1、桐梓楚米重慶工業(yè)園區(qū)綜合大樓爬架施工方案四川省瀘縣第九建筑工段011/1囿1編制依據(jù)2工程概況3桁架導(dǎo)軌式爬架概況4爬架作業(yè)條件及施工荷載：5爬架施工總體部署6爬架設(shè)計方案7爬架組裝流程圖8爬架的安裝9爬架的升降10爬架的使用11、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除12、質(zhì)量保證措施13、爬架安全使用事項14、桁架導(dǎo)軌式爬架計算附表一：專用設(shè)備表附表二：外架周轉(zhuǎn)材料附表三：桁架導(dǎo)軌式爬架驗收表附表四：桁架導(dǎo)軌式爬架升降前檢查記錄表附表五：桁架導(dǎo)軌式爬架升降后加固檢查記錄表附表六：桁架導(dǎo)軌式爬架基本技術(shù)指標(biāo)附錄：桁架導(dǎo)軌式爬架制動機構(gòu)的原理說明附圖1、編制依據(jù)1) 桐梓楚米重慶工業(yè)園區(qū)綜合大樓施工圖紙。2)

2、桁架導(dǎo)軌式爬架技術(shù)指標(biāo)。3) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。4) 建筑工程施工安全操作規(guī)程(J10169-2002)。5) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)2、工程概況本工程為現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)。地下1層，高米；地上共27層，第1層高5米；第2層至第3層高米;第4-20層高米；第21-27層高。第1-3層因為是非標(biāo)層所以擬定為單排架。3、桁架導(dǎo)軌式爬架概況設(shè)計而成，可以充分滿足結(jié)構(gòu)施工的上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需要，也可滿足裝修作業(yè)的多層防護和操作需要。桁架導(dǎo)軌式爬架各項技術(shù)指標(biāo)、各組成結(jié)構(gòu)、構(gòu)造符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（J

3、GJ59-99）要求，已通過建設(shè)部組織的產(chǎn)品鑒定，鑒定證書編號：建科鑒字（2001）第004號。桁架導(dǎo)軌式爬架由架體、升降承力結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置和動力控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便安全且經(jīng)濟實用，具有如下特點：經(jīng)濟性：桁架導(dǎo)軌式爬架屬于自爬升設(shè)備，只需搭設(shè)4層半的架體就可以滿足施工的要求，以后隨著施工進度向上爬升或下降，來滿足施工防護和操作的需要。對于高層建筑來說，除大量節(jié)省鋼管和輔材外，還可以節(jié)省大量人力，具有很好的經(jīng)濟性。安全性：超強的升降承力結(jié)構(gòu)：桁架導(dǎo)軌式爬架在建筑物四周合理分布爬升點，每個爬升點3層同時附墻，采用新穎獨特的一次超靜定桁架結(jié)構(gòu)，受力明確，承載能力大，可靠性高

4、。整體性強的架體：桁架導(dǎo)軌式爬架底部由水平支承桁架連為一體，提升點處由具有足夠強度和剛度的豎向主框架與底部水平支承桁架相連，從而使整個架體具有較強的整體性，不易變形。可靠的防傾覆防墜落能力：桁架導(dǎo)軌式爬架每個提升點處3層同時附墻，每個附墻橫梁均有雙導(dǎo)輪導(dǎo)軌來保證架體的垂直升降，使得整個架體具有很強的抗傾覆能力，從而保證架體平穩(wěn)升降。防墜裝置結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，在升降過程中一旦發(fā)生動力系統(tǒng)失效，防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動架體，確保安全。全面的防護能力：桁架導(dǎo)軌式爬架爬升到位后，可實現(xiàn)爬架底面和外立面與結(jié)構(gòu)的全封閉，使整個施工作業(yè)在全封閉的環(huán)境中進行，安全可靠。方便性：爬架按施工流水段分段搭設(shè)，根

