1、技術(shù)交底記錄 工程名稱7#8#13#14#樓施工單位國基建設(shè)集團有限公司交底部位基礎(chǔ)主體工序名稱鋼筋抽樣、加工、綁扎交底提要：鋼筋抽樣、加工、綁扎相關(guān)注意事項交底內(nèi)容：一、 本工程所適用的施工及質(zhì)量驗收標準和規(guī)范1. 7#8#13#14#樓的設(shè)計施工圖及標準圖集11 G-1012. 鋼筋混凝土用鋼筋（第一部分）熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20083. 鋼筋混凝土用鋼筋（第二部分）熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20074. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ-18-20035. 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20116. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017. 工程施工質(zhì)量驗收

2、規(guī)范GB5020-2002；8. 工程建筑標準強制性條文（建設(shè)部建標2002219號文）；二、施工準備（一）材料1、綁扎鐵絲：2022綁扎鋼絲；2、墊塊：用水泥砂漿制成，厚度等于保護層的墊塊，用于墻、柱鋼筋墊塊內(nèi)要預埋火燒絲（或鍍鋅絲）。3、鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用螺紋10鋼筋焊制成支撐筋，間距6001000mm.4本工程全部采用級鋼筋，其中縱向受力構(gòu)件采用抗震鋼筋（帶E標識的鋼筋）（二）鋼筋綁扎作業(yè)條件及鋼筋翻樣注意事項1、熟悉圖紙、搞清圖紙中的平面圖、立面圖、剖面圖及節(jié)點，軸線，縱向線、橫向線、鋼筋直徑、鋼筋間距、圖紙中的總說明內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定施工要求。2、進入施

3、工現(xiàn)場的鋼筋，應檢查出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。作好記錄，按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位編號，分別加墊木堆放。3、鋼筋抽樣時、要計劃好鋼筋來料的長度、合理使用、要標好圖紙上的尺寸，圖中不明確的地方及找技術(shù)人員核對是否正確，要誰時注意圖紙更改通知，（內(nèi)容、尺寸、說明、或部位高度）。必須參照圖紙結(jié)施總說明的要求，規(guī)范要求、及防震要求。4、鋼筋抽樣必須寫清部使用標高、層數(shù)、軸線部位，節(jié)點部位，加工制作圖、以及鋼筋的直徑、間距，鋼筋的級別，鋼筋的下料長度，鋼筋的總根數(shù)，鋼筋的總重量。5、鋼筋下料時應根據(jù)鋼筋配筋單，抽出的草圖的長度下料。下料要準確無誤，不得隨意

4、變更下料長度，要計算好先下長料，后下短料，合理使用，要節(jié)約用料。6、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。7、做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線。8、根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置，數(shù)量、長度如不符合要求時，應進行處理，綁扎前先將銹皮及水泥砂漿等污垢清掃干凈。9、模板安裝完后做預檢，并清掃其中木屑及其它雜物。三、鋼筋下料及加工注意事項1、筏板、梁、柱鋼筋的接頭位置，接頭長度及錨固長度根據(jù)設(shè)計要求。接頭時先按照圖紙設(shè)計要求，圖紙無要求的參照11G101圖集；2、鋼筋保護層根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明一4條選用，鋼筋保護層均為外鋼筋保護層，（梁、柱均

5、為箍筋外包尺寸），樁承臺底部100mm，基礎(chǔ)40mm，柱30mm，梁30mm，墻20mm，板15mm。3、箍筋的彎鉤加工制作應根據(jù)施工驗收規(guī)范要求，箍筋的平直長度不小于鋼筋直徑的10d，箍筋彎折角度，加工制作135度；其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直度應符合設(shè)計要求；4、豎向鋼筋、橫向鋼筋加工制作1級；加工180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直度不應小于鋼筋直徑的3倍；5、不大于鋼筋制作90度的彎折時；彎折的彎弧內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的5倍。6、加工質(zhì)量檢查：按每工作日加工制作同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少35件，鋼筋形狀及尺寸是否與鋼筋配筋單

6、相同。7、加工好的鋼筋分規(guī)格、分型號，分級別，分長短，參照鋼筋配筋單的草圖，寫在鋼筋牌上栓在加工好的鋼筋上面，放在指定的地方堆碼整齊，鋼筋彎鉤不得朝上堆放。四、鋼筋綁扎注意事項1、基礎(chǔ)墊塊采用與同標號的素混凝士制成，大小為100*100 mm，縱橫向間距為1000mm，柱、梁板及墻板按規(guī)范要求采用高標號水泥砂漿墊塊，大小為保護層與保護層厚度同樣大小的立方體試塊，制作時預埋20#鐵絲，間距不大于1000 mm，2、地下室底板和相應的基礎(chǔ)粱按倒置板，倒置粱要求布置鋼筋（底面筋穿粱）3、根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及保護層厚度下料，基礎(chǔ)保護層厚度為40mm，根據(jù)基礎(chǔ)混凝土標號計算好鋼筋的錨固尺寸及搭接尺寸，本工程基

7、礎(chǔ)筏板混凝土標號為C30，墻柱混凝土標號為C30，筏板封邊構(gòu)造以11G101-3圖集節(jié)點（b）施工。4、鋼筋的彎鉤要綁成90度垂直方向，箍筋的導口要彎成135度。箍筋的加密區(qū)必須按照圖的加密區(qū)施工要求。箍筋的導口要錯開不要在同一方向。5、綁扎梁鋼筋搭接接頭要相互錯開，下鐵接頭在凈跨支座的1/4處，上鐵接頭在凈跨跨中1/3處，且同一斷面接頭不能大于50%。6、綁扎墻板，柱子鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，搭接接頭錯開綁扎，并按照圖紙設(shè)計的位置要求施工搭接接頭。7、綁扎柱箍筋時，校正豎向鋼筋，起步第一道箍筋

