1、實(shí)用文檔305 省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程01 標(biāo)混凝土拌合站建設(shè)方案安徽水利開(kāi)發(fā)股份有限公司305 省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程01 標(biāo)項(xiàng)目部二一七年四月五日實(shí)用文檔目錄一、編制依據(jù)2二、編制原則2三、工程概況2四、拌合站建設(shè)方案2五、人員安排8六、質(zhì)量保證體系9七、安全環(huán)境保護(hù)措施18八、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施21混凝土拌合站建設(shè)方案實(shí)用文檔一、編制依據(jù)（1）305 省道招投標(biāo)文件、合同（2）阜陽(yáng)市普通國(guó)省干線公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（3）標(biāo)準(zhǔn)化拌和站建設(shè)及工作手冊(cè)（5）305 省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程01 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)。（6）現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件及既有

2、站、臨時(shí)用地的位置、面積、形狀等特點(diǎn)。二、編制原則（1） 工廠化、集約化、專業(yè)化原則；（2）確保工期的原則；（3）質(zhì)量第一的原則；（4）安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則；（5）科學(xué)管理的原則；（6）文明施工的原則；（7）遵照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則。三、工程概況本項(xiàng)目路線起于潁州區(qū)阜王路與合肥大道相接處（樁號(hào)K0+000），向西沿原 S305 向南，下穿滁新高速、商杭高鐵，經(jīng)許堂鄉(xiāng)、S256、焦陂鎮(zhèn)、黃崗鎮(zhèn)，終于阜南縣長(zhǎng)安村與S328 相接處，全長(zhǎng) 21.903公里。項(xiàng)目采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)車速80km/h 。其中，起點(diǎn)至K5+743 段為雙向六車道，路基寬 33.5 米，路面寬 28.5

3、 米； K5+743 至終點(diǎn)段為雙向四車道，一般路段路基寬 25 米，路面寬 21 米。 本標(biāo)段為施工 01 標(biāo)段，起止樁號(hào)為 K0+000K9+045，主要工作內(nèi)容為道路、排水、橋梁（K1+842 黃溝橋、 K4+843北運(yùn)河橋、K6+377張棚橋、 K9+020大橋集橋），圓管涵（圓管涵14 道、蓋板涵 2 座）、實(shí)用文檔安全設(shè)施及預(yù)埋管線（含標(biāo)志標(biāo)線、監(jiān)控及信號(hào)、照明）、綠化等設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)所有的工程以及相關(guān)文物保護(hù)橋梁結(jié)構(gòu)： K1+842黃溝橋?yàn)?1-13m，下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁橋臺(tái)； K4+843北運(yùn)河橋和 K9+020 大橋集橋?yàn)?3-13m，下部結(jié)構(gòu)為樁柱式墩臺(tái)； K6+377張棚

4、橋?yàn)?1-16m，下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái)。 4 座橋梁上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)應(yīng)力混凝土密肋 T 梁。四、拌合站建設(shè)方案1、拌合站選址本拌合站位于本項(xiàng)目K13+300右幅 200m處，距離本項(xiàng)目最遠(yuǎn)的橋梁為K1+842黃溝橋，距離為 11.458km，通過(guò)施工便道可達(dá)，運(yùn)輸時(shí)間約30 分鐘，滿足混凝土運(yùn)輸時(shí)間要求。2、拌合站建設(shè)本標(biāo)段混凝土拌合站建設(shè)利用已建成的標(biāo)準(zhǔn)化混凝土拌合站- 阜南縣焦坡鎮(zhèn)永旺商品混凝土拌合站，采用代加工模式，由項(xiàng)目部提供原材料，拌合站按照項(xiàng)目部提供的配合比代為加工成混凝土。項(xiàng)目部租其攪拌機(jī)、水泥罐、機(jī)械、地磅等設(shè)備進(jìn)行加工，材料存放在新建儲(chǔ)料場(chǎng)地。在拌合站東側(cè)新征土地2100m2，

