1、第三篇 變壓器運行規程1 變壓器的設備規范1.1 設備規范1.1.1 主變壓器技術規范設備名稱參數名稱#6、#7主變壓器產品型號SFP-370000/220額定容量(kVA)370000電壓組合(kV)242±2×2.5%/20聯結組別YN.d11額定電流(A)858.9/10392.3額定頻率(HZ)50相 數3冷卻方式ODAF調壓方式無載分接頭范圍±2×2.5%空載電流(%)0.17/0.2空載損耗(kW)166.3/173阻抗電壓(%)14.4/14.8負載損耗(KW)839.8/799.7產品代號標準代號GB1094.15-85絕緣水平LI950

2、AC395/LI400AC200/LI125AC55絕緣用油#25變壓器油制造廠保定天威保變電氣股份有限公司出廠日期1.1.2 啟備變設備技術規范設備名稱參數名稱#02啟備變產品型號3額定容量(kVA)31500-31500/16700電壓組合(kV)/10.5冷卻方式ONAF/ONAN（100%/67%）聯結組別YN，Yn0-Yn0+d額定頻率(HZ)相 數3相 戶外使用絕緣水平h.v. 線路端子SI/LI/AC 750/950/395KVh.v. 中性點端子LI/AC 400/200KVh.v. 線路端子LI/AC 75/35KV調壓方式器身重51.3T上節油箱重8.8T油重298T帶油運

3、輸重88.9T總重108.2T產地克拉瑪依出廠序號2005IS05產品代號標準編號GB1094運行方式50000KVA時阻抗電壓%最大分接額定分接最小分接高壓-低壓1低壓210.710.310.4高壓-低壓119.719.419.5高壓-低壓219.919.519.6空載損耗42.7KW空載電流0.36%50/25KVA時負載損耗193.5%1.1.3 高壓廠用變壓器技術規范 設備名稱參數名稱#6、#7高廠變產品型號額定容量(MVA)電壓組合(kV)聯結組別額定電流(A)額定頻率(HZ)相 數冷卻方式ONAF調壓方式分接頭范圍空載電流(%)空載損耗(kW)阻抗電壓(%)負載損耗(KW)絕緣水平

4、制造廠1.1.4 高壓變壓器輔助設備規范.1 主變冷卻器及潛油泵銘牌參數 名 稱參數名稱#6、#7主變冷卻器#6、#7主變潛油泵型 號標稱冷卻器容量(kV)充油重(kg)總重(kg)進口油溫()出口油溫()油流量(m3/h)風流量(m3/h)制造廠.2 啟備變冷卻吹風裝置技術規范名 稱技 術 參 數名 稱技 術 參 數型 號GFZ-9Q8TH風量（m3/h）16000功 率(kW)1.1全壓（Pa）150轉速(r/min)720噪聲dB(A)68電壓(V)380頻率（Hz）50出廠編號819459重量（Kg）97出廠日期2005.2制造廠浙江上虞市明新 .3 啟備變有載調壓分接開關技術規范(M

5、R型三相式)項 目技術參數操作機構技術規范型 號額定電壓(kV)額定工作電流(A)調壓級數過渡電阻選擇開關絕緣工作電流(A)分接頭電壓(V)開關重量(kg)裝配變壓器容量制造廠1.2 高壓變壓器分接頭位置參數1.2.1 主變及高廠變分接頭位置及參數#6、#7主變分接頭#6、#7高廠變分接頭高 壓高 壓分接位置(檔)分接電壓(%)電壓(V)電流(A)分接位置(檔)分接電壓(%)電壓（V）電流（A）1.2.2 02啟備變分接頭位置及參數分接%電壓（V）電流（A）聯結分接頭位置+10%25300114.111+8.75%250125115.422+7.5%247250116.833+6.25%244

6、375118.144+5%241500119.555+3.75%23862512166+2.5%235750122.477+1.25%23287512488額定230000125.5K-+KK-9a9b9c-1.25%227125127.1210-2.5%224250128.7311-3.75%221375130.4412-5%218500132.1513-6.25%215625133.9614-7.5%212750135.7715-8.75%209875137.5816-10%207000139.5917低壓I低壓II容量（KVA）電壓（v）電流（A）容量（KVA）電壓（v）電流（A）315

