1、6.1 管線綜合布置技術6.2 金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術6.3 變風量空調技術6.4 非金屬復合板風管施工技術6.5 大管道閉式循環沖洗技術6.6 薄壁金屬管道新型連接方式6.7 管道工廠化預制技術6.8 超高層高壓垂吊式電纜敷設技術6.9 預分支電纜施工技術6.10 電纜穿刺線夾施工技術6.11 大型儲罐施工技術3:583:586.1 管線綜合布置技術3:583:58p 國際慣例機電項目一般是由機電總承包商全部承包，機電總承包商必須具備施工圖紙深化設計能力p 要求機電總承包商在施工準備階段熟練應用“管線綜合布置技術”進行施工圖紙深化設計、設備參數復核和選型計算。p “管線綜合布置技術”

2、是機電總承包商必備的技術管理手段之一。p 特別是3D技術的應用使得管線綜合布置技術得到了長足的發展。3:583:58p “管線綜合布置技術” 是在未施工前先根據所施工的圖紙在計算機上進行圖紙“預裝配”，有條件的可以采用3D(三維圖)、直觀地反映出設計圖紙上的問題，尤其是模擬出施工中各專業之間設備管線的位置沖突和標高重疊情況。 p 根據模擬結果，結合設計圖紙中管線的規格尺寸、走向以及施工現場的實際情況進行綜合考慮后，再對施工圖紙進行深化，從而達到施工圖紙深度。MagiCAD宣傳視頻3:583:583:583:581、應用條件首先應具備有效版本的電子版設計圖紙其次應配備必要的硬件設備和辦公條件，如

3、：計算機、存儲介質、打印設備、網絡、專業設計軟件等；同時建立管理制度明確圖紙編制的依據和責權范圍，建立清楚明了的操作目錄和文件檔案以便日后查找，對所有的工程相關的文件進行留檔和歸類。3:583:582、建立深化設計管理組織機構在施工項目部組建設計部門，以工程技術管理人員和制圖人員為基礎，組成具有豐富管理經驗、組織協調能力強、技術水平高的設計管理機構。通過這個機構對整個施工和設計過程實施管理、指揮、協調、監督。同時根據工程管理的需要，負責對整個工程的各專業、各分包進行施工管理、組織、協調、檢查、監督；為機電總承包管理提供有效的技術支持。3:583:583、制定整體計劃和規劃工作流程制訂詳細的計劃

4、才使整個工作具有可操作性和可評估性，確定人力和物力的配備。建立具有可操作性的工作流程，因為每個工程的性質、特點和涉及專業都不同，所以必須根據工程自身的特性來制定工作流程。由于管線綜合平衡是中心內容，所有的工作都是圍繞管線綜合平衡來擴展，所以最終的控制和安排也主要通過管線綜合平衡圖來實現。3:583:584、管線綜合布置的六大原則對于不屬于以上幾條的管線，如發生位置沖突應以那種管線改造所產生的成本低作為避讓的依據。 同等情況下造價低讓造價高的6在熱水管道、蒸汽管道的附近因為有輻射熱量，電纜、電線的絕緣層不宜受熱。因此熱水及蒸汽管道的四周不宜布置電氣線路。 電氣避讓熱水及蒸汽管道5由于弱電線路，如

5、：電信訊號、閉路電視、計算機網絡和其它建筑智能線路等易受強電線路電磁場的干擾，因此強電線路與弱電線路不應敷設在同一個電纜槽內。 強、弱電分開設置4由于動力性管道本身對于建筑功能的保證和影響范圍都較大，為了保證整體的利益，一般性管道應避讓動力性管道。 一般性管道讓動力性管道3如：生活污水排水管、糞便污水排水管、雨水排水管、冷凝水排水管等都是靠重力進行排水，因此，水平管段必須保持一定的坡度，這是排水順利的充分必要條件。有壓管道主要指管道內的介質靠前、后端存在的壓力差距來進行輸送的。所以有壓管道與無壓管道交叉時，有壓管道應盡量避讓無壓管道。 有壓管道讓無壓管道2如空調通風管道、排風排煙管道、冷凍水主

6、管道、冷卻水管道等由于是大截面、大直徑的管道，占據的空間較大，如發生局部返彎，施工難度大，施工成本大，應優先作布置 小管讓大管，越大越優先1說 明 原 則 3:583:58綜合支吊架的應用只有機電總包應用管線綜合布置技術才能實施，只有機電總包可以統籌安排各個專業的施工，而綜合支吊架的最大的優點就是不同專業的管線使用一個綜合支架，從而減少支架的使用。綜合支吊架的應用要有技術根據，對于不同介質的管線，圖集和規范上的支架選用規格無法直接選用，支架受力分析及選型必須要進行驗算復核。同時通過計算校核整體支吊架受力強度，以保證質量和安全。對于規范中明確不允許借用支架的管線，必須使用獨立的支吊架。可以直接參