5、據(jù)不同流水段的進度分片升降，方便而快捷地提供防護。電動整體提升，方便、高效。本公司專利技術(shù)，電動葫蘆掛在架體上，結(jié)構(gòu)巧妙。架體爬升時，電動葫蘆隨架體一起爬升至上一層，避免葫蘆的頻繁摘掛和搬運，這樣既可以避免葫蘆在搬運過程中的磕碰損傷，而且節(jié)約大量的人力。爬架爬升到位后，周轉(zhuǎn)制動軌的作業(yè)完全在架體內(nèi)操作，方便而安全。寬適用范圍：桁架導(dǎo)軌式爬架適用于各種具有標(biāo)準(zhǔn)平面的高層建筑、筒倉、橋墩、煙囪等結(jié)構(gòu)。能較好地適應(yīng)有陽臺、挑板和凹凸變化的結(jié)構(gòu)。可滿足結(jié)構(gòu)施工防護需要，還可以為裝修提供4層的操作面，充分滿足噴涂、貼磚、石材干掛和玻璃幕墻等的裝修作業(yè)。4、爬架作業(yè)條件及施工荷載：在下列情況下禁止進行升降

6、作業(yè):下雨、下雪、五級以上大風(fēng)等不良氣候條件下.視線不良時.分工、任務(wù)不明確時施工荷載：使用工況下，施工荷載£2層X3KN/m2Z層（結(jié)構(gòu)施工）。施工荷載£3層X2KN/m2Z層（裝修作業(yè)）。升降工況下，施工荷載£KN/m2。5、爬架施工總體部署爬架使用范圍自第4層頂板下返米開始搭設(shè)，逐層提升至頂層。結(jié)構(gòu)施工時提升可滿足上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需要；結(jié)構(gòu)封頂后下降可滿足裝修作業(yè)的需要。施工準(zhǔn)備建立職責(zé)明確，運行有效的爬架管理機構(gòu)。組織技術(shù)培訓(xùn)，進行安全質(zhì)量教育，使有關(guān)人員對爬架有初步的了解。材料和工具所需材料見“附表一：專用設(shè)備表”。備足048

7、X的A3鋼焊接鋼管，要求沒有彎曲、壓扁及嚴(yán)重銹蝕等情況，最好涂桔黃色油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好，所需外架材料見附表二。備足扣件，扣件應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在使用前要清洗加機油。備電焊機、切割機各一臺，對講機一對（每樓）。爬架施工進度配合主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工進度。6、爬架設(shè)計方案平面設(shè)計共設(shè)45個提升點。采用電動葫蘆升降，按結(jié)構(gòu)施工流水段分片提升。爬架主架寬900mm內(nèi)排立桿離墻距離400mm預(yù)埋時預(yù)埋件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋固定，防止施工時偏離正確位置。預(yù)埋件的兩端應(yīng)用膠帶紙封住，防止混凝土進入。預(yù)埋位置應(yīng)符合如下要求：同一層的水平位置誤差小于等于10mm。相鄰兩層預(yù)埋件的垂直偏差小于等于

8、20mm。立面設(shè)計提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高，步高，架寬，共鋪設(shè)三五層木腳手板。動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設(shè)置在第三步架上。防護要求爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭w150mm操作面必須滿鋪腳手板，離墻面w100mm不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8施絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。組裝平臺爬

9、架組裝平臺高度：自第4層頂板下返米為爬架組裝平臺的上平面。穿墻螺栓及預(yù)留孔穿墻螺栓尺寸為M30XL,雙螺母，L為墻體厚度。穿墻螺栓預(yù)留孔：從第3層頂板剪力墻或梁開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn),預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。爬架與塔吊關(guān)系塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復(fù)即可。爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后,施工電梯處的爬架拆除。7、爬架組裝流程圖麻花設(shè)備進場）（搭段平旬I安放底座）能一手架）管裝下層斜拉鋼理用反裝第二層橫川H51）年裝制動軌J故果三層M也

10、密絲匍§Wg）吊上巳梨、掛葫蘆及提升鋼絲綢檢裝第三層橫粱及麗（TO腳手槊提刃8、爬架的安裝首先搭設(shè)爬架組裝平臺。組裝平臺高度為自第1層頂板下返米，組裝平臺要求如下：落地架外排立桿距結(jié)構(gòu)外沿1600mm。外沿設(shè)m高防護攔桿。穩(wěn)固且能承受3KN/m2的均布荷載。將提升底座擺放在提升點處。在安裝底座時，先復(fù)核附墻點處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖是否相符。擺放底座時，把放制動軌的一端面向建筑物，不要擺反；底座離墻距離宜從安裝穿墻螺拴處直接量取，以避免差錯。底座定位后，應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié)，防止移位。腳手架搭設(shè)：在提升底座上插放豎向主框架，要保持良好的垂直度，要隨時檢查內(nèi)側(cè)立桿離墻距離是