7、0063002887185006300169525000630022912500063002291185006300169531500630028871.3 低壓廠變技術規范1.3.1 低壓廠變技術規范設備名稱參數名稱公用變電除塵變輸煤變化水變鍋爐變汽機變翻車機變工業水處理變灰場變照明變檢修變160012501000800630229.1/3608.4 146.6/2309.4114.6/1804.291.6/1443.473.3/1154.757.7/909.3絕緣等級冷卻方式空載電流(%)空載損耗(kW)負載損耗(kV)產品代號2 變壓器的運行2.1 額定運行方式2.1.1 變壓器應根據制

8、造廠規定銘牌數據運行，油冷和油浸風冷的變壓器，其上層油溫正常時不應超過85，最高不得超過95，溫升不得超過55。強油風冷變壓器上層油溫最高不得超過85，溫升不得超過45。干式變壓器的線圈、鐵芯表面的結構件表面最大溫升不得超過80。2.1.2 變壓器的外加一次電壓可以較額定值略高，但一般不應超過相應分接頭電壓值的5%，不論變壓器分接頭在何位置，如果所加電壓不超過相應額定值的5%，則變壓器二次側可帶額定電流。2.1.3 無載調壓變壓器在額定電壓±5%范圍內改變分接頭位置時，其額定容量不變。有載調壓變壓器各分接頭位置的額定容量，應遵照制造廠的規定。2.1.6 三相電流不平衡時，其中任何一相

9、電流不得超過額定值，變壓器運行中三相電流不平衡值不得超過10%。2.2 允許的過負荷運行方式2.2.1 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。其允許值根據變壓器的負荷曲線、冷卻介質溫度、過負荷前變壓器所帶負荷以及變壓器是否存在較大缺陷等來確定。一般情況下按表中的規定執行。 主變的過負荷應和發電機允許過負荷相適應，依二者條件較為嚴格者為運行依據。2.2.3 變壓器正常過負荷和事故過負荷應按2.2.3條表中規定值運行。.1 油浸自然循環冷卻變壓器在事故情況下，允許過負荷倍數時間按下表執行： (小時：分)過負荷 倍 數環 境 溫 度 ()0102030401.124：0024：0024：0

10、019：007：001.224：0024：0013：005：002：451.323：0010：005：303：001：301.48：305：103：101：450：551.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.81：301：000：300：130：061.91：001：350：180：090：052.00：400：220：110：06.2 油浸自然循環冷卻變器允許的正常過負荷倍數和持續時間如下表： (小時：分)過負荷倍 數過負荷前上層溫度()1824303642481.00連 續 運 行1.05

11、5：505：254：504：003：001：301.103：503：252：502：101：250：101.152：502：251：501：200：351.202：051：401：100：451.251：351：150：500：251.301：100：500：301.350：550：350：151.400：400：251.450：250：101.500：15.3 強迫油循環變壓器事故過負荷允許時間見下表： (小時：分)過負荷倍 數環 境 溫 度 ()0102030401.124：0024：0024：0014：305：101.224：0021：008：003：301：351.311：005：10

12、2：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：05.4 干式變壓器允許的事故過負荷倍數和時間如下：過負荷電流/額定電流1.21.31.41.51.6過負荷持續時間(分)604532185 變壓器在事故和正常過負荷運行時，必須將全部冷卻器投入。 變壓器過負荷前和過負荷后要記錄上層油溫、環境溫度、過負荷大小和持續時間。 在過負荷時間內，應加強監視，至少每10分鐘記錄一次上層油溫，每半小時抄表一次，每小時記錄一次環境溫度，當上層油溫或繞組溫升已達到上述

13、最高溫度時，不論負荷和時間是否達到表中數值，均應停止過負荷運行。2.3 變壓器冷卻系統的運行 #6、#7主變壓器采用強迫油循環風冷式冷卻裝置，在運行過程中，其冷卻裝置必須可靠投入運行。 變壓器冷卻裝置的兩路電源應確保可靠供電，其380V動MCC上的電源均應投入，冷卻裝置的控制、信號電源應全部投入，其裝置控制回路按下列規定執行：.1 主變冷卻裝置控制柜內的動力電源工作方式為一路工作，一路備用，且每月切換一次。改變動力電源自動運行方式前應檢查所屬回路電源正常。.2 正常運行時，主變冷卻器自動投入，控制回路開關SAM1應在“投入”位置，冷卻器信號控制開關SAN2應在“投入”位置。.3 主變冷卻器控制

