1、.目 錄1. 鋼質自由鍛件加熱工藝規范2. 鋼錠（坯）加熱規范若干概念3. 加熱操作守則4. 鍛造操作守則5. 鍛件鍛后冷卻規范6. 鍛件鍛后爐冷工藝曲線7. 鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線8. 冷鍛件校直前加熱、校直后（補焊后）回火工藝曲線9. 鍛件各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度表10. 鍛件有效截面計算方法鋼質自由鍛件加熱工藝規范一范圍： 本規范規定了鋼質自由鍛件的通用加熱技術條件。 本規范適用于碳素鋼、合金鋼、高合金鋼、高溫合金鋼（鐵基、鎳基）的冷、熱、半熱鋼錠（坯）的鍛造前加熱二常用鋼號分組和始、終鍛加熱溫度范圍：組別鋼 號始鍛溫度終鍛溫度鋼錠鋼坯終鍛精整Q195Q255，10301250

2、12207507003545，15Mn35Mn，15Cr35Cr1220120075070050，55，40Mn50Mn，35Mn2-50Mn2，40Cr55Cr，20SiMn35SiMn， 12CrMo50CrMo，34CrMo1A，30CrMnSi，20CrMnTi，20MnMo， 12CrMoV35CrMoV，20MnMoNb，14MnMoV42MnMoV，38CrMoAlA，38CrMnMo1220120080075034CrNiMo34CrNi3Mo，PCrNi1MoPCrNi3Mo，30Cr1Mo1V，25Cr2Ni4MoV，22Cr2Ni4MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，

3、37SiMn2MoV30Cr2MoV，40CrNiMo，18CrNiW，50Si260Si2，65Mn，50CrNiW，50CrMnMo，60CrMnMo，60CrMnV12001180850800T7T10，9Cr，9Cr2，9Cr2Mo，9Cr2V，9CrSi，70Cr3Mo，1Cr134Cr13，86Cr2MoV，Cr5Mo，17-4PH0Cr18Ni92Cr18Ni9，0Cr18Ni9Ti，Cr17Ni2，F316LN1200118085080050Mn18Cr4，50Mn18Cr4N，50Mn18Cr4WN，18Cr18Mn18NGCr15，GCr15SiMn，3Cr2W8V，CrW

4、Mo，4CrW2Si6CrW2Si12001180850800Cr12MoV1，4Cr5MoVSi(H11)，W18Cr4V11801160950900GH80，GH901，GH904，GH4145，WR26，NiCr20TiAl，incone1600，incone180011301100930930注1：始鍛溫度為鍛前加熱允許最高爐溫，由于鋼錠的鑄態初生晶粒加熱時過熱傾向比同鋼號鋼坯小，故兩者的鍛前加熱溫度相差2030；注2：根據產品的特性、鍛件技術條件、變形量等因素，始鍛溫度可以適當調整；注3：本規范未列入的鋼種，可按化學成分相近的鋼號確定；注4：重要的、關鍵產品的、特殊材質的鋼號，其加熱

5、工藝曲線由技術部編制；注5：幾種不同的鋼種，不同尺寸的鋼錠（或坯料），在同一加熱爐加熱時，要以合金成分高的，尺寸大的鋼錠（或坯料）為依據編制加熱工藝曲線。：3 冷鋼坯。鋼錠加熱規范：碳鋼、低合金鋼合金結構鋼材料牌號1045#、15Mn30Mn、15Cr35Cr、Y12Y35材料牌號50-65#、35Mn65Mn、40Cr55Cr、34CrMo1、20CrMo42CrMoQ195Q460(A、B、C、D)、16MnHD、106C、15CrMn20SiMn45SiMn、12Cr1MoV35CrMoV、12Cr2Mo35Ni、40Ni、16Mo3、SA105、DG20Mn、20HD20CrMn40C