11、否正確。基本尺寸及注意事項立桿縱距W米，大橫桿步距米，架寬米相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。最下一步大橫桿和小橫桿使用雙排桿，以保證架體整體剛度。相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。腳手架每搭設(shè)兩步,在窗洞處應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié),確保腳手架穩(wěn)定。腳手架外立面滿搭剪刀撐。腳手架底層滿鋪腳手板，以上每隔兩步架鋪設(shè)一層。腳手板用鐵絲與鋼管扎牢。腳手架外側(cè)及底部掛密目安全網(wǎng)。底部要與墻面實現(xiàn)全封閉。所有扣件連接點處須涂白色油漆，以觀察腳手架結(jié)點處扣件是否滑移。升降承力結(jié)構(gòu)的安裝穿墻螺栓預(yù)留孔：確保穿墻螺栓預(yù)留孔位置準(zhǔn)確十分重要！預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)£10mm（相對于定位軸線）；兩預(yù)

12、留孔水平相對偏差應(yīng)£20mm（水平投影差）；預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)£20mm（相對于梁底）。安裝升降承力結(jié)構(gòu)在腳手架搭設(shè)一層高度時,開始安裝升降承力系統(tǒng)。將第一根橫梁用穿墻螺栓安裝在墻上，然后安裝斜拉鋼絲繩。在結(jié)構(gòu)施工上升一層時,安裝第二根橫梁。在第一根橫梁與第二根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。開始安裝導(dǎo)軌,使其位于橫梁上的導(dǎo)輪之間。隨著結(jié)構(gòu)施工上升,安裝第三根橫梁。在第二根橫梁與第三根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。安裝注意事項：葫蘆要嚴(yán)格按設(shè)計位置懸掛，避免腳手架升降時葫蘆刮到橫梁。動力及控制系統(tǒng)的安裝使用電動環(huán)鏈葫蘆時，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。葫蘆使用前應(yīng)檢查、清洗，加機油、

13、黃油，發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時更換。葫蘆環(huán)鏈須定期用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物，并加刷機油潤滑。要采取防水、防塵措施。在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動控制臺，要搭一小房間加鎖，防止無關(guān)人員進入，并能遮風(fēng)避雨。控制臺應(yīng)設(shè)漏電保護裝置。三相交流電源總線進控制臺前應(yīng)加設(shè)保險絲及電源總閘。升降動力線必須用四芯（4x1mm2膠軟線，其中一芯接地；動力線沿途綁扎在鋼管上時，須作絕緣處理。要避免升降動力線在升降中拉斷。所有葫蘆接通電源后，必須保持正反轉(zhuǎn)一致9、爬架的升降腳手架升陶佞裝斜g銅里間蒯手架與內(nèi)攪?yán)|股人使用（按附錄三檢查）隘除下層，祟拉柯制動軌立即二提二層，掛在橫梁上）上層附墻點處混凝4、強度姑C15后拆梗

14、I悌除橫桀、拉桿向工翻冕駐好葫蘆及提升輛絲綢）傣按附錄二檢查爬架升降流程圖：將葫蘆掛好并進行預(yù)緊，各葫蘆環(huán)鏈松緊程度應(yīng)一致進行升降前的檢查，并填寫“附表四：桁架導(dǎo)軌式爬架升降前檢查記錄表”。除操作人員外，其他人員不得在腳手架上滯留。建筑物周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護。松開斜拉鋼絲繩，解除腳手架與建筑物之間的約束。各提升點要速度均勻，行程一致。要加強升降過程中檢查，主要內(nèi)容有:升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點行程高差大于30mm寸，應(yīng)停止升降，通過點控將架子調(diào)平。支架是否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因，進行處理。檢查葫蘆運行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。是否有影響升降的障礙物（升降

