1、井下作業工序監督井下作業工序監督要點要點第一章第一章: :檢泵作業檢泵作業 修井作業盡管每年的工作量很大，但都相對集中于部分常修井作業盡管每年的工作量很大，但都相對集中于部分常規作業項目上，本章列舉了常規作業項目的監督工作程序，監規作業項目上，本章列舉了常規作業項目的監督工作程序，監督工作要點和監督內容。督工作要點和監督內容。 第一節第一節 檢泵作業檢泵作業 檢泵是機械采油最常見，也是施工最多的修井施工項目，同檢泵是機械采油最常見，也是施工最多的修井施工項目，同時也是油井其它作業項目所有的開頭和結尾工序。因此，檢泵時也是油井其它作業項目所有的開頭和結尾工序。因此，檢泵作業是各種作業施工的基礎，

2、修井監督員務必要牢記檢泵作業作業是各種作業施工的基礎，修井監督員務必要牢記檢泵作業的監督流程，各項監督工作內容、監督要點及各項質量標準。的監督流程，各項監督工作內容、監督要點及各項質量標準。 一、監督準備一、監督準備 1 1、熟悉施工井的地質、工藝和施工設計，根據各項設計內、熟悉施工井的地質、工藝和施工設計，根據各項設計內容，提出相應的建議。容，提出相應的建議。 2 2、根據各項設計編寫該施工井的監督計劃，根據監督計劃、根據各項設計編寫該施工井的監督計劃，根據監督計劃中內容向施工隊交底。中內容向施工隊交底。 3 3、檢查施工隊開工驗收情況、檢查施工隊開工驗收情況（1 1）檢查隊伍的資質及人員狀

3、況；）檢查隊伍的資質及人員狀況；（2 2）檢查設備是否滿足施工要求；）檢查設備是否滿足施工要求；（3 3）檢查施工隊伍是否通過了開工驗收。）檢查施工隊伍是否通過了開工驗收。二、壓井工序監督二、壓井工序監督 壓井是檢泵施工的第一道工序，壓井施工質量的好壞不僅對下步各道壓井是檢泵施工的第一道工序，壓井施工質量的好壞不僅對下步各道施工工序至關重要，也是保證油層不被二次污染的重要環節，修井監督員施工工序至關重要，也是保證油層不被二次污染的重要環節，修井監督員應明確壓井質量的重要性，保證壓井質量。應明確壓井質量的重要性，保證壓井質量。 1 1、壓井液的選擇、壓井液的選擇 監督員應根據監督員應根據=102

4、P=102P（1+K1+K）/H /H 壓井液密度計算公式檢查施工隊所壓井液密度計算公式檢查施工隊所用壓井液體是否正確。用壓井液體是否正確。 式中式中 壓井液密度（單位壓井液密度（單位g/cm3g/cm3）PDPD附附附加壓力附加壓力1-1.5Mpa P 1-1.5Mpa P 地層壓力地層壓力( (單位單位Mpa)Mpa)P P倍倍 附加系數附加系數1.1-1.15 H 1.1-1.15 H 油層中部垂直深度油層中部垂直深度( (單位單位m)m) K K 附加值附加值 (10%-15%)(10%-15%) 2 2、壓井的流程安裝、壓井的流程安裝 一般的壓井施工流程管線可參照下圖示例進行安裝，特

5、殊情況可另行一般的壓井施工流程管線可參照下圖示例進行安裝，特殊情況可另行設計管線流程。設計管線流程。 正循環壓井管線流程正循環壓井管線流程 反循環壓井管線流程反循環壓井管線流程 正擠壓壓井管線流程正擠壓壓井管線流程 反擠壓壓井管線流程反擠壓壓井管線流程 流程管線安裝完畢流程管線安裝完畢, ,監督應檢查施工隊壓井預計最高壓力的監督應檢查施工隊壓井預計最高壓力的1.21.2倍對管倍對管線試壓合格。線試壓合格。 3 3、壓井施工的監督、壓井施工的監督 在壓井施工過程中，監督員應按下列流程圖所示順序，檢查方法和標準在壓井施工過程中，監督員應按下列流程圖所示順序，檢查方法和標準進行監督檢查。進行監督檢查

6、。序號序號應取資料名稱應取資料名稱錄取方法及內容錄取方法及內容1 1壓井方式壓井方式正反循環、正反擠、灌注等正反循環、正反擠、灌注等2 2壓井液名稱、性能壓井液名稱、性能現場實測數據現場實測數據3 3壓井深度壓井深度實際循環或擠壓井深度實際循環或擠壓井深度4 4壓井時間壓井時間分別記錄放氣、壓井、停泵分別記錄放氣、壓井、停泵觀察的觀察的 起止時間起止時間5 5壓井液用量壓井液用量現場計量、計算現場計量、計算6 6壓井液漏失量壓井液漏失量現場計量、計算現場計量、計算7 7泵壓、排量泵壓、排量現場觀測、計量現場觀測、計量 4 4、壓井工序資料錄取監督、壓井工序資料錄取監督 壓井資料錄取內容壓井資料

7、錄取內容 測量壓井液密度的方法測量壓井液密度的方法 利用密度計字現場測量壓井液密度時，首先要校正利用密度計字現場測量壓井液密度時，首先要校正密度計，校正時量杯內裝滿清水，將刻度標尺放在密度計，校正時量杯內裝滿清水，將刻度標尺放在“1”1”的位置上，調整金屬塊使支架上的密度計處于平衡，氣的位置上，調整金屬塊使支架上的密度計處于平衡，氣泡居中，此時校正完成。泡居中，此時校正完成。 在使用密度計測量壓井液密度時，應注意二點，其在使用密度計測量壓井液密度時，應注意二點，其一密度計底座一定要放平，否則會影響精確度，其二是一密度計底座一定要放平，否則會影響精確度，其二是測量泥漿等粘度大的壓井液時，在量杯裝

8、滿壓井液，蓋測量泥漿等粘度大的壓井液時，在量杯裝滿壓井液，蓋好蓋后應清洗量杯外側并擦拭干凈，以確保精度。好蓋后應清洗量杯外側并擦拭干凈，以確保精度。 5 5、壓井作業質量標準監督、壓井作業質量標準監督1 1）、壓井液的液性、液量、密度符合工藝設計要求，）、壓井液的液性、液量、密度符合工藝設計要求，不含泥砂、贓物和其它液體。不含泥砂、贓物和其它液體。2 2）、用擠壓井方式時，擠入量不超過油層頂部）、用擠壓井方式時，擠入量不超過油層頂部5050米米 ，擠壓井失敗，再次換大密度壓井液壓井時，必須將前次擠壓井失敗，再次換大密度壓井液壓井時，必須將前次壓井液體放噴干凈。壓井液體放噴干凈。3 3）、循環壓

