1、礦井水泵培訓(xùn)課件礦井水泵培訓(xùn)課件水泵工培訓(xùn)課件水泵工培訓(xùn)課件2016年年9月月離心式水泵的定義及分類離心式水泵的定義及分類離心式水泵的工作原理離心式水泵的工作原理離心式水泵的型號(hào)含義及性能參數(shù)離心式水泵的型號(hào)含義及性能參數(shù)離心式水泵的汽蝕及其危害離心式水泵的汽蝕及其危害離心式水泵的汽敷現(xiàn)象離心式水泵的汽敷現(xiàn)象離心式水泵的基本構(gòu)造及其作用離心式水泵的基本構(gòu)造及其作用離心式水泵的操作及維護(hù)保養(yǎng)離心式水泵的操作及維護(hù)保養(yǎng)緒 論u按工作葉輪數(shù)目分： 單級(jí)泵 ：泵軸上只有一個(gè)葉輪 多級(jí)泵 ：泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪u按工作壓力分： 低壓泵：壓力P2MPa 中壓泵：壓力2MPaP6MPa之間 高壓泵：

2、壓力P6MPau按葉輪進(jìn)液方式分：?jiǎn)蝹?cè)進(jìn)液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個(gè)進(jìn)液口雙側(cè)進(jìn)液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側(cè)各有一個(gè)進(jìn)液口u按泵軸位置分：臥式泵：泵軸位于水平位置立式泵：泵軸位于垂直位置u按葉輪出來(lái)的液體引向吸入室方式分：蝸殼泵：液體從葉輪出來(lái)后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼導(dǎo)葉泵：液體從葉輪出來(lái)后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或出口管路二、水泵的分類幾種典型離心泵幾種典型離心泵IS、ISR、ISY型離心泵IS 單 級(jí) 離 心 泵單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵幾種典型離心泵幾種典型離心泵TSWA型臥式多級(jí)離心泵DL型立式多級(jí)離心泵l離心泵的裝置離心泵的裝置l 為了使離心泵能為了使離心泵

3、能正常工作，離心泵必正常工作，離心泵必須配備一定的管路和須配備一定的管路和管件，這種配備有一管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。圖稱為離心泵裝置。圖11所示為離心泵的所示為離心泵的一般裝置示意圖，主一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、要有底閥、吸入管路、出口閥、出口管線等。出口閥、出口管線等。為什么要罐泵？ 罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。1葉輪葉輪2泵軸泵軸3 鍵鍵4泵殼泵殼5泵座泵座6灌水孔灌水孔7放水孔放水孔8真空表接

4、孔真空表接孔9壓力表接孔壓力表接孔10泄水孔泄水孔11填料盒填料盒 12減漏環(huán)減漏環(huán)13軸承座軸承座14填料壓蓋調(diào)節(jié)螺栓填料壓蓋調(diào)節(jié)螺栓15傳動(dòng)輪傳動(dòng)輪u單級(jí)立式離心泵的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)：u葉輪葉輪 它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件，葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件，葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。 葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能主要增加靜壓能)。 葉輪有開(kāi)式、葉

5、輪有開(kāi)式、 半閉式和閉式三種，半閉式和閉式三種， 如圖所示。如圖所示。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸

6、送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。心泵葉輪多為此類。（一）、離心泵轉(zhuǎn)子（一）、離心泵轉(zhuǎn)子4軸套軸套 軸套的作用是保護(hù)泵軸，使軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦，所以軸套是離心泵軸套的摩擦，所以軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可的易磨損件。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，表面粗糙造度要求等處理方法，表面粗糙造度要求一般要達(dá)到一般要達(dá)到Ra3.2mRa0.8m。可以降低摩擦系數(shù)，。可以降低摩擦系數(shù)，提高使用壽命。提高使用壽命。 軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承

