1、 質量過程控制質量過程控制質量部質量部龔益龔益 2018-07-10十堰同創傳動技術有限公司Shiyan Tongchuang Drive Technology Co.,Ltd.質量的定義: 一組固有特性滿足要求的程度4品質品質就是產品的質量，就是產品的質量，即產品符合標準的程度。即產品符合標準的程度。品品質質十堰同創傳動技術有限公司Shiyan Tongchuang Drive Technology Co.,Ltd. 降落傘的真實故事 這是一個發生在第二次世界大戰中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時，降落傘的安全度不夠完美，即使經過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產的降落傘的

2、良品率已經達到了99.9%，應該說這個良品率即使現在許多企業也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，因為品質沒有折扣。 后來，軍方要求改變了檢查品質的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。 舍弗勒質量要求 零缺陷故事體會v1提高質量，總是有方法！v2許多人做事時常有“差不多”的心態，對于領導或

3、是客戶所提出的要求，即使是合理的，也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿！認為差不多就行,但就是很多的差不多，產生質量問題。v3或許我們應該站在消費者的角度想一想：買回的酵母做的饅頭里吃出一根頭發，什么滋味！？我們也許會說：10萬（或10億）袋酵母里才有一袋里有一根頭發，有什么大驚小怪的。但是對我們來說是十萬分之一，對于吃到頭發的消費者來說，是100%。試想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配錯藥事件；每年15，000嬰兒出生時會被抱錯；每星期有500宗做錯手術事件；每小時有2000封信郵寄錯誤。看了這些數據，我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因為我們是

4、生產者，同時我們也是消費者。更重要的是，我們因此而感到每天的忙碌工作有所意義，而不是庸庸碌碌的只想換一口飯吃。v4品質沒有折扣。 如何做出品質合格的產品v1.設計追求無缺陷。v設定工作流程及產品要求時，認真論證，不斷改進，追求完美。v2.生產過程中，把工作流程及相關要求變成自身的工作準則。v零缺陷原則：第一次就把事情做好第一次就把事情做好是提升質量和效率，降低成本的根本保障。v三不原則：不接收不合格來料，不生產不合格產品，不合格產品不流入下道工序。工序卡質量意識的建立之質量意識的建立之三不原則三不原則10十堰同創傳動技術有限公司Shiyan Tongchuang Drive Technolog

5、y Co.,Ltd.11 5.3 物流卡填寫規范 物流卡填寫模板物流卡填寫模板 工序物流卡卡號：產品型號+原材料號產品型號： 24ABS-00011生產批量： 工序號工序名稱轉入本工序數合格品數不良品數廢品數生產日期設備編號操作員簽名檢驗員簽名備注10成型/480006.5/XXXXJ-01 20燒結480478026.6/XXXXJ-01掉齒30整形478470086.7/XXXXJ-01拉傷/墊傷40精車端面及倒角470470006.7/XXXXJ-01 50設備去毛刺470470006.8/XXXXJ-01 60蒸汽處理470470006.9/XXXXJ-01 70全檢齒面跳470465

6、506.9/XXXXJ-01跳動不合格80終檢4653808056.10 /ZJ-02生銹/掉齒90打標380380006.10 /XXXZJ-02 100包裝380380006.10 /XXXZJ-02 填寫說明：1.本物流卡上卡號、產品型號和成型生產數量以及工序號、工序名稱一欄由成型工序員工按工序目錄卡流程進行建卡填寫（藍色部分） 2.其余欄目由所負責當工序的操作人員（黃色）填寫，負責當工序的檢驗員（綠色）確認。 3.備注欄由各班組長簽字確認實物數量及其他補充說明情況。 4.轉入工序數指上工序流入下工序合格品數 合格品數指當工序生產的合格產品數量 不良品數指當工序生產的或挑出的可返工的產品

7、數量 廢品數指當 工序或挑選出的報廢產品數量 （轉入工序數=合格品數+不良品數+廢品數） 5.紅色部分為不填或選填部分。 十堰同創傳動技術有限公司Shiyan Tongchuang Drive Technology Co.,Ltd.如何做出品質合格的產品v3.首件檢查要認真細致首件檢查要認真細致 首件產品的狀態一定程度上體現了生產過程中存在的問題。調整到最佳狀態再生產，可避免不合格品的大量出現。 首件檢查不僅僅是品保員的職責，更是生產操作者的職責，體現出操作者對自己工作的結果是否有負責任的態度。 首件、末件檢驗首件、末件檢驗 首件檢驗 末件檢驗 13首件：每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員