14、柜內各組冷卻器的動力電源空氣開關均應合上，各組冷卻器運行方式切換開關有四個位置可供選擇：.3.1 工作：冷卻器投入運行.3.2 輔助：變壓器上層油溫達到 或變壓器負荷達到額定負荷的 %時自動啟動；上層油溫降至 以下時自動停止。.3.3 備用：工作冷卻器或自動投入的輔助冷卻器運行中故障跳閘；達到輔助冷卻器啟動條件，輔助冷卻器未啟動或啟動后油流異常時，備用冷卻器自動投入。.3.4 停止：冷卻器停止運行。正常運行時，冷卻器三組工作，一組備用，一組輔助。如環境溫度過高，可以四組運行，一組備用或五組全部投入運行。各組冷卻器所處運行方式應定期進行切換。.4 主變冷卻器控制箱加熱元件控制開關HK(SH)，根

15、據天氣情況，投“全投”位、“分段”位或“斷開”位，環境溫度低于5投入加熱。.5 #02啟備變和#6、#7高廠變冷卻器電源控制開關KK置“工作”位置，手動投入開關1K置“停止”位，冷卻器按變壓器溫度自動啟停；若溫控回路不正常時，應將SAN1置“手動”位，手動啟動冷卻風扇運行。各風扇動力電源空氣開關全部投入。.6 #02啟備變及#6、#7高廠變采用油浸風冷式冷卻方式，冷卻器電源控制、信號開關投“自動”位置，自投風扇選擇開關投“”或“”組。 變壓器冷卻器備用動力電源的自投回路應定期進行模擬自投試驗，試驗方法是：取下工作電源監視繼電器回路保險，檢查備用電源投入正常，裝上所取保險，應自動切換為工作電源運

16、行。 當變壓器長期低負荷運行時，可以切除部分冷卻器。 強油循環風冷變壓器冷卻系統發生故障切除全部冷卻器時(系指停止油泵及風扇的運行)，在額定負荷下允許運行20分鐘，20分鐘后如上層油溫尚未達到75(或溫升未達到55)，則允許上升至75(或溫升未達到55)，但切除全部冷卻器的最長時間不得超過1小時。 自然循環油浸風冷變壓器上層油溫升至55時，應開啟風扇。當冷卻系統故障，全部風扇停止運行時，變壓器帶額定負荷時間應遵照制造廠的規定執行，無規定時可參照下表執行。環境溫度()-10010203040允許運行時間(h)35158421 自然循環油浸風冷變壓器無風扇運行時間的長期允許負荷為額定負荷的1/3，

17、此時應密切監視變壓器上層油溫不超過規定值。 強油風冷裝置的潛油泵嚴禁在無油的情況下連續運行。2.4 變壓器的并列運行 變壓器并列運行的條件.1 繞組接線組別相同；.2 電壓比相等（允許差5%）；.3 阻抗電壓相等（允許差5%）。 電壓比不同和阻抗電壓不相等的變壓器，在任何一臺都不會過負荷的情況下，可以并列運行。 阻抗電壓不同的變壓器并列運行時，應適當提高阻抗電壓大的變壓器的二次電壓，以使并列運行的變壓器的容量均能充分利用。 新裝或變動過內、外連接線以及改變過結線組別的變壓器并列運行前必須核對相序和相位。3 變壓器正常的操作、監視和維護3.1 絕緣監視 變壓器檢修后或備用超過30天，投入運行前應

18、測量繞組的絕緣電阻值和吸收比，并將測量結果，上層油溫和環境溫度記錄在絕緣電阻登記本上。 額定電壓為1000V以上的繞組，用2500V兆歐表測量。測量時，應注意將與之相聯系的電壓互感器斷開。 油浸式電力變壓器繞組絕緣電阻的允許值見下表 (單位M)高 壓 繞 組電 壓 等 級1020304050607080310kV450300200130906040252035kV60040027018012080503560220kV120080054036024016010070 同一變壓器中高壓和低壓繞組的絕緣電阻值，換算至同一溫度下，與上次測量結果相比，降低不應超過40%，在1030條件下所測量的吸收比

19、(R60"R15")不應小于1.3。 絕緣電阻可按如下公式進行溫度換算：RnRt2×k(測量時溫度比前次高)RnRt2/k(測量時溫度比前次低)式中：Rt2此次測量溫度下的實際絕緣電阻值 Rn換算至前次溫度下的對應絕緣電阻值 t2此次測量時的溫度() t1前次測量時的溫度() K油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數見下表：溫度差()51015202530354045505560換算系數1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 強油風冷和油浸風冷變壓器大、小修后投入運行前，應測量潛油泵和風扇電機的絕緣電阻值，使用500V搖表，絕緣