7、受力的作用。離心泵上多使受力的作用。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承，其外圈與軸承用滾動(dòng)軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制，配合類別國(guó)軸采用基孔制，配合類別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按具體家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按具體情況選用。軸承一般用潤(rùn)滑情況選用。軸承一般用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。5軸承軸承l(wèi)（二）蝸殼和導(dǎo)輪（二）蝸殼和導(dǎo)輪l 蝸殼與導(dǎo)輪的作用，蝸殼與導(dǎo)輪的作用，一是匯集葉輪出口處的一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級(jí)葉液體，引入到下一級(jí)葉輪入口或泵的出口；二輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液是將葉輪出口的高速液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變

8、為靜壓能。一般單級(jí)和中開(kāi)壓能。一般單級(jí)和中開(kāi)式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼，式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)輪。輪。1蝸殼蝸殼l 蝸殼是指葉輪出口到下一級(jí)葉輪入口或到泵的出口管之蝸殼是指葉輪出口到下一級(jí)葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖115所示。其流道所示。其流道逐漸擴(kuò)大，出口為擴(kuò)散管狀。液體從葉輪流出后，其流速可逐漸擴(kuò)大，出口為擴(kuò)散管狀。液體從葉輪流出后，其流速可以平緩地降低，使很大一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。以平緩地降低，使很大一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。 2導(dǎo)輪導(dǎo)輪 導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán)，正面有包在葉輪外緣的導(dǎo)輪是一

9、個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán)，正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~，這些導(dǎo)葉構(gòu)成了一條條擴(kuò)散形流道，背面有將正向?qū)~，這些導(dǎo)葉構(gòu)成了一條條擴(kuò)散形流道，背面有將液體引向下一級(jí)葉輪人口的反向?qū)~，其結(jié)構(gòu)如圖液體引向下一級(jí)葉輪人口的反向?qū)~，其結(jié)構(gòu)如圖116所所示。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~示。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級(jí)葉輪導(dǎo)輪上的導(dǎo)液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級(jí)葉輪導(dǎo)輪上的導(dǎo)葉數(shù)一般為葉數(shù)一般為48片，導(dǎo)葉的入口角一般為片，導(dǎo)葉的入口

10、角一般為8一一16，葉輪，葉輪與導(dǎo)葉間的徑向單側(cè)間隙約為與導(dǎo)葉間的徑向單側(cè)間隙約為lmm。若間隙過(guò)大，效率會(huì)。若間隙過(guò)大，效率會(huì)降低；間隙過(guò)小，則會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。與蝸殼相比，采降低；間隙過(guò)小，則會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。與蝸殼相比，采用導(dǎo)輪的分段式多級(jí)離心泵的泵殼容易制造，轉(zhuǎn)能的效率用導(dǎo)輪的分段式多級(jí)離心泵的泵殼容易制造，轉(zhuǎn)能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。另外，當(dāng)工況偏離設(shè)計(jì)也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。另外，當(dāng)工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)葉形狀不一致，工況時(shí)，液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)葉形狀不一致，使其產(chǎn)生較大的沖擊損失。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，使其產(chǎn)生較大的沖擊損

11、失。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。所以一般用鑄鐵鑄造而成。（三）密封環(huán)（三）密封環(huán)l 從葉輪流出的高壓液體通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內(nèi)泄漏，如圖117所示。為了減少內(nèi)泄漏，保護(hù)泵殼，在與葉輪入口處相對(duì)應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)。l 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種，如圖118所示。圖118 (a)為平環(huán)式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。但密封效果差；圖l18 (b)為直角式的密封環(huán)，液體泄漏時(shí)通過(guò)一個(gè)90的通道，密封效果比平環(huán)式好，應(yīng)用廣泛；l 從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過(guò)葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間過(guò)葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流

12、向泵外，稱為外泄漏。在旋轉(zhuǎn)隙流向泵外，稱為外泄漏。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置稱為軸封裝置。它可以防止和減置稱為軸封裝置。它可以防止和減少外泄漏，提高泵的效率，同時(shí)還少外泄漏，提高泵的效率，同時(shí)還可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的正常運(yùn)行。特別在輸送易燃、易爆正常運(yùn)行。特別在輸送易燃、易爆和有毒液體時(shí)，軸封裝置的密封可和有毒液體時(shí)，軸封裝置的密封可靠性是保證離心泵安全運(yùn)行的重要靠性是保證離心泵安全運(yùn)行的重要條件。常用的軸封裝置有填料密封條件。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。和機(jī)械密封兩種。(四四) 軸向密封裝置軸向密封裝

