1、浙江省模具類工業設計考試大綱及參考書目（一）助理工業設計師（模具）職業資格考試大綱1第一部分 工業設計基礎理論（模具）（知識題）1第二部分 設計實務（初級）（模具）（設計題）3工業設計師（模具）職業資格考試大綱6第一部分 工業設計綜合知識（模具）（知識題）6第二部分 設計實務（中級）（模具）（設計題）91助理工業設計師（模具）職業資格考試大綱第一部分 工業設計基礎理論（模具）（知識題）一、考試目的主要考查考生模具設計基礎理論、模具結構、模具制造等有關知識，以及職業道德和與設計有關的法律法規等基礎知識。二、考試形式與試卷結構（一）答卷方式：閉卷，筆試（二）答題時間：120分鐘（三）考試題型 1.

2、判斷題 20% 2.單項選擇題 60% 3.多項選擇題  20%（四）卷面分數：100分（五）評分標準：參考標準答案，正確答題給滿分，錯誤答題扣除相應分數三、考查要點（一）職業道德1.職業道德基本知識；2.職業守則。（二）基礎知識 1.機械識圖知識；2.CAD建模知識；3.公差與檢測知識；4.機械設計基礎知識；5.模具制造工藝基礎知識；6.模具材料及熱處理知識；7.相關法律法規知識；8.新技術、新工藝、新知識、新方法等四新知識。（三）設計準備1.收集與技術資料分析；（1）機械識圖知識。（2）CAD知識。（3）制件成型的基本知識。（4）制件材料成型知識。2.確定工藝方案。（1

3、）沖壓件、注塑件、壓鑄件等成型工藝知識。（2）沖壓、注塑、壓鑄等模具結構設計知識。（四）初步設計1.工藝計算及參數確定；（1）沖壓件、注塑件、壓鑄件等工藝計算知識。（2）沖壓、注塑、壓鑄等成型設備知識。2.結構布局設計。（1）沖壓模凸（凹）模尺寸計算原則。（2）沖壓模凸（凹）模結構形式與選擇。（3）沖壓模定位零件、卸料零件設計知識。（4）注塑模、壓鑄模分型面基本知識。（5）注塑模、壓鑄模澆注系統知識。（6）注塑模、壓鑄模冷卻系統、脫模機構知識。（五）模具零部件設計1.標準零件選用；2.非標準零件設計。（1）模具材料知識。（2）二維零件圖繪制。（3）簡易零件強度、剛度分析知識。（4）零件加工工藝

4、知識。（六）模具總體設計1.標準模架選用與校核；2.模具裝配草圖繪制；3.生成模具總裝配圖。（七）模具調試與驗收1.模具調試；2.模具驗收。第二部分 設計實務（初級）（模具）（設計題）一、考試目的主要考查考生對單個模具項目的設計能力和設計表達能力。二、考試形式與試卷結構（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：沖壓模具設計、注塑模具設計、壓鑄模具設計（三選一）。（四）卷面分數：100分（五）評分比例：設計準備5；工藝計算20%；模具結構設計50；工程圖繪制15；調試與驗收10%。三、考查要點要求設計圍繞給定的題目展開，工藝設計

5、可行、模具結構合理、工藝計算正確、圖紙表達準確。要求能運用設計的基本理論知識，從產品特性、模具材料、模具制造工藝等方面提出合理的模具設計解決方案。四、考試內容（一）沖壓模：在規定時間內，根據提供的沖壓件圖形及要求完成沖壓模具的設計，對零件進行工藝分析，確定沖壓工藝方案和模具的結構類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關系），手工繪制冷沖模工作零件的二維結構草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設計說明書，說明書應包括以下內容：沖件工藝分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算（包括間隙確定、排樣、刃口尺寸計算、沖壓總力和壓力中心計算），壓力機的選用、模具總體結構設計、壓力機參數校核、調試與驗收要