20、電阻值不應低于0.5M。 干式變壓器絕緣電阻值，可參照上述規定執行。 對中性點接地的變壓器，測量其繞組絕緣時，應聯系維護人員拆除中性點后再測量，測量結束后還應聯系維護人員將中性點恢復接地。 測量變壓器的絕緣電阻時，應由副控以上人員監護，巡檢員或副控操作，測量前和測量過程中應有保證安全的技術措施，測量完畢后應將被測設備對地放電。3.2 變壓器投入運行前的準備工作 值班人員在投運變壓器之前，應仔細檢查，并確認其在完好狀態，具備送電條件。 長期停運或檢修過的變壓器回路及端蓋應無雜物和遺留器具，相關工作票應終結，工作人員退出現場，并要求檢修工作負責人對設備檢修后的情況在有關記錄簿上做簡明書面交待。 拆

21、除所有因檢修而布置的安全措施，恢復固定遮欄及警告標示牌等永久性安全措施，檢查并將變壓器回路儀表、信號、繼電保護、自動裝置等投入正常工作狀態。 按規定測量變壓器繞組和冷卻裝置電機絕緣合格。 變壓器檢修后投入運行前，應對冷卻裝置進行檢查試驗。.1 檢查每組冷卻器進出油碟閥在開啟位置。.2 潛油泵轉向正確，運行中無異音和明顯振動，電機溫升正常，油流繼電器動作正常。.3 風扇電動機轉向正確，運行中無異音和明顯振動，電機溫升正常。.4 控制箱內各分路電磁開關合閘正常，無明顯噪音和跳躍現象。.5 上述工作由維護人員進行，運行人員配合。.6 嚴禁在油路不通情況下起動潛油泵。 對變壓器本體，冷卻裝置，有載調壓

22、回路，高、低壓側開關、刀閘回路進行一次全面檢查，應處于良好備用狀態，分接開關的位置應正確。 變壓器投入運行前，應將其冷卻裝置投入運行。強油循環冷卻的變壓器大修、冷卻器檢修、換油、濾油以后，投運前應將全部冷卻裝置投入運行，以排除殘余空氣。1小時后，再按規定將輔助和備用冷卻器停運。 檢查變壓器壓力釋放器裝置完整，呼吸器硅膠顏色正常(蘭色或白色)，變壓器各部永久接地線牢固。 溫度計完好，其電接點整定溫度符合要求。3.3 變壓器的充電和停電操作規定 變壓器充電應由裝有保護裝置的電源側進行，廠用變壓器停電時，應先斷開低壓側開關，后斷開高壓側開關，送電時相反。3.4 變壓器的操作規定 變壓器送電和停電操作

23、，廠用電倒電源操作，按發電機運行規程和廠用電系統運行規程的有關部分執行。 我廠主變及高壓廠變更換線圈大修后，必須用發電機做零起升壓試驗，并核對相位、相序正確后再投入運行。 啟備變及低壓廠變檢修后必須核對相序、相位，且試充電正常后方可投入運行。 若主變強油循環風冷卻裝置在“試驗”位置投入狀態，則應在變壓器停運后，應及時停止冷卻器運行。3.5 變壓器的投入3.5.1 變壓器投入運行前，應按3.2條的規定進行檢查。3.5.2 變壓器投入運行前應做開關的合、跳閘試驗且正常，保護回路有工作時，應做保護傳動試驗且正常。3.5.3 變壓器的投入，應先合上電源側（一般為高壓側）開關，再合上負荷側（一般為低壓側

24、）開關。3.6 新投產或大修后的變壓器應做沖擊合閘試驗，按下列條件執行：3.6.1 將變壓器全套保護投入。3.6.2 對于中性點接地系統的變壓器，進行沖擊合閘時，其中性點接地刀閘必須合上。3.6.3 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時，應使用變壓器電源側開關。3.6.4 變壓器第一次受電持續時間不應少于10分鐘，檢查應無異常。3.6.5 變壓器應進行5次沖擊合閘均無異常（每次間隔5分鐘），勵磁涌流不應引起保護裝置動作。3.6.6 變壓器并列前應先核對相序、相位一致，符合變壓器并列運行條件，應防止廠用變壓器嚴重超過額定電流運行。3.6.7 變壓器帶電后應檢查其各部運行良好。3.7