13、置1填料密封填料密封 l 填料密封指依靠填料和軸填料密封指依靠填料和軸(軸套軸套)的外圓表面接觸的外圓表面接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱(又稱填料函又稱填料函)、填料、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，如圖液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，如圖119所所示。液封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口，通過(guò)示。液封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口，通過(guò)液封管與泵的出液管相通，引入壓力液體形成液封，液封管與泵的出液管相通，引入壓力液體形成液封，并冷卻潤(rùn)滑填料。填料密封是通過(guò)填料壓蓋壓緊填料，并冷卻潤(rùn)滑填料。填料密封是通過(guò)填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸使填料發(fā)

14、生變形，并和軸(或軸套或軸套)的外圓表面接觸，的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過(guò)緊，用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過(guò)緊，密封性好，但使軸和填料間的摩擦增大，加快了軸的密封性好，但使軸和填料間的摩擦增大，加快了軸的磨損，增加了功率消耗，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙，甚磨損，增加了功率消耗，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料燒毀。填料壓蓋過(guò)松，密封性差，泄漏量增至將填料燒毀。填料壓蓋過(guò)松，密封性差，泄漏量增加，這是不允許的。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料加，這是不允許的。合理的松緊

15、度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在函中滴狀漏出，每分鐘控制在1520滴左右。對(duì)有毒、滴左右。對(duì)有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏，可以通過(guò)另一臺(tái)泵將清水或其他無(wú)害液體打到泄漏，可以通過(guò)另一臺(tái)泵將清水或其他無(wú)害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。也液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機(jī)械密封裝置。可采用機(jī)械密封裝置。l 低壓離心泵輸送溫度小于低壓離心泵輸送溫度小于40時(shí)，常用石墨填料時(shí)，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250、壓力、壓力小于

16、小于18MPa的液體時(shí)，用石墨浸透的石棉填料；輸?shù)囊后w時(shí)，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于送溫度小于400、允許工作壓力為、允許工作壓力為25MPa的石油的石油產(chǎn)品時(shí)，用金屬箔包石棉芯子填料。產(chǎn)品時(shí)，用金屬箔包石棉芯子填料。l填料填料 2機(jī)械密封機(jī)械密封 l 填料密封的密封性能差，不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強(qiáng)腐蝕填料密封的密封性能差，不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強(qiáng)腐蝕等惡劣的工作條件。機(jī)械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用等惡劣的工作條件。機(jī)械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用壽命長(zhǎng)，功率消耗小等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。壽命長(zhǎng)，功率消耗小等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在化工生產(chǎn)中

17、得到了廣泛的使用。l (1)結(jié)構(gòu)及工作原理依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及工作原理依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，稱為機(jī)械密封，又稱端面密封。其結(jié)構(gòu)如圖動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，稱為機(jī)械密封，又稱端面密封。其結(jié)構(gòu)如圖120所示。緊定螺釘所示。緊定螺釘1，將彈簧座，將彈簧座2固定在軸上，彈簧座固定在軸上，彈簧座2、彈簧、彈簧3、推環(huán)推環(huán)4、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)6和動(dòng)環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)密封圈5均隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，均隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，6靜環(huán)靜環(huán)7、靜環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈8裝在裝在壓蓋上，并由防轉(zhuǎn)銷壓蓋上，并由防轉(zhuǎn)銷9固定，靜止不動(dòng)。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和固定，靜止不動(dòng)。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈

18、和彈簧是機(jī)械密封的主要元件。而動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與靜環(huán)緊密貼合是保彈簧是機(jī)械密封的主要元件。而動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與靜環(huán)緊密貼合是保證機(jī)械密封達(dá)到良好效果的關(guān)鍵。證機(jī)械密封達(dá)到良好效果的關(guān)鍵。 離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。和汽蝕余量等。流量流量 流量也稱排量，是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。可以用流量也稱排量，是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。可以用體積流量和質(zhì)量流量?jī)煞N單位表示。體積流量和質(zhì)量流量?jī)煞N單位表示。l體積流量用體積流量用Q表示，其常用單位是表示，其常用單位是m3/h，m3/s或或L/s。l質(zhì)量流量用質(zhì)量