6、點等。（2） 注塑模在規定時間內，根據提供的塑件圖形及要求完成注塑模具的設計，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關系），手工繪制成型零件的二維結構草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設計說明書，說明書應包括以下內容：塑件分析、成型工藝分析、注塑機的選用、確定分型面、澆注系統設計、成型零件尺寸計算及結構設計、模架的選擇、模具結構設計、注塑機參數校核、調試與驗收要點等。（三）壓鑄模在規定時間內，根據壓鑄件圖形及產品技術要求進行工藝分析，確定壓鑄工藝方案和模具的結構類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關系），手工繪制成型零件的二維結構草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設計說明書，說明書

7、應包括以下內容：鑄件分析、成型工藝分析、分型面的選擇、模具總體結構設計、壓鑄機的選用及參數校核(鎖模力、確定比壓、核算壓室容量、開合模距離、最大最小容量厚度)、調試與驗收要點等。5工業設計師（模具）職業資格考試大綱第一部分 工業設計綜合知識（模具）（知識題）一、考試目的主要考查考生模具設計的理論知識和運用有關專業知識的能力，以及職業道德和與設計有關的法律法規等知識。要求考生能對產品成型（形）工藝及模具結構進行優化設計。二、考試形式與試卷結構（一）答卷方式：閉卷，筆試（二）答題時間：120分鐘（三）考試題型 1.判斷題 20% 2.單項選擇題 60% 3.多項選擇題 20%（四）卷面分

8、數：100分（五）評分標準：參考標準答案，正確答題給滿分，錯誤答題扣除相應分數三、考查要點（一）職業道德1.職業道德基本知識；2.職業守則。（二）基礎知識1.機械制圖知識；2.CAD建模知識；3.CAE分析知識；4.公差與檢測知識；5.機械設計基礎知識；6.模具制造工藝基礎知識；7.液、氣壓傳動相關知識；8.生產組織與質量管理知識；9.模具材料及熱處理知識；10.新技術、新工藝、新知識、新方法等四新知識；11.安全文明生產與環境保護。（三）設計準備1.收集與分析技術資料；（1）模具加工設備知識。（2）成型設備知識。2.確定工藝方案。（1）復雜沖壓件加工工藝知識。（2）模具結構知識。（3）復雜注

9、塑件加工工藝知識。（4）復雜壓鑄件加工工藝知識。（四）初步設計1.工藝計算；（1）復雜沖壓件的工藝計算知識。（2）復雜注塑件的工藝計算知識。（3）復雜壓鑄件的工藝計算知識。2.結構布局設計。（1）沖壓模送料機構相關知識。（2）多工位級進模相關知識。（3）注塑模、壓鑄模分型面的設計原則。（4）注塑模、壓鑄模澆注系統的設計原則。（5）注塑模、壓鑄模冷卻系統的設計原則。（6）注塑模、壓鑄模脫模機構的設計原則。（五）模具零部件設計1.標準零件的選用與建模；（1）模具標準零件知識。（2）三維零件建模知識。（3）三維零件建庫知識。2.非標準零件設計。（1）模具材料知識。（2）復雜零件結構分析知識。（六）模

10、具總體設計與加工1.模具通用零件加工工藝知識；2.模架加工知識；3.模具成型零件加工工藝知識；4.模具裝配工藝知識；（七）模具調試與驗收1.模具調試知識；2.模具驗收知識。（八）培訓與管理1.培訓指導；2.精益生產管理。第二部分 設計實務（中級）（模具）（設計題）一、考試目的主要考查考生對中等復雜模具的設計能力、包括：零件（沖壓件、塑件、壓鑄件）工藝性分析能力、設備選擇及調試能力等、成型工藝方案優化設計能力、模具結構設計與優化能力。二、考試形式與試卷結構（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：沖壓模具設計、注塑模具設計、壓鑄

