1、揚聲器不良品解析揚聲器不良品解析電聲學基本常識聲音速度 常溫常壓下,一般空氣速度為 340米/秒 溫度越高,聲速會越大液體、固體的傳播速度比空氣快電聲學基本常識1聲音傳播方式 聲音的傳播需要介質，在真空中不能傳播聲波屬于縱波電聲學基本常識人耳可接受到的頻域范圍 通常范圍：20Hz-20KHz20Hz以下稱為次聲波，20KHz以上稱為超聲波語音范圍：300-3400Hz人耳可接受的聲壓級 正常人能聽到的最小聲壓級 2E-5 Pa 0dB 普通談話聲 2E-2 Pa 60dB交響樂/高聲講話 0.2 Pa 80dB紡織廠 2 Pa 100dB鼓風機 20 Pa 120dB (痛閥)飛機起飛 200

2、 Pa 140dB導彈發射 2000 Pa 160dBSPEAKER/RECEIVER 工作原理應用的基本原理-電、磁、力電流方向向內的導線電流方向向外的導線帶有電流的導線切割磁力線，會受到磁場的作用力。導線在磁場中的受力方向符合左手定律作用力大小F=BLi （其中B為磁感應強度，L為導線長度，i為電流SPEAKER/RECEIVER 工作原理SPEAKER 發聲原理SPEAKER的磁路系統構成環形磁間隙，其間布滿均勻磁場SPEAKER的振動系統由導線繞成的環形音圈和與之相連的振膜音圈被饋入信號電壓后，產生電流，音圈切割磁力線，產生作用力 。帶動振膜一起運動，振膜策動空氣發出相應的聲音 整個過

3、程為： 電-力-聲 的轉換揚聲器的基本揚聲器的基本結結構構 1.音圈：通電后在磁場中受力產生上下運動 2.紙盆：在音圈帶動下推動空氣產生運動振動系統 發出聲音 3.彈波：有制動和中心保持作用（fo值） 揚聲器的基本揚聲器的基本結結構構 1.磁鐵：為喇叭提供強有力而固定的磁場磁鐵：為喇叭提供強有力而固定的磁場 （磁通密度）（磁通密度）磁路磁路系統系統 2.華司（鐵材質，具有導磁功能）華司（鐵材質，具有導磁功能） 3. U杯杯工作的磁空間，同時起支撐和連接作用。工作的磁空間，同時起支撐和連接作用。揚聲器的基本揚聲器的基本結結構構 1.支架支架：是安裝振動部分，磁氣回路和其它零：是安裝振動部分，磁氣

4、回路和其它零 件件之母體。之母體。 2.護蓋、壓邊護蓋、壓邊：使：使膜片與支架膜片與支架密切粘接，在振動密切粘接，在振動 時時不至脫落，發出不至脫落，發出異異音。音。支撐系統支撐系統 3.PCB板：有利于更好地與外界信號之溝通。板：有利于更好地與外界信號之溝通。 4.錦絲線：為音圈通電提供通路（加工時需注錦絲線：為音圈通電提供通路（加工時需注 意意上下上下余白余白長）。長）。 5.防塵防塵布布：防止灰塵掉入磁：防止灰塵掉入磁間隙間隙和改善音質之作和改善音質之作 用用解析解析之準備之準備工作工作 1.根據解析所需準備溶劑，如甲笨、酒精等。2.基本的修理工具設備，如音頻掃描儀、顯微鏡、烙鐵、斜口鉗

5、、鑷子、筆刷等。解析與修復解析與修復的一般步驟的一般步驟看看:看有無外觀缺失看有無外觀缺失,明顯功能不良明顯功能不良.如膠污如膠污.破損破損.變形變形.有有 無用無用錯材料錯材料.燙傷燙傷等等；曲線、；曲線、FO等特性是否異常等特性是否異常.聽聽:通過反復試聽通過反復試聽(或與良品比較或與良品比較)確定不良之聲音確定不良之聲音所在所在。想想:根據聽出的不良聲音憑先前經驗根據聽出的不良聲音憑先前經驗,結合結合揚聲器揚聲器的組合的組合 結構結構確定導致不良確定導致不良聲音聲音 所所產生的準確原因產生的準確原因所在所在。動動:根據所確定的產生原因根據所確定的產生原因.采取相應之工具行動采取相應之工具