19、流量用M表示，其常用單位是表示，其常用單位是Kg/h或或Kg/s.l質(zhì)量流量質(zhì)量流量M與體積流量之間的關(guān)系：與體積流量之間的關(guān)系： M= Q 式中式中 液體密度液體密度 Kg/m3 揚(yáng)程揚(yáng)程 泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào)單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào)H表示，單位為表示，單位為J/Kg，在生產(chǎn)實(shí)際中，泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦，在生產(chǎn)實(shí)際中，泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來(lái)表示揚(yáng)程，單位為可用壓力來(lái)表示揚(yáng)

20、程，單位為Pa。壓力與揚(yáng)程的換算：壓力與揚(yáng)程的換算： Pa= g h轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù) 泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號(hào)泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號(hào)n表示，單位為表示，單位為r/min.功率功率 單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所作的功，用單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所作的功，用N表示，單位有表示，單位有W或或KW。 泵的功率分輸入的軸功率泵的功率分輸入的軸功率N軸（原動(dòng)機(jī)的有效功率）和輸出軸（原動(dòng)機(jī)的有效功率）和輸出的有效功率的有效功率Ne。有效功率表示在單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從。有效功率表示在單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。泵中所獲得有效能頭。 泵的有效功率為：泵的有效功率為： N= HQ/1000效率

21、效率 泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟(jì)性泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，用符號(hào)的指標(biāo)，用符號(hào)表示。表達(dá)式為：表示。表達(dá)式為： = Ne / N軸軸100%汽蝕現(xiàn)象：汽蝕現(xiàn)象： 液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便會(huì)汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力，液體便會(huì)汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力PkPk降低降低到該溫度下液體的汽化壓力到該溫度下液體的汽化壓力PvPv時(shí)，液體就會(huì)時(shí)，液體就會(huì)汽化汽化；汽化時(shí)產(chǎn)生的；汽化時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致氣泡，

22、流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅破滅。這種由于壓力上。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時(shí)，溶解在液體內(nèi)升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時(shí)，溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生空化空化。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)榉N種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)口稍后的某處）因?yàn)榉N種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始

23、汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱

24、為會(huì)將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕汽蝕。汽蝕過(guò)程：汽蝕過(guò)程：低壓區(qū)低壓區(qū)產(chǎn)生氣泡產(chǎn)生氣泡高壓區(qū)高壓區(qū)氣氣泡破裂泡破裂水力沖擊水力沖擊發(fā)生振動(dòng)、發(fā)生振動(dòng)、噪音，對(duì)部件產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩狀噪音，對(duì)部件產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。的破壞現(xiàn)象。癥狀：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：危害： 高頻沖擊、高溫腐蝕加之機(jī)械剝蝕同時(shí)作用，使葉片表面產(chǎn)生一個(gè)個(gè)凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚(yú)鱗狀等，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。產(chǎn)生汽蝕的原因：產(chǎn)生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過(guò)高，吸入管路的阻力過(guò)大，處于高原大、吸入壓力降低，吸入高度過(guò)高，吸入管路的阻力過(guò)大，處于高

25、原大氣壓降低等因素氣壓降低等因素2、吸水管路堵塞或進(jìn)口閥未開(kāi)啟、吸水管路堵塞或進(jìn)口閥未開(kāi)啟3、泵的倒灌高度不夠、泵的倒灌高度不夠4、水溫過(guò)高，超過(guò)吸入口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度；、水溫過(guò)高，超過(guò)吸入口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度；5、出口閥開(kāi)度太小；、出口閥開(kāi)度太小；防止措施：防止措施： 1、改善離心泵的吸入條件，、改善離心泵的吸入條件， 減小幾何吸上高度減小幾何吸上高度 （或增加幾何倒灌高（或增加幾何倒灌高度）度） 2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等和附件等 3、對(duì)有調(diào)速裝置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速、對(duì)有調(diào)速裝