7、照選用圖集和規范中的支架選用規格。5、綜合支吊架的應用3:583:586、定型綜合支吊架的應用3:583:58 是將管道自重及所受的荷載傳遞到建筑承載結構上，并控制管道的位移，抑制管道振動，確保管道安全運行。定型綜合支吊架一般分為與管道連接的管結構件，與建筑結構連接的生根構件，將這兩種結構件連接起來的傳力連接構件和減振構件、絕熱構件、以及輔助鋼構件，構成了SLS綜合支吊架系統。部件可以任意組合。6、定型綜合支吊架的應用3:583:581）：組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方 無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆改調整，重復使用，浪費極小。2）：各專業協調好，提高室內空間標高 具有良好的兼容性，

8、各專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。3）：受力可靠、穩定 完備的設計方案和施工圖集，所有的受力構件型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實現拼裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確定位。抗沖擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。4）：跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑 技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調。7、定型綜合支吊架的優點3:583:585）：安裝速度快，施工工期短 安裝速度是傳統做法的68倍，制作安裝成本降二分之一。各專業和工種可交叉作業，提高工效，縮短工期。6）：使用壽命長，后期維護方便 根據使

9、用環境、客戶的特殊需求，提供不同工藝的材料有電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層（噴塑）。7）：材料預算準確 產品為標準化半成品，型號標識明晰，配合規范的管理，材料和配件上的浪費和丟失極少。7、定型綜合支吊架的優點3:583:588）：良好的通用性和組合性 豐富的標準組件種類，可供多種選擇。保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。9）：環保 施工無需電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。7、定型綜合支吊架的優點3:583:586.2 金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術 3:583:58金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術是近年來通風空調工程風管制作、安裝的新技術，由于其生產設備的自動化程度和

10、加工能力不斷提高、配套軟件的開發和形式的多樣性，與傳統角鋼法蘭連接技術相比，具有占用場地小、設備使用量少、批量制作速度快、生產效率高，操作勞動強度降低，產品質量易于控制等諸多特點。在國外已廣泛應用，在國內一些重要工程和相當大的區域內也已具有市場規模。3:583:58薄鋼板法蘭風管構造形式：經過專用機械加工，風管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風管本體采用鉚接形成的風管。風管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風管的制作，可采用單機設備分工序完成風管制作；也可采用在計算機控制下，通過自動生產線將材料類型選擇、剪切下料、風管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動完

11、成。自動化流水線使用鍍鋅板卷材，根據風管需要連續進行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30 秒鐘即可完成，實現了直風管加工和風管配件下料的自動化。異形風管可采用數控等離子切割設備下料，有效節省手工展開下料的繁瑣工序、操作時間，保證了下料的準確性。設備的配套使用實現了直風管加工和風管配件下料的自動化。 3:583:583:583:58風管角件薄鋼板法蘭裝入角件后內外側抹密封膏處3:583:58圖圖6.2.1-56.2.1-5組合式法蘭風管的法蘭安裝組合式法蘭風管的法蘭安裝3:583:58圖圖6.2.1-66.2.1-6矩形直風管加工流水線矩形直風管加工流水線 3:583:58p 適用于工作壓

12、力小于等于1500Pa的通風及空調系統p 風管長邊尺寸小于等于2000mm 的金屬矩形風管3:583:583:583:58薄鋼板法蘭風管與型鋼法蘭風管相比可節約材料、降低人工成本，提高工效約10倍以上，風管加工安裝成本每平方米綜合成本可降低20元以上。 矩形風管流水線由于使用卷筒鋼板，其材料的損耗可比板材料制作風管下降58%。薄鋼板法蘭風管與型鋼法蘭風管相比可降低風管系統的重量，以邊長12501000的風管為例可降低風管重量約30%，不僅僅是風管加工材料的節約，還可降低風管支吊架的選用規格型號。3:583:586.3 變風量空調技術3:583:58p 變風量(Variable Air Volu

13、me，簡稱VAV)空調系統是一種通過改變進入空調區域的送風量來適應區域內負荷變化的全空氣空調系統。3:583:58變風量空調系統由四個基本部分構成：變風量末端裝置、空氣處理及輸送設備、風管系統及自動控制系統。1、變風量空調系統基本構成3:583:58變風量空調系統基本構成變風量空調系統基本構成DDCTP變頻裝置送風回風新風風管系統空氣處理及輸送設備變風量末端裝置自動控制裝置TT3:583:582、變風量空調系統調節原理變風量空調系統工作原理見圖6.3.2-2。相對于定風量空調系統，所謂變風量空調系統有兩層含義：空調系統總風量可變；空調區域內末端裝置的一次風送風量可變。表6.3.2分別表達了變風