15、前檢查時就應(yīng)該排除掉）。升降到位后，在底座處用鋼管頂住墻壁，然后緊固斜拉鋼絲繩，恢復(fù)腳手架與建筑物之間的約束。進行升降后的檢查，并填寫“附表五：桁架導(dǎo)軌式爬架升降后加固檢查記錄表”。在下列情況下禁止進行升降作業(yè):下雨、下雪、五級以上大風(fēng)等不良氣候條件下。視線不良時。分工、任務(wù)不明確時。10、爬架的使用在爬架升降作業(yè)完畢，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”（見附表五）后方可使用。爬架允許有三個操作層同時作業(yè)，每層施工荷載不超過2KN/m2。所有與爬架有牽連的其它設(shè)施（如物料平臺等），在使用時應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)獨立承擔(dān)其引起的荷載。爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。外墻模板不得以爬架作為加固支撐。禁

16、止下列違章作業(yè):利用爬架吊運物品；在爬架上推車；在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩；拆除爬架部件；起吊時碰撞扯動腳手架。11、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除爬架拆除是爬架使用中最后一個環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法，要思想上重視、管理上到位，現(xiàn)場應(yīng)安排專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應(yīng)分工明確，避免隨心所欲。先搭設(shè)拆除平臺，要求滿足：平臺面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平臺上。外沿距爬架外排立桿300mm外沿設(shè)高防護攔桿。調(diào)緊斜拉鋼絲繩,將腳手架連墻加固。在拆除前清除腳手架上的雜物、垃圾。拆除人員佩戴三寶,拆除區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得進入。拆除順序應(yīng)遵循以下原則:先拆上后拆下、嚴(yán)禁上下同時拆。先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)、嚴(yán)禁

17、內(nèi)外同時拆。先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備。先拆兩提升點中間后拆提升點。架體拆完后再拆除斜拉鋼絲繩。拆除一般按以下順序：第一步：拆第三節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架。第二步：拆第二節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第二節(jié)主框架；隨后拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉鋼絲繩。第三步：在水平支承框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長鋼管加固，為整體拆除起吊作準(zhǔn)備第四步：松開水平支承框架與第一節(jié)主框架的連接螺栓，用塔吊整體吊至地面拆除。第五步：拆除下層斜拉鋼絲繩，將第一節(jié)主框架與底座用塔吊整體吊至地面拆除。第六步：拆除最最后兩

18、根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿。拆除中注意事項：拆除的物件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔。運拆除的物件應(yīng)隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。拆除的物件及時清理、分類集中堆放。12、質(zhì)量保證措施穿墻螺栓預(yù)留孔埋件：確保穿墻螺栓預(yù)留孔埋件位置準(zhǔn)確。預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)£10mm（相對于定位軸線）；兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng)£20mm（水平投影差）；預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)£20mm（相對于梁底）導(dǎo)軌（豎向主框架）垂直偏差不應(yīng)大于5%。，且不應(yīng)大于60mm腳手架基本尺寸及注意事項:立桿縱距w米，大橫桿步距米，架寬米。相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。架體

19、搭設(shè)完畢，試提升一層后，由總包方組織驗收。13、爬架安全使用事項在爬架使用全過程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80建工勞字第24號）的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)基本固定，并持證上崗。施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的要求。架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過架體底部，底部還應(yīng)加設(shè)小眼網(wǎng)，密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應(yīng)可靠固定在架體上。物料平臺應(yīng)單獨設(shè)置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿。五級以上大風(fēng)、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進行升降作業(yè)。落實安全檢查工作，特別是升降前和

20、升降后固架檢查，認(rèn)真進行檢查記錄。提升前鋼絲繩預(yù)緊過程中，應(yīng)避免引起過大超載。升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。在進行升降作業(yè)時，外架上不得進行施工作業(yè)，無關(guān)人員不得滯留在腳手架上。升降作業(yè)過程中，應(yīng)防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。穿墻螺栓的位置一定要準(zhǔn)確，爬架升降時,應(yīng)隨時檢查導(dǎo)軌是否過度擠壓橫梁或脫離導(dǎo)輪約束。升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前，腳手架操作人員不得下班或交班。在拆裝時要隨時檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。滑輪、各導(dǎo)輪及所有螺紋均應(yīng)定期潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。升降控制臺應(yīng)專人進行操作，禁

21、止閑雜人員進入。在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑垃圾應(yīng)及時清理。爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。14、桁架導(dǎo)軌式爬架計算1概述桁架導(dǎo)軌式爬架從功能上可劃分為三部分:架體結(jié)構(gòu),由豎向主框架、水平支撐桁架、腳手管、腳手板等組成；升降機構(gòu)及安全裝置，由橫梁、拉桿、穿墻螺栓、提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩、吊點橫梁、底座、制動軌、導(dǎo)軌等組成；升降動力設(shè)備，由電動葫蘆、電纜線、電控柜等組成。其中前兩部分，即架體結(jié)構(gòu)、升降機構(gòu)及安全裝置為本設(shè)計計算書的檢算對象。計算遵守的規(guī)范、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(

