1、橋梁工程掛籃懸臂澆筑法施工技術 結合橋梁工程實例，從掛籃工作方法入手，具體闡述了掛籃懸臂澆筑的施工過程，包括安裝波紋管道與鋼筋、澆筑施工、預應力鋼筋混凝土施工等。結果表明，采用掛籃懸臂澆筑法取得了良好的效果，經檢驗各項技術指標滿意設計要求。 在繼續梁橋施工中，掛籃懸臂澆筑法以其簡單組裝、移動迅速、模板安裝容易等優勢得到廣泛應用，不僅有利于縮短工期，還能簡化施工過程，為后續的施工過程及質量控制等發明良好的條件。 1橋梁工程概況 某大橋位于本市開辟區，是銜接開辟區與市中心的重要控制性工程，也是當地主要的出口道路。在以行洪與通航為基本要求的基礎上，按照橋梁設計標準，航道標準擬定為（4）級，需能確保1

2、000t級船舶正常通航，凈高與凈寬分離為10m和4070m。橋梁采用預應力混凝土繼續箱梁結構的橋型方案，共7跨（45+75+100+100+100+75+45）m，主跨為100m長3孔繼續梁，梁段施工采用掛籃懸臂澆筑法。現圍繞該工程實際狀況，對掛籃懸臂澆筑法詳細應用舉行分析。 2掛籃工作方法 在0#段與托架完成澆筑施工之后，對其頂面舉行清理，使用砂漿等材料找平鋪枕，然后對掛籃舉行安裝，打算對梁段實施懸臂澆筑。如前所述，主橋分雙幅共7跨，現場設置掛籃12付，利用掛籃首先對左幅箱梁舉行懸臂澆筑，然后在左幅箱梁完成合龍之后對掛籃設備舉行拆除，按同樣標準安裝于右幅，對其箱梁舉行懸臂澆筑。 3掛籃懸臂澆

3、筑施工過程3.1工藝流程 按照掛籃工作方法，決定如圖1所示的工藝流程。 3.2安裝波紋管道與鋼筋 （1）按照要求對鋼筋舉行下料與彎制，鋼筋成型之后標號并分類存放，由塔吊取用鋼筋，人工舉行綁扎。（2）先設置底板部頭模，對腹板與底板鋼筋舉行綁扎，同時設置波紋管及預應力筋，在內模就位之后對頂板的底層鋼筋舉行綁扎，頂板的預應力管設置完成后綁扎其上層鋼筋并設置預埋件1。（3）整橋的預應力管均由波紋管成孔，借助鋼帶與波紋管機在施工現場舉行卷制。在加工扁管的過程中，應先加工成圓形管，然后使用機械壓制成扁管。（4）若構造鋼筋和預應力管的詳細位置相矛盾，則可對構造鋼筋舉行移動，優先確保預應力管的實際位置精確無誤

4、，并加強、加粗其定位鋼筋，防止發生破損或移位。 3.3澆筑施工 繼續梁澆筑C50混凝土。（1）原材料水泥為525#硅酸鹽水泥，水泥進場45d之后舉行復測，復測后按10d間隔定期測試，不合格水泥一律禁止使用。碎石級配需滿意以下要求：粒徑在0.51.5cm范圍內的顆粒含量為12%，粒徑在1.52.5cm范圍內的顆粒含量為70%，粒徑在2.53.0cm范圍內的顆粒含量為18%。細骨料和水分離采用中粗沙與飲用水，摻加適量高效減水劑。（2）技術指標坍落度不得超出814cm，28d后強度應處于5663MPa，終凝所用時光要求在1112h以內，容重以24602500kg/m3為宜。（3）澆筑施工為保證施工質

5、量，應實行以下措施：底、頂、腹板混凝土分離使用相應的坍落度，同時按照溫度予以調節。以25為例，底、頂板坍落度應為810cm，腹板為1012cm。混凝土運輸至梁段后不得立刻入模，而是要倒在預設鋼板上舉行二次拌和，然后才干入模。采用扁串筒對腹板混凝土舉行入模，其布設間距按60cm標準控制。入模時兩側腹板液面高度應持平，最大分層厚度為35cm2。 3.4預應力鋼筋混凝土施工 3.4.1澆筑施工（1）澆筑挨次：橫隔板（先轉角后板體）腹板底板橫隔板腹板頂板（先兩側后中間）。（2）根據1.52.0m的間距設置導管，其底面要和澆筑表面保持至少0.5m，但不能超過1.0m，經設計方批準后可斷開鋼筋密集區域上的

6、個別鋼筋，在澆筑至斷開位置時舉行焊接恢復（鋼筋密集區域應多布置一些導管）。（3）采用插入振搗器舉行振搗，特別部位需采用振搗錘等舉行輔助振搗。在鋼筋密集區域，如0#段的四角等，應將附著式振搗器安裝于外側模，以確保振搗密實性3。3.4.2預應力張拉鋼絞線采用砂輪鋸舉行切割下料，所用鋸片應為增加鋸片，以保證平安，在切口兩端5cm的位置舉行綁扎，防止散絲。編束過程中，每一根鋼絞線都要順直，端部可適當錯位，形成尖銳的一端從而便于穿束，最后使用膠布裹纏嚴實。 3.4.3孔道壓漿孔道壓漿是指采用壓漿機向孔中壓入水泥漿，使孔道和預應力筋之間形成的空隙徹低被水泥漿填滿，從而使混凝土和預應力筋形成一個穩定的整體。

7、在壓漿前需做好相應的打算工作，除機具就位外，要使用砂輪機對錨外的鋼絲舉行切割，雖需預留一定長度，但其不能超出2cm；然后使用壓力水反復沖洗孔道，由此帶出孔中的雜物和粉渣，確保孔道通暢。在沖洗整潔以后需清除孔內積水，可使用空壓機吹凈，但要使孔內足夠潮濕，以促進孔壁和水泥漿間的黏結。使用水泥漿與棉花或者是環氧樹脂對錨具外部存在的預應力筋間隙實施封堵，避開冒漿而造成壓力損失，此外應留意預留壓漿排氣孔。 完成以上工作后即可正式舉行壓漿，過程如下：對錨墊板上方壓漿孔舉行清理；分離安裝接頭、引出管與球閥，同時對其功能舉行檢查，適當攪動水泥漿，確保其各項指標都能滿意標準要求；開啟真空泵，使真空度穩定在0.060.1MPa范圍內；開啟壓漿泵，在其輸出漿體稠度滿意要求后，銜接引出管正式開頭壓漿，期間真空泵應持續工作；在抽空端濾清器中消失漿體后，關閉其前端閥門，開啟排氣閥，當水泥漿以壓入時的稠度從排氣閥中順當流出后，對抽空端的所有閥門舉行關閉；壓漿泵持續以0.6MPa的壓力工作，穩定12min。 4結語 本大橋繼續梁施工采用的掛籃懸臂澆筑法取得了良好的效果，經檢驗各項技術指標滿意設計要求，所用菱形掛籃不