14、量與定風量空調系統及其溫度控制區域的基本熱平衡方程式、不同的工作原理。3:583:58變變風風量量空空調調系系統統工工作作原原理理示示意意 圖圖 3:583:58與定風量空調系統和風機盤管加新風系統相比，變風量空調系統具有區域空氣溫度可控，空氣品質好、部分負荷時風機可調速節能和可利用低溫新風冷卻節能等優點，三種系統的比較見表6.3.3。3:583:581) 空氣品質要求不高2) 有區域空氣溫度控制要求3) 普通等級辦公、商用場所4) 中、小型空間 1) 區域溫控要求不高2) 大廳、商場、餐廳等場所3) 大、中型空間 1) 區域溫控要求高2) 空氣品質要求高3) 高等級辦公、商業場所4) 大、中

15、、小型空間 適用范圍 1）空氣過濾等級低，空氣品質差2）一般不可利用變新風比實現新風自然冷卻節能3）有滋生“細菌”“霉菌”與出現“水害”的可能性 1) 系統內各區域溫度一般不可單獨控制2) 部分負荷時風機不可實現變頻調速節能 1) 初投資大2) 設計、施工、管理復雜3) 調節末端風量時對新風量分配有影響 缺點 1) 區域空氣溫度可控2) 空氣循環半徑小，輸送能耗低 3) 初投資小4) 安裝所需空間小 1) 空氣過濾等級高，空氣品質好2) 可變新風比，利用低溫新風冷卻節能3) 初投資小 1) 區域空氣溫度可控制2) 空氣過濾等級高，空氣品質好3) 部分負荷時風機可變頻調速節能運行4) 可變新風比

16、，利用低溫新風冷卻節能 優點風機盤管新風系統 定風量空調系統 變風量空調系統 空氣水系統 全空氣系統 比較項目 表表6.3.36.3.33:583:581、變風量末端裝置(VAV-BOX)變風量末端裝置是變風量空調系統的特征設備，它是由箱體、控制器、風速傳感器、調節風閥等部件組成的機電一體化裝置。空調系統通過末端裝置調節一次風送風量，跟蹤負荷變化，維持室溫。 3:583:58圖6.3.4-1 單風道型變風量末端裝置結構圖 3:583:582、變風量空調系統的控制變風量空調系統的正常運行，很大程度上取決于其控制系統的正常運行。與其他空調系統相比變風量系統更依賴于自動控制。由系統控制器、末端裝置控

17、制器及其用于相互通信的BA網絡共同構成了變風量空調系統的控制系統。（3） 系統控制（1） 變風量末端裝置控制（2） 系統風量控制3:583:58（1）變風量末端裝置控制一次風量控制、再熱控制、末端裝置內置風機控制、與中央監控系統通訊。（2）系統風量控制空氣處理機（AHU）的風量控制是變風量空調系統最主要的控制內容之一。變風量空調系統的風量控制方法主要有：定靜壓法、變靜壓法、總風量法。3:583:581 1風管風管 2 2變徑管變徑管 3 3進口直管段進口直管段 4 4VAVVAV變風量箱變風量箱 5 5控制箱控制箱6 6吊桿吊桿 7 7軟接管軟接管 8 8多出風口噪聲衰減器多出風口噪聲衰減器

18、9 9出風接口出風接口 3:583:586.4 非金屬復合板風管施工技術3:583:58按復合板材質的不同， 非金屬復合板風管主要有機制玻鎂復合板風管、聚氨酯復合板風管、酚醛復合板風管、玻纖復合板風管。復合板板材的制作均采用機械化生產工藝，一次成型。生產效率高，板材質量得到有效保證。復合板風管具有重量輕、外觀美觀、施工方便效率高、不需要外保溫、漏風小的特點，一般在現場制作，以避免損壞。3:583:58機制玻鎂復合板風管是以玻璃纖維增強氯氧鎂水泥為兩面強度結構層，以絕熱材料或不燃輕質結構材料為夾芯層，表面附有一面或二面鋁箔，采用機械化工藝制成的復合板，再在施工現場或工廠內切割成上、下、左、右四塊

19、單板，用專用無機膠粘劑組合粘接工藝制作成通風管道，再用錯位式無法蘭連接方式連接風管。機制玻鎂復合板風管施工技術是近年來風管加工制作的新技術，它既有鍍鋅鋼板風管的強度和現場制作、安裝的便利，又有不燃燒、不生銹的特點，更兼有復合風管重量輕、不需二次保溫、漏風小的特點，是新一代的節能環保風管。3:583:583:583:581、施工工藝流程施工準備板材切割專用膠配制風管組合風管加固及導流葉片安裝風管連接風管安裝3:583:582、專用膠的配制專用膠為氯氧鎂水泥粉劑和液劑兩部分組成，在現場按說明書配制。應采用電動攪拌機攪拌，攪拌后的專用膠要稍有流動性。配制后的專用膠粘劑應及時使用，在使用過程中如發現膠

