1、產(chǎn)品包裝管理流程1 .目的1.1. 包裝的成品必須符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2. 包裝管理流程適用于各車間成品的包裝工序設(shè)定、包裝操作規(guī)程、包裝品質(zhì)過(guò)程控制，包裝工藝紀(jì)律管理。2 .范圍2.1. 舒比奇產(chǎn)品的包裝類型分類：2.1.1. 單品獨(dú)立包裝a.一片裝的派送裝或贈(zèng)品裝；2.1.2. 含其他標(biāo)識(shí)包裝a 含卡產(chǎn)品（包裝袋中投放刮刮卡片、宣傳卡紙）；b.含標(biāo)識(shí)產(chǎn)品（包裝袋和包裝箱粘貼標(biāo)貼）；c.含獎(jiǎng)品產(chǎn)品（贈(zèng)品、代金卷、現(xiàn)金）；d.特殊包材包裝產(chǎn)品（塑料盒、紙盒）。3 .管理規(guī)程3.1. 包裝材料的管理3.1.1. 包裝材料按物流流程進(jìn)行分級(jí)管理，內(nèi)容包括：入庫(kù)、出庫(kù)、使用、返庫(kù)、保存等管理形式。

2、3.1.1.1.裝材料庫(kù)憑供應(yīng)商送貨單和實(shí)物， 經(jīng)品控部門驗(yàn)收合格后， 辦理正式入庫(kù)手續(xù)，并按品項(xiàng)分類保存，包材堆碼、裝卸、儲(chǔ)存環(huán)境、物品安全必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.1.2.對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的包材，根據(jù)品管部的判定方式，由生產(chǎn)部門與倉(cāng)庫(kù)辦理相關(guān)授權(quán)放行、讓步接收、拒收、降級(jí)接收、挑選使用等手續(xù)。3.1.1.3.生產(chǎn)部門根據(jù)包裝產(chǎn)能，按生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃分期從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需包材（包裝袋、紙箱、其它包裝材料），經(jīng)雙方清點(diǎn)實(shí)物及數(shù)量，辦理領(lǐng)用手續(xù)。3.1.1.4.生產(chǎn)部門根據(jù)包材使用及耗用流程，辦理轉(zhuǎn)產(chǎn)后使用多出的包材、使用過(guò)程中剔除的包材質(zhì)量次品等退庫(kù)手續(xù)。3.2. 產(chǎn)品包裝流程3.2.1.包裝車間按公

3、司編制的日或周生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)半成品的生產(chǎn)日期、班次、數(shù)量，下達(dá)給各包裝班組生產(chǎn)計(jì)劃，內(nèi)容包括：包裝產(chǎn)品的品種類別、包裝裝袋和裝箱方案、成品數(shù)量（包或件）、產(chǎn)品批號(hào)標(biāo)注信息、包材備用信息等。3.2.2.作業(yè)流程3.2.2.1.包裝車間主管提前一天下達(dá)給各班組日計(jì)劃排產(chǎn)表，內(nèi)容包括：包裝袋噴碼、紙箱蓋章生產(chǎn)批號(hào)和數(shù)量，包裝噴碼、紙箱蓋章原則：a.噴碼必須依照產(chǎn)品封樣書(shū)、函件或?qū)嵨锓鈽铀鞔_的噴碼信息及區(qū)域位置噴碼；b.噴碼標(biāo)注的限期使用日期及生產(chǎn)批號(hào)，普通品類的為三年，限期使用日期的有效期按年月日少一日進(jìn)行標(biāo)注，生產(chǎn)批號(hào)中的日期以當(dāng)日包裝生產(chǎn)日期為起始日期進(jìn)行標(biāo)注， 每個(gè)半成品生產(chǎn)班次的產(chǎn)品統(tǒng)

4、一按一個(gè)包裝生產(chǎn)日期進(jìn)行標(biāo)注； c.已產(chǎn)出的半成品按生產(chǎn)班次和實(shí)際數(shù)量，依次下達(dá)給各包裝班組包裝生產(chǎn)，當(dāng)日沒(méi)有庫(kù)存的半成品，根據(jù)次日生產(chǎn)的半成品數(shù)量，預(yù)先下達(dá)該生產(chǎn)線產(chǎn)量 3040%的噴碼數(shù)量，便于次日包裝人員接班生產(chǎn)包裝；d.紙箱蓋章標(biāo)注的限期使用日期及生產(chǎn)批號(hào)須與內(nèi)裝產(chǎn)品的噴碼信息一致。3.2.2.2.碼人員根據(jù)包裝主管提交的生產(chǎn)批號(hào)信息及數(shù)量， 從車間包裝物保管員處領(lǐng)取計(jì)劃量的包裝袋，當(dāng)日進(jìn)行噴碼，噴碼時(shí)必須進(jìn)行首檢并交包裝質(zhì)檢員確認(rèn)，噴碼過(guò)程中變更品項(xiàng)后，須再次進(jìn)行首檢與確認(rèn)工作；3.2.2.3. .包裝班組長(zhǎng)按包裝車間主管指定的半成品，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后，組織包裝生產(chǎn)，并根據(jù)半成品的實(shí)際

