1、一、 防水混凝土1. 質量檢查重點1.1. 防水砼的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規定以及有關標準規定。1.2. 防水砼必須密實，其強度和抗滲等級必須符合設計要求及有關規定。1.3. 施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等設置和構造均必須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁有滲漏。1.4. 砼表面應平整，無漏筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置、標高正確。1.5. 允許偏差項目地下防水砼工程允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高±5±10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5，-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2m托線板檢

2、查全高H/1000，且不大于30用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和鍥形尺檢查6預埋鋼板中心位置偏移10尺量檢查7預埋件、管埋螺栓中心位置偏移58電梯井井筒長、寬對中心線+25-0用吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000，且不大于30注：1）上表允許偏差系高層大模、高層框架地下室，如其他工程，可使用其它混凝土結構的允許偏差值。2）H為墻的全高2. 預控措施見混凝土工程質量標準 3. 質量缺陷及整改措施3.1. 穿墻套管部位滲漏3.1.1. 穿墻套管處焊接止水環：套管與止水環應滿焊嚴密，套管位置應安裝正確，管道與套管間用防水材料填嵌密實。3.1.2. 在穿墻套管迎水面處用放水材料

3、進行二次加強處理3.2. 止水帶（片）、變形縫處滲漏3.2.1. 在不受水壓的地下防水工程中，結構的變形縫應用加防腐摻合料的瀝青浸過的毛氈、麻絲或纖維板填塞嚴密。并用有纖維摻合的瀝青等材料封縫。在卷材防水層外，應增加二層抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃布卷材或無胎卷材等。3.2.2. 在受水壓的地下防水工程中，當溫度經常低于50度時并不受強氧化作用時，結構的變形縫可采用橡膠或塑料止水帶。當有油類侵蝕時，應用相應的耐油橡膠或塑料止水帶。止水帶應采用整條的材料，如必須接長或結成環狀時，其接縫應焊接或膠結。3.2.3. 在受高濕高水壓的防水工程中，結構變形縫宜采用2-3mm厚鋼板制成的金屬止水帶，金屬

4、止水帶的焊接接縫應緊密平整，經檢驗合格后方能安裝。3.2.4. 采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫時，止水帶的位置應正確，圓環的中心線在變形縫的中心線上，止水帶應固定，澆筑混凝土前，應將泥土雜物清理干凈，澆筑時注意不被砼沖擊、擠壓、以免變形。3.2.5. 采用夾板安裝在預埋螺栓上的可卸式止水帶與夾板、預埋件之間，均應用石棉紙板或金屬片襯墊嚴密。3.2.6. 采用埋入式金屬止水帶時，其二側邊緣應有可靠的錨固措施。3.2.7. 止水帶的接頭應盡可能設置在變形縫的水平位置，不得設置在變形縫的轉角位置，金屬止水帶在轉角處應作成圓弧形。3.2.8. 埋設時把止水帶的中部夾在端模上，同時將瀝青麻絲釘在端模

5、上，并把止水帶的翼邊用鐵絲固定在側模板或鋼筋上，然后澆筑砼，帶砼達到一定強度后，拆除端模并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側模或鋼筋上，再澆筑另一側砼。3.3. 混凝土墻板對擰螺栓孔洞處滲漏在混凝土墻板螺栓孔迎水面剔鑿成寬50mm，深度50-80mm的喇叭口，再采用C20細石混凝土分兩次填堵密實，然后采用放水材料二次加強滲漏部位。二、 卷材防水層1. 質量檢查重點1.1. 基層表面應平整、牢固、陰陽角處呈現圓弧形或鈍角，冷底子油應涂布均勻，無漏涂。1.2. 卷材防水層鋪貼方式和搭接、收頭符合施工規范的規定，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷和空鼓等缺陷。1.3. 卷材防水層的表面應平整，不得有皺折、空

6、鼓、氣泡、翹邊和封口不嚴等缺陷。1.4. 地下防水結構的轉角處，穿過防水層的管道與防水層之間的空隙，均應鋪貼牢固和封閉嚴密。1.5. 卷材防水層保護層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。2. 預控措施2.1. 卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應與鋪貼的卷材材性相容。2.2. 鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面劑。2.3. 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。2.4. 熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定： 火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加

7、熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工。 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺褶。 滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使縫粘結嚴密。 鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。2.5. 卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。3. 質量缺陷整改措施 3.1. 接頭搭接不良：應注意卷材接頭保持清潔干燥，勿使受到污染。對已產生搭接不良的卷材接頭，應視具體情況，分別處理。搭接不符合規定、影響防水效果的，可重新鋪貼，或加鋪防水層。接頭粘結不牢的，應先根除影響粘結的因素，再重新將接頭粘結牢固。接頭損壞，

8、甚至無法搭接者，可采取加鋪卷材的方法予以修補，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加鋪卷材進行搭接。接頭質量對卷材防水來說十分重要，必須引起高度重視。某些卷材在接頭部位可能采用特殊材料或粘接劑，有的還需要特殊的施工工藝，應當根據相關標準（如企業標準）對應選用。3.2. 空鼓：多在卷材的搭接縫處，原因是卷材防水層中窩有水分，受熱后水分產生體積膨脹，使卷材起鼓。或基層不平整或壓鋪用力不均，皆可產生粘結不實而空鼓。3.3. 漏水：地下防水工程滲漏主要發生在穿墻管處、螺栓孔、變形縫及底板與墻連接槎處等薄弱處。 防水結構施工時混凝土漏振，襯墊材料填塞不嚴。 變形縫處漏水。對變形較大、易遭破壞或易老化部位，如