26、置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速 4、 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕生汽蝕 5、通過(guò)關(guān)小離心泵的出口開(kāi)度，降低泵的流量、通過(guò)關(guān)小離心泵的出口開(kāi)度，降低泵的流量 6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料氣縛現(xiàn)象：氣縛現(xiàn)象： 如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋出時(shí)不能在該處形成足夠大的則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋出時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。真空度，這樣槽內(nèi)液體便

27、不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。l產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因： 當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離心泵不能輸送液體。心泵不能輸送液體。l解決途徑：解決途徑： 1 1、罐泵、罐泵 讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體 2 2、排空、排空 排盡泵體內(nèi)的空氣排盡泵體內(nèi)的空氣 啟離心式水泵的操作啟離心式水泵的操作 （1 1） 檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門(mén)、法蘭

28、、地腳螺釘、檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門(mén)、法蘭、地腳螺釘、接地線、防護(hù)罩、聯(lián)軸器等是否緊固。接地線、防護(hù)罩、聯(lián)軸器等是否緊固。 （2 2）檢查溫度計(jì)和壓力表等是否完好，看是否正常好用。）檢查溫度計(jì)和壓力表等是否完好，看是否正常好用。 （3 3）檢查潤(rùn)滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)（油面應(yīng)在視窗的）檢查潤(rùn)滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)（油面應(yīng)在視窗的1/22/31/22/3處）。處）。 （4 4）盤(pán)泵，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，是否有不正常的聲音。）盤(pán)泵，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，是否有不正常的聲音。 （5 5）放空，打開(kāi)泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體，然）放空，打開(kāi)泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體，然后關(guān)嚴(yán)放空

29、閥。后關(guān)嚴(yán)放空閥。 （6 6）聯(lián)系班長(zhǎng)等相關(guān)崗位人員，做好啟泵準(zhǔn)備。）聯(lián)系班長(zhǎng)等相關(guān)崗位人員，做好啟泵準(zhǔn)備。 （7 7）按啟動(dòng)按鈕起動(dòng)泵，待電流、轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再緩慢打開(kāi)泵的出）按啟動(dòng)按鈕起動(dòng)泵，待電流、轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再緩慢打開(kāi)泵的出口閥。口閥。 注意：不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過(guò)三分注意：不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過(guò)三分鐘。否則，液體在泵中強(qiáng)制循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵汽化。鐘。否則，液體在泵中強(qiáng)制循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵汽化。 （8 8）等到離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可離開(kāi)，并做好記錄。）等到離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可離開(kāi)，并做好記錄。離心泵的倒換：離心泵的

30、倒換：（1 1）對(duì)待啟用泵做好起動(dòng)泵前的各種準(zhǔn)備后，打開(kāi)進(jìn)口閥，）對(duì)待啟用泵做好起動(dòng)泵前的各種準(zhǔn)備后，打開(kāi)進(jìn)口閥，引入液體，排凈泵內(nèi)氣體。引入液體，排凈泵內(nèi)氣體。（2 2）啟動(dòng)后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵出口壓力等正常后再）啟動(dòng)后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵出口壓力等正常后再緩慢打開(kāi)出口閥緩慢打開(kāi)出口閥（3 3）當(dāng)投用泵轉(zhuǎn)送、壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。）當(dāng)投用泵轉(zhuǎn)送、壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。（4 4）待停泵停泵斷電后按停泵要求做好相關(guān)工作。）待停泵停泵斷電后按停泵要求做好相關(guān)工作。（5 5）盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動(dòng)，維持生）盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動(dòng)，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)

