1、空調水系統安裝(金屬管道）工程檢驗批質量驗收記錄工程編號： 電土驗表:5.27.12單位（子單位)工程名稱分部（子分部)工程分項工程名稱驗收部位施工單位項目經理項目技術負責人施工執行標準名稱及編號1、企業標準： 2、施工技術規范：分包單位分包項目經理施工班組長類別序號檢查項目質量標準單位施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1系統的設備管道、配件及閥門驗收型號、規格、材質及連接形式應符合設計規定2隱蔽管道的驗收隱蔽必須經監理人員驗收及認可簽證3焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎4管道柔性接管的安裝不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架5系統與設備貫通沖洗、排污

2、應在系統沖洗、排污合格，再循環試運行2h以上，且水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通6管道的套管管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內,鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20mm50mm，并不得將套管作為管道支撐.保溫管道與套管四周間隙使用不燃絕熱材料填塞緊密7系統試壓應按設計要求進行水壓試驗.當設計無規定時，應符合下列規定：冷熱水、冷卻水系統的試驗壓力，當工作壓力不大于1。0MPa時,為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當工作壓力大于1。0MPa，為工作壓力加0。5MPa；對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱）媒水、冷卻水管道系統宜采用分

3、區、分層試壓和系統試壓相結合的方法。一般建筑可采用系統試壓方法；各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1。5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設計工作壓力;凝結水系統采用充水試驗，以不滲漏為合格空調水系統安裝（金屬管道）工程檢驗批質量驗收記錄工程編號： 電土驗表：5.27。12（續表1）類別序號檢查項目質量標準單位施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目8閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密手柄方向在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下9閥門的試壓閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準的規定。對于工作壓力>1.0MPa及其在主干管上起到切

4、斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力1.5倍，持續時間5min,閥門殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力1.1倍;試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，時間應符合現行標準規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格10管道補償器安裝及固定支架必須符合設計及產品技術文件的要求，并應根據設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。固定支架結構形式和固定位置應符合設計要求一般項目1金屬管道的焊接管道焊接材料品種、規格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合現行有關標準規定；對口平直度為1/100,

5、全長10mm.管道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架距離應50mm.管道焊縫表面應清理干凈，外觀質量應符合現行有關標準規定2管道螺紋連接螺紋應清潔、規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10；連接牢固;接口處根部外露螺紋為2扣3扣，無外露填料;鍍鋅管道鍍鋅層應注意保護，對局部破損處，應做防腐處理空調水系統安裝（金屬管道）工程檢驗批質量驗收記錄工程編號： 電土驗表：5。27。12（續表2)類別序號檢查項目質量標準單位施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄一般項目3管道法蘭連接襯墊規格、品種與厚度應符合設計的要求安裝法蘭面應與管道中心線垂直，并同心；連接螺栓長度應

6、一致、螺母在同側、均勻擰緊.螺栓緊固后不應低于螺母平面對接平行度其外徑的15/10000,且2mm4鋼制管道安裝允許偏差坐標架空及地溝室外25室內15埋地60標高架空及地溝室外±20室內±15埋地±25水平管平直度管徑100mm2L2，最大40mm管徑100mm3L2,最大60mm立管垂直度5L2，最大25mm成排管段間距15成排管段或成排閥門在同一平面上35鋼塑復合管道安裝當系統工作壓力不大于1。0MPa時，可采用涂(襯）塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩應符合現行標準的規定；當系統工作壓力為1.0MPa2。5MPa時，可采用涂（襯)塑無縫鋼管法蘭連

7、接或溝槽式連接，管道配件均為無縫鋼管涂（襯）塑管件6管道溝槽式連接溝槽式連接的管道,其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產品；支、吊架的間距應符合現行標準的規定空調水系統安裝（金屬管道）工程檢驗批質量驗收記錄工程編號： 電土驗表：5。27。12(續表3)類別序號檢查項目質量標準單位施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄一般項目7閥門及其他部件安裝應符合設計要求，并應符合下列規定:閥門安裝的位置、進出口方向應正確,并便于操作；接連應牢固緊密，啟閉靈活;成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調試，包括開啟、關閉等動作試驗.冷凍水和冷卻水

8、的除污器（水過濾器）應安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污;與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗。過濾器濾網的材質、規格和包扎方法應符合設計要求。8系統放氣閥與排水閥閉式系統管路應在系統最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥9管道的支、吊架應符合設計或有關技術標準的要求。設計無規定時，應符合下列規定：支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密.管道與設備連接處，應設獨立支、吊架。冷（熱）媒水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架；與設備連接的管道管架宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時,應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架。無熱位移的管道吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定。滑動支架的滑動面應清潔、平整，其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設計文件規定。豎井內的立管，每隔2層3層應設導向支架。在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應符合現行有關標準的規定。