9、變形縫、轉角、三面角，以及穿墻管道周圍、地下出入通道等處，均應鋪設卷材附加層。 接槎處漏水原因是甩出的卷材為保護好造成破碎、清不干凈，基層與卷材粘貼不嚴密以及搭接長度不夠等。在分格縫、穿墻管道周圍、卷材搭接縫及收頭部位應做密封處理。 卷才防水的弱點之一，是一旦有局部破壞，水分可能進入到卷才下部的其它部位。因此施工期間及施工完成后表面的保護措施一定要慎重。3.4. 空鋪與實鋪問題。由于“零應變效應”（原來沒有裂縫的基層出現裂縫后，對于緊密粘貼在其上的卷材來說，延伸率趨向于無窮大，即L/L=，當L0時），在基層可能出現較大擾動時，有文獻建議可以采取空鋪的辦法，也就是卷材不緊密粘貼在基層上。3.5.

10、 地下室側墻防水施工時間不宜過早，否則因為重力作用下防水卷材下墜而影響接頭質量。此外，過長時間暴露也對成品保護不利。二、三、 涂料防水層1. 質量檢查重點1.1. 所有涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定，每批產品應附有出廠證明文件。1.2. 涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不允許有滲漏現象。1.3. 基層應牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底膠應涂布均勻，無漏涂。1.4. 底膠、涂膜附加層涂刷方法、搭接、收頭應符合施工規范規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等現象。1.5. 應涂刷均勻，保護層

11、和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、厚度不均等缺陷。2. 預控措施2.1. 施工環境溫度應符合防水材料的技術要求，并宜在5以上。2.2. 涂料刷涂前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。2.3. 涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。2.4. 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。2.5. 涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩槎表面處理干凈。2.6. 涂刷程序應先做轉角處，穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷。2.7. 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于10

12、0mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。2.8. 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80。2.9. 側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。2.10. 防水層完工并經驗收合格后應及時做保護層。保護層應符合下列規定：§ 頂板的細石砼保護層與防水層之間宜設置隔離層。§ 底板的細石砼保護層厚度應大于50mm。§ 側墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻（邊砌邊填實）和鋪抹30mm厚水泥砂漿。3. 質量缺陷整改措施 3.1. 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間掌握不好，或是基層未處理好，均可使涂膜產生氣孔或氣泡。氣孔或

13、氣泡直接破壞防水層均勻的質地，形成滲漏水的薄弱部位。因此施工時應予注意；材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強力攪拌均勻，且不會因轉速太快而將空氣卷入拌合材料中，攪拌時間以25min為宜；涂膜防水層的基層一定要清潔干凈，不得有浮砂和灰塵，基層上的孔隙應以基層涂料填補密實，然后施工第一道涂層。每道涂層均不得出現氣孔或氣泡，特別是底部涂層若有氣孔或氣泡，不僅破壞本層的整體性，而且會在上層施工涂抹時因空氣膨脹出現更大的氣孔或氣泡。處理氣孔時，應以橡膠刮板將混合材料壓入氣孔中填實，再進行填補涂抹；對于氣泡，應將其穿破，除去浮膜，用處理氣孔的方法填實，再做增補涂抹。3

14、.2. 空鼓：防水層空鼓，發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，水份蒸發產生的壓力使涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破壞了連續整體性，容易破損，必須及時修補。修補方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂抹，若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注意，不要一次抹成，至少分兩次抹成，否則容易產生鼓泡或氣孔。3.3. 翹邊、破損、滲漏：§ 涂膜防水層的端部或細部收頭處出現同基層剝離翹邊現象。主要是因為基層未處理好，不清潔或不干燥；底層涂料粘結力不硬；收頭時操作不細致，或密封處理不佳。§ 對產生

15、翹邊的涂膜防水層，應先將離翹邊部分割去，將基層打毛，處理干凈，再根據基層材質選擇與其粘結力強的底層涂料涂刮基層，然后按增強和增補做法仔細涂布，最后按順序分層做好涂膜防水層。§ 對涂膜輕度破損，可做增強涂布、增補涂布；對破損嚴重者，應將破損部分割除（稍大一些），露出基層并清理干凈，在按施工要求，順序、分層補做防水層，并應加上增強、增補涂布。§ 防水層滲漏水，發生在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處，伸縮縫等處由于建筑物不均勻下沉，撕裂防水層，其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘結不緊密，施工過程中應加強責任心，認真操作，

16、使其粘結牢固。3.4. 按照設計要求的材料及總厚度，確定薄質還是厚質涂料施工工藝，按照涂料性質及設計總厚度確定涂料施工分層厚度（一般以每平方米用量來控制），以及涂刷間隔時間。這是影響涂料成膜質量的關鍵，也是涂膜防水層的質量關鍵。這就必須按不同類型涂料的性能嚴格遵循操作規程精心施工，努力做到涂布均勻、厚薄一致、每層涂料同時成膜，順利地按工藝規定進行施工操作，確保質量。涂膜防水層的施工順序應遵循“先遠后近，先高后低，先細部后大面，先立面后平面”的原則，以利涂膜質量及涂膜保護。3.5. 應重視基層及自然條件的要求：涂料有塑性到硬化成膜有一個干燥過程，需要一個干燥環境，才能保證成膜質量。因此提出對基層以及自然條件的要求。涂料施工對自然條件的要求主要是：§ 溫度要求：氣溫低涂料易變稠，難以涂布均勻，也影響涂層質量，最佳氣溫為+10+30。§ 氣候要求：霧雨天氣不宜進行涂膜施工，因大氣層濕度較大，