6、行動,以以修復修復 不良不良.聽聽:確認修理動作確認修理動作結結果，修復果，修復OK即不良問題所在。即不良問題所在。單體常見不良目錄單體常見不良目錄一、單體揚聲器主要不良種類一、單體揚聲器主要不良種類 1. 1.異常音不良異常音不良 1.1 1.1、碰觸碰觸 1.2 1.2、異物異物 1.3 1.3、缺缺膠膠 1.4 1.4、音音小小 1.5 1.5、無無音音 1.6 1.6、異異音音 2. 2.特性測試不良特性測試不良 2.1 2.1、SPLSPL（靈敏度靈敏度或聲壓級或聲壓級）單位）單位dB(dB(分貝分貝) ) 2.2 2.2、失真（失真（指指原原信號通過揚聲器后信號通過揚聲器后聲音之間

7、的聲音之間的差異程度）差異程度） 2.3 2.3、F0F0（最低最低共振頻率共振頻率） 3. 3.本體尺寸不良本體尺寸不良 3.13.1、本體尺寸超出設定標準、本體尺寸超出設定標準常見異常音的常見異常音的識別識別1、碰觸碰觸A、設計不良造成 a.磁間隙設計過小 b.錦絲線出線方式、位置不合理易碰觸其余部件 c.工治具設計不合理B、來料不良造成 a.音圈變形、卷幅上有膠等，補強紙翹/起泡 b.U杯變形、毛邊 c.華司外徑變形、毛邊C、作業不良造成 a.磁路偏心、溢膠等 b.音圈歪斜 c.錦絲線弧度不良或過長 2 2、異物、異物A、磁隙內有異物、鐵屑等B、膜片外有異物（如錫渣、鐵屑、余膠等）3 3

8、、缺膠缺膠A、缺音膜中心膠B、缺邊膠C、缺彈波膠D、缺防塵帽膠E、缺密封性、補強膠、阻尼膠等4 4、音小、音小A、膠流入磁回路粘死B、短路C、音圈下陷、上浮（音圈卷幅不在磁隙中心）E、音圈阻抗過大/用錯F、充磁不良G、磁鐵品質不良5 5、無聲、無聲A、音圈開路B、引線焊點焊接不良C、試音線接觸不良6 6、異音（除以上所述五類不良現象的所有異常音）、異音（除以上所述五類不良現象的所有異常音）A、音膜材料厚薄不均勻，FO值高低差別大B、膠量過多、膠位偏移C、音圈下陷造成打底D、磁路組裝偏心E、音膜組裝偏心F、音膜邊膠缺膠、下陷、未上到位、變形等G、錦絲線過短H、支架變形1.SPL靈敏度低的影響因素

9、： 磁鋼性能、充磁不飽和、音膜下陷、音圈卡死 常見特性測試不良常見特性測試不良Frequency,HzdB SPL re 20uPa典 型 曲 線泡 棉 變 厚 （ 前 腔 增 大 ）出 音 孔 變 大 /前 腔 變 小前 孔 變 小后 腔 變 小2.曲線失真： 膠水過量R環粘膠、振動系統質量改變 常見特性測試不良常見特性測試不良3.FO超出設定標準值（陽光測試儀）： 膠水過量、膜片厚度一致性差、音圈質量改變 常見特性測試不良常見特性測試不良常見本體常見本體尺寸不良尺寸不良1.制程裝配超高 1.1、支架與護蓋、支架與磁路裝配未到位 1.2、熱熔過度致塑膠件變形2.來料問題 2.1、部品來料尺寸