31、行。產(chǎn)的正常進(jìn)行。離心泵的維護(hù)保養(yǎng)離心泵的維護(hù)保養(yǎng)l（1 1）檢查泵和電機(jī)軸承運(yùn)行情況，軸承、電機(jī)溫度）檢查泵和電機(jī)軸承運(yùn)行情況，軸承、電機(jī)溫度不應(yīng)高于不應(yīng)高于7070。 （2 2）檢查和調(diào)整盤(pán)根漏失情況，處理一般滲漏。）檢查和調(diào)整盤(pán)根漏失情況，處理一般滲漏。 。 （3 3）檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，各種儀表是否靈敏準(zhǔn)）檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，各種儀表是否靈敏準(zhǔn)確。確。 （4 4）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油量，必要時(shí)停機(jī)更）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油量，必要時(shí)停機(jī)更換或補(bǔ)充。換或補(bǔ)充。 （5 5）泵正常遠(yuǎn)行時(shí)，要不斷檢查泵出口壓力、流量）泵正常遠(yuǎn)行時(shí)，要不斷檢查泵出口壓力、流量、電流等，不允許超過(guò)規(guī)定指

32、標(biāo)。、電流等，不允許超過(guò)規(guī)定指標(biāo)。 （6 6）檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音、震動(dòng)及泄漏等發(fā)現(xiàn)有）檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音、震動(dòng)及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。 （7 7）搞好機(jī)組工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。）搞好機(jī)組工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。l一級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)轉(zhuǎn)周期一級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)轉(zhuǎn)周期400400小時(shí)，由值班工人負(fù)責(zé)進(jìn)小時(shí)，由值班工人負(fù)責(zé)進(jìn)行）行）（1 1）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。（2 2）更換盤(pán)根，做到壓蓋端正，壓入）更換盤(pán)根，做到壓蓋端正，壓入1/21/2，滲漏符合，滲漏符合要求（每分鐘不超過(guò)要求（每分鐘不超過(guò)2020滴）。滴）。（3 3）清洗軸承更換潤(rùn)滑油。）

33、清洗軸承更換潤(rùn)滑油。（4 4）清洗進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。）清洗進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。（5 5）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機(jī)組衛(wèi)生。）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機(jī)組衛(wèi)生。（6 6）檢查各種儀表是否完好，必要時(shí)更換。）檢查各種儀表是否完好，必要時(shí)更換。 l二級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)轉(zhuǎn)周期二級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)轉(zhuǎn)周期30003000小時(shí)，由維修班組負(fù)責(zé)小時(shí)，由維修班組負(fù)責(zé)進(jìn)行）進(jìn)行） （1 1）完成一保的各項(xiàng)內(nèi)容。）完成一保的各項(xiàng)內(nèi)容。 （2 2）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無(wú)損壞，油料清）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無(wú)損壞，油料清潔適量（機(jī)油達(dá)到正常油面，黃油充滿三分之二容積）。潔適量（機(jī)油達(dá)到正常油面，黃油充滿三分之二容積

34、）。 （3 3）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整、）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整、無(wú)損壞。無(wú)損壞。 （4 4）檢查平衡盤(pán)及平衡板，應(yīng)無(wú)偏磨及較深的溝槽，平衡板）檢查平衡盤(pán)及平衡板，應(yīng)無(wú)偏磨及較深的溝槽，平衡板固定螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)；平衡盤(pán)與平衡板的間隙應(yīng)為適當(dāng)。固定螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)；平衡盤(pán)與平衡板的間隙應(yīng)為適當(dāng)。 （5 5）檢查電動(dòng)機(jī)軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤(rùn)滑油脂）檢查電動(dòng)機(jī)軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤(rùn)滑油脂，油量應(yīng)為其空間容積的三分之二。，油量應(yīng)為其空間容積的三分之二。 （6 6）清洗過(guò)濾器，但新投產(chǎn)的場(chǎng)站應(yīng)提前進(jìn)行。）清洗過(guò)濾器，但新投產(chǎn)的場(chǎng)站應(yīng)提前進(jìn)行。 單級(jí)離心泵的常見(jiàn)故障、故障原因及解決方法單級(jí)離心泵的常見(jiàn)故障、故障原因及解決方法故障類別故障類別產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因消除方法消除方法無(wú)液體無(wú)液體排出排出 1、葉輪或進(jìn)口閥有異物堵塞、葉輪或進(jìn)口閥