1、技術(shù)方案設(shè)備名稱：新型箔繞機(jī)設(shè)備編號：ZTXBRJ600-2、800-2單位：祝墉（上海）機(jī)電科技有限公司箔繞機(jī)設(shè)備描述：箔式線圈是以不同厚度的銅或鋁箔帶為導(dǎo)體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在繞線機(jī)上完成卷繞,形成卷狀線圈。線圈的形狀可以為圓形、橢圓形、矩形等。本機(jī)可將線圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上帶有適用于方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式采用-絲桿式，調(diào)節(jié)范圍為0-350mni夾緊臂寬度為0-180mm以適應(yīng)不同規(guī)格的鐵心使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤單動或聯(lián)動，兩端均具有相同大小的卷繞力矩。本機(jī)與同類機(jī)器相比： 徹底解決繞制糾偏難題，做到不用

2、糾偏；起頭定位有基準(zhǔn)，操作方便，加工效 率高。且張力恒定，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，人性化設(shè)計，具有自動化程度高、功能齊全等特點。為線圈繞 制的軸向緊密度和幅向緊實度提供保證。設(shè)備的各項功能為制作符合規(guī)范要求的電工用線圈提供了足夠的支撐，線圈抗短路能力強(qiáng)，該機(jī)整 體采用變頻電機(jī)及 PLC控制系統(tǒng)，高清晰度操作屏實行顯示和人機(jī)對話，采用滾珠絲桿傳動及直接滾珠 導(dǎo)軌。具有自動纏繞、去污、張力等功能。有斷電記憶功能。本機(jī)為生產(chǎn)此類電器產(chǎn)品部件的必要設(shè)備設(shè)備示意圖：設(shè)備的組成和功能本箔繞機(jī)由（1）箔料開卷機(jī)（2）收送料裝置（3）引料導(dǎo)向裝置（4）雙電機(jī)同步卷繞裝置（5）層絕緣開卷裝置（6） 張力壓輻裝置（7）

3、主機(jī)架（8）自動焊接裝置（9）懸掛式點焊裝置（10）收卷壓輻（11）清潔裝置（12） 氣動裝置（13）電氣控制裝置等組成。技術(shù)參數(shù)：ZTXBRJ600-2 （雙層）在耳J 丁 P項目技術(shù)規(guī)范1線圈加工參數(shù)1.1軸向長度Max 600mm1.2軸向長度（含引線）Max 750mm1.3外徑（不含排）6 7001.4外徑（含排）6 8001.5內(nèi)徑(Min)不限制1.6線圈形式圓形、橢圓形、矩形2線圈材料參數(shù)2.1銅箔或鋁箔寬度4 600mm厚度 0.2-2.5mm卷料內(nèi)徑：& 6 500,外徑4 6 10003箔料開卷機(jī)裝置獨立二套3.1承料筒長度650mm3.2承料筒脹縮范圍6 400

4、- 6 5203.3承料筒承載（Max）1000KG4收送料裝置獨立二套4.1控制方式電控、點動4.2夾緊方式氣動5引料導(dǎo)向裝置二套6清潔裝置二套6.1控制方式氣動7脹力壓輻裝置獨立二套7.1脹緊形式氣動脹緊式8層絕緣開卷裝置8.1層絕緣安裝軸二套8.2層絕緣卷外徑< 6 400mm8.3層絕緣卷內(nèi)徑6 76mm8.4層絕緣卷寬度Max:650mm8.5開卷軸形式氣動脹緊式8.6阻尼力4200N-M9收卷壓緊裝置一套10卷繞機(jī)10.1卷繞速度0-40r/min10.2工作力矩（Ma為>3000N/M10.3卷繞功率5.5KW*210.4調(diào)速方式變頻無級10.5心軸夾持方式一側(cè)同步對

5、中夾持10.6移動方式氣動11焊接配置1、自動焊接裝置2、懸掛式點焊裝置11.1.1自動焊接裝置一套（配量弧焊機(jī)一臺500KVA11.1.2排壓緊方式氣動11.1.3焊接速度0-1M/ min11.2.1懸掛式點焊機(jī)f ( 63KVA)11.2.2焊接厚度010mmi同銅鋁鋁12PLC自動控制電控系統(tǒng)12.1計數(shù)位數(shù)四位（ 0.0-999.9 ）計數(shù)精度：0.1匝12.2基本功能分段輸入、可逆、停電記憶等12.3操作界面觸摸式控制屏中文對話13總功率配備15KWZTXBRJ800-2 (雙層)在耳 J 丁 P項目技術(shù)規(guī)范1線圈加工參數(shù)1.1軸向長度Max 800mm1.2軸向長度（含引線）Ma