25、變壓器的退出3.7.1 變壓器停電前，根據機組運行情況應先將其所帶的負荷轉移或停運。3.7.2 變壓器停電時，先斷開負荷側開關，電源側開關應最后斷開。3.7.3 低廠變退出運行時，應先斷開低壓側開關，后斷開高壓側開關。3.7.4 根據檢修工作的任務和工作要求，布置安全措施。3.8 變壓器投入運行的操作原則 按規定對變壓器進行檢查，工作票均已終結。3.8.2 拆除安全措施，測各部絕緣合格3.8.3 按規定投入變壓器冷卻裝置3.8.4 送入各側開關的操作信號保險，合閘保險3.8.5 按規定投入各種保護3.8.6 將變壓器高壓側恢復備用3.8.7 將變壓器低壓側恢復備用3.8.8 合高壓側開關3.8

26、.9 合低壓側開關3.8.10 當備用變運行時，退出其運行1 對投運變壓器作全面檢查3.9 變壓器退出運行的操作原則 按規定將備用變投入運行 斷開變壓器低壓側開關 斷開變壓器高壓側開關 將變壓器低壓側解備 將變壓器高壓側解備 取下各側開關的動力操作保險 停用冷卻裝置 按規定布置安措3.10 變壓器并列倒換操作3.10.1 我廠廠用變壓器并列倒換操作必須用開關執行，嚴禁用刀閘投入或切換倒換變壓器。3.10.2 廠用變壓變正常情況下不得長期并列運行。3.11 瓦斯保護的運行3.11.1 運行或投聯動備用的變壓器重瓦斯保護應投入“跳閘”位，輕瓦斯應投入“信號”位；備用的變壓器輕瓦斯應投入“信號”位，

27、以便監視油位。3.11.2 新裝和大修后的變壓器或瓦斯保護校驗后，變壓器的重瓦斯保護的投入應遵守下列規定：3.11.2.1 變壓器送電時重瓦斯投“跳閘”位置，輕瓦斯投“信號”位置。3.11.2.2 變壓器投入運行后，應將重瓦斯保護改投“信號”位，經連續72小時試運行，若瓦斯保護未發信號，經放空氣后，將重瓦斯保護改投“跳閘”位。3.11.2.3 變壓器運行48小時內瓦斯保護有信號，應將瓦斯繼電器內氣體排出，經48小時后無信號，重瓦斯保護改投“跳閘”位(從重瓦斯改投信號時算起)。3.11.2.4 變壓器運行48小時后，瓦期保護有信號，應從最后一次發信號起再連續觀察24小時，如再未發瓦斯信號，經放氣

28、后，將重瓦期保護投入“跳閘”位。3.11.3 變壓器運行中進行濾油，加油、換硅膠時，應先將重瓦斯保護改投“信號”位，工作完畢，變壓器空氣排盡后，方可將重瓦斯保護重新投入“跳閘”位置。3.11.4 在重瓦斯保護改投“信號”位時，變壓器差動保護、電流速斷保護必須可靠能用。3.12 分接開關的切換操作和運行維護3.12.1 主變壓器分接開關的切換，必須得到調度批準，按調令執行；高廠變分接開關的切換，應得到總工程師批準后進行；啟備變分接開關的調整，則依據其6kV電壓情況，按照值長命令由運行人員執行。3.12.2 無載調壓變壓器分接開關的切換，必須在變壓器停電、并做好安全措施后，由檢修人員進行，值班人員

29、配合。在切換分接開關頭時，向正、反方向各轉動五周，以消除觸頭上的氧化膜和油污。切換后應檢查其位置后，方可拆除安全措施，進行送電操作。3.12.3 分接開關切換(含有載調壓切換)后，應將變動時間、位置和有關情況，記入專用記錄本內。3.12.4 起備變的有載調壓開關可在變壓器正常運行情況下進行切換，換時應注意以下問題：3.12.4.1 調整分接開關時，應注意分接開關位置指示，變壓器的電流及6kV母線電壓的情況。有載調壓“升壓”是將6kV電壓升高，“降壓”與之相反。3.12.4.2 有載調壓開關的操作正常采用遠方電動操作或就地電動操作，就地手動操作一般只作為變壓器停電進行分接頭測試時采用。在特殊情況

30、下(比如電動操作失靈等)也可以手動操作，但必須采取可靠的安全措施，得到總工程師或生技部門的同意，并在現場監護下方可進行。3.12.4.3 有載調節開關原則上每次只允許操作一檔，隔10分鐘以后再進行下一檔的調節。不允許一次進行連續多檔的切換。3.12.4.4 每一檔調節操作完畢后，均應檢查分接頭位置指示和調壓裝置濾油設備自動投入正常，待濾油裝置停運后，再進行下一檔的調節。3.12.4.5 有載調壓變壓器嚴禁在變壓器嚴重過負荷(即超過1.5倍額定電流)或系統有短路故障時，進行分接開關切換。3.12.5 變壓器有載調壓開關應按下列要求進行維護：3.12.5.1 運行中有載調壓開關箱內的絕緣油，每三個

