1、涂料生產企業安全生產標準化檢查表序號檢查內容實際情況檢查結果1方針目標企業應堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針。主要負責人應依據國家法律法規，接合企業實際，組織制定文件化的安全生產方針和目標。2企業應簽署各級組織的安全目標責任書，確定年度安全工作目標，并且予以考核。各級組織應制定年度安全工作計劃，以保證年度安全目標的有效完成。3組織機構和職責企業應建立安全生產委員會（以下簡稱安委會）或安全生產領導小組，設置安全生產管理部門，配備專職安全生產管理人員。4企業應按注冊安全工程師管理規則第六條規則，配備注冊安全工程師。5企業應建立、健全從安委會或安全生產領導小組到基層班組的安全生產管

2、理網絡。6企業應制定安委會或安全生產領導小組和管理部門的安全職責。7企業應制定主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責。8企業應建立安全責任考核機制，關于各級管理部門、管理人員及從業人員安全職責的履行情況和安全生產責任制的實現情況進行定期考核，予以獎懲。9企業主要負責人每季度應至少組織并且主持1次安全生產委員會或安全生產領導小組會議，審查總結本季度安全工作進展情況，研究、決策下一季度安全生產的重大問題，制訂相應實施方案，并且保存會議記錄。10安全生產投入與工傷保險企業應依據國家、當地政府的有關安全生產費用提取規則，自行提取安全生產費用，專項用于安全生產。11企業應依照規則的安全生產費用使用

3、范圍，合理使用安全生產費用，建立安全生產費用臺賬。12企業應依法參加工傷社會保險，為從業人員繳納工傷保險費。13法律法規與安全管理制度企業應遵守安全生產法律法規、標準規矩，并且將相關要求即時轉化為本單位的規章制度，貫徹到各項工作中。14企業應接合實際情況制訂下列內容的管理制度：a）門衛管理；b）廠區道路交通、車輛管理；c）廢棄物管理等。15企業應根據涂料生產工藝、技術、設備特點和原材料、半成品、成品、扶助材料的危險性設立生產操作崗位，編制崗位操作規程。16企業應建立主要安全生產進程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并且加強關于安全記錄的有效管理。17生產設備設施企業應嚴格執行檢維修管理制度，實

4、行日常檢維修和定期檢維修管理。18企業應依照AQ3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2 條款規則，配置安全設施，建立安全設施管理臺帳。19可燃氣體檢測報警儀的有效覆蓋水平平面半徑，室內宜為7.5m；室外宜為15m。可燃氣體檢測報警儀的探頭宜在可燃氣體、可燃蒸氣釋放源處安裝。20輸送泵宜配置壓力表。21密閉式砂磨機應配置壓力、溫度安全聯鎖裝置。22溶劑儲罐應配置壓力表、呼吸閥、液位計。玻璃管液位計應加護套保護措施，易燃易爆液體不宜使用玻璃管液位計，儲罐液位計指示宜為電子液位顯示并且設置液位高低限報警，報警信號送至控制室。23防護欄、安全梯、平臺的設置應契合GB4053.1、GB40

5、53.2、GB4053.3、GB 4053.4的規則。24各種外露的機械轉動設備和皮帶傳動部位，應設置便于觀察的安全防護裝置，防護罩應契合GB/T8196要求。25易燃易爆場所應按GB50058規則配置防爆型電氣設備。26散發比空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，應依照GB50016 第3.6.6條款規則采用不產生火花的地面。27在有火災爆炸危險性的場所應采用防爆型電子臺秤，即防爆型稱重顯示控制器。28砂磨機、分散機裝置等應安裝靜電接地裝置。29電線、電纜應采用穿鋼管敷設或防火電纜槽盒鋪設。30有爆炸危險的甲類廠房應依照GB50016第3.6條款規則設置泄壓設施。31密閉砂磨機應設定限溫、限

6、壓的緊急停車、儀表聯鎖設施。32當必需在間墻、樓梯間開門時，應依照GB50016 的規則采用防火門；防火墻上不應開設門、窗、洞口，當必需開設時，應設置固定的或自動關閉的甲級防火門窗。33甲類廠房內部或頂層（即天臺）不應設置溶劑儲罐及儲罐區。如工藝需要設置高位儲槽時，其儲量不應超過一晝夜的用量，但應采取有效的防護措施。34進入生產廠區、罐區及爆炸性氣體環境或危險化學品作業區范圍的機動車輛應在排氣管出口處，佩帶防火罩。35應依照GB50140、GB50016 規則設置火災自動報警系統、自動滅火系統、室內外消防栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設施。36企業應根據規則配置洗

7、眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。37企業應根據實際情況配置應急救援設施：囊括堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員的急救箱、擔架等醫療搶救裝備。38企業應依照GB50016 第3.7 條、第3.8 條款規則設置逃生和避難的安全通道（梯）和安全出口。39企業的各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和維持保養。40安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原。41企業應關于監視和測量設備進行規矩管理，建立監視和測量設備臺帳，定期進行校準和維持，并且保存校準和維持活動的記錄。42企業應依照AQ3013-2008 第5.