6、x 950mm1.3外徑（不含排）6 7001.4外徑（含排）6 8001.5內(nèi)徑（Min）不限制1.6線圈形式圓形、橢圓形、矩形2線圈材料參數(shù)2.1銅箔或鋁箔寬度4 800mms度 0.2-2.5mm卷料內(nèi)徑：& 6 500,外徑4 6 10003箔料開卷機(jī)裝置獨立二套3.1承料筒長度850mm3.2承料筒脹縮范圍6 400- 6 5203.3承料筒承載（Ma為1500KG4收送料裝置獨立二套4.1控制方式電控、點動4.2夾緊方式氣動5引料導(dǎo)向裝置二套6清潔裝置二套6.1控制方式氣動7脹力壓輻裝置獨立二套7.1脹緊形式氣動脹緊式8層絕緣開卷裝置8.1層絕緣安裝軸二套8.2層絕緣卷外徑

7、< 6 400mm8.3層絕緣卷內(nèi)徑6 76mm8.4層絕緣卷寬度Max:950mm8.5開卷軸形式氣動脹緊式8.6阻尼力<200N-M9收卷壓緊裝置一套10卷繞機(jī)10.1卷繞速度0-35r/min10.2工作力矩（Ma為>5000N/M10.3卷繞功率7.5KW*210.4調(diào)速方式變頻無級10.5心軸夾持方式一側(cè)同步對中夾持10.6移動方式氣動11焊接配置1、自動焊接裝置2、懸掛式點焊裝置11.1.1自動焊接裝置一套(配量弧焊機(jī)一臺500KVA11.1.2排壓緊方式氣動11.1.3焊接速度0-1M/ min11.2.1懸掛式點焊機(jī)f (63KVA11.2.2焊接厚度0 10

8、mm1同銅鋁鋁12PLC自動控制電控系統(tǒng)12.1計數(shù)位數(shù)四位( 0.0-999.9 )計數(shù)精度：0.1匝12.2基本功能分段輸入、可逆、停電記憶等12.3操作界囿觸摸式控制屏中文對話13總功率配備20KW部件描述：1箔料開卷機(jī)獨立二套，前后配置，分別控制。承載軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，能滿足最大重量箔料放置要求。作為箔帶的開卷機(jī)構(gòu)，起支撐料卷，收放料作用；通過電路感應(yīng)實現(xiàn)自動放料功能，使箔料在繞制過程中，始終保持 自由松散狀態(tài)，也可點動式進(jìn)行收放料。開卷機(jī)由鋼架結(jié)構(gòu)、承載軸、驅(qū)動裝置等組成，主軸有一滑套結(jié)構(gòu)，通過4組連桿支撐4個脹塊，通過手動調(diào)節(jié)可將卷料撐緊在承料筒上；吊鉤可以進(jìn)入膨脹軸瓦空隙處吊裝卷料。

9、2箔料收送裝置箔料收送裝置由主動輻、浮動輻、夾緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、過料軸與托料板等組成，通過氣動夾緊、電機(jī)驅(qū)動正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)收放箔料的，放料速度9m/min;為了保護(hù)箔料，主動輻輪與導(dǎo)向輪均采用包膠工藝處理。將箔料頭穿過送料輻、導(dǎo)向輪后端，按送料按鈕，浮動輻下壓，同時主動輻轉(zhuǎn)動，箔料前移，依次 穿過導(dǎo)向前輪、清潔裝置、脹力壓輻，到達(dá)機(jī)頭位置，完成送料過程。3引料導(dǎo)向裝置引料導(dǎo)向裝置是由活動板、導(dǎo)向輪、支撐光軸、微調(diào)絲桿、刻度尺等組成。松開活動板鎖緊螺桿，通過指針對應(yīng)刻度尺讀數(shù)，調(diào)整左活動板到左側(cè)板距離，穿入箔料，調(diào)整右側(cè)活動板，使二側(cè)導(dǎo)向輪正好夾 住箔料，鎖緊螺桿，活動板固定在支撐光軸上；可通過微