11、模具設計（三選一）。（四）卷面分數：100分（五）評分比例：設計準備10；工藝計算15%；模具結構設計60；調試與驗收10%；培訓與管理5%。三、考查要點要求設計圍繞給定的題目展開，工藝設計可行、模具結構合理、工藝計算正確、圖紙表達準確、培訓與管理方案可行。要求能運用設計的基本理論知識，從產品特性、模具材料、制造工藝等方面對中等復雜模具提出合理的解決方案。四、考試內容（一）沖壓模在規定時間內，根據提供的沖壓件圖形及要求完成沖壓模具的設計，對零件進行工藝分析，根據工序的組合方式，確定沖壓工藝方案和模具的結構類型（級進模或復合模），手工繪制模具的二維裝配草圖，撰寫模具設計說明書，說明書應包括以下內

12、容：沖件工藝分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算（包括間隙確定、排樣、刃口尺寸計算、沖壓總力和壓力中心計算），壓力機的選用、模具總體結構設計、壓力機參數校核、調試與驗收要點、模具價格估算、培訓與管理方案制定等。 （二）注塑模在規定時間內，根據提供的塑件圖形及要求完成注塑模具的設計，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關系），手工繪制成型零件的二維結構草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設計說明書，說明書應包括以下內容：塑件分析、成型工藝分析、注塑機的選用、確定分型面、澆注系統設計、成型零件尺寸計算及結構設計、模架的選擇、模具結構設計、注塑機參數校核、調試與驗收要點、模具價格估算、培訓與管理方

13、案制定等。 （三）壓鑄模在規定時間內，根據壓鑄件圖形及產品技術要求進行工藝分析，確定壓鑄工藝方案和模具的結構類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關系），手工繪制成型零件的二維結構草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設計說明書，說明書應包括以下內容：鑄件分析、成型工藝分析、分型面的選擇、模具總體結構設計、壓鑄機的選用及參數校核(鎖模力、確定比壓、核算壓室容量、開合模距離、最大最小容量厚度)、調試與驗收要點、模具價格估算、培訓與管理方案制定等。高級工業設計師（模具）職業資格考試大綱第一部分 設計策劃（模具設計分析與優化）（分析題）一、考試目的主要考查考生對整個項目的規劃、決策與管理能力，包

14、括產品的工藝性分析與評估、成型（形）方案的優化、模具結構的優化、模具成本管理、項目團隊的管理能力。二、考試形式與試卷結構（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：分析題（四）卷面分數：100分（五）評分比例：產品的工藝性分析與優化20%；成型（形）方案的優化20%；模具結構的優化35%；模具成本管理10%；項目團隊的管理能力15%。三、考查要點考察圍繞給定的題目展開產品結構、成型（形）方案、模具結構合理性分析并能提出改善方案的能力，要求分析報告及改善方案合理、完整，具可執行性和創新性。四、考試內容針對給定題目，產品的工藝性、成

15、型（形）方案、模具結構進行分析、評估與優化，形成分析報告，出具模具報價單、制定項目管理甘特圖，具體內容如下：（一）產品的工藝性分析與優化1.材料選用，壽命分析，提出優化方案；2.精度(成型（形）件與模具間的公差處理)及表面質量分析，提出優化方案；3.產品結構分析，提出優化方案。（二）成型（形）方案分析與優化1.成型（形）過程分析，提出優化方案；2.成型（形）設備選擇，提出優化方案；3.成型（形）參數的選擇，提出優化方案。（三）模具結構分析與優化1.注射(壓鑄)模布局、成型系統、澆注(充填)系統、排氣溢料、分型面位置、推出機構、溫控(加熱與冷卻)系統、導向定位、抽芯機構等評估與優化；2.沖壓模的排樣、氣電系統、自動化生產方案分析優化；3.模具零件加工工藝分析優化；4.壓鑄工藝缺陷分析及試模后的工藝評估優化。（四）模具成本控制（根據提供的充分條件進行）1.模具材