9、井要進出口流量平衡，進出口相對密度誤）、循環壓井要進出口流量平衡，進出口相對密度誤差不得超過差不得超過0.020.02。4 4）、停泵后必須觀察）、停泵后必須觀察30min30min，井口無溢流。，井口無溢流。5 5）、壓井液必須灌滿井口，對漏失嚴重井壓井作業時，）、壓井液必須灌滿井口，對漏失嚴重井壓井作業時，應采取防治措施。應采取防治措施。6 6）、采用壓井作業的井要求作業連續進行，以減少壓）、采用壓井作業的井要求作業連續進行，以減少壓 井液對地層的污染。井液對地層的污染。三、起原井抽油桿，油管工序監督三、起原井抽油桿，油管工序監督 檢泵作業不僅要將油井修好，恢復其生檢泵作業不僅要將油井修好

10、，恢復其生產能力，找出油井停產原因，從而采取措施產能力，找出油井停產原因，從而采取措施延長檢泵周期，也是一項重要的工作。起出延長檢泵周期，也是一項重要的工作。起出原井抽油桿、油管、檢查桿柱、管柱及井下原井抽油桿、油管、檢查桿柱、管柱及井下存在的問題，是尋找檢泵原因的重要一環。存在的問題，是尋找檢泵原因的重要一環。1 1、起原井抽油桿、油管工序的監督流程、起原井抽油桿、油管工序的監督流程序號資料名稱錄取方法及內容1時間標明工序起始時間2起出桿管類型、尺寸、數量尺寸標外徑，單位為毫米3起出工具名稱、型號、數量如實填報4起出桿管、工具描述按發現問題一一描述，未發現問題應注明5解封方式、負荷解封方式如

11、實填報，負荷單位為KN6灌注壓井液數量、名稱按實測填寫，注明灌注時間 2 2、起原井桿、管工序資料錄取監督、起原井桿、管工序資料錄取監督 起桿、管工序資料錄取內容起桿、管工序資料錄取內容資料錄取時，如有特殊情況發生，如遇卡或管柱與原記錄不符合，資料錄取時，如有特殊情況發生，如遇卡或管柱與原記錄不符合，應在資料中明確反映。應在資料中明確反映。3 3、工序施工監督、工序施工監督1 1）、起抽油桿監督）、起抽油桿監督(1)(1)起桿過程桿身不能落地，不能人為損壞；起桿過程桿身不能落地，不能人為損壞；(2)(2)蠟（砂）卡時，不能硬拔桿柱，應倒扣起出；蠟（砂）卡時，不能硬拔桿柱，應倒扣起出；(3)(3

12、)檢查桿身、絲扣、結箍磨損情況，提出更換意見；檢查桿身、絲扣、結箍磨損情況，提出更換意見；(4)(4)檢查其它工具（如活塞、脫卡器、活動接頭、防磨器等檢查其它工具（如活塞、脫卡器、活動接頭、防磨器等損壞情況，提出更換意見；損壞情況，提出更換意見；(5)(5)檢查結蠟情況，并及時反饋信息。檢查結蠟情況，并及時反饋信息。 2 2）、起油管監督）、起油管監督(1)(1)檢查起油管過程中井架對中情況，左右偏差不超過檢查起油管過程中井架對中情況，左右偏差不超過1 1厘米，厘米，前后偏差不超過前后偏差不超過1010厘米；厘米；(2)(2)檢查拉送油管使用拉油管小滑車檢查拉送油管使用拉油管小滑車, ,是否有

13、膠皮；是否有膠皮；(3)(3)檢查油管管身有無腐蝕、磨損、破裂、彎曲等問題，絲檢查油管管身有無腐蝕、磨損、破裂、彎曲等問題，絲扣部位磨損情況。有問題的油管提出更換；扣部位磨損情況。有問題的油管提出更換；(4)(4)檢查起出管柱上其他工具有無問題，做好記錄；檢查起出管柱上其他工具有無問題，做好記錄； (5)(5)檢查油管結蠟情況，并及時反饋信息。檢查油管結蠟情況，并及時反饋信息。四、四、 沖砂作業沖砂作業 油井在生產過程中，地層砂全隨油水氣的油井在生產過程中，地層砂全隨油水氣的生產帶出各種沙粒，部分沙粒會沉在井底堵塞生產帶出各種沙粒，部分沙粒會沉在井底堵塞油層，為了維護油井正常生產，探砂面、沖砂

14、油層，為了維護油井正常生產，探砂面、沖砂是常規修井內容。同時也是防砂壓裂二固注灰是常規修井內容。同時也是防砂壓裂二固注灰等作業常用的工序。等作業常用的工序。（一）、探砂面沖砂監督流程（一）、探砂面沖砂監督流程（二）、探砂面作業質量標準監督（二）、探砂面作業質量標準監督1 1、以懸重下降、以懸重下降101020kN20kN時認為遇砂面，連探時認為遇砂面，連探2 2次。次。20002000米以內的井深誤差米以內的井深誤差應小于應小于0.3m0.3m，2000m2000m以外的井深誤差應小于以外的井深誤差應小于0.5m0.5m，并記錄砂面位置。，并記錄砂面位置。2 2、帶沖管的組合管柱探砂面，在沖管

15、接近防砂鉛封頂或進入繞絲篩管內、帶沖管的組合管柱探砂面，在沖管接近防砂鉛封頂或進入繞絲篩管內時，要邊轉管柱邊下放，以懸重下降時，要邊轉管柱邊下放，以懸重下降5 510kN10kN認為探遇砂面連探認為探遇砂面連探2 2次。井深次。井深允許誤差應小于允許誤差應小于0.5m,0.5m,并做好砂面位置記錄。并做好砂面位置記錄。（三）、工序施工監督（三）、工序施工監督1 1、軟探砂面：、軟探砂面： 監督試井車操作，核對砂面深度。監督試井車操作，核對砂面深度。 2 2、硬探砂面：、硬探砂面：、嚴格按質量標準及要求進行監督檢查。、嚴格按質量標準及要求進行監督檢查。、核對硬探砂面油管記錄。、核對硬探砂面油管記