20、粘劑變稠和硬化，不允許再次添加液劑進行稀釋后使用。 3:583:58 3、直風管制作(a) (a) 風管組裝示意圖風管組裝示意圖 (b) (b) 風管底板放于組裝墊塊上風管底板放于組裝墊塊上 圖圖6.4.1-26.4.1-2 3:583:58 1-1-風管上下板風管上下板 2-2-風管左右板風管左右板 3-3-用扎帶堅固用扎帶堅固 4-4-形箍形箍 (e) (e) 風管用捆扎帶緊固示意圖風管用捆扎帶緊固示意圖圖圖6.4.1-26.4.1-2直風管制作示意圖直風管制作示意圖 3:583:584、異徑風管制作1）變徑管制作2） 彎管制作做矩形彎管時，一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成內外同心弧

21、型彎管，與直風管連接口應按圖6.4.1-4制成錯位連接形式。制作時，應根據彎管彎曲角度、管邊長B，按表6.4.1-3選定所需片數并根據角度算出折線板的長度，二端的二塊板叫端節，中間小板叫中節。常用的彎管有90、60、45、30四種，其曲率半徑一般為R=11.5B（曲率半徑是從風管中心計算）。 3:583:58圖圖6.4.1-4 906.4.1-4 90彎管制作示意圖彎管制作示意圖圖圖6.4.1-5 6.4.1-5 蝴蝶三通制作示意圖蝴蝶三通制作示意圖3:583:58圖圖6.4.1-7 6.4.1-7 內支撐加固圖內支撐加固圖3:583:58圖圖6.4.1-8 6.4.1-8 風管連接示意圖風管

22、連接示意圖1-1-垂直板垂直板 2-2-水平板水平板 3-3-涂膠涂膠 4-4-預留表面層預留表面層 5、 風管連接 1）采用無法蘭錯口插接，專用膠粘接。用鋼絲刷將風管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去12mm，然后連接面涂膠。將兩節連接的風管錯位插入并靠緊，上下左右平直，準確定位。3:583:58圖圖6.4.1-10 6.4.1-10 風管與風閥無法蘭縱向對口粘接示意圖風管與風閥無法蘭縱向對口粘接示意圖圖圖6.4.1-116.4.1-11風管與風閥承插口連接示意圖風管與風閥承插口連接示意圖 2) 風管與風閥、靜壓箱、消聲器的連接采用金屬風閥、靜壓箱、消聲器，連接面制作成插入式，插入口長度為50m

23、m，自攻尾釘固定，見圖6.4.1-11。 3:583:58聚氨酯復合板風管與酚醛復合板風管同屬于雙面鋁箔泡沫類風管，風管內外表面覆貼一定厚度的鋁箔，中間層為聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料。聚氨酯復合風管為90年代從國外引進技術，現國內部分地區已有專業生產聚氨酯復合板制作流水生產線。酚醛復合風管為近年我國自行研究的用于通風管道的復合板，現已有酚醛復合風管復合板制作流水生產線，達到規模化生產的水平。3:583:58酚醛復合板風管酚醛復合板風管3:583:581、板材下料、成型 放樣下料應在平整、干凈的工作臺上進行。矩形風管的板材放樣下料展開可采用一片法、U形法、L形法、四片法，根據需要選擇展開方法以減小

24、板材損耗，如圖6.4.2-1所示。 圖圖6.4.2-1 切口、切邊成型切口、切邊成型 四片法四片法 L形法形法 U形法形法 一片法一片法 3:583:58玻纖復合板風管是以玻璃棉板為基材，外表面復合一層玻璃纖維布復合鋁箔(或采用鋁箔與玻纖布及阻燃牛皮紙復合而成)，內表面復合一層玻纖布(或覆蓋一層樹脂涂料)而制成的玻纖復合板為材料，經切割、粘合、膠帶密封和加固制成的通風管道。3:583:581、板材放樣下料1） 風管管板的槽口形式可采用450角形和900梯形（圖6.4.3-1），其封口處應留有大于35mm的外表面層搭接邊量。制作風管的板材實際展開長度應包括風管內尺寸和為開槽準備的余量及縱向搭邊寬

25、度，展開長度超過3m的風管可用兩片法或四片法制作。圖圖 6.4.3-1 6.4.3-1 玻璃纖維復合風管梯形槽口玻璃纖維復合風管梯形槽口3:583:582) 復合板板材切割應使用專用工具。切割前應準確調整好刀片間距和角度。圖圖 6.4.3-2 6.4.3-2 玻璃纖維復合板拼接玻璃纖維復合板拼接3:583:58 1- 1-角鋼外法蘭角鋼外法蘭 2- 2-槽形內法蘭槽形內法蘭 3- 3-鍍鋅六角螺栓鍍鋅六角螺栓M6 M6 圖圖 6.4.3-4 6.4.3-4 玻璃纖維復合風管采用角鋼法蘭連接的型式示意圖玻璃纖維復合風管采用角鋼法蘭連接的型式示意圖 1232、 法蘭下料粘接采用外套角鋼法蘭連接時，