6、rMn、20CrMnMo40CrMnMo、20CrNiA40CrNiAP245GHP290GH、SA182F11(、)、S235JRG12+N20Mn2B45Mn2B、20MnMoNb、38CrMoAl、SA182F1216Mn5D、18Mn5D截面尺寸最高允許裝爐溫度 始鍛溫度 保 溫 保 溫截面尺寸最高允許裝爐溫度 始鍛溫度 保 溫 保 溫時 間（h）時 間（h）150*1501100隨爐升溫1150*1501050隨爐升溫1.5200*20011001.5200*20010001.51.510”12”10002210”12”95022.514”16”100022.514”16”95023

7、18”21”10002.5318”21”9002.53.522”24”9502.53.522”24”9002.54合金結構鋼、彈簧鋼、熱作模具鋼耐熱鋼、不銹鋼材料牌號34CrNiMo34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W25Cr2Ni4W、PCrNi1MoPCrNi3Mo材料牌號0Cr134Cr13、1Cr17Ni2、Z5CND16-04、Z5CND13-04、9Cr18Mo20CrNiMo40CrNiMo、12Cr2Ni20Cr2Ni4、21CrMoV21CrMoNiV4-7X22CrMoV12-1、C422、X12CX12CrMoWVNbN10、00Cr18Ni9、0Cr18Ni940Cr

8、NiMoV、40Cr2MoV、40NCDV7.03、F91、WB36、F22、F22V0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9NSA508GrCL1、B50A164B2、14Cr1Mo、T7T10、5CrNiMo、5CrMnMo0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、X10CrMoVNb9、0Cr18Ni12Mo2Ti28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV25Cr2Mo1V、65Mn1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni4Cu4Nb、2Cr11NiMo

9、NbVN30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VAF50F55、F59F61、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr11MoV、1Cr17截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度 850 保 溫截面尺寸最高允許裝爐溫度 保 溫始鍛溫度 850時 間（h）時 間（h）150*1507000.5隨爐升溫1.5150*15065011.51.5隨爐升溫1.5200*20070012200*20065011.522.510”12”65011.522.510”12”6001.52.52.5314”16”650122314”16”6001.52.52.5

10、3.518”21”60012.52.53.518”21”500233422”24”60012.53422”24”5002334.5軋輥鋼、冷作模具鋼、軸承鋼、量具鋼高溫合金（鐵基、鎳基）的鍛坯，（Ti+Al）5材料牌號60CrMo、60CrMnMo、60CrMnMoV、PCr、PCr2Mo、Cr12MoV、9Mn2V材料牌號GH80、GH901、GH904、GH4145、WR26、NiCr20TiAlCr6WV、W18Cr4V、9SiCr、CrWMn、GCr15、PCr18Mo、Cr4Mo4VIncone1600、Incone180016Cr2Ni4MoA、H13、Cr12第二火開始按有效的厚

11、度0.8Min/mm保溫，經碳弧氣刨增加0.4Min/mm保溫時間，電渣錠加熱規范另外制定。截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度 850 保 溫截面尺寸最高允許裝爐溫度 保 溫始鍛溫度 900時 間（h）時 間（h）150*15065011.51.5隨爐升溫1150*15065012.51.512.5200*20060011.521.5200*200600131.51.5310”12”6001.52.52.5310”12”6002422414”16”6001.52.52.53.514”16”60024.5224.518”21”600233418”21”22”24”6002334.522”24”鋼錠

12、（坯）加熱規范若干概念1. 鋼錠（坯）入爐前的表面溫度550的稱為熱鋼錠，400550的稱為半熱鋼錠（坯），400的稱為冷鋼錠。2. 鍛件半成品坯料的加熱平均直徑計算原則： -壁厚 H- 高度或長度 D- 外徑1） 實心圓類：當D>H時，按H計算；當D<H時，按D計算。2） 筒類鍛坯：H>D 當H>時，按1.3計算。3） 空心盤（環）類：H<D當H>時，按計算；當H<時，按H計算。3. 為了避免鍛件粗晶組織，最后一火的始鍛溫度可按其剩余鍛造比（Y）確定： Y=1.31.6 最高加熱溫度1050 Y<1.3 最高加熱溫度9504. 不同鋼種不同規格