8、5.5 條款規則，關于關鍵裝置及重點部位實行管理，關鍵裝置及重點部位囊括但不局限于下列內容：1）研磨機，主要為三輥機、砂磨機；2）高速分散機或攪拌機；3）稀釋劑配制釜；4）溶劑儲罐區。43企業應根據生產場所的火災爆炸危險性劃定禁火區,依照AQ3013-2008第5.6.1條規則，關于危險性作業實施作業許可證管理，未辦理作業許可證，不得進行相關作業活動。44各種作業許可證存根應至少保存1年。45作業安全設備、容器卸壓時，應按規則排放和散發易燃、易爆、易中毒等危險化學品，防止造成事故；46企業生產裝置泄壓系統或排空系統排放的危險化學品應引至安全地點并且得到妥善處理。47凡是在轉動部位旁邊操作時,操

9、作人員應戴工作帽,不得穿戴各類手套。48企業應依照AQ3013-2008 第5.6.2 條款規則，在有可能產生各類危險的醒目位置設置安全標志；在產生職業危害作業場所的醒目位置設置職業危害警示標識、告知牌；至少在生產區的入口，甲類廠房、倉庫、儲罐區等危險物品存在區域設置安全標志、職業危害警示標識。49企業應每半年至少檢查1次安全標志、職業危害警示標識，確保無破損、變形、嚴重褪色等，保存檢查記錄。50企業應嚴格執行供應商管理制度，關于供應商資格預審、提供的產品、技術服務、選用和續用等進程進行管理。51企業應依照AQ3013-2008 第5.2.2 條款要求進行風險評判，應重點但不局限于關于以下生產

10、工藝進程、場所、設備設施等進行評判。1）成漆生產工藝進程，囊括配料混合、分散研磨、調漆(色)、試驗、過濾、包裝、入庫；2）稀釋劑、扶助材料的配制工藝進程；3）樹脂儲罐區、溶劑儲罐區的物料儲存、物料進出(或裝卸)進程；4）停水、停電、停蒸汽；5）停儀表風氣源；6）工藝參數偏差等。52企業應形成重大風險清單，制定相應控制措施，并且關于控制措施的實施效果進行監督、檢查和評判，保存記錄。53企業應定期組織事故隱患排查工作，關于隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，即時采取有效的治理措施。54企業應依照AQ3013-2008 第5.10.1 條款規則，做好安全檢查管理。編制下列但不局限于下列檢查形式

11、的安全檢查表：a）綜合性安全檢查表：1）廠級綜合性安全檢查表；2）車間級綜合性安全檢查表；b）專業性安全檢查表：1）工藝管理安全檢查表；2）設備管理安全檢查表；3）變配電系統管理安全檢查表；4）儀表管理安全檢查表；5）儲存罐區、倉庫管理安全檢查表；6）消防管理安全檢查表；7）職業衛生管理安全檢查表；8）現場檢維修作業管理安全檢查表；9）安全設施管理安全檢查表等；c）季節性安全檢查表（根據各地情況自定）：d）日常安全檢查表：1）崗位操作人員日常安全檢查表；2）工藝、設備、安全、電氣、儀表等專業技術管理人員的日常安全檢查表；f）節假日安全檢查表。55隱患排查和治理企業應關于隱患項目下達隱患治理通知

12、，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業應建立隱患治理臺賬。56企業應制定職業危害防治計劃和實施方案，建立、健全職業衛生檔案和從業人員健康監護檔案。57企業應關于作業場所職業危害因素檢測結果超出職業接觸限值的，制定整改措施，限期整改。58職業健康企業應根據從業人員所接觸的職業危害因素類別、有關管理規則確定檢查項目和檢查周期，進行職業健康檢查；從業人員職業健康檢查結果存入從業人員健康監護檔案。59企業應在可能產生嚴重職業危害作業崗位的醒目位置，依照GBZ158設置職業危害警示標識，同時設置告知牌，告知產生職業危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業場所職業危害因素檢測

13、結果等。60企業應根據GB11651及有關規則和實際情況，為從業人員配備勞動防護用品和裝備，囊括工作服、工作鞋、安全帽、護目鏡、手套、安全帶、披肩、鞋罩、圍裙、袖套、防塵口罩等，必要時配備防毒口罩、防毒面具等。61企業應關于一切危險化學品，囊括產品、原料和中間產品進行普查，建立危險化學品檔案。62企業應依照國家有關規則關于其產品、一切中間產品進行分類，并且將分類結果匯入危險化學品檔案。63生產企業的產品屬危險化學品時，應按GB16483 和GB 15258 編制產品安全技術說明書和安全標簽，并且提供給用戶。64生產企業應設立24h應急咨詢服務固定電話，有專業人員值班并且負責相關應急咨詢。沒有條

14、件設立應急咨詢服務電話的，應委托危險化學品專業應急機構作為應急咨詢服務代理。65企業應依照有關規則關于危險化學品進行登記。66企業應按規則建立安全生產應急機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。67企業應建立應急指揮系統，實行分級管理，即廠級、車間級管理。68應急救援企業應建立應急救援隊伍。69企業應明確各級應急指揮系統和救援隊伍的職責。70企業宜依照AQ/T9002，根據風險評判的結果，針關于潛在事件和突發事故，制定相應的事故應急救援預案；針關于可能發生的具體事故類別，制定相應的專項應急預案和現場處治方案。應重點考慮因素有：著火、爆炸、泄漏、中毒、燒傷、灼傷、降溫、冷卻、排料、停進料、停汽、

15、停電等。71企業應關于應急救援預案進行定期評審、修訂。72企業應配備常用的醫療急救器材和急救藥品。73在有毒有害作業場所配備救援器材柜，放置必要的防護救護器材，進行經常性的維持保養并且記錄，保證其處于正常狀態。74企業應組織從業人員進行應急救援預案的培訓，定期演練，評判演練效果，評判應急救援預案的充分性和有效性，并且形成記錄。75企業每年至少組織1次應急救援預案演練，車間每半年至少進行1次現場處治方案演練。76企業應嚴格執行安全檢查管理制度，定期或不定期進行安全檢查，保證安全生產標準化有效實施。77企業應關于安全檢查所查出的問題進行原因分析，制定整改措施，落實整改時間、責任人，并且關于整改情況