31、月在切換開關中取油樣試驗(應由檢修人員進行)，其擊穿電壓不應低于30kV。在2530kV之間，應停止使用自動調壓裝置；低于25kV應禁止調壓操作。此時應過濾或者換油。當運行時間滿一年或者切換次數達4000次時，也應換油。3.12.5.2 新投入的調壓開關，在切換5000次后，應將切換部分吊出檢查，以后按實際情況確定檢修周期。3.12.5.3 電動操作機構應經常保持在良好狀態。3.12.5.4 有載調壓裝置的瓦斯保護及防爆裝置動作時，應查明原因。3.13 變壓器正常運行時的檢查和維護3.13.1 每班交、接班前，應重點檢查主變、啟備變、高廠變及其主要輔助設備的運行情況，發現異常及時反映并處理。3

32、.13.2 每班應對主變、高廠變、啟備變的運行情況進行一次全面檢查，檢查內容如下：3.13.2.1 變壓器油枕、油箱、散熱器、潛油泵、閥門、法蘭、調壓開關油箱、充油套管等無漏油、滲油現象，油色、油位正常。3.13.2.2 變壓器套管和瓷瓶清潔，無破損、裂紋和放電痕跡。3.13.2.3 變壓器運行中聲音正常，本體無滲油、漏油現象。3.13.2.4 各導線連接處無變色、發熱現象，封閉母線外殼完整，電纜頭無漏油和外皮脫落現象，電纜外皮接地良好。3.13.2.5 變壓器各部油溫正常，電熱器溫度均勻。各散熱器出、入口閥門在開啟狀態。3.13.2.6 冷卻裝置按規定方式投入運行，油泵和風扇電機運轉正常，無

33、異常聲音和振動，溫度正常。3.13.2.7 壓力釋放裝置完好。3.13.2.8 呼吸器完好，硅膠應干燥，無嚴重變色(不超過1/3)。3.13.2.9 變壓器外殼和應接地的中性點接地良好。3.13.2.10 備用中的變壓器的檢查與維護與運行中的相同。3.13.2.11 瓦斯繼電器內無氣體，繼電器與油枕間連接閥門打開。3.13.2.12 變壓器冷卻裝置控制柜內電源正常，各繼電器控制柜正常。3.13.4 變壓器的特殊檢查3.13.4.1 變壓器送電或停電后，應對有關回路進行一次全面檢查。3.13.4.2 新裝和檢修后的變壓器投入運行后應加強檢查。3.13.4.3 每周日中班高峰負荷時，應對室外變壓器

34、進行一次熄燈檢查，主要檢查導電部分有無火花放電、過熱燒紅及電暈現象。3.13.4.4 過負荷和冷卻器多組(兩組以上)故障期間，每半小時至少檢查一次。3.13.4.5 瓦斯保護發信號應立即進行檢查，并取氣體分析。3.13.4.6 天氣異常時，應對變壓器進行特殊檢查：3.13.4.6.1 大風時，引線應無劇烈擺動和松脫現象，變壓器頂部、套管上應無風吹落物；3.13.4.6.2 雷雨后瓷瓶和套管無放電痕跡，導線接頭處無水汽現象，并抄錄避雷器的雷擊次數和時間；3.13.4.6.3 大雪天，檢查套管和導線連接處落雪不應立即融化或產生熱汽，且無冰溜子；3.13.4.6.4 大霧天，套管和瓷瓶應無異常放電聲

35、；3.13.4.6.5 氣溫劇變時，應檢查套管和油枕油位、油溫和溫升情況。3.14 干式變壓器檢查項目3.14.1 變壓器測溫裝置是否完好，溫度指示是否正常。3.14.2 變壓器的溫度、噪音、振動、氣味等是否正常。3.14.3 變壓器的冷卻風扇運行是否正常。3.14.4 變壓器前后門板、遮攔是否完好。3.14.5 變壓器的外部表面應無積物。3.14.6 變壓器周圍無漏水或其它危及安全的異常現象。3.14.7 新安裝或大修后投運的變壓器，投入后三個小時，每小時檢查一次，然后在投運后72小時內，適當增加檢查次數，最后恢復正常檢查。4 變壓器的異常運行和事故處理4.1 運行中的不正常現象和處理 值班