13、的坯料同爐加熱時，裝爐溫度和升溫速度均按較低的選用，保溫時間按較長的選用。對要求加熱溫度低或保溫時間短的坯料，可先出爐鍛造。注：Y-鍛造比加熱操作守則1. 鋼錠（坯）裝爐前，加熱工應校對其冶煉爐號及錠件號，鋼錠（坯）重量，尺寸以及鋼錠（坯）的狀態，并檢查其表面質量，清除表面缺陷，不合格嚴禁裝爐。2. 重要的、關鍵產品的特殊材質的鋼號，在進爐前由技術部向操作工進行技術交底。3. 根據裝爐實際情況，畫好裝爐圖，記錄裝爐位置，做好實際操作記錄，鋼錠（坯）出爐順序，及返回爐內鍛坯位置要記錄正確。4. 鋼錠（坯）加熱過程中必須精心操作，嚴格控制裝爐溫度、升溫或冷卻速度，爐氣應保持微正壓，爐床上的氧化皮應

14、定期清理。5. 鋼錠（坯）完成了加熱保溫時間之后因故不能出爐鍛造時，可將爐溫降至9001050保溫，若等到可出爐鍛造時，則需將鋼錠（坯）再加熱至鍛造溫度下保溫一段時間后方可出爐鍛造。6. 鋼錠（坯）經爐內長時間保溫之后因故不需再加熱時，必須隨爐以80/h的降溫速度將鋼錠冷至250以下方可出爐。7. 加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠（坯）的表面上，經常檢查熱電偶、熱工儀表，使其正常運行，并維護和保養加熱爐設備。鍛造操作守則1. 鍛造前應熟悉鍛造工藝卡的內容，重要、關鍵鍛件，技術部門需要進行技術交底。2. 鍛造生產是集體操作，一定要開好班前會，了解加熱情況，做好設備、工具準備工作，做到分工明確，

15、指揮者應對生產的質量和安全負責。3. 在生產中應做到“三勤”：勤量、勤卡、勤查；“四準”：標尺要定準、樣棒要劃準、卡鉗要量準、尺寸要記準。4. 生產時必須按照工藝卡進行鍛造，不得任意改動，如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執行，應及時向技術部反映，及時解決。5. 鍛造指揮者必須認真執行確保鍛造工藝卡上各項工藝參數到位、鍛造尺寸到位，確保鍛件的鍛造比（鐓粗比、拔長比），重要關鍵鍛件做好生產過程的記錄。6. 嚴格控制終鍛溫度，特別是關鍵、重要鍛件、高合金鋼、高溫合金鋼。7. 鍛件完工后，鍛件必須在相當于鋼錠的底部端打上鋼印（鋼號、冶煉爐號和鍛件號），鋼印必須正確、清楚。8. 料頭應用油漆寫明

16、分類標記，以便回收回爐。9. 對于關鍵、重要鍛件，或試制新產品鋼種的鍛件，有關技術人員必須跟班在現場，及時處理可能遇到的問題。鍛件鍛后冷卻規范序號鋼號鍛件截面尺寸100101200201300301400奧氏體不銹鋼304、316、50Mn18Cr4、1Mn18Cr18N空空空空08、10#45#、15Mn45Mn空空空堆冷15Cr20Cr、Q195Q255空空空堆冷20SiMn35SiMn空空堆冷沙冷50、55、45Mn、50Mn、40SiMn50SiMn堆冷堆冷沙冷沙冷12CrMo40CrMo堆冷堆冷沙冷爐冷34CrMo1A、30CrMnSi、20CrMnTi堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMo、