26、角鋼法蘭用料規格可以依照金屬風管標準小一號規格使用，角鋼外法蘭與槽形內法蘭采用規格為M6鍍鋅螺栓連接，螺孔間距不大于120mm，連接時法蘭與板材間以及螺栓孔的周邊需涂膠進行密封，防止玻璃纖維外露和飛散。3:583:58( (a) a) 接口切內接口切內4545粘接粘接 (b) 90 (b) 90專用連接件連接專用連接件連接 圖圖 6.4.3-5 6.4.3-5 三通的制作示意圖三通的制作示意圖 3:583:586.5 大管道閉式循環沖洗技術3:583:58p 根據施工規范和設計要求，管道安裝試壓合格后，運行前應對管道內壁進行沖洗，以保證管道內壁的清潔凈。p 一般情況，國內施工單位多數是選擇壓縮

27、空氣、飽和蒸汽、水做為沖洗介質并采取出口排水的方法沖洗管道內壁，這種方法不僅不能將管內雜質沖掉，而且浪費水、電和污染施工環境。p 閉式循環法沖洗管道內壁，不僅能實現管道內壁沖洗后的技術要求，而且省水、省電、環保、省時間等。3:583:58所謂閉式循環沖冼，就是先將貯水池或貯水箱及管網內全部裝滿水，然后再開啟沖洗循環水泵（或管網加壓水泵），使其從水池當中抽水，注入管內使管內水流動，再排到水池，經過過濾，再抽入管內，從而進行反復的臟水循環，換水后進行反復清水循環，換水后再進行反復凈水循環，直至經化驗合格，最后放水清理除污短管內雜物。3:583:58p 臟水循環、排掉；p 再換水，清水循環、排掉；p

28、 再換水，凈水循環，再排掉3:583:581、沖洗位置的選擇a) 水泵盡可能用正式水泵，若因業主原因或其他原因不能使用正式水泵則需重新安裝沖洗水泵時，臨時水泵應安裝在場地寬敞和平整處，便于操作，安裝變配電裝置及其他設施；b) 盡量靠近電源和水源地，減少臨時用水、用電設施的費用；c) 可以盡量用永久性設施及總供水泵站，可以大量節約資金。3:583:582、沖管a、系統注水：將沖洗的系統主干線、支線的供水管和回水管內全部注滿水，并高處排放空氣；水可以用水泵注水，也可以用開三通直接往管里灌水；若管內試壓水未排掉，要補充注水，直至全部注滿水為止；b、粗洗循環：啟動沖洗水泵，進行810小時的管內臟水進行

29、循環，迫使管內沉積的砂、礫石等雜質沿水流方向移動而最終沉積到除污短管（除污器）中，使輕質懸浮雜質沿管道排水口排入水池中，經過濾清除掉；3:583:58c、清水循環待管道內最低點水全部排凈后，關掉排水閥門，再向供水管內和回水管內注入清水，管內水滿后，再開啟沖洗水泵，循環810小時以后，迅速排掉管中的渾水；這個過程是使管內的細砂及氧化鐵皮等有足夠的時間移動沉入除污短管里；若循環不理想，可以延長循環時間；d、凈洗循環：凈洗，是在清水循環后，將渾水全部排掉，然后注入自來水，繼續開泵循環，使管內全部雜質都沉積在除污短管里面，經水質化驗合格后結束清洗循環；化驗不合格用延長清洗循環時間解決，直至化驗全部合格

30、為止；e、沖洗操作方法：先沖洗最遠的支管，合格后依次由遠到近，沖洗全部支管合格后，再沖洗主干管。未端設備沖洗應與支線管網一同沖洗，主管網上的設備應與沖洗主干管時一同沖洗。3:583:586.6 薄壁金屬管道新型連接方式3:583:58給水管道中，取代鍍鋅鋼管和塑料管道的薄壁金屬管道的應用已越來越廣泛，以薄壁不銹鋼管和薄壁銅管為代表，連接方式也越來越多，除焊接和粘接以外，機械密封式連接的種類最多。因機械密封式連接無套絲作業、無焊接作業、無粘接作業，污染少，連接快速簡便，有發展前景，越來越受到用戶青睞。3:583:581、定義銅管：按無縫銅水管和銅氣管GB/T18033標準拉制的薄壁銅質管材。銅管

31、狀態分為硬態、半硬態和軟態三種。薄壁不銹鋼管：壁厚與外徑之比不大于6的不銹鋼管。卡套連接：擰緊螺母，使管件內的鼓型環受壓緊固變形而封堵管道連接處縫隙的連接方式。插接式連接：將切口的端面能與管子軸線保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可。3:583:581、定義卡壓連接：以帶有特種密封圈的承口管件，在管口處壓緊起到密封和緊固作用的連接方式。環壓式連接：在承插口處設置寬帶密封圈，以鉗壓承口部位后呈環狀壓縮緊固而達到密封的連接方式。卡凸式連接：用螺母或法蘭緊固，依靠管道凸環和密封圈的壓緊作用而封堵管道的連接方式。CECS277-2010 建筑給水排水薄壁不銹鋼管連接技術規程3:583:582