16、錄。、當油管或下井工具下至距油層上界、當油管或下井工具下至距油層上界30m30m時，下放速度應小于時，下放速度應小于1.2m/min1.2m/min。、檢查硬探砂面操作過程，并核實砂面深度、檢查硬探砂面操作過程，并核實砂面深度。 應錄取資料監督：應錄取資料監督： 時間；方式；懸重；方入；砂面深度。時間；方式；懸重；方入；砂面深度。（四）、沖砂作業質量標準監督（四）、沖砂作業質量標準監督1 1、出口排量等于進口排量方可加深油管沖砂，確保、出口排量等于進口排量方可加深油管沖砂，確保 井井筒砂全部返出地面。筒砂全部返出地面。2 2、沖砂液必須符合設計要求，漏失井沖砂必須采用防、沖砂液必須符合設計要求

17、，漏失井沖砂必須采用防漏措施后方可進行沖砂。漏措施后方可進行沖砂。3 3、沖砂至設計深度后，必須徹底洗井，返出液含砂、沖砂至設計深度后，必須徹底洗井，返出液含砂 量量小于小于0.2%0.2%。4 4、沖砂洗井后間隔、沖砂洗井后間隔4 4小時以上，必須復探砂面，復探砂小時以上，必須復探砂面，復探砂面深度達到設計要求。面深度達到設計要求。（五）、工序施工監督（五）、工序施工監督1 1、檢查沖砂液用罐是否干凈，要求無泥沙、雜物。、檢查沖砂液用罐是否干凈，要求無泥沙、雜物。2 2、檢查沖砂液液性、液量是否符合設計要求。、檢查沖砂液液性、液量是否符合設計要求。3 3、檢查核對沖砂油管記錄。、檢查核對沖砂

18、油管記錄。4 4、沖砂尾管提至離砂面、沖砂尾管提至離砂面3m3m以上，開泵循環正常后，均勻緩慢下放以上，開泵循環正常后，均勻緩慢下放管柱沖砂，沖砂速度小于管柱沖砂，沖砂速度小于2m/min2m/min，沖砂時排量應達到設計要求。，沖砂時排量應達到設計要求。5 5、每次單根沖完必須充分循環，洗井時間不得小于、每次單根沖完必須充分循環，洗井時間不得小于15min15min，接單，接單根必須在根必須在2min2min以內完成。以內完成。6 6、連續沖砂、連續沖砂5 5個單根后，要洗井一周方可繼續下放沖砂。個單根后，要洗井一周方可繼續下放沖砂。7 7、沖砂所需最低排量：、沖砂所需最低排量：套管尺寸套管

19、尺寸0.5mm0.5mm0.50.51.0mm1.0mm0.50.51.0mm1.0mm陶陶粒砂粒砂以下地層砂以下地層砂石英砂石英砂140mm140mm500L/min500L/min700L/min700L/min700L/min700L/min177mm177mm800L/min800L/min1000L/min1000L/min1000L/min1000L/min8 8、泵車發生故障時，應上提油管至原始砂面、泵車發生故障時，應上提油管至原始砂面1010米以上，并反復活動。米以上，并反復活動。9 9、提升設備發生故障時、提升設備發生故障時 ，必須保持正常循環。，必須保持正常循環。1010、

20、檢查沖砂施工全過程、復探砂面過程與數據符合操作規程及有關、檢查沖砂施工全過程、復探砂面過程與數據符合操作規程及有關要求。要求。 探砂面，沖砂施工重點監督內容主要有四點：探砂面，沖砂施工重點監督內容主要有四點： 第一點：重點監督入井管柱要丈量計算準確，保證探砂面第一點：重點監督入井管柱要丈量計算準確，保證探砂面的深度，位置符合設計要求，一旦沖砂遇阻，可以根據準確的深度，位置符合設計要求，一旦沖砂遇阻，可以根據準確的深度分析判斷存在問題。入井管柱的質量要現場檢查監管，的深度分析判斷存在問題。入井管柱的質量要現場檢查監管，特別要注意入井管柱有無孔洞和提傷絲扣，防止施工中造成特別要注意入井管柱有無孔洞

21、和提傷絲扣，防止施工中造成沖砂液短路而發生事故。沖砂液短路而發生事故。 第二點：監督沖砂的操作，主要有探沖砂下放速度，沖砂第二點：監督沖砂的操作，主要有探沖砂下放速度，沖砂進出口排量，換單根速度，換單根前洗井沖砂五根后洗井，進出口排量，換單根速度，換單根前洗井沖砂五根后洗井，沖砂洗井含砂量等，沖砂施工操作的監督是安全生產，保證沖砂洗井含砂量等，沖砂施工操作的監督是安全生產，保證質量的重要環節是監督工作的重中之重。質量的重要環節是監督工作的重中之重。 第三點：監督沉砂后的復探砂面，其中重要監督洗砂時間第三點：監督沉砂后的復探砂面，其中重要監督洗砂時間和復探砂面深度要符合設計要求。和復探砂面深度要

22、符合設計要求。 第四點：非正常沖砂的監督，針對沖砂不返井要有具體暫第四點：非正常沖砂的監督，針對沖砂不返井要有具體暫堵措施，有切實可行的安全預案才可以施工。堵措施，有切實可行的安全預案才可以施工。（六）、探沖砂資料錄取監督（六）、探沖砂資料錄取監督序號序號錄取資料名稱錄取資料名稱錄取方式及內容錄取方式及內容1 1探沖砂時間探沖砂時間按工序起止時間錄取按工序起止時間錄取2 2探砂面方式探砂面方式軟、硬探軟、硬探3 3懸重下降懸重下降以以KNKN為單位為單位4 4防入及砂面深度防入及砂面深度現場計算錄取現場計算錄取5 5沖砂方式沖砂方式正、反沖正、反沖6 6沖砂井段沖砂井段按實際沖下數據計算按實際

23、沖下數據計算7 7沖砂液名稱，性能沖砂液名稱，性能現場檢測錄取現場檢測錄取8 8沖砂漏失量沖砂漏失量現場計量錄取現場計量錄取9 9沖砂排量、泵壓沖砂排量、泵壓現場觀測現場觀測1010沖出砂量沖出砂量丈量、計算錄取丈量、計算錄取1111洗井返出排量及含砂比洗井返出排量及含砂比現場計量檢測現場計量檢測1212沉砂時間沉砂時間測量后錄取測量后錄取1313復探砂面深度復探砂面深度按實際深度錄取按實際深度錄取（七）、常見問題的分析及處理（七）、常見問題的分析及處理沖砂施工的常見問題及對策沖砂施工的常見問題及對策沖砂是修井施工的常用工序，與此同時出現的問題也比較多，根據現場施沖砂是修井施工的常用工序，與此

