。40、當突然降雨，水量增大時，對于格柵間應注意

22、哪些問題？答：在加開進水泵保持液位的同時，柵謂量也隨之增加，要及時清理柵渣，并密切注意格柵前后的液位差。41、曝氣池MLSS或MLVSS越高處理效果越好嗎？答：不是。曝氣池或混合液必須維持相對固定的污泥濃度才能維持處理效果和處理系統的穩定運行。當MLSS過高時，對充氧系統能力的要求會增大，增加電耗，運行不經濟，同時會導致污泥過度老化，影響處理效果。42、曝氣池活性污泥顏色由茶褐色變為灰黑色的原因是什么？答：根本原因是曝氣池混合液溶解氧含量不足，主要原因是進水負荷增高，曝氣不足,水溫或pH突變，回流污泥腐敗變性等。43、判斷污泥濃縮效果的指標有哪些?答：濃縮比（排泥濃度/進泥濃度），固體回收率（

23、排泥中總固體含量/進泥中總固體含量）和分離率（上清夜流量/進泥量）。44、在調整回流比后發現曝氣池混合液污泥濃度為2000mg/L,回流污泥濃度為2500mg/L,請問，這次回流比調整是否正確，若不正確，應如何調整？答：不正確，應將現有回流比調小。45、在酒仙橋廠的日常運行當中，是通過調整什么來調節氧化溝內的溶解氧值的？答：通過調整轉刷的開啟時間和轉刷的運行狀態來調節的。46、在冬季運行中，要保證硝化效果，應如何控制工藝運行？答：在冬季到來之前，要保證混合液中有足夠數量的硝化菌，在冬季運行中，要增大SRT提高污泥濃度，降低污泥有機負荷，保證混合液中的溶解氧。47、清河廠和酒仙橋廠在污泥處理過程

24、中和高碑店有什么區別？答：清河廠和酒仙橋廠處理的是剩余污泥，由于剩余污泥在清河廠和酒仙橋廠已得到充分的好氧穩定，因此不再進行厭氧消化處理，而高碑店廠處理的是初沉污泥，需要進行厭氧消化處理，以達到穩定。48、曝氣池活性污泥不增長甚至減少的原因有哪些？答：二沉池出水懸浮物含量大，污泥流失過多；進水有機負荷偏低；曝氣充氧量過大；營養物質含量不平衡；剩余污泥排放量過大。49、在運行中，發現某一二沉池泥位較高，應如何處理？答：應減少該池的進水量，檢查該池的吸泥系統是否發生故障，調大該池的回流量，并可適當開啟泄空閥。50、在曝氣沉砂池運行中，發現砂水分離器出砂量銳減，需要檢查哪些方面？答：檢查氣水比是否合

25、適；檢查吸砂系統是否堵塞；檢查砂水分離器運轉狀況；檢查來水水質及水量。51、在脫氮工藝中，若沉淀池出水氨氮含量較低，但總氮含量超標，那么可能有哪些原因？答：內回流比太小；缺氧段溶解氧太高；BOD5/TKN太小。52、在曝氣池的運行中，發現曝氣池表面附著有細微的暗褐色泡沫，請問運行工程師應從哪些方面檢查運行情況？答：檢查系統的污泥負荷是否太低；泥齡是否太長；污泥濃度是否過高；還要檢查曝氣池中供氧是否過剩。53、目前，酒仙橋中心廠下屬三個分廠采用哪種形式的脫水機，對于這種脫水機，當泥餅含固量下降時，請分析會有那些原因？答：帶式壓濾機調質效果不好；帶速太大；濾帶張力太小；濾帶堵塞54、試分析帶式脫水

26、機濾帶時常跑偏的原因及控制對策。答：（1）.進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置；（2）.輾壓筒局部損壞或過渡磨損，應予以檢查更換；（3）.輾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整；（4）.糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。55 .什么是密度流？在實際工作中怎樣防止出現密度流？56 .初沉池排泥有幾種方式？靜壓排泥出現不暢或堵塞時采用什么方法解決？57 .在實際操作中，初沉池的巡視工作主要有哪些？（行車式、鏈條式刮泥機）58 .在無法看到進口和出口的情況下，如何判斷管道是通暢的？59 .對曝氣池巡視時要注意的幾點是什么?60 .在沒有化驗手段測試的情況下，如何了解曝氣沉砂池的狀態？

27、61 .在曝氣池中增加填料的目的？62 .影響內回流比r和外回流比R的因素有哪些？如何調整？63 .Do的測量受哪些因素影響其準確性？如何防止？與ORP的關系？64 .分析出水指標TP2mg/L、NH4+-N3mg/L、NO-3N5mg/L、BOD5<20mg/L的原因和對策。65 .分析出水指標TP2mg/L、NH4+-N>3mg/L、NO-3N5mg/L、BOD5<20mg/L的原因和對策。66 .請描述運行狀態較好時，曝氣池中活性污泥及生物種群的狀態？67 .如何判斷曝氣池中曝氣系統應進行更換？68 .如何確定缺氧、厭氧區的攪拌機的工作狀態？69 .由手動閥組成的靜壓排泥方案如何確定？70 .有軌式刮、吸泥機易出現的故障有哪些？71 .簡述虹吸式吸泥機的工作原理，及巡檢應注意的事項？72 .離心式脫水機的工作原理？P25273 .自動落加藥系統應注意的幾個關鍵問題？74 .什么是級差？如何確定合適的級差數？75 .除臭工藝的分類及特點？76 .如何確定合適的絮凝劑型號？77 .石灰法再生水工藝的幾個關鍵問題？78 .簡述機械加速沉淀的工作原理？79 .PH值和堿度對混凝劑的影響?80 .什么是GT值？在實際生產中應如何控