10、調(diào)絲桿調(diào)整箔料到左側(cè)板距離。4雙電機(jī)同步卷繞機(jī)卷繞機(jī)采取兩端動力驅(qū)動的架構(gòu)，兩驅(qū)動裝置通過直線導(dǎo)軌連接，懸掛于設(shè)備的前方左右兩端，方便人性化操作；兩臺驅(qū)動裝置既可以單動，也可以聯(lián)動同步運轉(zhuǎn)；兩臺驅(qū)動裝置可左右移動，滿足不同尺寸線 圈繞制要求。輸出轉(zhuǎn)矩通過卷繞軸實現(xiàn)線圈的繞制。卷繞機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度與輸出轉(zhuǎn)矩是設(shè)計時優(yōu)先考慮的，本設(shè)計是按加工線圈的最大極限尺寸和工藝要求的脹緊力需求，?？蓪⒕€圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上均配置有適用于夾持方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鐵心 使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到同步聯(lián)動，使兩端均具有卷繞

11、力矩，以避免繞制過程 中方形鐵心受到扭曲力而松散。本機(jī)可將線圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上帶有適用于方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式采用-絲桿式，調(diào)節(jié)范圍為 OTSOmni夾緊臂寬度為 0-180mm,以適應(yīng)不同規(guī)格的鐵心使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤單動或聯(lián)動，兩端均具有相 同大小的卷繞力矩。卷繞機(jī)機(jī)箱油厚鋼板拚焊組成，退火消應(yīng)力處理后進(jìn)行機(jī)加工。傳動機(jī)構(gòu)和減速箱的齒輪均采用大模數(shù)、 斜齒面參數(shù)，齒形經(jīng)磨削工藝制作而成。保證了大轉(zhuǎn)矩輸出時的機(jī)械強(qiáng)度及設(shè)備整體的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和極低的工 作噪音。采用變頻無極調(diào)速方式，以滿足不同的繞制工藝要求。主軸卷繞時，啟

12、動、停車加速度的頻率設(shè)置 合理，提高了設(shè)備的操作平穩(wěn)性。5層絕緣開卷裝置層絕緣開卷裝置是支撐絕緣料卷并使絕緣材料在卷繞時產(chǎn)生脹力的機(jī)構(gòu)。本繞線機(jī)共有二套層絕緣開卷機(jī)構(gòu)，可以同時提供二層絕緣紙或薄膜。這個機(jī)構(gòu)由氣脹軸、阻尼裝置、驅(qū)動裝置等部分組成，整套裝置以機(jī)架板內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)，固定于機(jī)架左側(cè)板上。調(diào)整定位擋盤于機(jī)側(cè)板距離，將層絕緣料卷直接套進(jìn)氣脹軸，緊靠定位盤，用專用氣嘴給氣脹軸充氣張緊，調(diào)整工作氣壓，使絕緣紙在卷繞過程中保持工藝需要的阻尼狀態(tài)；驅(qū)動裝置配合張力阻尼裝置完成放卷或回繞動作，同時保證恒定的張力。6 張力壓輥裝置張力壓輥裝置由阻尼輥、壓緊輥、阻尼器、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)等組成，阻尼輥表面采用包硬

13、膠工藝，既增大表面摩擦系數(shù)，又起到保護(hù)箔料的作用，通過調(diào)節(jié)阻尼器氣壓的大小來控制阻尼輥的阻力；壓緊輥由導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來保證其兩端壓力的平衡，壓緊輥將箔料壓緊于二阻尼輥之間，形成包角，實現(xiàn)大阻力，也就是脹力，同時又起到很好的去毛效果。7 主機(jī)架主機(jī)架為一個框架結(jié)構(gòu)， 由厚鋼板經(jīng)精加工后， 組合相關(guān)構(gòu)件拚裝而成。 一些輔助機(jī)構(gòu)均按置在其上。引料導(dǎo)向裝置、清潔裝置、層絕緣開卷裝置、張力壓輥裝置、張力顯示裝置，以滿足雙層導(dǎo)電箔的引導(dǎo)和處理。主機(jī)架設(shè)計具有較高剛度，以承載各種機(jī)械力和重力。左右墻板上各平行軸孔的位置精度，在加工上采取同步加工的方式來保證。8 氬弧焊接機(jī)構(gòu)氬弧焊接機(jī)構(gòu)由焊接裝置、自動行走機(jī)構(gòu)、壓

