1、中厚板中厚板不銹鋼等離子弧切割不銹鋼等離子弧切割電焊工藝與技能訓練電焊工藝與技能訓練一、實訓目標：一、實訓目標： 1 1、知識目標：、知識目標： （1）熟悉等離子弧切割機的操作步驟和切割程序。 （2）掌握等離子弧切割的操作技能。 2 2、能力目標：、能力目標： 培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際能力及團結協(xié)作能力。 3 3、情感目標：、情感目標： 培養(yǎng)學生對焊接專業(yè)的熱愛，養(yǎng)成勤學苦練，文明規(guī)范操作的好習慣。 1、筒體環(huán)縫轉動焊常用的坡口形式有哪些？ 2、筒體環(huán)縫轉動焊時偏移量如何選擇,焊接速度怎樣確定？ 3、筒體環(huán)縫轉動焊時的操作技巧怎樣,有哪些注意事項？二、溫故知新二、溫故知新（想一想）（想一想）三、三

2、、 操作須知操作須知 任務圖樣 （學一學）（學一學）三、三、 操作須知操作須知 （1）控制割炬與割件的距離 在操作過程中割炬和割件的距離不像氣體火焰那樣自由，距離過大將產生斷弧，因此切割時，要控制割炬和割件的距離，約為68mm。 （2）起割操作 起割時應從割件邊緣開始，將割件邊緣割穿后，再移動割炬導入切割尺寸線。有的割件不允許從邊緣起割，需事先在割件適當位置鉆銷直徑約12 mm的工藝孔作起割點。（學一學）（學一學）三、三、 操作須知操作須知 （3）割炬傾角 在整個切割過程中，割炬應與割縫兩側平面保持垂直，以保證割口垂直平整。為了提高切割效率，割炬在割縫所在平面內，沿切割方向的反方向應傾斜一個角

3、度，可在10度45度的范圍內調整。當切割厚件采用大功率時，傾角應小一些；切割薄板采用小功率時，傾角應大一些。（學一學）（學一學）三、三、 操作須知操作須知 （4）分級轉弧法 當切割大厚度割件時，需要較大的能量，即要采用較大的等離子弧功率。應采取分級轉弧的方法。在切割回路中串入限流電阻（約0.4 ），以降低轉弧時的電流值，電弧建立后，再將電阻短路，使用正常的切割工藝參數(shù)，他級轉弧電路如圖所示。 （學一學）（學一學）（1）了解鋁制焊件的裝配工藝。（2）掌握手工鎢極氬弧焊接大型構件的操作技術 四、切割前準備四、切割前準備（看一看）（看一看） 1、切割設備、切割設備 LG-400-1型等離子弧切割機。

4、型等離子弧切割機。 2、氮氣瓶、減壓器和流量計。、氮氣瓶、減壓器和流量計。 3、等離子弧割炬。、等離子弧割炬。 4、鈰鎢極、鈰鎢極 選用直徑為選用直徑為5.5 mm。 5、割件、割件 不銹鋼板，長不銹鋼板，長*寬寬*厚為厚為200 mm*500 mm*20 mm，若干塊。切割練習時，要對焊件仔，若干塊。切割練習時，要對焊件仔細清理，使其導電良好，然后沿割件縱向每隔細清理，使其導電良好，然后沿割件縱向每隔20 mm劃一條割線，并在割線上打樣、沖眼。劃一條割線，并在割線上打樣、沖眼。 1、確定切割工藝參數(shù)五、切割五、切割（練一練）（練一練）鎢極直徑mm鎢極內縮量mm噴嘴至割件距離mm噴嘴直徑mm空

5、載電壓V工作電流A工作電壓V氣流流量L.h-1切割速度m.h-1 5.510 68 3 160 220 120125 19002200 3240 2、切割機操作、切割機操作 （1）按切割機外部接線圖連接好氣路、水路和電）按切割機外部接線圖連接好氣路、水路和電路。路。 （2）把小車、割件安放在適當位置，使割件與電路正極）把小車、割件安放在適當位置，使割件與電路正極牢固連接。牢固連接。（3）打開水路并檢查是否有漏水現(xiàn)象；打開氣路，調節(jié)）打開水路并檢查是否有漏水現(xiàn)象；打開氣路，調節(jié)非轉移弧氣流和轉移弧氣流的流量。非轉移弧氣流和轉移弧氣流的流量。 （4）接通控制線路，檢查鎢極同心度是否處于）接通控制線

6、路，檢查鎢極同心度是否處于最佳狀態(tài)。最佳狀態(tài)。 （5）自動切割小車空車試驗，并初步選定切割速）自動切割小車空車試驗，并初步選定切割速度。度。 （6）調節(jié)割炬位置和噴嘴到割件的距離，一般為）調節(jié)割炬位置和噴嘴到割件的距離，一般為68 mm。 （7）啟動切割電源，查看空載電壓是否正常，）啟動切割電源，查看空載電壓是否正常，并初步選定工作電流。并初步選定工作電流。 （8）拿好面罩準備切割。）拿好面罩準備切割。 （3）切割操作）切割操作 1）啟動高頻引弧，引弧后高頻自動被切斷，其白色焰流接觸被割割件。 2）按動切割按鈕，轉移弧電流接通并自動接通切割氣流和切斷非轉移弧電流。 3）待電弧穿透割件，開動小車

7、自動進行切割。 4）切割完畢，電路自動斷開，小車自動停車，氣路自動斷開。 5）切割電源電路，關閉水路和氣路。 6）清理現(xiàn)場，檢查割件質量。 六、六、操作技巧操作技巧（教一教）（教一教） 切割過程中，割炬移動的快慢影響著割口質量，切割速度過快會在割口的前端產生翻弧現(xiàn)象，切割不透；切割速度過慢，切口寬而不齊，而且因割透的割口前沿金屬遠離電弧，相對電弧變長而造成電弧不穩(wěn)，甚至熄弧，使切割中斷。因此，割炬移動速度應在保證割透的前提下盡量快一些。在非轉移弧向轉移過渡時，割件溫度偏低，而且轉移過程本身就對電弧燃燒不利，因此，要求用非轉移弧在起割點稍稍停頓一下，待電弧穩(wěn)定燃燒后，用轉移弧割透割件，并向前移動和切割。 注意事項： 1、在吊裝筒體過程中，裝夾要牢固，焊件要放穩(wěn)；在焊接筒體的外環(huán)縫時，其操作位置比較高，要預防摔傷。 2、筒體與滾輪架接觸的部位要圓滑過渡，凡是妨礙轉動的障礙要用砂輪磨平。 3、由于焊接的筒體多為鍋爐、壓力容器等重要的結構，對氣候很敏感，應盡量安排在室內進行，若焊件大，移動不便而必須在室外進行焊接時，風速應小于1cm/s，相對濕度小于90%，且在無雨雪天氣下操作。當焊件溫度低于0時，建議在始焊處的1030mm范圍內先預熱至1550 ，然后再進行焊接。 七、七、不銹鋼等離子弧切割不銹鋼等離子弧切割時容易出現(xiàn)時容易出現(xiàn)的缺陷和