5、作為材料儲(chǔ)料場(chǎng)地。拌合站需新建的部分主要為此部分的場(chǎng)地硬化，料倉(cāng)隔墻、輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚搭設(shè)及標(biāo)志標(biāo)識(shí)設(shè)置。3、拌合站平面布置拌和站采取封閉式管理，拌和站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室、材料堆放區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、計(jì)量作業(yè)，運(yùn)輸車輛停放區(qū)。具體布置詳見(jiàn)附圖混凝土拌和站平面布置圖。實(shí)用文檔4、拌和站施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖如下：工期2017 年 4月序號(hào)工程項(xiàng)目工期0510152025301場(chǎng)地整平壓實(shí)42場(chǎng)地砼硬化53料場(chǎng)隔墻砌筑74鋼結(jié)構(gòu)頂棚搭設(shè)95標(biāo)識(shí)牌安裝14、拌和站建設(shè)及場(chǎng)地硬化設(shè)備安裝：攪拌設(shè)備、輸送機(jī)、配料機(jī)、分料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、操作控制室、電器等均按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求安裝，并已按環(huán)保有關(guān)要求，進(jìn)行全封閉。 場(chǎng)

6、地硬化：拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求布置建設(shè)，臨時(shí)用搭設(shè)活動(dòng)板房、場(chǎng)地均采用 20cm水泥穩(wěn)定碎石基層，表面使用 20cmC30混凝土面層硬化，場(chǎng)地內(nèi)行車道采用 25cm厚 C30混凝土，并保持狀態(tài)良好。需新硬化場(chǎng)地 2100m2，用于存儲(chǔ)材料。封閉管理：拌合站站界四周已采用24 磚砌圍墻封閉，圍墻高度2m，頂面壓頂。5、場(chǎng)地排水設(shè)置場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于 1.5%，場(chǎng)地四周設(shè) 3030cm排水溝，排水溝底面采用 M7.5 砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水，不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過(guò)濾處理合格后才進(jìn)行排放，混凝土運(yùn)輸車在規(guī)定地

7、點(diǎn)進(jìn)行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。6、拌和站設(shè)備配置實(shí)用文檔 設(shè)立自動(dòng)計(jì)量的拌和系統(tǒng)，拌和系統(tǒng)、裝載機(jī)等設(shè)備有專人維護(hù)、保養(yǎng)，有可靠的電源以及備用發(fā)電設(shè)備，并符合相關(guān)規(guī)定。 攪拌機(jī)配備設(shè)計(jì)拌合站已配置 2 臺(tái)拌合主機(jī)；采用 2 臺(tái) HZS90型強(qiáng)制間歇式攪拌機(jī) 1 臺(tái)，單機(jī)額定功率為 90 m3 /h ，攪拌機(jī)均按照四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)配備，使用散裝水泥及外加劑，并分別用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，配合電腦自動(dòng)輸出。 水泥罐及外加劑罐攪拌機(jī)性能良好，配備 4 個(gè) 100t 的散裝水泥罐、 4 個(gè) 100t 粉煤灰罐。水泥、粉煤灰罐做防雷措施。項(xiàng)目部租用 1 個(gè)水泥罐和一個(gè)粉煤灰罐。各罐均已按要求封

8、閉，防止揚(yáng)塵。 集料斗拌和站配備 8 個(gè)集料斗，料斗之間設(shè) 1m隔板，防止串料。配料斗頂上設(shè)置彩鋼頂棚，防止太陽(yáng)直接照曬和雨淋。 料倉(cāng)材料存放區(qū)擬新設(shè)立 4 個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，分倉(cāng)采用“ 37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為 2.5m，單倉(cāng)長(zhǎng) 15m，寬 10m，容量 375m3（15*10*2.5 ）。料倉(cāng)的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定余地。倉(cāng)內(nèi)地面設(shè) 4%的坡度，分料墻下部設(shè)預(yù)留孔洞，嚴(yán)謹(jǐn)積水。儲(chǔ)料倉(cāng)均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)頂棚，頂棚起拱線高度為 7m，應(yīng)滿足受力、防風(fēng)、防雨雪等要求。按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀

9、態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等，并應(yīng)根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 電力設(shè)置實(shí)用文檔a、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行搭設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè)。b、配電房設(shè)在拌和站內(nèi)，采用1 臺(tái) 500KVA變壓器和 1 臺(tái) 120KW發(fā)電機(jī)組以滿足拌和站用電需求。c、所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損、性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)備。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)門(mén)、鎖及防雨設(shè)施和安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，圍欄高度 2.5m。并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。d、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