17、20MnMoNb、14MnMoV堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMoV42MnMoV、16MnHD堆冷堆冷沙冷爐冷38CrMoAlA、38CrMnMo堆冷堆冷沙冷爐冷34CrNiMo34CrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐PCrNiMoPCrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr1Mo1V、25Cr2Ni4MoV沙冷爐冷爐冷熱裝爐5CrMnMo、5CrNiMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐37SiMn2MoV、A508-3沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr2MoV、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐50Si2、60Si2、65Mn、60CrMnMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐60CrMnV、50CrN

18、iW沙冷爐冷爐冷熱裝爐T7T10、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐9Cr2V、9CrSi、70Cr3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐1Cr134Cr13、Cr5Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb沙冷爐冷爐冷熱裝爐GCr15、GCr15SiMn、3Cr2W8V、CrWMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr12MoV、4Cr5MoVSi(HB)爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐W18Cr4V爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐GH80、GH901、GH904爐冷熱裝爐熱裝爐GH4145、WR26爐冷熱裝爐熱裝爐NiCr20TiAl、incone1600爐冷熱裝爐熱裝爐Incone1800爐冷熱裝爐熱裝爐

19、說明：1. 鍛件鍛后冷卻必須按規范執行。若有特殊情況不能按規范執行須由技術部同意，并有書面意見。2. 沙冷鍛件，必須將沙子全部覆蓋在鍛件上，而不是將鍛件置于沙坑中。3. 鍛件爐冷要根據不同鋼種爐冷曲線工藝規范執行。4. 鍛件熱裝爐是按鍛件鍛后熱處理曲線工藝規范執行（鍛件鍛后正火、回火或退火）。5. 鋼錠或鋼坯冶煉工藝是采用EF+LF+VD或VODC方法。鍛件鍛后冷卻規范按截面尺寸向下調低一檔。鍛件鍛后爐冷工藝曲線1 一般鍛件鍛后爐冷工藝曲線：t(h) 0250150出爐 630660 40/h 20/h 40060/h 30/h 保 溫 h （） 均 熱 待 料 45055080/h按鍛件鍛后

20、冷卻規范的爐冷鋼號確定保溫時間（）：1. 類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：1.52h/100mm;2. 類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：2.53h/100mm;3. 類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：45h/100mm。2 重要鍛件、有特殊要求的鍛件鍛后爐冷工藝曲線：t(h) 0 450550 待 料 630660 保 溫 （）80/h 280320 保 溫 （）80/h 保 溫 （） 均 熱 630660 400250150出爐 40/h 20/h60/h 30/h按鍛件鍛后冷卻規范的爐冷鋼號確定保溫時間：1.630660保溫時間（）均按爐冷工藝曲線執行；2.630660保溫

21、時間（）均按保溫時間2h計算；3.280320過冷保溫時間（）按630660保溫時間（）的1/2計算。鍛件鍛后熱裝爐熱處理工藝曲線1 一般鍛件鍛后熱裝爐正火+回火熱處理工藝曲線：t(h) 060 40/h 高溫回火溫度保 溫（） 35040080 60/h80 60/h 待 料保 溫（）保 溫（）保 溫（）冷卻空冷均熱均熱 正火溫度 640660 450550 爐冷 400250150出爐40 20/h1. 鍛件鍛后熱裝爐進行正火+回火處理的正火溫度、高溫回火溫度查表確定；2. 640660保溫時間（）按2-3h保溫時間計算；3. 正火溫度保溫時間（）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm

22、；4. 350400過冷保溫時間（）按有效截面尺寸計算：0.51h/100mm；5. 高溫回火保溫時間（）按有效截面尺寸： 類鋼號高溫回火保溫時間1.52h/100mm, 類鋼號高溫回火保溫時間2.53.5h/100mm， 類鋼號高溫回火保溫時間45h/100mm。2 滾珠軸承鋼、冷軋輥鋼鍛后熱裝爐球化退火工藝曲線：t(h) 0150出爐 待 料保 溫（）保 溫（）爐冷均熱 780800 630650 450550 700720(滾珠鋼) 650670(冷軋輥鋼) 400450 40080 60/h4020/h保 溫（）均熱200150/h80 60/h1.630650保溫時間（）按3-4h保