10、不合格 2.2、部品來料變形音腔常見不良分析 1.漏氣： 1.1、超聲波未壓合到位-修改調試模具 1.2、單體與腔殼未膠合到位 1.3、結構設計不合理（上下蓋與單體的尺寸配合） 1.4、封口膠未有效封堵-補膠 2.雜音： 2.1、見單體不良因素-解析單體 2.2、超聲波調試不良擠壓單體-修改調試設備模具 2.3、結構設計不合理（上下蓋與單體的尺寸配合） 2.4、膠水溢膠、焊錫濺入異物-控制輔料用量與作業手法常常見見不良不良的故障分析和解決辦法的故障分析和解決辦法不良不良項目項目不良原因不良原因維修及處理方法維修及處理方法預防措施預防措施碰觸碰觸磁間隙設計過小解體重新設計磁間隙（確保單邊0.15

11、MM，傳統喇叭通常設計為華司厚度的0.08倍左右）錦絲線出線方式、位置不合理易碰觸其余部件調整錦絲線弧度錦絲線出線方式盡可能遠離彈波、音膜、支架處，確保離其余部件距離喇叭的最大振幅工治具設計不合理解體不良挑選或重新設計治具規音圈變形、卷幅上有膠等，補強紙翹/起泡1、輕微音圈變形造成可用內折角音規插入間隙旋轉數圈。2、其余解體1、加強供應商的品質管控2、加強進料品質管控3、加強產線作業員的自檢、 互檢意識U鐵變形、毛邊解體華司外徑變形、毛邊解體不良不良項目項目不良原因不良原因維修及處理方法維修及處理方法預防措施預防措施碰觸碰觸磁路偏心、溢膠等解體、清理1、加強作業員的操作技能培訓2、加強產線作業

12、員的自檢、互 檢意識音圈歪斜解體錦絲線弧度不良或過長重新調整錦絲線弧度異物異物磁隙內有異物、鐵屑等解體、清理1、加強作業員的操作技能培訓2、加強產線作業員的自檢、互 檢意識外有異物（如錫渣、鐵屑、余膠等）用工具將異物清除缺膠缺膠缺中心膠用相應膠水補足缺膠處1、加強作業員的操作技能培訓2、嚴格按照工藝文件標準控制 膠水用量3、加強產線作業員的自檢、互 檢意識缺邊膠缺彈波膠缺防塵帽膠缺密封性、補強膠、阻尼膠等不良不良項目項目不良原因不良原因維修及處理方法維修及處理方法預防措施預防措施音小音小膠流入粘死（中心膠、防塵帽膠、八字膠等）取下防塵蓋,高音杯等,用去漬油或香蕉水浸泡,清除；U鐵與支架用膠水粘

13、接在一起類揚聲器，可解下U鐵清除后再重新組裝1、加強作業員的操作技 能培訓2、加強產線作業員的自 檢、互檢意3、嚴格按照工藝文件標 準控制 膠水用量4、加強供應商的品質管 控及進料品質管控短路1、引線短路：用甲笨稀釋引線保 護膠，將二根引線分離開。2、錦絲線短路：用鑷子將錦絲線 調整到遠離U鐵、鐵支架等金屬 件的位置3、音圈來料短路：解體音圈下陷、上浮（音圈卷幅不在磁隙中心）1、測試SPL值與標準品對比，音壓 在標準公差范圍內視為良品2、測試SPL值與標準品對比，音壓 低于標準公差下限值視為不良 品解體音圈阻抗過大/用錯解體加強產線現場管理充磁不良重新充磁加強作業員的操作技能培訓磁鐵品質不良解體加強供應商的品質管控不良不良項目項目不良原因不良原因維修及處理方法維修及處理方法預防措施預防措施無聲無聲音圈開路解體加強供應商的品質管控及進料品質管控引線焊點焊接不良重新焊接1、加強作業員的操作技 能培訓2、加強產線作業員的自 檢、互檢意試音線接觸不良/設計人性化試音治具異音異音音膜材料厚薄不均勻，FO值高低差別大解體加強供應商的品質管控及進料品質管控膠量過多、膠位偏移解體1、加強作業員的操作技 能培訓2、加強產線作業員的自 檢、互檢