1、離心泵的使用及常見故障處理方法姓名：秦龍飛日期：2015.07離心泵概況 離心泵有離心泵有立式立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式吸式等多種形式。其主要的工作原理有：等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物離心是物體慣性的表現。體慣性的表現。離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產品，離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產品，廣泛應用于廣泛應用于城市污城市污 處理、農田水利建設、石化、電處理、農田水利建設、石化、電力、船舶力、船舶等領域。等領域。離心泵的基本構造離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，

2、葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函。函。離心泵的工作原理當葉輪高速旋轉時會產生離心力，離心力對液體產生作用，使液當葉輪高速旋轉時會產生離心力，離心力對液體產生作用，使液體獲得的巨大的動能和靜壓能，同時在葉輪中形成負壓使液體體獲得的巨大的動能和靜壓能，同時在葉輪中形成負壓使液體吸入葉輪的流道，然后高速向四周甩出，由于葉輪不停地旋轉，吸入葉輪的流道，然后高速向四周甩出，由于葉輪不停地旋轉，液體不斷地被吸入和排出。液體不斷地被吸入和排出。離心泵的主要工作原理（1 1）葉輪被泵軸帶動旋轉，對位于葉片間的流體做功，流體受離）葉輪被泵軸帶動旋轉

3、，對位于葉片間的流體做功，流體受離心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。速非常高。（2 2）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉換裝置。個能量轉換裝置。（3 3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以）液體吸上原

4、理：依靠葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。體因此被源源不斷地吸上。離心泵的主要工作原理（4 4）葉輪外周安裝導輪，使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位）葉輪外周安裝導輪，使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環。這些葉片的彎曲方向與葉輪于葉輪外周的固定的帶葉片的環。這些葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向，使能

5、量損向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向，使能量損耗最小，動壓能轉換為靜壓能的效率高。耗最小，動壓能轉換為靜壓能的效率高。（5 5）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側，而葉輪前側液體已經較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會產生振動。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露

6、到低壓區，減輕葉輪前后的壓力平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。差。但由此也會引起泵效率的降低。離心泵的主要工作原理（6 6）軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸）軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區，使泵的流量、效率下降。界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零嚴重時流量為零氣縛。通常，可以采用機械密封或填料密氣縛。通常，可以采用機械密封或填料密封

7、來實現軸與殼之間的密封。封來實現軸與殼之間的密封。離心泵的試運轉應符合下列要求驅動機的轉向應與泵的轉向相同；驅動機的轉向應與泵的轉向相同；查明管道泵和共軸泵的轉向；查明管道泵和共軸泵的轉向；各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；合設備技術文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；盤車應靈活，無異常現象；盤車應靈活，無異常現象；高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱

8、，溫度應均勻上升，每小時溫升不高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于應大于5050；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4040；設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應注意以下幾點禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；行；監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新

9、填料；確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；潤滑劑不要使用過多；潤滑劑不要使用過多；按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。測量記錄。離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只離

10、心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約能支持約10.3m10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面的水柱，所以離心泵的主機離開水面1212米無法工作。米無法工作。離心泵停止運轉后的要求離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏2020一一30min30min盤車半圈，直到泵體溫度降至盤車半圈，直到泵體溫度降至5050為止。為止。低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常

11、充滿液體；吸入低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。體，防止銹蝕和凍裂。離心泵的保管尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用尚

12、未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。油脂。把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，

13、保把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。離心泵啟動前的準備工作離心泵啟動前的準備工作a.a.離心泵啟動前檢查離心泵啟動前檢查: :潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；否暢通；盤動泵的轉子盤動泵

14、的轉子1 12 2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節閥；關閉出口調節閥；點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。完全

15、停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。離心泵啟動前的準備工作離心泵啟動前的準備工作b.b.離心泵充水離心泵充水水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。c.c.離心泵暖泵離心泵暖泵輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到泵體溫度從常溫

16、很快升高到100100200200，這會引起泵內外和各，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。動和軸承抱軸事故。注意的事項注意的事項離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送

17、液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：目的。離心泵的啟動要注意四點：離心泵泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取離心泵泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況決于與泵連接的裝置系統的情況( (位差、壓力差和管路損失位差、壓力差和管路損失) )。揚程隨流量。揚程隨流量而改變。而改變。工作穩定，輸送連續工作穩定，輸送連續, ,流量和壓力無脈動。流量和壓力無脈動。一般無自吸能力一般無自吸能力, ,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵

18、和軸流泵在閥門全開狀態離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。下啟動，以減少啟動功率。因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。把水提起。因此，必須先閉閘閥。常見故

19、障及排除常見故障及排除常見故障及排除泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：( (1) 1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。消除動靜部分故障。(3)(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。(5)(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管

20、。平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。泵不排液原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：(1)(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。(2)(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。(3)(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。(4)(4)濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。(5)(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是

21、減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。檢查吸液槽壓力。發生水擊原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：(1)(1)由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排液體中的氣泡出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。凈。(2)(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行處理方法是泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。改造。(3)(3)出口管道的閥門

22、關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。轉子竄動大原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：( (1)1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。使泵始終在設計工況附近運行。(2)(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。求的平衡盤及平衡盤座。軸承發熱原因及處理方法如下：原因及處理方法

23、如下：(1)(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)(3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。(6)(6)軸

24、承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。(7)(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。(9)(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。隙。運行中功耗大原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：(1)(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。葉輪與

25、耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)(2)同同2.52.5的的(4)(4)項。處理方法是減少流量。項。處理方法是減少流量。(3)(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(

26、8)(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。隙。泵排液后中斷原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：(1)(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。封情況。(2)(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)(3)吸入側突然被異物堵

27、住。處理方法是停泵處理異物。吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。否太淺。揚程不夠原因及處理方法如下：原因及處理方法如下：(1)(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。(2)(2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。性質。(3)(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。操作時流量太大。處理方法是減少流量。故障預防措施1 1）保證離心泵的潤

28、滑良好）保證離心泵的潤滑良好2 2）加強易損件的維護。）加強易損件的維護。3 3）流量變化平緩，一般不做快速大幅度調整。）流量變化平緩，一般不做快速大幅度調整。4 4）嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作。）嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作。5 5）做好狀態監測，發現問題及時分析處理。）做好狀態監測，發現問題及時分析處理。6 6）定期清理泵入口過濾器。）定期清理泵入口過濾器。汽蝕現象及成因泵吸入口處的壓力是隨吸液槽液面上壓力的增高而增高，隨安裝泵吸入口處的壓力是隨吸液槽液面上壓力的增高而增高，隨安裝高度、吸入管路阻力損失以及液體密度的增加而降低。當泵吸高度、吸入管路阻力損失以及液體密度的增加而降低。當泵吸入口壓力降低到該處相應溫度下的飽和蒸汽壓力下時，液體沸入口壓力降低到該處相應溫度下的飽和蒸汽壓力下時，液體沸騰汽化，使原來流動著的液流中出現大量氣泡，氣泡中包含著騰汽化，使原來流動著的液流中出現大量氣泡，氣泡中包含