24、同時出現的問題也比較多，根據現場施工情況大致可分為三類常見問題，第一類問題時沖砂時沖不下去，出現沖工情況大致可分為三類常見問題，第一類問題時沖砂時沖不下去，出現沖不下去的原因主要有沖砂排量小，油管中途漏失，沖砂工具不合格等。現不下去的原因主要有沖砂排量小，油管中途漏失，沖砂工具不合格等。現場施工中可以提高排量試沖一下，如無效則應起出油管檢查油管或更換工場施工中可以提高排量試沖一下，如無效則應起出油管檢查油管或更換工具，另一種沖砂下不去的原因是沖砂管遇阻，可能是套管變形遇阻，井下具，另一種沖砂下不去的原因是沖砂管遇阻，可能是套管變形遇阻，井下有落物遇阻或井下丟手，水泥塞遇阻，遇此情況時施工人員不

25、可盲目試沖，有落物遇阻或井下丟手，水泥塞遇阻，遇此情況時施工人員不可盲目試沖，以免造成嚴重后果，應以起管打印證實遇阻原因后，根據遇阻原因制定下以免造成嚴重后果，應以起管打印證實遇阻原因后，根據遇阻原因制定下一步措施。第二類問題是施工中沖砂液返不出來，造成沖砂液不返的原因一步措施。第二類問題是施工中沖砂液返不出來，造成沖砂液不返的原因主要有地層嚴重漏失，沖砂管堵，泵車不上水，（或排量小）如果是油層主要有地層嚴重漏失，沖砂管堵，泵車不上水，（或排量小）如果是油層嚴重漏失，現場必須當機立斷采用暫堵劑堵漏后繼續沖砂，如果是沖砂管嚴重漏失，現場必須當機立斷采用暫堵劑堵漏后繼續沖砂，如果是沖砂管堵或泵車上

26、水不好造成的沖砂液不返，可以在現場排除。出現了出口沖砂堵或泵車上水不好造成的沖砂液不返，可以在現場排除。出現了出口沖砂液不返時，無論原因如何都要停止沖砂，活動管柱以避免管柱被卡。第三液不返時，無論原因如何都要停止沖砂，活動管柱以避免管柱被卡。第三類常見問題是沖砂管遇卡，發生沖砂卡遇卡的原因有沖砂速度太快或沖砂類常見問題是沖砂管遇卡，發生沖砂卡遇卡的原因有沖砂速度太快或沖砂排量低，下單根前洗井時間短或單根時間太長等原因造成的，特殊情況也排量低，下單根前洗井時間短或單根時間太長等原因造成的，特殊情況也有因套管變形卡管的。沖砂管遇卡后一定要大排量循環洗井，決不能停泵，有因套管變形卡管的。沖砂管遇卡后

27、一定要大排量循環洗井，決不能停泵，洗井不僅可以解卡，也可以使砂卡管柱長度減少，減少下步施工的難度，洗井不僅可以解卡，也可以使砂卡管柱長度減少，減少下步施工的難度，在循環洗井的同時盡可能活動管柱解卡，如果無效只有按解卡打撈工序操在循環洗井的同時盡可能活動管柱解卡，如果無效只有按解卡打撈工序操作施工。作施工。五、下完井管柱工序監督五、下完井管柱工序監督 下完井管柱，顧名思義，是施工完成的工下完井管柱，顧名思義，是施工完成的工序，對于檢泵井施工質量的優劣，檢泵施工后序，對于檢泵井施工質量的優劣，檢泵施工后的生產都具有至關重要的意義，是提高檢泵作的生產都具有至關重要的意義，是提高檢泵作業質量最重要的工

28、序，監督員須嚴肅認真的監業質量最重要的工序，監督員須嚴肅認真的監督每一項施工操作，決不可馬虎大意。督每一項施工操作，決不可馬虎大意。 1 1、下完井管柱監督流程、下完井管柱監督流程 2 2、下完井管柱資料錄取監督、下完井管柱資料錄取監督序號序號資料名稱資料名稱錄取方法錄取方法1 1下井油管類型、規范、下井油管類型、規范、材質、根數材質、根數按標準錄取、按標準錄取、2 2下井油管深度下井油管深度按管柱配置錄取按管柱配置錄取3 3尾管類型尾管類型管柱最下部工具管柱最下部工具4 4通管規尺寸，長度通管規尺寸，長度實際測量實際測量5 5深井泵及其他工具類型、深井泵及其他工具類型、規范規范實際測量實際測

29、量7070以上泵標明活塞以上泵標明活塞長度長度6 6封隔器坐封深度及負荷封隔器坐封深度及負荷不同工具按使用要求錄取不同工具按使用要求錄取7 7試壓壓力及試壓情況試壓壓力及試壓情況壓降超標應注明壓力下降情況壓降超標應注明壓力下降情況8 8完井管柱示意圖完井管柱示意圖按所配管柱描繪按所配管柱描繪3 3、下完井管柱作業質量標準監督、下完井管柱作業質量標準監督1 1）、要求下）、要求下 井油管（鉆桿）、抽油桿及各種工具清潔，清蠟干凈，內井油管（鉆桿）、抽油桿及各種工具清潔，清蠟干凈，內外無外無 泥污沙土，油管絲扣涂好絲扣油。泥污沙土，油管絲扣涂好絲扣油。2 2）、要求下）、要求下 井油管、抽油桿完好，

30、無彎曲變形、腐蝕、縮徑、穿孔、井油管、抽油桿完好，無彎曲變形、腐蝕、縮徑、穿孔、絲扣損壞，其它各種工具符合質量要求。絲扣損壞，其它各種工具符合質量要求。3 3）、）、 下井油管必須在地面用長度下井油管必須在地面用長度0.8m0.8m和相應直徑的通管規通過。和相應直徑的通管規通過。 油管內徑油管內徑mm 40.90 50.30 62.00 75.90 mm 40.90 50.30 62.00 75.90 通管規直徑通管規直徑mm 38.00 47.00 59.50 73.00 mm 38.00 47.00 59.50 73.00 注：內徑為注：內徑為62.0mm62.0mm玻璃油管用直徑為玻璃油