10、應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ 46-2005 ）的規(guī)定。電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)采用 TN-S接零保護(hù)并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。 計(jì)量設(shè)備拌和站的計(jì)量設(shè)備及地磅已通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門(mén)標(biāo)定，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采用打井取水，在拌合站場(chǎng)地內(nèi)修筑2 個(gè)100m3蓄水池，蓄水池采用紅磚砌筑做好防水設(shè)施。洗車設(shè)施拌合站進(jìn)場(chǎng)門(mén)口設(shè)立洗車設(shè)施，確保車輛出入無(wú)揚(yáng)塵污染?；炷涟韬驼九鋫渚唧w設(shè)備如下表：實(shí)用文檔投入主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序規(guī)格或序規(guī)格或設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量號(hào)型號(hào)號(hào)型號(hào)1混凝土攪拌機(jī)HZS902 臺(tái)9

11、配電箱2 個(gè)2灑水車1 臺(tái)10裝載機(jī)30C4 臺(tái)3料 罐100T8 個(gè)11潛水泵2 臺(tái)4計(jì)量系統(tǒng)2 套12砼運(yùn)輸車320 臺(tái)8m5操作平臺(tái)2 套13洗車設(shè)施1 套6料斗 ( 含輸送系38 個(gè)統(tǒng) )16m7發(fā)電機(jī)組120kw1 臺(tái)8配電柜2 個(gè)（ 6）標(biāo)志牌設(shè)置待設(shè)備配備、房屋建設(shè)和場(chǎng)地硬化完工后應(yīng)設(shè)置詳細(xì)標(biāo)志牌系統(tǒng)。 拌和站大門(mén)位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。a、拌和站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。b、拌和站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。 拌和站配合比標(biāo)志牌：拌和機(jī)操作房前

12、醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸 800mm600mm，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫(xiě)，字跡工整清新。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（包括外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤(pán)的使用量等。實(shí)用文檔 材料堆放均有標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、級(jí)配范圍（粗骨料）、細(xì)度模數(shù)（細(xì)骨料）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢材料應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。五、人員安排拌和站設(shè)站長(zhǎng) 1 人，質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員 2 人，試驗(yàn)員 1 人，材料員 1 人，調(diào)度員 1 人，電工及維修工 1 人，裝載機(jī)司機(jī) 4 人，混凝土攪拌機(jī)操作工 4 人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī) 20 人，門(mén)衛(wèi) 1

13、人，共 35 人。拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖如下表：拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖站長(zhǎng)質(zhì)材生試車檢料產(chǎn)驗(yàn)隊(duì)部部部室六、質(zhì)量保證體系實(shí)用文檔儀器設(shè)備保障檢測(cè)環(huán)境保證儀器設(shè)新儀器保證攪拌備的維設(shè)備的站在正常護(hù)及定驗(yàn)收及的環(huán)境條期檢定安裝調(diào)件下工作及校準(zhǔn)試儀器設(shè)備使用前檢查定期監(jiān)測(cè)環(huán)境條件數(shù)據(jù)交保管人接收使用定期清潔衛(wèi)生質(zhì)量保證體系檢測(cè)人員素質(zhì)保證檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證定期進(jìn)行培訓(xùn)監(jiān)督檢測(cè)接收委托書(shū)建立個(gè)人考核資料明確檢測(cè)要求和目的資格培訓(xùn)考試按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)項(xiàng)目不合檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證合格格數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定編制報(bào)告審批簽發(fā)上崗技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后處理操作事故與申述處理文件程序質(zhì)量保證檢測(cè)查原質(zhì)檢工按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)始記程師組制定檢測(cè)實(shí)

14、施錯(cuò)誤錄及織進(jìn)行細(xì)節(jié)事故儀器調(diào)查質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢分析按照儀器使用查事故原因并原因規(guī)則和要求編提出糾正措施作出定操作規(guī)程予以糾正處理事故通知申訴方情況按照?qǐng)?zhí)行寫(xiě)出報(bào)告材料歸檔定期進(jìn)行修訂編制分析報(bào)告實(shí)用文檔（1）混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量要求高，混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄，從原材料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特制定混凝土攪拌質(zhì)量保證措施。 組織保證a、混凝土拌和站由拌和站長(zhǎng)直接管理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)混凝土拌和站

15、的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件，并按時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過(guò)程見(jiàn)證。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。b、工程開(kāi)工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。c、混凝土拌和站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖拌和站長(zhǎng)專職質(zhì)檢工程師監(jiān)理試驗(yàn)員工程師混凝土拌和班組混凝土攪拌站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 機(jī)械設(shè)備保證a、原材料計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。實(shí)用文檔b、按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢。c、每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料，保證混凝土攪拌質(zhì)量。d、混凝土運(yùn)輸使用