23、溫時間計算；2.780800保溫時間（）按有效截面尺寸計算：1.5h/mm；3.700720（650670）保溫時間（）按有效截面尺寸計算：2h/mm。冷鍛件校直前加熱、校直（補焊）后回火工藝曲線t(h) 0400550隨爐冷卻 550650保 溫（） 350550保 溫（）校直 55065080/h 裝 爐 溫 度 5501.550650保溫時間（）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm；2.550650保溫時間（）按有效截面尺寸計算：22.5h/100mm。各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度（）序號鋼種Ac1（）Ac3/Acm（）Ms（）正火或退火（）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性

24、能123456789101112131415161718192021222324252627282930313233340815202530354045505520Cr30Cr40Cr50Cr55Cr16Mn20Mn230Mn50Mn15CrMo20CrMo30CrMo34CrMo35CrMo42CrMo50CrMo34CrMo124CrMo1020CrMo1(SCPH22)12Cr2Mo1(2.25Cr1Mo)Cr5Mo12Cr1MoV24CrMoV(24CrMoV55)35CrMoV725725735735732725724724720730740755730721755720730723

25、745730730730740735745755770736780780774803770755775870870855840813805790780765760815810780771875840800760845825795800790780775800835869870850882914835835855480450440380360340350320320390350330410400320320435400385330340325300350360465450400430410910930900920880900870890860880850870840860830850820840

26、810830880900860880840860830850820840890910880900850870820840900920890900860880850870850870840860840860860880880900910930930950920940960980900950900920890930880920870910870900850890840870830860820850810840810840870920850890830880820860820850890920870910840880810850890920880910850890840880840880830870

27、840880850900880910920960900950960990880950620660620660620660620660620660620660620660620660620660620660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630700630700630700630700630660580660580660580660580660580660580660580660580660580660

28、580660590660590660580670580670580670590660590660640690700760720760680740序號鋼種Ac1（）Ac3/Acm（）Ms（）正火或退火（）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能35363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727330Cr2MoV30Cr1Mo1V38CrMoAl17MoV20MnMo18MnMoNb20SiMn35SiMn42SiMn50SiMn35CrMnMo40CrMnMo32Cr2MnMo20Cr2Mn2Mo

29、18CrMnMoB30CrMn2MoB42MnMoV30Mn2MoV34Mn2MoB42SiMnMoV37SiMn2MoV37SiMnMoWV50SiMnMoB20CrMnTi12CrNi220Cr2Ni4S15Cr2Ni2S17Cr2Ni2MoS30Cr2Ni2Mo34CrNi1Mo34CrNi3Mo40CrNi50CrNi40CrNiMo40CrNi2Mo(4340)18Cr2Ni4W15CrNiMoW(H2102F)25Cr2NiMoV25CrNi3MoV7708058057607457307367327507657607187357337617417247186957347487297

30、227377307156857357307407307057307357307326957257357398408808458859108458508408308107857767807938288408157968328008328238367728208307758258208108107507707557857748008208358043403953604403803703303002802783103703202903052902303603754053054104003203302903053003202903104403843399709901020104094096095097

31、088090090092090092088090086089084086087089084086088091088091088090088090087089088090085087087089088090088090082084092094088090089091088090088090085087085087085087084086083085084086084086092094094096094096084086093097093097087090090095088093087090086090083087086089083087087091088092088091087090090094

32、0880940880920880940880940850880840880840880830870820860830870830870900950840880680700710730630700630710630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660630660640660630660630660640710580660580660580660序號鋼種Ac1（）Ac3/Acm（）Ms（）正火或退火（）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能7475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108