8、的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）后加工的第一或前幾件產品。對于大批量生產，“首件”往往是指一定數量的樣品。生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控制的一種重要方法，是企業確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。首件精測末件檢驗對本班次生產線或生產設備的末件進行檢驗,確保生產結束后產品質量仍在合格狀態,同時對下一個班次的首件生產進行保證。成型車間模具使用完畢，以末件檢驗數據作為模具狀態，并保留記錄。三檢三檢自檢互檢專檢17自檢、互檢、專檢粉冶現場過程巡檢項清單序號檢查點工藝要求必檢項

9、目1成型ABS齒圈：檢測總高、臺階高、厚度偏差、外觀掉齒齒環：齒厚、總厚、外齒M值高低檔：花瓣厚、總厚、厚度偏差、外觀裂紋齒座：臺階高、腹板厚、內外齒同心度、齒圈跳、內外齒M值及錐度2燒結ABS齒圈：硬度、外觀無鐵粉氧化齒環：硬度、外觀無鐵粉氧化、平面度、齒頂橢圓高低檔：硬度、外觀無鐵粉氧化、平面度齒座：硬度、外觀無鐵粉氧化、內外齒M值及橢圓錐度3整形ABS齒圈：平面度、內孔尺寸齒環：平面度、齒頂橢圓齒座：內花鍵大、小徑及M值的通止性4機加ABS齒圈：端面跳動及齒面跳動（精車端面）齒環：錐度、圓度、基面距、齒圈跳（精車錐/精磨錐）高低檔：基面距（車錐工序）齒座：端面跳動、內齒厚（精車端面環槽序

10、）5高頻淬火 齒座：硬度、內花鍵大、小徑及M值通止性6去毛刺無劃傷、銳利翻邊毛刺如何做出品質合格的產品v4.正確對待發現的不合格正確對待發現的不合格 生產過程中發現小毛病時，也要及時糾正。避免小病養成大病，停機時間更長；避免不必要的投訴，影響企業形象。 出現大的質量問題時，除及時糾正外，要進行深入的原因分析，避免再次出現同類問題，影響質量、效率、成本。 不合格品的處理流程不合格品的處理流程判定標識隔離評審處置復檢 專項不合格品的處理培訓如何做出品質合格的產品v5.正確分析不合格的產生原因 推薦使用“5why”法，即連續問5個“為什么”，將問題的根源追查到“人、機、料、法、環”等基礎環節，針對最

11、后追查到的原因采取措施，才能將問題從根源上解決。 出現問題不可怕，可怕的是有各種不改的借口。出現問題不可怕，可怕的是有各種不改的借口。如何做出品質合格的產品v6.堅持好的工作習慣，每日一改善v再好的糾正措施也不如事前預防再好的糾正措施也不如事前預防v熟悉工作流程，按程序辦事。v善于學習借鑒，做到舉一反三，觸類旁通。v提前做好準備工作，早三分鐘進入工作狀態。v變工作壓力為成功動力，克制抱怨。v勇于承認錯誤，不找借口。v適當了解其他部門工作細節， 設身處地地理解別人。v立即行動，速度第一，善始善終。v時常總結分析，改良自己的工作方式。產品質量不是檢驗出來的，產品質量不是檢驗出來的， 而是制造出來的

12、。而是制造出來的。 甚至是設計出來的。甚至是設計出來的。品質觀念的發展品質觀念的發展25檢驗導檢驗導向，將向，將不良擋不良擋下來下來 製造出來製造出來的，把東的，把東西做好西做好 設計進去的，設計進去的，把產品做對把產品做對 經營出來的，經營出來的，習慣和態度習慣和態度養成養成 自然而然的，自然而然的，正面企業文正面企業文化化 十堰同創傳動技術有限公司Shiyan Tongchuang Drive Technology Co.,Ltd.質量意識的建立之質量意識的建立之4M1E26人員人員 Man機器機器 Machine材料材料 Material方法方法 Method環境環境 EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment如何做出品質合格的產品v7.積極的心態積極的心態 心態影響著人的情緒和意志，心態決定著人的工作態度與質量。“二十一世紀的核心競爭力是態度