16、符合機(jī)械要求的混凝土攪拌車，將攪拌合格的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。 原材料保證a、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)報(bào)告允許滯后一定時(shí)間），并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必須符公路規(guī)范要求。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月沒(méi)有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。b、砂嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保砂含泥量不超過(guò)1.0%，細(xì)度模數(shù)符合要求。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合鐵路規(guī)范要求。c、碎石嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證

17、碎石的針片狀含量不超過(guò) 5%，含泥量小于 0.5%，連續(xù)級(jí)配符合要求。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合公路規(guī)范要求。d、水使用已檢驗(yàn)合格的水。加水量由攪拌機(jī)水泵通過(guò)電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。e、外加劑實(shí)用文檔外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。其技術(shù)指標(biāo)必須滿足公路規(guī)范要求。 混凝土攪拌過(guò)程保證a、配合比控制：混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳葢?yīng)滿足混凝土的施工性能要求，強(qiáng)度以及其他力學(xué)性能和耐久性應(yīng)能符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)首次使

18、用、使用間隔時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，開(kāi)盤(pán)鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致；混凝土拌合物性能應(yīng)能滿足施工要求；混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土耐久性應(yīng)能符合設(shè)計(jì)要求。在混凝土配合比使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及時(shí)調(diào)整。b、投料控制：嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑的投料誤差不超過(guò) 1%；砂、石的投料誤差不超過(guò) 2%。嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、外加劑、水、粗骨料。c、攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和外加劑，攪拌均勻后（ 30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?30s）后再投入粗骨料，并

19、繼續(xù)攪拌（ 6090s）至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不少于 30s，總攪拌時(shí)間不宜少于 2 分鐘，也不宜超過(guò) 3 分鐘?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)每班檢查兩次。實(shí)用文檔混凝土的最短攪拌時(shí)間 ( 單位： s) 應(yīng)符合下表：混凝土坍落度（ mm）攪拌機(jī)機(jī)攪拌機(jī)出料量（ L）型250-500 40強(qiáng)制式9040 且 100強(qiáng)制式60100強(qiáng)制式60d、勻質(zhì)性控制：同一盤(pán)混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%?；炷脸矶鹊膬纱螠y(cè)值差值不應(yīng)大于下表規(guī)定的混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對(duì)值。混凝土拌合物稠度允許偏差：（單位：mm）拌合物性能允許偏差坍落度設(shè)計(jì)值 4

20、050-90100允許偏差 10 20微波稠度設(shè)計(jì)值 1110-65允許偏差 321擴(kuò)展度設(shè)計(jì)值350允許偏差 30e、計(jì)量控制：安排專人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，最終須與攪拌站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。原材料的計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次。實(shí)用文檔每盤(pán)混凝土的原材料的計(jì)量偏差應(yīng)符合下表：（按質(zhì)量計(jì)：%）原材料準(zhǔn)備計(jì)量允許偏差膠凝材料 2粗、細(xì)骨料 3拌合用水 1外加劑 1f 、攪拌記錄：每次攪拌混凝土進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。這些記錄包含下面內(nèi)容：攪拌日期、攪拌開(kāi)始時(shí)間、攪拌結(jié)束時(shí)間、天氣、溫度；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量要求、使用部位、配合比；每罐混凝土的投料量、加水量、攪拌

21、時(shí)間及操作者。攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖如下：實(shí)用文檔攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖 不合格混凝土的評(píng)審及處理辦法a、評(píng)審方法由砂、石含水率的變化引起的：當(dāng)砼的塌落度小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，主要是由于砂石含水率高于實(shí)際值，使的砼的用水量減少，砼的水灰比低于設(shè)計(jì)值。處理措施：偏差不大時(shí)可加入外加劑和一定水量來(lái)補(bǔ)償，以增大塌落度，并檢測(cè)砼的塌落度；偏差較大時(shí)可加入同標(biāo)號(hào)或高標(biāo)號(hào)砂漿。達(dá)到要求時(shí)，可出廠放行。當(dāng)砼的塌落度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，主要是由于砂石含水率低于實(shí)際值，使的砼的用水量偏大，砼的水灰比大于設(shè)計(jì)值。實(shí)用文檔處理措施：若偏差不是很大時(shí)，可加入一定量的水泥或干料來(lái)加以調(diào)整；若偏差很大，