32、、基本原理1）卡套連接和卡凸式連接等方式均是：管子配套管件密封圈螺母緊固方式，屬活性連接方式。2）卡壓連接和環壓式連接等方式均是：管子配套管件密封圈工具壓接緊固方式，屬永久性連接方式。3:583:581、銅管卡套式連接1）技術內容：是一種較為簡便的施工方式，操作簡單，掌握方便，是施工中常用的連接方法，連接時只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，并將切口處毛刺清理干凈，管件裝配時卡環的位置放置正確，并將螺母旋緊，就能實現銅管的嚴密連接，主要使用于管徑50mm以下的半硬銅管的連接。3:583:581、銅管卡套式連接 管子插入接頭并保證與接頭底部（2）接觸，卡套右端在螺母的擰緊頂壓下，左端被擠進接

33、頭體內錐孔與管子間的間隙里，使卡套的外錐面形成錐面接觸密封，卡套的內刃口（1）嵌入鋼管外壁，在鋼管的外壁壓出一個閉口環形槽和一個環形凸起（4），形成密封；進一步擰緊螺母，使卡套中部稍微凸起，產生彈性變形，彈性應力使卡套右端面與螺母錐面產生摩擦力，以防螺母松動，彈性變形部分可吸收液壓管道中的震動，另外，卡套尾部（3）也緊抱鋼管形成一道抵觸密封。3:583:583:583:582）技術要求和措施安裝前應清潔卡套、卡套連接件的接頭部位；銅管宜采用滾輪式切管器切斷，管口斷面與管子中心軸線應垂直，管口保持整圓，應無毛刺、破裂等缺陷；螺母和卡套應按連接的先后順序套在連接管上，旋緊螺母后，檢查連接管段是否平

34、直、尺寸是否準確，無誤后使用適用扳手旋緊；應選用活動扳手或專用扳手，不宜使用管鉗旋緊螺母。3:583:583）銅管卡套連接適用于以水為介質，公稱直徑DN50，系統工作壓力不大于1.0MPa的明裝管道。銅管狀態宜為硬態和半硬態。3:583:582、銅管插接式連接3:583:58 只要將切口的端面能與管子軸線保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此種連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將鋼壁禁錮在管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的“”型橡膠圈來實施密封的。主要適用于管徑25mm以下的銅管的連接。3、銅管壓接式連接3:583:582）適用范圍卡壓連接銅管管道（硬態或半硬態、明裝或暗埋）

35、適用情況見下表給水系統燃氣系統適用管徑DN10050適用工作壓力MPa1.60.5適用工作溫度110-2070O型密封圈材料耐高溫三元乙丙橡膠EPDM耐高溫丙稀腈聚丁橡膠HNBR3:583:584、薄壁不銹鋼管卡壓式連接3:583:585、薄壁不銹鋼卡凸式螺母型連接3:583:586、薄壁不銹鋼環壓式連接 3:583:583:583:586.7 管道工廠化預制技術預制組合立管施工工法GJYJGF027-20083:583:58建筑機電安裝工程正朝著工廠化預制和裝配化安裝相結合的方向發展，其基本特點是將機電安裝工作分為預制和裝配兩個部分。管道工程作為機電工程的重要組成部分，提高預制率和裝配化率，

36、將有效地提高工效和工程質量。在國外，管道工廠化預制已經覆蓋了大部分的建筑機電工程。在日本，建筑工程中基本上看不到管道現場預制組裝，95以上的工作量均在預制工廠內完成預制，然后根據施工進度計劃逐步配送至現場進行組合裝配安裝。在歐美等發達國家，管道工廠化預制技術均已達到相當高的的水平。3:583:58預制工廠有固定的場所、設備、管理人員、操作人員、規章制度等，在其工廠內進行預制工作，具有設備齊全、人員精干、高效運轉的特點，需要物傳送（含運輸、配送）。工廠化預制是一種技術，是以工廠化運作為主要特點，根據確定的預制內容，由固定的人員、技術內容、操作規程、檢驗制度來進行預制工作。由于項目多，分散，體量大

37、小不一，工期有長短，各大公司每年都有上百個項目同時在建，集中進行工廠預制配送，似乎難度太大。以固定的專業工廠化預制技術，實現就近工廠化預制，效果與工廠預制相同，此為目前需要研究的重點。3:583:581、確定預制內容，完成圖紙深化2、確定預制工藝，選定需用設備3、規劃預制場地，布置預制設備 4、確定操作工位，落實崗位人員5、實施預制工作，保證質量安全6、運輸配送、現場安裝3:583:581、加工圖出圖要求準確性：應嚴格按照施工深化圖、單線圖以及現場實測尺寸出具；簡要性：圖紙要清晰、明確，分段合理（由主到次，由大到小，由系統到樓層依次拆分）加工管段：管段編號、配件編號、口徑標注、尺寸標注要逐一對