22、GB50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)起重機設(shè)計規(guī)范(GB3811-83<<編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定>>建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)計算方法按照附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理辦法規(guī)定,附著支承裝置按“概率極限狀態(tài)法”進行設(shè)計，承載能力極限狀態(tài)材料強度取設(shè)計值，使用極限狀態(tài)材料強度取標(biāo)準(zhǔn)值；吊具、索具按“容許應(yīng)力法”進行設(shè)計。計算單元的選取計算單元的選取原則是符合附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定。桁架導(dǎo)軌式爬

23、架設(shè)計支承跨度£,選擇計算單元的計算跨度為。桁架導(dǎo)軌式爬架設(shè)計架體全高與支承跨度乘積一般小于110m 荷載計算。故選取計算單元的架體全高與支承跨度乘積110m2，此時風(fēng)荷載最大。綜上所述，本設(shè)計計算書選取一支承跨度的一根腳手架作為計算單元。恒載(標(biāo)準(zhǔn)值):恒載即腳手架結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、護欄、扣件、安全網(wǎng)、腳手板(擋腳板)、電閘箱、控制箱、主框架、底部支撐桁架、安裝在腳手架上的爬升裝置自重。腳手架結(jié)構(gòu)自重:立桿：2x3x()xm=大橫桿:2X8Xxm=扶手欄桿：7xxm=小橫桿:24xxm=剪刀撐：2xxm=扣件：每根立桿對接扣件2個，每根大橫桿、

24、扶手欄桿直角扣件5個、對接扣件1個，每根小橫桿直角扣件2個；剪刀撐每根旋轉(zhuǎn)扣件7個。直角扣件：(23X5+24X2)><個=旋轉(zhuǎn)扣件：2><7><個=對接扣件：（6X2+23X1）><個=腳手架結(jié)構(gòu)自重（以上合計）：Gki=安全網(wǎng)自重：一22Gk2=mxm=腳手板（擋腳板）自重：腳手板重量：m2xxx3=擋腳板重量：m2xxx3=Gk3=+=電閘箱、電控箱系統(tǒng)自重：Gk4=主框架自重：Gk5=底部支撐框架：Gk6=安裝在腳手架上的爬升裝置有底座和吊點橫梁。Gk7=N+=以上各項合計為恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）:Gk=Gk1+Gk2+Gk3+Gk4+Gk5+G

25、k6+Gk7=活載（標(biāo)準(zhǔn)值）:施工荷載在使用工況下，結(jié)構(gòu)施工時按兩層（每層3KN/m2）計算，裝修施工時按三層（每層2KN/m2）計算，且兩種情況下，施工荷載總和均不得超過6KN/m2；在升降工況下，施工荷載按KN/m2計算。a. 在使用工況下,施工荷載按6KN/m2計算:Q=6KN/m2xx=b. 在升降工況下,施工荷載按m2計算:Qk=m2xx=風(fēng)荷載計算按<<編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定>>3k=WsWz0式中:Ws一風(fēng)荷載體型系數(shù)，腳手架外掛密目安全網(wǎng)。擋風(fēng)系數(shù)0=,Ws=ss()=0nz一風(fēng)壓高度比系數(shù)。按地面粗糙度b類,200m高空考慮，wz=。0

26、基本風(fēng)壓，取30=M。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3k=Wszw0=XXXm2=m23.升降承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算受力分析升降承力結(jié)構(gòu)是由橫梁和豎拉桿、斜拉桿通過校聯(lián)接，并由穿墻螺栓附著在建筑物上的一次超靜定結(jié)構(gòu)。其受力特點是：在升降工況下，架體荷載由提升鋼絲繩以集中荷載的形式作用于底層橫梁外端。附墻的三層橫梁兼具導(dǎo)向功能，同時橫梁、穿墻螺栓還受風(fēng)荷載水平作用。升降承力結(jié)構(gòu)受恒載+施工荷載+風(fēng)荷載共同作用。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載Gk=施工荷載Q=風(fēng)荷載W=m2x=各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力計算牛K*中1；博風(fēng)作用Ah款巾I哪腳豺瞎用在計算簡圖中，橫梁附墻用的穿墻螺栓簡化為較支座，此簡化偏于安全；鑒于豎拉桿受力與層