31、管用直徑為59.059.0通井規；通井規； 內徑為內徑為62.0mm62.0mm防腐涂料油管用直徑為防腐涂料油管用直徑為59.0mm59.0mm通井規通井規 4 4）、封隔器卡水管柱、篩管防砂管柱及其它帶特殊作用大直徑工具，）、封隔器卡水管柱、篩管防砂管柱及其它帶特殊作用大直徑工具，為確保工具不受損壞，下管柱為確保工具不受損壞，下管柱 過程中要求限制下入速度，單根最快速過程中要求限制下入速度，單根最快速度不超過度不超過10m/min10m/min。工藝設計有要求的按工藝設計限速要求限速。工藝設計有要求的按工藝設計限速要求限速。5 5）、要求下井油管、抽油桿及各種工具丈量準確，并做記錄。油管）、

32、要求下井油管、抽油桿及各種工具丈量準確，并做記錄。油管（鉆桿）必需用（鉆桿）必需用1515米以上的鋼卷尺丈量三次，單根誤差小于米以上的鋼卷尺丈量三次，單根誤差小于0.0050.005米，米，累計誤差每累計誤差每10001000米小于米小于0.30.3米。米。6 6）、完井油管柱符合設計要求，并用水泥車試壓）、完井油管柱符合設計要求，并用水泥車試壓5 58Mpa8Mpa，10min10min壓降壓降小于小于0.2Mpa0.2Mpa為合格。為合格。 六、下抽油桿試抽工序六、下抽油桿試抽工序 下抽油桿是下完井工序的一部分，為監下抽油桿是下完井工序的一部分，為監督工作方便起見，本節單獨列出一道工序，督

33、工作方便起見，本節單獨列出一道工序，又因下抽油桿后立即試抽，故將試抽與之合又因下抽油桿后立即試抽，故將試抽與之合并，由于本工序是檢泵作業的收尾工序，監并，由于本工序是檢泵作業的收尾工序，監督員更要精心監督好施工質量。督員更要精心監督好施工質量。 1 1、下抽油桿監督流程、下抽油桿監督流程2 2、下抽油桿工序資料錄取監督、下抽油桿工序資料錄取監督序號序號資料名稱資料名稱錄取方式及內容錄取方式及內容1 1下抽油桿規范、材質及下抽油桿規范、材質及根數根數三項內容不可缺少，短三項內容不可缺少，短節單列節單列2 2下井工具名稱、類型、下井工具名稱、類型、數量及長度數量及長度實際測量后錄入實際測量后錄入3

34、 3下井活塞直徑及長度下井活塞直徑及長度測量后錄入測量后錄入4 4防沖距防沖距測量讀取測量讀取5 5光桿長度光桿長度測量讀取測量讀取6 6試抽憋壓情況試抽憋壓情況現場實測后錄取現場實測后錄取 3、下完井抽油桿下完井抽油桿 質量標準監督質量標準監督1 1）、要求下井抽油桿的直徑組合、鋼級符合設計要求。）、要求下井抽油桿的直徑組合、鋼級符合設計要求。 2 2）、要求下井抽油桿及有關工具清潔，無泥土、油污、）、要求下井抽油桿及有關工具清潔，無泥土、油污、砂土，清蠟干凈。砂土，清蠟干凈。 3 3）、要求下井抽油桿無彎曲、變形、腐蝕、縮徑、絲扣）、要求下井抽油桿無彎曲、變形、腐蝕、縮徑、絲扣損壞，結箍無

35、嚴重偏磨（偏磨超過壁厚的損壞，結箍無嚴重偏磨（偏磨超過壁厚的1/31/3需更換）。需更換）。4 4）、下桿柱過程中抽油桿不拖地，絲扣刷干凈并涂絲扣）、下桿柱過程中抽油桿不拖地，絲扣刷干凈并涂絲扣 油，絲扣上緊。油，絲扣上緊。 5 5）、每）、每10001000米泵深防沖距控制在米泵深防沖距控制在0.70.7米左右。米左右。4、工序施工監督1 1）、檢查核對完井桿柱記錄數據及工具連接符合設計要）、檢查核對完井桿柱記錄數據及工具連接符合設計要求。求。2 2）、監督下完井桿柱全過程。）、監督下完井桿柱全過程。5 5、下抽油桿工序監督要點：、下抽油桿工序監督要點： （1 1）檢查入井抽油桿有無變形、絲

36、扣損傷、結蠟，）檢查入井抽油桿有無變形、絲扣損傷、結蠟，特別注意桿體及結箍的偏磨情況，一經發現應立即匯報，特別注意桿體及結箍的偏磨情況，一經發現應立即匯報，可及時更換抽油桿，保證檢泵質量，也給防偏磨的設計可及時更換抽油桿，保證檢泵質量，也給防偏磨的設計工作提供依據。工作提供依據。 （2 2）由于抽油桿在工作狀態下容易脫扣造成停產，）由于抽油桿在工作狀態下容易脫扣造成停產，監督員應經常檢查下抽油桿的上扣扭矩，確保扭矩達到監督員應經常檢查下抽油桿的上扣扭矩，確保扭矩達到推薦要求。推薦要求。 （3 3）光桿下入防噴盒內的多少，對于抽油桿生產及）光桿下入防噴盒內的多少，對于抽油桿生產及管理是很重要的，

37、監督員下入數據，使正常抽油時抽油管理是很重要的，監督員下入數據，使正常抽油時抽油桿上不頂下不碰，碰泵時光桿長度合適。桿上不頂下不碰，碰泵時光桿長度合適。 （4 4）檢泵井完井后應試抽憋壓，全面檢查檢泵質量，）檢泵井完井后應試抽憋壓，全面檢查檢泵質量，監督員應檢查試抽憋壓達到監督員應檢查試抽憋壓達到3Mpa3Mpa，10min10min壓降小于壓降小于0.5Mpa0.5Mpa。七、檢泵作業中常見問題及分析七、檢泵作業中常見問題及分析 檢泵施工作業中，主要問題有兩個，一、壓井施工后作業井未檢泵施工作業中，主要問題有兩個，一、壓井施工后作業井未壓住，無法實施檢泵作業。二、檢泵完工后作業井開抽不出。壓

38、住，無法實施檢泵作業。二、檢泵完工后作業井開抽不出。 （一）壓不住井的原因分析及對策（一）壓不住井的原因分析及對策 造成壓井壓不住的原因有許多種，在現場常見的原因有：造成壓井壓不住的原因有許多種，在現場常見的原因有： 1 1、靜壓不準，壓井液密度不夠，由于選取壓井液密度主要依、靜壓不準，壓井液密度不夠，由于選取壓井液密度主要依靠油水井地層近期測得的靜壓計算，因時間距今較遠，客觀情況靠油水井地層近期測得的靜壓計算，因時間距今較遠，客觀情況的變化造成靜壓偏小，在選取壓井液密度時也偏小，造成壓井失的變化造成靜壓偏小，在選取壓井液密度時也偏小，造成壓井失敗，遇此情況可再次測量靜壓值，根據測量的靜壓重新