38、應，不得混亂不清；所生成的材料明細表應與加工圖一一對應，一目了然；可追溯性：加工圖出具審定后，應存檔，以便今后復核審查，對有修改的部分，應重新出具加工圖修改版，并再次存檔備查；3:583:58加工工廠區域按加工功能劃分為六大塊，并配置相關設備器具。a.落料區 b.套絲、溝槽加工區 c.焊接加工區d.涂裝區 e.試壓、檢驗區 f.裝配區 3:583:583:583:583:583:58實現直管與法蘭、彎頭的快速組對、點焊 提高管子與法蘭、彎頭的組對效率、質量 降低組對工人的素質要求，減輕焊接工人的勞動強度 適用范圍：普通壁厚管道/較大壁厚管道 上下升降：絲杠升降機，電動 左右移動：線性導軌，電動

39、 垂直翻轉：絲杠升降機，電動 縱向移動：方鋼軌道，手動 管道預制快速組對機 6.8超高層高壓垂吊式電纜敷設技術超高層建筑10kV高壓垂吊式電纜敷設工法GJYJGF038-20083:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容在超高層供電系統中，有時采用一種特殊結構的高壓垂吊式電纜，這種電纜不管有多長多重，都能靠自身支撐自重，解決了普通電纜在長距離的垂直敷設中容易被自身重量拉傷的問題。1.結構形式（1）電纜：高壓垂吊式電纜由上水平敷設段、垂直敷設段、下水平敷設段組成，其結構為：電纜在垂直敷設段帶有3根鋼絲繩，并配吊裝圓盤，鋼絲繩用扇形塑料包覆，并與三根電纜芯絞合，水平敷設段電纜不帶鋼絲繩。3

40、:583:58（2）吊裝圓盤 吊裝圓盤為整個吊裝電纜的核心部件，由吊環、吊具本體、連接螺栓和鋼板卡具組成，其作用是在電纜敷設時承擔吊具的功能并在電纜敷設到位后承載垂直段電纜的全部重量，電纜承重鋼絲繩與吊具連接采用鋅銅合金澆鑄工藝。一一. .主要技術內容主要技術內容3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容（3）穿井梭頭:電纜的吊裝圓盤在穿越電氣豎井口時，很容易被井口卡住，造成電纜受損，通過梭頭來保護。（4）防擺動定位裝置 在吊裝過程中，控制電纜擺動。3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容3、技術要點1）吊裝工藝選擇:利用多臺卷揚機吊運電纜(交替提升，解決卷揚機容繩量不足)，

41、采用自下而上垂直吊裝敷設的方法。2)對每個井口的尺寸及中心垂直偏差進行測量，并安裝槽鋼臺架；3)設計穿井梭頭，用以扶住吊裝圓盤，讓其頑利穿過井口；4)吊裝設備布置；卷揚機分段提升示意圖3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容3、技術要點5)架設專用通訊線路，在電氣豎井內每一層備有電話接口；6)電氣豎井內光線較弱，需設置臨時照明；7)電纜盤架設；8)防擺動定位裝置安裝；9)吊裝圓盤圃定；10)樓層井口電纜固定；11)水平段電纜敷設。3:583:586.9預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容n采用電纜作為中、低壓電網及用戶輸送和分配電能的方式，已被國內外廣

42、泛采用，在眾多電纜的使用場合，主干線電纜和分路干線電纜的接頭處理，就變成了供、配電網路施工中的突出問題。n傳統的施工方法是在現場剝開一段主干線電纜上的外層護套、內層絕緣，再將分路干線電纜端部剝去護套，制作絕緣電纜頭，并接至剝去絕緣層的主干線電纜導體上，用液壓鉗或其他方式，通過導體聯按件進行壓接，最后用環氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容n這種現場施工的方法， 難度大、技術要求高、周期時間長、現場施工費用高；同時還存在絕緣強度難以保證， 可靠性、一致性差的缺陷。n發達國家在七十年代就已出現了工廠預制預分

43、支電纜。國內于90年代中后期才有若干廠家開始試制， 到目前為止，已形成了一定的產品市場。6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容1.基本原理與定義 預分支電纜，顧名思義，就是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規格、截面、長度及分支位置等指標，通過工廠內一系列專用生產設備，在流水線上將其制作成帶分支的電纜，主干線電纜與分支電纜在工廠內完成分支連接。預分支電纜示意圖6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容預分支電纜分支接頭形式預分支電纜分支接頭形式6.96.9預分支電纜施工技術