36、人員發現變壓器運行中有任何不正常現象時，應設法盡快消除，并報告有關領導，同時將情況記錄在值班記錄簿和設備缺陷記錄簿上。 若發現異常現象，非停用變壓器不能消除，且有威脅整體安全的可能時，應立即停電處理；若有備用變壓器時，應快速將備用變壓器投入，將異常變壓器停運后停電檢查。 變壓器運行中有下列情況之一者應立即停電，有備用變壓器時，應投入備用應壓器并匯報值長、機長及相關有關領導。.1 變壓器內部聲音很大，很不均勻，有爆裂聲。.2 在正常負荷及冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高且不斷上升。.3 儲油柜及壓力釋放器噴油。.4 嚴重漏油使油面下降，低于油位計的低限。.5 油色變化過甚，油內出現碳質等。.6

37、套管有嚴重破損和放電現象。.7 引線端子燒熔。 變壓器出現下列情況之一時，允許匯報后停運，有條件的倒至備用變壓器運行。.1 變壓器有異常聲音，且有增大趨勢，但無放電聲。.2 絕緣油變成深暗、渾濁，經化驗黏度、酸度增加時。.3 套管出現裂紋、滲油，有放電聲和放電痕跡時。.4 冷卻器及油門盤根，油管焊接處嚴重漏油。.5 鋁排裂紋、引線斷股或引線端子發熱變色時。.6 變壓器頂部有雜物危及安全，不停電無法消除。.7 變壓器負荷、周圍環境溫度及冷卻條件不變，而變壓器油溫和線圈溫度異常升高時。.8 有載調壓裝置失靈，不停電無法處理。.9 變壓器所有主保護退出運行。4.1.5 變壓器油溫升高超過許可限度時，

38、立即采取以下措施使其降低：4.1.5.1 檢查變壓器負荷和冷卻介質的溫度，并與在同一負荷和冷卻介質溫度下的油溫進行核對。4.1.5.2 核對溫度表。4.1.5.3 檢查變壓器外殼各散熱器溫度是否均勻，有無局部過熱現象。4.1.5.4 檢查冷卻風扇及潛油泵是否正常，各冷卻器的油路閥門的開啟是否正確，并比較各冷卻器的溫度，若不一致，則認為溫度較低的冷卻器內部有堵塞現象。若溫度升高是由于冷卻系統故障，應調整變壓器負荷至相應容量，并通知檢修處理。若運行中無法處理時，應匯報值長，將變壓器停運檢修。4.1.5.5 若油溫較平時同負荷，同環境溫度和冷卻條件下高10以上，或變壓器負荷不變，油溫不斷上升，且冷卻

39、裝置正常，變壓器室通風良好，溫度計正常，則認為變壓器已發生內部故障，應立即匯報值長，將變壓器停電并通知檢修處理。4.1.6 干式變壓器溫度高.1 現象：“變壓器溫度高”報警.2 處理：.2.1 檢查變壓器本體，核對“溫度高”報警是否正確.2.2 檢查變壓器柜內的通風是否良好，變壓器的冷卻風扇是否自動啟動，柜體通風是否堵塞，保證變壓器柜內通風良好。.2.3 查看溫度高是否由于室內溫度高引起，是應開啟室內通風機，保持通風良好。.2.4 如為變壓器負荷過重，應轉移、降低該變壓器的負荷，以降低溫度。.2.5 如溫度為不正常升高或懷疑變壓器有故障時，應將負荷切至其它變壓器，停止故障變壓器運行。4.1.7

40、 當發現變壓器油位較當時油溫對應下的油位顯著下降時，應查找原因并通知維護人員加油。加油前，應將重瓦斯改投“信號”位，并按本規程中的有關規定執行。若油位因油溫升高而逐漸上升，可能高出最高位置時，應通知維護放油，使油位降至適當高度。放油前，將重瓦斯保護改投“信號”位，放油后，檢查瓦斯保護無異常情況，再將重瓦斯投入“跳閘”位。4.1.8 若因大量漏油而使油位迅速下降時，禁上將重瓦斯保護改投“信號”位，而應采取制止漏油的措施并立即加油。4.2 瓦斯保護動作的處理： 輕瓦斯保護動作，通常有下列原因：.1 因濾油、加油或冷卻系統不嚴密等原因，使空氣侵入變壓器。.2 因溫度下降或漏油使油面下降至低限以下。.