39、選取壓井敗，遇此情況可再次測量靜壓值，根據測量的靜壓重新選取壓井液密度。液密度。 2 2、壓井循環時間不足、壓井循環時間不足 壓井的原理是用壓井液置換出井內的油氣，提高對地層的回壓壓井的原理是用壓井液置換出井內的油氣，提高對地層的回壓達到壓住井的目的，施工中如記時錯誤，壓井循環時間過短，未達到壓住井的目的，施工中如記時錯誤，壓井循環時間過短，未能將井內油氣全部置換完畢，必然造成壓井失敗，此時只有再備能將井內油氣全部置換完畢，必然造成壓井失敗，此時只有再備壓井液，重新壓井，增加循環時間即可壓井成功。壓井液，重新壓井，增加循環時間即可壓井成功。 3 3、壓井方法不當、壓井方法不當 壓井有正反循環壓

40、井，正反擠壓井和灌注式壓井，有時正循環壓壓井有正反循環壓井，正反擠壓井和灌注式壓井，有時正循環壓井不成功時反循環壓井卻成功。在一些井況不同的施工中，需要循井不成功時反循環壓井卻成功。在一些井況不同的施工中，需要循環后再擠壓等多種方法才能奏效，如遇到壓井失敗應分析施工井情環后再擠壓等多種方法才能奏效，如遇到壓井失敗應分析施工井情況選擇合理的方法。況選擇合理的方法。 4 4、進出口排量，壓力控制不當、進出口排量，壓力控制不當 合理控制進出口的排量，壓力是壓井的重要參數，特別是壓力高，合理控制進出口的排量，壓力是壓井的重要參數，特別是壓力高，產量大的油氣井更十分重要，其關鍵在于壓井時不能讓地層再產出

41、產量大的油氣井更十分重要，其關鍵在于壓井時不能讓地層再產出油氣，降低壓井液密度。施工中只有控制出口壓力，排量使之與進油氣，降低壓井液密度。施工中只有控制出口壓力，排量使之與進口排量相當才能達到，當壓井失敗時候，應考慮在施工中壓力排量口排量相當才能達到，當壓井失敗時候，應考慮在施工中壓力排量的控制情況。的控制情況。 5 5、上水管線漏氣、上水管線漏氣 在使用泥漿或黏度較大的壓井液時，因泵車上水管線漏容易使壓在使用泥漿或黏度較大的壓井液時，因泵車上水管線漏容易使壓井液氣侵，致使壓井失敗。因此，凡使用泥漿或容易氣侵的壓井液井液氣侵，致使壓井失敗。因此，凡使用泥漿或容易氣侵的壓井液壓井時，應注意檢查泵

42、車上水管線的密封，防止上水管線進氣而造壓井時，應注意檢查泵車上水管線的密封，防止上水管線進氣而造成壓井失敗。成壓井失敗。（二）檢泵后開抽不出的原因分析及對策（二）檢泵后開抽不出的原因分析及對策 油井檢泵后開抽不出是檢泵作業中經常出現的。其原因有地層本身油井檢泵后開抽不出是檢泵作業中經常出現的。其原因有地層本身條件影響和施工人為造成的兩方面：條件影響和施工人為造成的兩方面： 1 1、油層供液不足、油層供液不足 油層供液不足的表現是開抽生產較好，隨開抽時間產液量逐漸下降油層供液不足的表現是開抽生產較好，隨開抽時間產液量逐漸下降直至不出或間出，如要確定是否供液不足可以測示功圖，測液面也可直至不出或間

43、出，如要確定是否供液不足可以測示功圖，測液面也可以證實，也可以用灌水等方法驗證。油層供液不足可以考慮加深泵掛以證實，也可以用灌水等方法驗證。油層供液不足可以考慮加深泵掛或縮小工作參數來恢復油井的生產。或縮小工作參數來恢復油井的生產。 2 2、氣體影響、氣體影響 氣體影響深井泵生產的表現時，油井開抽后出油不正常，或多或少，氣體影響深井泵生產的表現時，油井開抽后出油不正常，或多或少，產出氣量較大，井口憋壓不起壓力，這種油井套壓較高，有時放套壓產出氣量較大，井口憋壓不起壓力，這種油井套壓較高，有時放套壓能使油井短時間恢復生產。示功圖分析很容易看出影響狀況。如果加能使油井短時間恢復生產。示功圖分析很容

44、易看出影響狀況。如果加深泵掛，飽和壓力以下抽油或采用氣錨分離氣體，卻可以減少或清除深泵掛，飽和壓力以下抽油或采用氣錨分離氣體，卻可以減少或清除氣虧現象，恢復油井正常生產。氣虧現象，恢復油井正常生產。 3 3、活塞未進入工作筒、活塞未進入工作筒 在抽油桿下完調整光桿和提防沖距時，由于操作不當或計算錯誤，在抽油桿下完調整光桿和提防沖距時，由于操作不當或計算錯誤，常出現活塞未下到底，開抽不出的問題。出現這種問題時，井口憋壓常出現活塞未下到底，開抽不出的問題。出現這種問題時，井口憋壓或測示功圖均能反映出來，只要重新下放抽油桿，然后再掛抽即可解或測示功圖均能反映出來，只要重新下放抽油桿，然后再掛抽即可解

45、決，如果遇到泵筒內有贓物而活塞下不了工作筒，需要洗井或返工才決，如果遇到泵筒內有贓物而活塞下不了工作筒，需要洗井或返工才能解決。能解決。 4 4、抽油桿斷脫、抽油桿斷脫 抽油桿斷脫造成開抽不出，如果斷脫部位在抽油桿上部，會造成抽油桿平衡失衡，如抽油桿斷脫造成開抽不出，如果斷脫部位在抽油桿上部，會造成抽油桿平衡失衡，如果斷脫部位在下部或活塞上部則很難判斷，即使測示功圖也與活塞未進入工作筒或液面果斷脫部位在下部或活塞上部則很難判斷，即使測示功圖也與活塞未進入工作筒或液面太低分不清楚，只有用排除法將其他因素一一排除，才能確定原因，抽油桿斷脫事故避太低分不清楚，只有用排除法將其他因素一一排除，才能確定

