1、第三章 光滑圓柱體結合的互換性及其檢測 第一節 概述 光滑圓柱體結合是機械制造中運用最廣泛的一種結合方式。現代化的機械工業要求機械零件具有互換性。為了使零件具有互換性，必需保證零件的尺寸、幾何外形和相互位置以及外表粗糙度等的一致性。就尺寸而言，互換性要求尺寸的一致性是指要求尺寸在某一合理的范圍之內。這個范圍既要保證相互結合的尺寸之間構成一定的關系，以滿足不同的運用要求，又要在制造上是經濟合理的，因此就構成了“極限與配合的概念。 “極限用于協調機器零件運用要求與制造經濟性之間的矛盾，而“配合那么反映零件組合時相互之間的關系。“極限與“配合的規范化，有利于機器的設計、制造、運用和維修，有利于保證機

2、械零件的精度、運用性能和壽命等要求，也有利于刀具、量具、機床等工藝配備的標準化。 本章引見極限與配合的國家規范和檢驗的國家規范的根本概念、主要內容及其運用。第二節 極限與配合的根本術語及其定義 一、 有關孔和軸的定義 圖3-1 孔和軸的定義表示圖 二、 有關尺寸的術語及定義 圖3-2 極限尺寸 三、 有關公差和偏向的術語及定義 圖3-3 尺寸、偏向與公差 圖3-4 公差帶圖 圖3-5 公差帶圖 四、 有關配合的術語及定義 圖3-6 間隙配合 圖3-7 過盈配合 圖3-8 過渡配合 圖3-9 公差帶圖(偏向單位：m) 圖3-10 基孔制配合和基軸制配合公差帶 第三節 極限與配合國家規范的構成 一

3、、 規范公差系列 圖3-11 加工誤差與根本尺寸D的關系 二、 根本偏向系列 圖3-12 根本偏向系列表示圖 圖3-13 公差帶圖 三、 極限與配合在圖樣上的標注 圖3-14 孔、軸公差帶在零件圖上的標注 圖3-15 孔、軸公差帶在裝配圖上的標注 四、 普通、常用和優先的公差帶與配合 圖3-16 普通、常用和優先孔公差帶 圖3-17 普通、常用和優先軸公差帶 第四節 極限與配合的選擇與運用舉例 一、 基準制的選擇 圖3-18 基軸制配合選擇例如 圖3-19 齒輪軸套和隔圈的配合1齒輪軸套；2、3隔圈 二、 公差等級的選擇 圖3-20 公差等級與消費本錢關系 三、 配合的選擇 圖3-21 公差帶

4、圖 第五節 尺寸的檢測 一、 概述 二、 驗收極限 圖3-22 內縮的驗收極限 圖3-23 不內縮的驗收極限 三、 計量器具的選擇 四、 尺寸的丈量方法 圖3-24 臥式測長儀的丈量原理1目鏡；2螺旋分劃板；3十等分分劃板；4物鏡；5基準線紋尺；6聚光鏡；7濾光片；8光源；9微調手柄；10尾座 圖3-25 光學杠桿轉換原理1平面反射鏡；2測桿 圖3-26 光學丈量管的光學系統1反射鏡；2分劃板；3棱鏡；4物鏡；5反射鏡；6測桿；7任務臺 圖3-27 數字式電感測微儀任務原理1差動線圈；2磁芯；3丈量桿；4被測零件；5任務臺 圖3-28 浮標式氣動量儀的任務原理1浮標；2倍率調整閥；3工件；4任務臺；5丈量噴嘴；6零位調整閥 圖3-29 懸臂式三坐標丈量機外形1電器控制箱；2操作鍵盤；3任務臺；4數顯器；5分度頭；6測軸；7三維測頭