44、預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容2、主要特點1)分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低；2)現場施工月期、費用大幅度降低；3)降低了施工作業人員的技術條件；4)分支聯接體的絕緣性能和電纜主體一致，提高了電筑接頭的絕緣性和可靠性；5)具有更高的抗震、防水、耐火性能；6)與電纜絕緣穿刺線夾分支技術相比，其供電更為安全、可靠，一次有效開通率可達100%。6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:583:583:58三三. .適用范圍適用范圍p 適用于中高層

45、建筑額定電壓為0.6/1kv、中小負荷的電力主干線路。p (高層建筑的垂直干線的多層分支，水平干線的多點分支(大車間的照明，路燈)6.96.9預分支電纜施工技術預分支電纜施工技術3:583:586.10 電纜穿刺線夾施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容1、基本原理 電纜穿刺線夾分支的關鍵技術是穿刺密封分支結構，采用添加強力纖維塑料和特殊合金，提高分支接頭的機械強度、防水性能和分支的電接觸性能。其基本原理是通過特制的絕緣穿刺線夾內接觸刀片將需要連接的電纜進行連接。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:583:583:58一一. .主要技術內容主

46、要技術內容6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術一一. .主要技術內容主要技術內容2、技術特點 1）電纜穿刺線夾施工技術，是一種新型的電纜連接器技術，是代替分線箱、T接箱最佳的產品；2）施工時無需截斷主電纜，可在電纜任意位置做分支，不需要對導線和線夾做特殊處理；3）操做簡單、快捷，與常規接線方式相比，免去了剝除絕緣層、搪錫或壓接端子、絕緣包扎等工序，減少了絕緣層、電線頭等施工垃圾，降低了常規做法難以避免的環境污染；4）節省人工和安裝費用。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容3、施工方法 1）主線電纜上確定好

47、分支線的位置，并在確定的部位剝去200500mm外護套，將主線電纜芯線分叉，無需剝去電纜芯線內護層（絕緣層）；2）將分支線直接插入具有防水功能的支線帽內（無需剝去絕緣層），再將線夾固定在主線電纜分支芯線處，在連接處用手擰緊線夾螺母；3）用套筒板手套固定線夾按順時針擰緊線夾上的力矩螺母當穿刺刀片與金屬導體的接觸達到最佳效果時力矩螺母便會自動斷離，不需要對導線和線夾做特殊處理。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:583:583:583:583:58二二. .技術

48、指標技術指標1.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168； 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303； 產品技術標準。2.剝除多芯電纜的外護套時，嚴禁割傷線芯的絕緣層。3.外套的剝除長度應不大于50倍的電纜直徑，單芯電纜的外護套也應剝除，但剝除長度稍大于穿刺線夾的寬度即可，盡量減少剝除長度。4.在多余電纜并行安裝的井道內，多穿刺線夾的安裝位置應不在同一平面或立面，應保持3倍以上電纜外徑的距離，錯開安裝位置，以減少堆積占用的安裝空間。6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:58三三. .適用范圍適用范圍p 適用于中高層建筑1kV電系統中小負荷的電力主干線

49、路的分支連接。分支連接適用于1.5400mm2銅、鋁導體的絕緣電纜。(多用在民用建筑的照明和應急照明系統中)6.106.10電纜穿刺線夾施工技術電纜穿刺線夾施工技術3:583:586.11-1大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容1、工藝原理大型儲罐正裝法施工，罐體組裝按照自下而上的順序進行。首先進行罐體的定拉放線，鋪設焊按底板；然后對壁板進行精確下料預制，在底板邊緣板上焊接好工裝件，組裝第一圈壁板，調整壁板圓弧度、垂直度和上口水平度并用斜支撐固定，焊接立縫；安裝內置懸掛平臺和壁板專用組裝卡具，組裝第二圈壁扳并依次焊接立縫、橫縫:提升內置懸掛平臺，

50、自下而上依次安裝各層壁板。6.11-16.11-1大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容2、施工特點1)正裝法施工，壁板全部采用自動焊機焊接，焊接效率高、焊縫質量好，成型美觀:2)節省腳手架等操作平臺的搭設費用和時間；3)節省提升(頂升)等措施；4)高空作業量大，增加吊裝機械用量。6.11-16.11-1大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術3:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容3、先掛平臺設置懸掛平臺由三角架、平臺粱、平臺板、防護欄桿、安全網和焊接在壁板上的掛耳組成。懸掛平臺的三角架按3m一個沿罐壁圓周設置。平臺亦分為3m一段，焊接固定于三角架上。6.11-16.11-1大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術大型儲罐內置懸掛平臺正裝法施工技術3:583:583:583:58一一. .主要技術內容主要技術內容4、壁板組裝1）壁扳組裝前放在存運胎具上，在壁板內側焊接組對用方帽、龍門板及蝴蝶板等工裝件，并在壁板上側焊接好吊耳，如圖:2）罐壁焊縫接頭形式為對接接頭，組裝時應保證罐壁內側表面齊平。6.11-16.11-1大