8、是離澆筑的混凝士根據(jù)圖集11G101選用，畫好箍筋間距線，加密區(qū)依照圖紙設(shè)計施工，綁扎好頂板后綁扎一道固定箍筋，且與底面層鋼筋點焊固定，防止移位。8、綁扎墻板鋼筋時，清理雜物，校正豎向鋼筋，起步第一道箍筋是離澆筑的混凝士根據(jù)11G101選用，畫好水平鋼筋間距線，墻上洞加筋依照圖紙設(shè)計施工綁扎，雙向板必須扣扣綁扎，單向板兩頭扣扣綁扎，中間隔一綁一，綁扎扣呈八字形，墻板鋼筋綁扎拉鉤，布置成梅花型600 MM，綁扎好頂板后綁扎一道固定一道水平鋼筋，且與底面層鋼筋每隔1.0米點焊固定，防止移位。設(shè)計要求。9、綁扎梁鋼筋時，清理雜物，穿好上下梁鋼筋及二排鋼筋（底層鋼筋與二排鋼筋之間使用不大于鋼筋的墊鐵以

9、保證上下鐵之間的間距符合設(shè)計要求）。畫好箍筋間距注意箍筋的加密區(qū)及次梁兩側(cè)面加密，必須扣扣綁扎，綁扎扣呈八字形，梁的腰筋及拉鉤按照圖紙的設(shè)計要求施工綁扎。10、綁扎頂板鋼筋時要清理雜物，離混凝士墻邊，梁邊混凝士按保護層厚度畫好間距線，必須全部綁扎，綁扎扣呈八字形，下層鋼筋穿在梁的上排主筋下，上層筋擱在梁面層筋上，上層與下層之間設(shè)馬凳鐵（使用螺紋的下腳料鋼筋焊接成馬凳鐵），高度按照板厚確定，以保證上下鐵之間的間距符合11、合模后，對伸出的鋼筋進行修整，宜在搭接處綁扎一道臨時橫筋定位，澆灌時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋的位置準確。五、鋼筋連接及焊接注意事項1 直徑D大于20的縱筋采用機械連接

10、。本工程鋼筋的連接：基礎(chǔ)筏板均采用直螺紋連接，主樓水平向的鋼筋直徑<20mm的采用搭接連接、20mm的采用直螺紋連接，豎向鋼筋（螺紋鋼）直徑12mm20mm的采用電渣壓力焊連接、直徑25mm的采用直螺紋連接縱向受力鋼筋嚴禁綁扎連接，錨固長度錨固方式搭接長度按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明二、平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造樣圖及11G-101執(zhí)行1、電渣壓力焊質(zhì)量要求；接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼盤軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑,同時不得大于2 MM.電渣壓力焊；電渣壓力焊；接頭處彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應將其切除重焊。并且每樓層中以300個接頭取一組試驗

11、,不滿300個接頭時仍作為一組試驗。2、 電渣壓力焊操作程序：手工電渣壓力焊可采用直接引弧法，即一個焊接接頭的完成，要經(jīng)過引弧電弧電渣頂壓的過程。操作要點：將上鋼筋與下鋼筋接觸，不能錯位，接通電源，提升上鋼筋24 mm，引燃電弧。繼續(xù)均勻緩緩提升鋼筋數(shù)毫米，穩(wěn)定電弧燃燒，漸漸熔化鋼筋，轉(zhuǎn)入電渣過程。鋼筋熔化達到一定程度后，切斷電源。迅速頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘。松開操作桿，防止接頭偏斜或接合不良。六、成品保護、環(huán)境保護措施1、每天加工成型的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地變形，碼放整齊，做好標識，切割斷的下腳料要及時清理干凈。2、隨施工隨清理，工完腳下清，多余的材料分規(guī)格及型號堆碼到指定地點堆放整齊。3、

12、做好加工機的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機的清潔保養(yǎng)。4、非急用的鋼筋要堆放在鋼筋庫棚里，以免下雨銹蝕鋼筋。5、柱子鋼筋綁扎后不得腳踩箍筋繼續(xù)上部鋼筋綁扎。6、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定要保持原來形狀，并派鋼筋工專門負責修理不小心被踩的鋼筋。7、綁扎鋼筋時禁止碰預埋件及洞口模板。8、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得切斷和碰動鋼筋。9、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩踏變形10、各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬及割斷鋼筋11、澆筑混凝土時設(shè)專人看護鋼筋，有踩

13、踏現(xiàn)象馬上恢復。 七、安全生產(chǎn)注意事項1、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉、電源線均應架空扎牢。2、鋼筋配料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 4、現(xiàn)場綁扎懸空鋼筋時，不得站在模板上操作；必須要在腳手架上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電。電源線須

14、進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。8、鋼筋頭子要及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。11、工人不允許酒后上班，進入工地現(xiàn)場必須佩戴安全帽。八、施工質(zhì)量應達到的標準見附表鋼筋分項工程(鋼筋連接、鋼筋安裝)檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼筋分項工程(原材料、鋼筋加工)檢驗批質(zhì)量驗收記錄九、鋼筋質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項進行自檢合格，報項目部質(zhì)檢員及甲方監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工；必須按下發(fā)的三檢驗收表程序走，否則后果自負; 鋼筋加工的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大