22、整車混凝土的性能已嚴(yán)重不符合要求時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。由出廠時(shí)間引起的當(dāng)砼自出廠后 3 小時(shí)內(nèi)未卸料，而砼的初凝時(shí)間未到，砼的施工塌落度不滿足要求時(shí)，可加入一定的緩凝減水劑，以使砼塌落度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足施工要求。當(dāng)砼自出廠后 3 小時(shí)內(nèi)未卸料，而砼的初凝時(shí)間未到，但砼的施工塌落度嚴(yán)重不符合要求時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。當(dāng)出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼的性能已嚴(yán)重破壞時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。由材料變化引起的由于某種材料品質(zhì)指標(biāo)發(fā)生變化，造成砼的少許離析，和易性變差時(shí)，可加入少量同標(biāo)號(hào)砂漿，以調(diào)整和易性，滿足質(zhì)量和施工要求。由于某種材料品質(zhì)指標(biāo)發(fā)生重大變化，造成砼的嚴(yán)重離析及泌水時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。b、處理流程不合格品經(jīng)試驗(yàn)員初步處理后

23、，滿足質(zhì)量要求的，需進(jìn)行常規(guī)復(fù)檢，并取樣標(biāo)志，以觀察后期強(qiáng)度及其他性能的發(fā)展。最后，所有的處理情況，不管是改造或報(bào)廢的，均需在不合格品報(bào)告中詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)、原因、結(jié)果和旁證人等。（2）混凝土拌和站部門(mén)職責(zé) 站長(zhǎng)職責(zé)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站全部管理工作；負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源；實(shí)用文檔負(fù)責(zé)本站各部門(mén)（人員）職責(zé)分工，并對(duì)其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎(jiǎng)懲；經(jīng)常檢查砼拌和過(guò)程實(shí)施情況，優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證砼拌和物質(zhì)量；關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成砼生產(chǎn)任務(wù)。 試驗(yàn)員職責(zé)負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，砼拌和物拌和前、中、后的檢驗(yàn)工作；砼設(shè)計(jì)配合比的試

24、驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出施工配和比填入砼澆筑令；負(fù)責(zé)砼拌和過(guò)程中按規(guī)定頻率做砼拌和物坍落度、含氣量和砼強(qiáng)度及耐久性檢驗(yàn)試件，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和到齡期的試驗(yàn)；按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)備定時(shí)清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔；及時(shí)填寫(xiě)“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門(mén)，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。 攪拌站控制室操作人員職責(zé)熟悉砼拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；按施工配合比通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和物質(zhì)量；確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤(pán)允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料 1%；確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤(pán)總攪拌時(shí)間不宜少于2 分鐘，也不宜超過(guò) 3 分鐘；定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)

25、備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。 質(zhì)檢人員職責(zé)實(shí)用文檔熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況；負(fù)責(zé)運(yùn)送砼外觀質(zhì)量，目測(cè)檢驗(yàn)強(qiáng)度、含氣量和坍落度控制情況；每工作班抽查 23 車砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì)砼配和比計(jì)量偏差；每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。 砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)熟悉砼運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全；每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等；運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封

26、性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和砼的遺灑，從第一盤(pán)裝料開(kāi)始至停車開(kāi)始卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)；砼運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求；服從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)度。七、安全環(huán)境保護(hù)措施安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)因工死亡和重大傷亡事故，無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故，無(wú)交通行車事故，無(wú)等級(jí)火災(zāi)

27、事故，無(wú)重要器材和爆炸事故，年重傷率控制在0.04%以內(nèi)。實(shí)用文檔（2）安全防護(hù)措施a、站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器數(shù)量不少于10 個(gè)，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。b、水泥及外加劑罐安裝避雷設(shè)施。c、所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損，性能良好。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005 ）。（3）安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理(高偉 )副組長(zhǎng)：總工(韓茂海 )副組長(zhǎng)：副經(jīng)理(朱文鋒 )專職安檢工程師(李召蒙 )專職安全員 (張光明 )涉及施工作業(yè)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（4）環(huán)保措施建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。實(shí)用文檔環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理(高偉 )副組長(zhǎng) :總工 (韓茂海 )副組長(zhǎng)：副經(jīng)理(朱文鋒 )環(huán)保工程師1 人施工隊(duì)長(zhǎng)生活營(yíng)區(qū)拌合站環(huán)保監(jiān)各施工作業(yè)點(diǎn)流動(dòng)巡查(兼環(huán)保監(jiān)督員 )環(huán)保監(jiān)督員督員環(huán)保監(jiān)督員環(huán)保監(jiān)督