41、3 因變壓器故障產生少量氣體。.4 由于二次回路故障而誤發信號。 輕瓦斯保護動作后處理：.1 檢查變壓器負荷、電壓、電流是否發生異常變化.2 對變壓器本體進行外部檢查，檢查油位、油溫是否正常有無漏油、噴油情況，加強對其監視.3 檢查直流系統是否接地以及二次回路有無故障（如瓦斯繼電器引線絕緣不良）.4 嚴密監視變壓器運行情況，如電流、電壓及聲音變化等，并適當降低變壓器負荷，此時重瓦斯保護不得退出運行。.5 如相鄰兩次信號發出的間隔時間逐漸縮短時，應匯報有關領導，并切換變壓器運行，停運有問題的變壓器進行詳細檢查。.6 重瓦斯保護投信號位置而出現動作信號（有掉牌）時，應立即切換變壓器運行，停止故障變

42、壓器運行，當出現信號的同時發現變壓器電流不正常，應立即停止該變壓器運行。.7 若瓦斯繼電器有氣體時，立即取樣分析，若氣體無色、無嗅、不可燃，色譜分析為空氣，則放氣后仍可繼續運行。若氣體分析為空氣且信號動作間隔逐次縮短，可能造成跳閘時，若無備用變壓器時，允許將重瓦斯保護改投“信號”位，并匯報值長，通知有關單位查明原因加以消除。若有備用變壓器，則應倒至備用變壓器運行。若氣體可燃，色譜分析后其含量超過正常值時，說明變壓器內部可能有故障，此時應將變壓器停運，以便進一步確定瓦斯保護動作的原因。 重瓦斯保護動作的檢查和處理.1 外部檢查是否由于嚴重漏油引起。.2 進行變壓器油質化驗和氣體分析，以鑒別跳閘原

43、因。.3 由繼電保護人員檢查瓦斯保護，如因保護誤動，則應退出瓦斯保護，將變壓器加入運行，并設法盡快恢復瓦斯保護。.4 若重瓦斯投“信號”位，保護動作出“輕瓦斯”光字牌，此時應根據保護盤上的信號判斷是否重瓦斯動作。若輕瓦斯信號出現的同時，系統有沖擊，表計有故障反應，檢查重瓦斯保護信號燈亮，且系統沖擊不是其它設備故障引起的，應立即將變壓器停電，做進一步的試驗和檢查。.5 若重瓦斯投信號，輕瓦斯信號出現的同時系統無沖擊，表計無異常反映，但重瓦斯信號燈亮，若無備用變壓器倒換時，則應加強該變壓器的檢查和監視，同時匯報值長、部門領導，對氣體取樣分析，校驗保護，判明原因，再行處理。.6 若重瓦斯保護動作跳閘

44、，原因未查明且故障未消除之前，該變壓器不準投入運行。#02啟備變重瓦斯保護跳閘后，應立即將6kV母線的快切出口閉鎖；變壓器壓力釋放保護動作后，可參照上條規定處理。 瓦斯氣體的特征和性質見下表：氣 體 特 征故 障 性 質無色不易燃空 氣灰白色、帶強臭味、不能燃燒絕緣材料故障灰黑或黑色油發生閃絡或過熱分解微黃色、不易燃木質故障4.3 差動保護動作處理 變壓器差動保護動作后不能強送，有備用變壓器時，則投入備用變壓器運行，同時檢查保護范圍內所有設備有無短路、閃烙、燒傷痕跡。若是#02啟備變差動保護動作，還應立即6kV母線的快切出口閉鎖。 差動保護動作的同時該變壓器瓦斯保護亦動作，系統有沖擊或檢查發現

45、有明顯故障現象（如防爆隔膜破裂，噴油，油位、油色變異等），應將變壓器停電，做進一步的檢查和處理。 若差動保護動作的同時，系統無沖擊，且其瓦斯保護未動作(就有瓦斯保護的變壓器而言)，應對保護范圍內的設備檢查，若未發現異常，則按下列原則處理：.1 通知繼保人員檢查差動保護和二次回路，如屬保護誤動或二次回路有問題，應退出差動保護。變壓器是否投入運行由總工程師決定。.2 如檢查未發現問題，測變壓器絕緣和直流電阻正常，經總工批準，可對變壓器進行零起升壓，并注意三相電流應為零，升至105%的額定電壓，停留一分鐘，檢查無異常后降至額定值，變壓器重新投入運行。不能零起升壓的變壓器，經總工批準，可對其充電一次，充電正常后投入運行。 保護人員對差動保護回路進行檢查校驗，如因保護誤動，則應將保護停用，然后恢復變壓器運行。 經以上檢查均無發現問題，則應匯報有關領導，值長，聽候處理。4.4 過