27、高無關(guān)，而橫梁和斜拉桿受力與層高大小成反比，與橫梁長度成正比，層高，橫梁長度。風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為壓力時，對橫梁形成壓力，它與恒載+施工荷載對橫梁產(chǎn)生的壓力疊加，是橫梁最不利受力狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三根橫梁共同承擔(dān)，為安全計，乘不均勻系數(shù)，每根橫梁因風(fēng)荷載產(chǎn)生的壓力為：Wk35.84kN,1.517.74kN（壓）32風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為吸力時，穿墻螺栓產(chǎn)生拉力峰值，是穿墻螺栓最不利受力狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三對穿墻螺栓共同承擔(dān)，為安全計，乘不均勻系數(shù)，每對穿墻螺栓風(fēng)荷載產(chǎn)生的拉力為：1.535.84kN217.74kN （拉）風(fēng)荷載對豎拉桿和斜拉桿沒有影響。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力見下表（單位：kN）桿

28、件及受力類別恒載施工荷載風(fēng)荷載橫NAB00（壓）Ncd（壓）（壓）（壓）梁桿Nef（壓）（壓）（壓）件軸斜拉Nad（拉）（拉）一力桿Ncf（拉）（拉）一豎Nbd00一拉桿Ndf（拉）（拉）一穿A點NvA一墻螺NtA（拉）（拉）（拉）栓C點Nvc一NtC00（拉）巳電NvE00一NtE（壓）（壓）（拉）橫梁穩(wěn)定計算內(nèi)力組合從內(nèi)力表中知：在恒載+施工荷載共同作用下，橫梁CDEF受壓值同為最大，這里以橫梁EF為計算對象。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：NEF0（GdKjNGQC施dKjNQ施QCXNQX）式中：丫0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫0=丫G、丫Q一恒載、活載分項系數(shù)，丫G=，丫小丫d一動力系數(shù)，丫d=c施、c

29、風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為。K荷載變化系數(shù)，K=N、Na、M風(fēng)一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對橫梁EF產(chǎn)生的拉力。NEf=xxxkN+xxxxkN+xx=kN橫梁穩(wěn)定計算橫梁的最大計算長度：L=14號工鋼:A=2iy=iy2.1m17.3mmnefAf 215N /mm253.76KN251.2N/mm221.5cm2X0.488導(dǎo)向軸計算橫梁腹板上焊兩滾筒，用于安裝導(dǎo)向軸（33、Q235。導(dǎo)向軸上設(shè)42X4滾套，導(dǎo)軌在導(dǎo)向軸約束下垂直升降，防止架體向內(nèi)、外傾覆。還承受風(fēng)荷載作用并通過橫梁將其傳至建筑物上。導(dǎo)向軸對稱布置在橫梁兩側(cè)，懸臂長度l=60mm風(fēng)荷載由兩側(cè)導(dǎo)

30、向軸分擔(dān)（計算風(fēng)荷載已乘不均勻系數(shù)，故偏于安全）剪力：Q17.74kN8.87kN彎矩：M=Ql=x60mm=kNmm導(dǎo)向軸（33、Q235截面特性如下:A=Wmmi因此:4Q3 A48.87kN3 854.87mm213.8kN / mm22f v=125N/mm532.2kNmm3526.3mm3150.9kN / mm2215N / mm2拉桿計算將其作為計算對斜拉桿與豎拉桿相比，長細比及所受拉力均較大,象。長細比驗算拉桿桿身為。42X4無縫鋼管，其回轉(zhuǎn)半徑1=拉桿允許計算長i35013.514729mmi設(shè)計中拉桿計算長度均小于此值。內(nèi)力組合：N0Kjd(GNGQCMNQM)式中：丫0

