1、臥式硫化罐選用方案第六組第六組朱雪芳朱雪芳 38號號一、用途與分類 1用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。 2分類（1）按硫化的橡膠制品分 膠鞋硫化罐 膠管硫化罐 膠布和膠輥硫化罐 （其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環裝置等。） （2）按硫化罐罐體的結構形式分： 直接加熱硫化罐 間接加熱硫化罐 （直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管

2、加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發展了一種采用電加熱的硫化罐）二、規格表示和技術參數 1規格表示 臥式硫化罐采用“罐體內徑有效長度”單位m，型號用XL表示，對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐，則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為：如XL-J0.8 11、XL-J1.5 3等。 2技術參數 罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。三、 基本結構 臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加

3、熱裝置和其他輔助裝置等構成。 四、主要零部件的設計 一）、罐蓋一）、罐蓋 臥式硫化罐罐蓋的結構形式很多，國內絕大數采用錯齒結臥式硫化罐罐蓋的結構形式很多，國內絕大數采用錯齒結構，它具有結構簡單，工作可靠、操作方便等優點。構，它具有結構簡單，工作可靠、操作方便等優點。 臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。 所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉角部分去所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉角部分去掉，只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節掉，只剩

4、下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節省材料、封頭高度低、重量輕等優點，但封頭與蓋緣焊接省材料、封頭高度低、重量輕等優點，但封頭與蓋緣焊接處要產生局部應力。在確定無折邊球面的壁厚時，應注意處要產生局部應力。在確定無折邊球面的壁厚時，應注意局部應力。局部應力。 罐蓋的罐緣常用罐蓋的罐緣常用ZG270-500制造。制造。 二）、罐口密封圈二）、罐口密封圈 臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內硫化介質（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密用罐內硫化介質（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。封罐口。 罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造罐口密封圈常采用耐熱

5、橡膠制造。 罐口密封圈罐口密封圈 罐蓋開啟時；罐蓋關上時罐蓋開啟時；罐蓋關上時 1罐蓋；罐蓋；2罐口；罐口；3密封圈密封圈三）、罐體及罐底三）、罐體及罐底 臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于鋼板時，厚度不得大于16mm，設計壓力不大于，設計壓力不大于1MPa。采用。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于鋼板時，厚度不大于12mm，設計壓，設計壓力小于力小于0.6MPa。 對于較高設計壓力和較大厚度的，可采用對于較高設計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。面對焊。四）、四）、臥式硫化罐怎樣提供硫化三要素臥式硫化罐怎樣提供硫化三要素 硫化三要素 溫度 壓力 時間五、綜合考慮選用：蒸汽臥式硫化罐 型號：RTA-1200 品牌：日通 有效長度：3000（mm） 工作壓力：0.5（MPa） 類型：蒸汽 硫化罐樣式：臥式 直徑：1200（mm） 罐內有效空間：4（m3） 工作溫度：180（） 主電動機功率：2（KW） 外形