46、原因，抽油桿斷脫事故避免的方法主要應在下桿前將抽油桿認真檢查，將有缺陷的抽油桿查出并剔除，其次在下免的方法主要應在下桿前將抽油桿認真檢查，將有缺陷的抽油桿查出并剔除，其次在下抽油桿應要求的扭力上緊抽油桿絲扣。當現場出現了抽油桿斷脫事故一般采用撈筒撈出抽油桿應要求的扭力上緊抽油桿絲扣。當現場出現了抽油桿斷脫事故一般采用撈筒撈出斷桿或對扣撈出脫扣抽油桿，如打撈無效，只有起泵返工。斷桿或對扣撈出脫扣抽油桿，如打撈無效，只有起泵返工。 5 5、活塞卡、堵、活塞卡、堵 檢泵井開抽遇卡有多種原因，主要原因是活塞在泵筒內被贓物卡堵，可能是地層出砂檢泵井開抽遇卡有多種原因，主要原因是活塞在泵筒內被贓物卡堵，可

47、能是地層出砂嚴重造成活塞卡堵，在此情況下應該洗井解卡，尤其應注意在洗井時將活塞卡堵，在此嚴重造成活塞卡堵，在此情況下應該洗井解卡，尤其應注意在洗井時將活塞卡堵，在此情況下應該洗井解卡，尤其應注意在洗井時將活塞提出工作筒，效果更明顯，如果洗井情況下應該洗井解卡，尤其應注意在洗井時將活塞提出工作筒，效果更明顯，如果洗井無效只有返工換泵解卡。無效只有返工換泵解卡。 6 6、深井泵質量差、深井泵質量差 深井泵的質量不好對檢泵質量有直接影響，活塞泵筒間隙配合不好，活塞泵筒彎曲有深井泵的質量不好對檢泵質量有直接影響，活塞泵筒間隙配合不好，活塞泵筒彎曲有劃痕，深井泵、凡爾球磁化嚴重等都會影響檢泵井開抽生產，

48、為了保證作業施工質量，劃痕，深井泵、凡爾球磁化嚴重等都會影響檢泵井開抽生產，為了保證作業施工質量，深井泵入井前必須要多次檢驗深井泵質量，免得造成返工。深井泵入井前必須要多次檢驗深井泵質量，免得造成返工。 7 7、泄油器漏失、泄油器漏失 泄油器原本是為檢泵起油管時泄油之用，由于泄油器本身質量問題，或者操作不當造泄油器原本是為檢泵起油管時泄油之用，由于泄油器本身質量問題，或者操作不當造成泄油器在完井時開，致使檢泵完工開抽不出。問題出現后應針對不同泄油器做一些工成泄油器在完井時開，致使檢泵完工開抽不出。問題出現后應針對不同泄油器做一些工作，但大多解決問題是更換泄油器。作，但大多解決問題是更換泄油器。

49、 8 8、脫卡器對接失靈、脫卡器對接失靈 脫卡器對接失靈對檢泵開抽是致命的威脅。脫卡器對接失靈有兩方面的原因，其一是脫卡器對接失靈對檢泵開抽是致命的威脅。脫卡器對接失靈有兩方面的原因，其一是井內贓物或沙子將脫卡器下體埋住，致使對接失靈，此種情形下可用洗井方法去除贓物，井內贓物或沙子將脫卡器下體埋住，致使對接失靈，此種情形下可用洗井方法去除贓物，恢復脫卡器的功能。其二是脫卡器的質量不好對接，這種情形下只有返工更換脫卡器。恢復脫卡器的功能。其二是脫卡器的質量不好對接，這種情形下只有返工更換脫卡器。第二章：井下作業工序監督要點第二章：井下作業工序監督要點一、質量標準監督一、質量標準監督1 1、通井規

50、外徑按套管內徑選擇，應小于套管內徑、通井規外徑按套管內徑選擇，應小于套管內徑6 68 mm8 mm，壁厚為，壁厚為3.53.55mm,5mm,普通通井規有效長度普通通井規有效長度1.21.2米，如下入特殊工具，通井規長度應大于下入米，如下入特殊工具，通井規長度應大于下入井內大直徑工具長度的井內大直徑工具長度的0.10.10.20.2米。米。2 2、通井規通至預定位置，應按工藝規程要求充分、通井規通至預定位置，應按工藝規程要求充分洗井，洗井液符合設計要求。洗井，洗井液符合設計要求。3 3、通井深度符合設計要求。、通井深度符合設計要求。4 4、新井試油必須通至人工井底。、新井試油必須通至人工井底。

51、5 5、特殊施工口袋小于、特殊施工口袋小于50m50m的井，必須通至人工井底；的井，必須通至人工井底；口袋大于口袋大于50m50m的井，通至射孔井段以下的井，通至射孔井段以下50m50m。通井工序通井工序二、工序施工監督二、工序施工監督1 1、檢查通井規規格是否符合設計要求。、檢查通井規規格是否符合設計要求。2 2、通井規下放速度不于、通井規下放速度不于0.5m/s0.5m/s，下至人工井底以上，下至人工井底以上100100米，米，要減慢下放速度。要減慢下放速度。3 3、通井中途遇阻，加壓不得超過、通井中途遇阻，加壓不得超過30KN,30KN,并起出通井規進行并起出通井規進行檢查，找出原因，采

52、取其他措施后再進行通井。檢查，找出原因，采取其他措施后再進行通井。4 4、檢查是否有通井管柱記錄。、檢查是否有通井管柱記錄。5 5、監督通井深度符合設計要求。、監督通井深度符合設計要求。三、應錄取資料監督：三、應錄取資料監督： 通井規型號與規格；油管材質；油管通徑規規范；遇通井規型號與規格；油管材質；油管通徑規規范；遇阻或遇卡深度；通井規上部管柱尺寸；描述起出后的通阻或遇卡深度；通井規上部管柱尺寸；描述起出后的通井規；通井深度或實探人工井底深度；油管單根長度；井規；通井深度或實探人工井底深度；油管單根長度；下入根數；通井規大直徑長度。下入根數；通井規大直徑長度。錄取要求：錄取要求：1 1、通井