14、緊機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。整個機(jī)構(gòu)在不工作時可移至一邊不影響繞線操作。壓緊裝置采用氣動控制方式；自動行走機(jī)構(gòu)采用直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿，速度連續(xù)可調(diào)；焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)可方便的調(diào)整焊槍的角度和距離。9 懸掛式點焊裝置焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的；具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。10 氣動系統(tǒng)該系統(tǒng)采用模塊化的集中控制，大量采用消聲器，使整機(jī)噪音水平低于同類設(shè)備。各分路壓力、流量獨立可調(diào)。各氣動動作的實施均由PLC實施程序控制。氣動管路布置

15、合理可靠。11 電控系統(tǒng)采用自行開發(fā)編制的源程序和操作程序， 所有卷繞、 匝數(shù)控制、 段數(shù)控制等各類生產(chǎn)要素， 均經(jīng)由 PLC 控制系統(tǒng)運算后在觸摸屏上顯示并給出不同操作指令。由各系統(tǒng)執(zhí)行實現(xiàn)、操作人員只需通過大屏幕觸摸 式人機(jī)界面輸入相關(guān)工作參數(shù)，即可方便的完成同規(guī)格工件的批量生產(chǎn)。也可通過控制按鈕對所有裝置進(jìn) 行手動操作，包括點動、聯(lián)動。 主要元器件：觸摸式操作屏三菱 PLC 程控器三菱變頻器三菱 ，電器元件法國施耐德氣動元件 臺灣亞德克 電 機(jī) 力超直線導(dǎo)軌韓國 SPC機(jī)器部分裝置方案機(jī)器表面使用噴塑（保證機(jī)器外表美觀）零配件表面處理：為電鍍、鍍鉻、發(fā)黑。 （以免機(jī)器生銹）祝瑭機(jī)械技術(shù)特

16、點ZTXBR廝型箔式繞線機(jī)：該機(jī)是為了適應(yīng)電抗器、變壓器箔繞工藝開發(fā)的產(chǎn)品1、 定位精確、起頭方便該結(jié)構(gòu)具有統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，可預(yù)先測量，可對材料精確定位；配靈活定位塊，徹底解決定位起頭難問題；2、張力恒定、無級可調(diào)、品質(zhì)保證 張力輥采用超耐磨材料包膠工藝，增大箔材與張力輥的磨擦系數(shù)，實現(xiàn)大張力；由于張力輥外徑恒定，固氣壓穩(wěn)定張力就為恒張力（不受料卷外徑干繞） 。3、繞制整齊，無跑偏困繞 由于固定機(jī)械導(dǎo)向，徹底解決繞制作業(yè)的跑偏難題；繞制整齊精度± 0.2mm ；4、節(jié)省原料零散料也可以加工5、可高速繞制運行，全程不偏，生產(chǎn)效率高；6、該機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀輕巧，高精加工，人性化設(shè)計機(jī)

17、器不變形，外形美觀，兩機(jī)側(cè)板精度是以在加工中心上加工來保證精度，可靠性提高。售后服務(wù)承諾：購買任何祝瑭（上海）機(jī)電科技有限公司的產(chǎn)品同時，您已經(jīng)得到可靠的，終身的產(chǎn)品售后服務(wù)。在此我們作如下承諾：服務(wù)理念：您的需求，就是我們的使命，我們會全程為您提供最完善的服務(wù)。電話相應(yīng)：24 小時電話響應(yīng)無論您何時、何地，如果您對我們的產(chǎn)品有興趣或者有疑問，只要您撥打我們隨時恭候您的垂詢。2 小時內(nèi)電話回復(fù)只要您將問題反饋給我們，我們將在2 小時內(nèi)及時回復(fù)您的垂詢，為您解疑答問。服務(wù)承諾：12 小時內(nèi)到達(dá)承諾在接到您需要現(xiàn)場服務(wù)的信息后，公司保證 12 小時內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員到場。邊遠(yuǎn)地區(qū) 48 小時內(nèi)到達(dá)。完美服務(wù)承諾一流的服務(wù)隊伍，是我們提供完善服務(wù)的保證。我們會向用戶提供產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、運行的咨詢和服務(wù)時，主動配合用戶，使產(chǎn)品安全、順利的投入運行。全程服務(wù)：售前、售中、售后我們?nèi)谭?wù) 只要您與我們?nèi)〉昧寺?lián)系，我們會和您悉心溝通。售前 ，我們將為您提供相關(guān)產(chǎn)品資料，如您有特殊要求，可在您提出的要