5、數(shù)量，不得超量，經(jīng)登記核實(shí)后，提交噴碼人員補(bǔ)噴包裝袋；噴碼人員每班人員必須做好噴碼記錄表及交接手續(xù)；3.2.2.4. 噴碼的包裝袋由包裝班組長(zhǎng)或指定專人領(lǐng)取后發(fā)放給包裝班組使用，其它人員不得擅自領(lǐng)取；3.2.2.5. .產(chǎn)品包裝工作規(guī)范（含自動(dòng)包裝機(jī)包裝作業(yè)和手工包裝作業(yè)）：1） 包裝前包裝人員必須清理工作臺(tái)、 包裝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)與包裝品項(xiàng)不同的產(chǎn)品和雜物，并用消毒水擦拭皮帶機(jī)、工作臺(tái)、裝料斗、包裝機(jī)臺(tái)等，做好設(shè)備、地面清潔衛(wèi)生，備好所需的包裝物；2）下線的產(chǎn)品經(jīng)工序質(zhì)檢員判定合格后，包裝質(zhì)檢員要檢查是否與包裝品項(xiàng)匹配，并向包裝工講明包裝方案，即：產(chǎn)品裝袋數(shù)量、產(chǎn)品裝袋方向、宣贈(zèng)品裝袋方式、標(biāo)貼

6、粘貼方式、產(chǎn)品裝箱方式、噴碼和紙箱蓋章與批號(hào)相符等，并進(jìn)行首檢，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)入包裝程序；3）包裝工對(duì)自動(dòng)理片機(jī)開(kāi)機(jī)排片前 5 分鐘的產(chǎn)品要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)、核實(shí)數(shù)量，在確定無(wú)誤后，按包裝方式，規(guī)范裝袋；沒(méi)有自動(dòng)理片機(jī)的或手工包裝的，包裝工每包必須清點(diǎn)數(shù)量后，進(jìn)行裝袋；4）自動(dòng)包裝機(jī)封口，開(kāi)機(jī)前要調(diào)整好封口溫度、裝袋模具方位，包裝工對(duì)封口前 10包的產(chǎn)品必須進(jìn)行首檢，確保封口質(zhì)量達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)入正常封口工序；手工包裝封口，開(kāi)始包裝前要調(diào)整封口機(jī)的溫度，并根據(jù)特定包裝要求，在封口機(jī)上設(shè)置包裝袋排氣孔裝置（用寬度 3mm 的防熱膠布覆蓋電熱絲），包裝工對(duì)封口前 5 包的產(chǎn)品必須進(jìn)行首檢，確保封口質(zhì)量達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)

7、入正常封口工序；5）要求包裝袋、包裝箱投放刮刮卡片、宣傳卡紙、贈(zèng)品、代金卷、現(xiàn)金、標(biāo)貼等物品的，由包裝物保管員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，交車間主管或班組長(zhǎng)發(fā)放給包裝工，投放原則：包裝工每次按 20 件的量領(lǐng)取宣增物品，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方式投放，在完成 20 件產(chǎn)品后，核實(shí)投放的物品和產(chǎn)品件數(shù)量是否相符，實(shí)行“碰零管理”，出現(xiàn)問(wèn)題立即返工檢查，車間主管、班組長(zhǎng)、包裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡檢，未使用完的宣增品，由包裝物保管員統(tǒng)一回收保管；6）裝箱工在產(chǎn)品裝箱時(shí)，首先檢查紙箱蓋章信息是否與產(chǎn)品包裝袋噴碼一致，再將產(chǎn)品封口面朝上，成排擺放，檢查封口質(zhì)量，再行裝箱，并使用的專用封箱膠帶，規(guī)范封箱，要求：封箱蓋重合縫隙 03mm,封箱兩

8、側(cè)的封箱帶粘合長(zhǎng)度不得少于 80mm；用于半成品周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，必須使用外包裝膜密封防水、防塵保護(hù)，并在外箱上粘貼合格證，標(biāo)注好品名、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容；7）紙箱蓋章員按班組長(zhǎng)提供的生產(chǎn)批號(hào)信息及數(shù)量蓋章，印章必須清晰、不得涂改；8）包裝質(zhì)檢員要對(duì)包裝工序及產(chǎn)品進(jìn)行抽查或巡檢，并做好成品質(zhì)量抽檢記錄，并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。9）當(dāng)班未包裝完的半成品，用專用周轉(zhuǎn)箱裝箱密封保存，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)存放，已產(chǎn)出的產(chǎn)品必須 48 小時(shí)內(nèi)裝袋包裝；包裝完畢的成品，由車間主管與成品庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，并在入庫(kù)單注明產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)，便于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)追溯；成品庫(kù)按生產(chǎn)批次順序進(jìn)行發(fā)貨；10）當(dāng)日包裝的產(chǎn)品，車間主管或班組長(zhǎng)必須做好成品包裝記錄，記錄內(nèi)容包括：品名、包裝數(shù)量、半成品生產(chǎn)日期、包裝生產(chǎn)批號(hào)等；車間統(tǒng)計(jì)員在次日 10 點(diǎn)鐘前完成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，并傳遞相關(guān)部門。3.2.2.6. 不合格品的處理程序1）包裝工在包裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格品（含產(chǎn)品、包裝物），應(yīng)及時(shí)剔除并