31、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫0=丫G、丫Q一恒載、活載分項系數(shù)，丫G=,YQ=丫d一動力系數(shù),丫d=c施一施工荷載的組合值系數(shù)，其值均為。K荷載變化系數(shù)，K=N、用施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對拉桿產(chǎn)生的拉力N=xxx(x+xx)=套管強度計算042X4無縫鋼管截面積A=257.92KN227121.4N/mm<f=205N/mm477.28mm2螺桿強度計算螺桿凈截面積A03.14d(243.14 242452.16mm2N 57.92 KNA0 452.16mm2128.1N/mm 2 <f=215N/mm 2螺紋牙強度計算外螺紋剪應(yīng)力:57.92kNKz d1bz 1 3.14 24

32、mm 3.9mm-32.8N / mm2 6式中：K荷載不均勻系數(shù)，kz5z5 6 130d1一外螺紋小徑，d=24mmb一螺紋牙根部寬度，b=z一螺紋圈數(shù)，z=6外螺紋彎曲應(yīng)力3NhKZd1b2z56.8N / mm2357.92kN3mm13.1432mm(3.9mm)26式中：h一螺紋牙工作高度,h=3mm焊縫強度計算f0.75mm116.18mm2142.4N/mm2<f=x160N/mrm=195N/mrm式中：hf焊縫高度，hf=5mmlf一焊縫長度，lf=x37mm=連接銷軸強度檢算橫梁與拉桿是通過銷軸連接的，銷軸為Q235鋼，規(guī)格20。N257.92kN2=mm<f

33、v=125N/mmc3.14d2c3.142022244穿墻螺栓計算桁架導(dǎo)軌式爬架高四層，有三層附墻，每層附墻有2根M30穿墻螺栓（Q235A普通螺栓），計6根M30穿墻螺栓。M30穿墻螺栓參數(shù)及承載力設(shè)計值如下：螺紋處有效面積：Ae=2受剪承載力設(shè)計值：Nb=nv3.14dfb=ix3.14x30X130N/mn244受拉承載力設(shè)計值：Nb=Aefb=2x140N/mr2i=承壓承載力設(shè)計值：Nbb=dEtfb=30mmc12m訴305N/mn2穿墻螺栓受力分為升降工況和使用工況兩種情況。在升降工況下傳力路線：恒載和施工荷載t升降承力結(jié)構(gòu)鋼絲繩掛點t穿墻螺栓（附墻支座反力）t建筑結(jié)構(gòu)；風(fēng)荷載

34、t橫梁t穿墻螺栓t建筑結(jié)構(gòu)。恒載和施工荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力或剪力，風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力。在圖一中，A點穿墻螺栓在恒載和施工荷載作用下，受剪拉復(fù)合作用,在諸穿墻螺栓中最為不利。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：Nv0Kjd（GNvGQC施NvQ施）Nt0（GdKjNtGQC施dKjNtQ施QCMNtQX）式中：丫0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫0=丫G、丫Q一恒載、活載分項系數(shù)，丫G=，丫C=丫d-動力系數(shù)，丫d=C施、C風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為。K荷載變化系數(shù)，K=Ng、NVq施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的剪Ng、Nq施、Nq風(fēng)一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺

35、栓產(chǎn)生的拉力。剪力：N=xxxx+xxkN尸kN22NvNtN：Ntb246.32 291.85拉力:Nt=xxxkN+xxxxkN+xx=kN253.760.85178.54NV=kN<Nb=在使用工況下，A、C點（圖一）穿墻螺栓均要掛斜拉鋼絲繩，使穿墻螺栓產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。四根斜拉鋼絲繩共同承擔(dān)的恒載為,施工荷載為，為安全起見，乘以的不均勻系數(shù)。風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力：Nt風(fēng)=單根穿墻螺栓剪、拉力設(shè)計值分別為：Nv0(GGkQQk)1.540.9(1.236.921.447.52)11.537.41kNNt0hl 1.5( GGk Q Qk) Q N諷2.10.9 2.844.53kN1.5(1.2 36.92 1.4 0.85 47.52) 1.4 0.85 17.742NvbNv2NtbNt37.41 291.8544.53 0.70 178.54NV=<Nb=4.制動軌計算防墜制動裝置是為了防止在升降過程中，提升機具發(fā)生故障而引發(fā)腳手架墜落事故。即當(dāng)提升機具發(fā)生故障失效時，升降過程中的恒載和施工荷載轉(zhuǎn)而由制動軌來承擔(dān)。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載Gk=施工荷載Q=內(nèi)力組合按附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：N oKzKj( gNgQ NQ施)式中：丫0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫0=