53、規外徑及大端長度必須用檢驗合格的計、通井規外徑及大端長度必須用檢驗合格的計量器測量，并繪出示意圖；量器測量，并繪出示意圖；2 2、油管需丈量準確并復核，誤差在、油管需丈量準確并復核，誤差在0.03%0.03%之內；之內；3 3、人工井底要連探三次，加壓、人工井底要連探三次，加壓5 58kn8kn。打印作業打印作業一、質量標準監督一、質量標準監督1 1、打印深度數據準確。、打印深度數據準確。2 2、鉛模的外徑必須小于套管內徑、鉛模的外徑必須小于套管內徑4 46mm6mm，需要通過套管，需要通過套管變形位置對落物打印時，鉛模外徑要小于套變印痕最小變形位置對落物打印時，鉛模外徑要小于套變印痕最小尺寸

54、尺寸2mm2mm。3 3、打印操作前必須循環洗井，清洗魚頂。、打印操作前必須循環洗井，清洗魚頂。4 4、鉛模下至離魚頂、鉛模下至離魚頂5m5m處，開始沖洗。排量大于處，開始沖洗。排量大于500L/min500L/min，邊沖洗邊均勻下放管柱，下放速度不超過邊沖洗邊均勻下放管柱，下放速度不超過2m/min2m/min。5 5、當鉛模下放至離魚頂、當鉛模下放至離魚頂0.4m0.4m時沖洗時沖洗5 510min10min，然后停泵，然后停泵慢下，下放速度不超過慢下，下放速度不超過1m/min1m/min，遇魚頂后加壓打印，加，遇魚頂后加壓打印，加壓范圍為壓范圍為303080KN80KN。打印只打一次

55、。打印只打一次。6 6、印痕清晰。、印痕清晰。 二、工序施工監督二、工序施工監督檢查有無打印管柱丈量記錄。檢查有無打印管柱丈量記錄。2 2、沖砂打印時，洗井液要經過濾后方可泵入井內。、沖砂打印時，洗井液要經過濾后方可泵入井內。3 3、下打印管柱速度不宜過快，要平穩操作，中途發現遇阻、下打印管柱速度不宜過快，要平穩操作，中途發現遇阻要提出檢查。要提出檢查。4 4、打鉛模時禁止轉動管柱打印，并注意拉力表的負荷變化。、打鉛模時禁止轉動管柱打印，并注意拉力表的負荷變化。5 5、初起管柱時要慢提，平穩操作，拉力表要靈活好用，并、初起管柱時要慢提，平穩操作，拉力表要靈活好用，并注意觀察，起管柱遇卡時嚴禁猛

56、提猛墩，以防鉛模脫落。注意觀察，起管柱遇卡時嚴禁猛提猛墩，以防鉛模脫落。6 6、鉛模規格符合設計要求，底部和側部要光滑、無任何痕、鉛模規格符合設計要求，底部和側部要光滑、無任何痕跡。跡。7 7、鉛模下井前要詳細檢查丈量，并繪草圖記錄。、鉛模下井前要詳細檢查丈量，并繪草圖記錄。8 8、監督打印操作過程。、監督打印操作過程。三、應錄取資料監督：三、應錄取資料監督： 打印管柱結構、規格；印模主要尺寸；打印前沖洗液打印管柱結構、規格；印模主要尺寸；打印前沖洗液情況（泵壓、排量、液性、返出物描述）；遇阻或遇卡情況（泵壓、排量、液性、返出物描述）；遇阻或遇卡深度；打印時加壓；起出印模描述。深度；打印時加壓

57、；起出印模描述。刮削作業刮削作業一、質量標準監督一、質量標準監督1 1、邊刮削井邊沖洗，刮削至設計要求深度，洗井徹底。、邊刮削井邊沖洗，刮削至設計要求深度，洗井徹底。 2 2、設計刮削井段必須限速，下放速度小于、設計刮削井段必須限速，下放速度小于0.3m/s,0.3m/s,射孔井段射孔井段下放速度小于下放速度小于0.1m/s0.1m/s。3 3、刮削方式：靠刮削管柱自重，下放刮削加壓進行刮削。、刮削方式：靠刮削管柱自重，下放刮削加壓進行刮削。4 4、刮削次數：未射孔部位刮削一次，懸重正常為合格；射孔、刮削次數：未射孔部位刮削一次，懸重正常為合格；射孔位置上提下放刮削三次無遇阻，懸重正常為合格。

58、（或刮削位置上提下放刮削三次無遇阻，懸重正常為合格。（或刮削次數達到設計要求），深度應為射孔底部次數達到設計要求），深度應為射孔底部10m10m以下（或達到設以下（或達到設計要求）。計要求）。5 5、刮削加壓：正常情況下加壓為、刮削加壓：正常情況下加壓為101020KN20KN，在遇阻嚴重位置，在遇阻嚴重位置時，可加壓到時，可加壓到60KN60KN。6 6、刮削沖洗：在刮削時，液面以上，每下入、刮削沖洗：在刮削時，液面以上，每下入500m500m反循環洗井反循環洗井一次，液面以下，每一次，液面以下，每1000M1000M反循環洗井一次。射孔位置刮削過反循環洗井一次。射孔位置刮削過程中始終保持反

59、循環，排量為程中始終保持反循環，排量為0.30.30.5m3/min0.5m3/min。7 7、刮削完后，用施工用液用排量大于、刮削完后，用施工用液用排量大于0.5m3/min0.5m3/min反洗井一周反洗井一周以上，起出刮削器。以上，起出刮削器。二、工序施工監督二、工序施工監督1 1、檢查有無油管丈量記錄。、檢查有無油管丈量記錄。2 2、刮削管柱嚴禁帶其它工具。、刮削管柱嚴禁帶其它工具。3 3、監督管柱下放速度、加壓量。、監督管柱下放速度、加壓量。4 4、檢查刮削器完好情況，是否符合設計要、檢查刮削器完好情況，是否符合設計要求。求。5 5、監督刮削施工的操作過程。、監督刮削施工的操作過程。

60、三、應錄取資料監督：三、應錄取資料監督： 刮削器型號與尺寸規格；油管單根長度；刮削器型號與尺寸規格；油管單根長度；遇阻或遇卡深度；刮削器上部管柱尺寸；遇阻或遇卡深度；刮削器上部管柱尺寸；指重表變化值及對應深度；刮削深度；下指重表變化值及對應深度；刮削深度；下入油管根數。入油管根數。 誘噴作業誘噴作業一、質量標準監督一、質量標準監督1 1、替噴（洗井）管柱、替噴（洗井）管柱 要符合設計要求。要符合設計要求。 2 2、替噴所用液體必須清潔，儲存液體所用的罐必須清、替噴所用液體必須清潔，儲存液體所用的罐必須清 潔干凈，拉運液體潔干凈，拉運液體的罐必須清潔。的罐必須清潔。3 3、替噴液體用量不得小于井