常見結合件的公差_第1頁
常見結合件的公差_第2頁
常見結合件的公差_第3頁
常見結合件的公差_第4頁
常見結合件的公差_第5頁
已閱讀5頁,還剩77頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5.15.1圓錐結合的公差配合圓錐結合的公差配合螺紋的公差與配合螺紋的公差與配合鍵聯接的公差與檢測鍵聯接的公差與檢測5.25.25.35.3第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差了解圓錐及其配合的主要幾何參數;了解圓錐及其配合的主要幾何參數;掌握國家標準中有關圓錐公差等級和標注的規定;掌握國家標準中有關圓錐公差等級和標注的規定;了解圓錐配合及其種類和圓錐配合的形成;了解圓錐配合及其種類和圓錐配合的形成;了解普通螺紋的使用要求、主要幾何參數了解普通螺紋的使用要求、主要幾何參數 ;掌握國家標準有關普通螺紋公差等級和基本偏差的規定;掌握國家標準有

2、關普通螺紋公差等級和基本偏差的規定;初步掌握普通螺紋公差與配合的選用和正確標注;初步掌握普通螺紋公差與配合的選用和正確標注;掌握平鍵連接和矩形花鍵的公差與配合;掌握平鍵連接和矩形花鍵的公差與配合;掌握矩形花鍵連接的定心方式及理由;掌握矩形花鍵連接的定心方式及理由;了解平鍵與花鍵連接采用的基準制及理由。了解平鍵與花鍵連接采用的基準制及理由。 目的要求目的要求第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5.1.1概述5.1.2圓錐公差及應用5.1.3圓錐配合5.1.4未注圓錐公差角度的極限偏差 圓錐角和錐度測量 5.1 5.1 圓錐結合的公差配合圓錐結合的公差配合第五章第五章 常見結合件的公差常

3、見結合件的公差圓錐面的作用聯接機床主軸、刀桿等密封閥芯和閥座的配合特點聯接時,同軸度好;密封性能好 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差1.圓錐及其配合的主要幾何參數內圓錐外圓錐 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差1)圓錐角:通過圓錐軸線的截面內(軸截面),兩素線的夾角。2)圓錐直徑、最大圓錐直徑D、最小圓錐直徑d、給定截面的直徑dxDddxLx 5.

4、1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差3)圓錐長度:L最大直徑的截面到最小直徑截面的距離。4)錐度C:C=(D-d)/ L二個截面的直徑差與長度之比以分數的形式書寫 如1:10或1/10tg/2=(D-d)/2L=C/2 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.1 5.1.1 概述概述2.2.錐度與錐角錐度與錐角 為了盡可能減少產生圓錐零件所需的定值刀具、量具的種類和規格,在設計圓錐時應選擇標準錐度或錐角。標準錐度或錐角系列見表5-1和表5-2所示。圖形符號圖形符號指引線指引線基準線基準線1:5 在零件圖樣上,

5、錐度用特定在零件圖樣上,錐度用特定的圖形符號和比例(或分數)的圖形符號和比例(或分數)來標注。來標注。 標注了錐度,就不必標注標注了錐度,就不必標注圓錐角,兩者不應重復標注。圓錐角,兩者不應重復標注。 第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差表5-1 一般用途圓錐的錐度與錐角 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差表5-2 特殊用途圓錐的錐度與錐角 5.1.1 5.1.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 Lx dx Ld LDLDd 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用 第五章第五章 常見結合件的公差常見結合

6、件的公差 a aAAdaA-A實際素線實際素線 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差(、 、)/2BLAAA-A 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差/2BLAAA-A 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5 5. . 給定截面圓錐直徑公差給定截面圓錐直徑公差( )、 給定截面圓錐直徑公差帶給定截面圓錐直徑公差帶( )Lx dxAAA-A/2 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常

7、見結合件的公差常見結合件的公差6.6.極限圓錐角極限圓錐角()、圓錐角圓錐角 公差公差( () )和圓錐角公差帶和圓錐角公差帶() 當圓錐角公差以弧度或角度當圓錐角公差以弧度或角度為單位時,用代號為單位時,用代號表示;以表示;以長度為單位時,用代號長度為單位時,用代號表示。表示。 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差7.7.圓錐角公差等級圓錐角公差等級AT1、AT2、AT3、 AT12高低AT4AT6 用于高精度的圓錐量規,如角度樣板、莫氏量規AT7 AT9 工具圓錐、圓錐銷、用于傳遞大扭矩的摩擦圓錐AT10 AT11 圓錐套、圓錐

8、齒輪AT12低精度零件的配合面 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2 2)公差錐度法)公差錐度法公差錐度法是指同時給出最大圓錐直徑(或最小圓錐直公差錐度法是指同時給出最大圓錐直徑(或最小圓錐直徑,或給定截面圓錐直徑)極限偏差和圓錐角極限

9、偏差,徑,或給定截面圓錐直徑)極限偏差和圓錐角極限偏差,它們各自獨立,分別滿足各自的要求,標注的方法它們各自獨立,分別滿足各自的要求,標注的方法tD TD/2L AT /2 *圓錐的形狀公差一般不圓錐的形狀公差一般不給出,僅當對圓錐的形狀精度給出,僅當對圓錐的形狀精度有更高的要求時才予給出。有更高的要求時才予給出。 5.1.2 5.1.2 圓錐公差及應用圓錐公差及應用第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差-基本尺寸相同的內、外圓錐直徑之基本尺寸相同的內、外圓錐直徑之 間,間, 由于由于結合不同結合不同所形成的相互關系所形成的相互關系 間隙配合間隙配合 過盈配合過盈配合 過渡配合過渡配合

10、 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 結構型圓錐配合結構型圓錐配合 位移型圓錐配合位移型圓錐配合 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差結構型圓錐配合內 錐外 錐利用軸肩定位a基準面的距離定位 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差、位移型圓錐配合:從內、外圓錐的初始位置開始,作一定的軸向移動,所獲得的配合初 始 位 置當內圓錐向右軸向移動時當內圓錐向左軸向移動時 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公

11、差初 始 位 置間 隙 配 合 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差初 始 位 置過 盈 配 合 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差3 3、極限軸向位移和公差、極限軸向位移和公差初 始 位 置 位時,外圓錐向右軸向移動了Eamin距離,此時,得到的最小徑向間隙為Xmin/2Eamin 外圓錐移到位時,得到最大徑向間隙Xmax/2,此時,軸向移動了EamaxXmax/2Eamax位移 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合Xmin/2第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差3 3、極限軸

12、向位移和公差、極限軸向位移和公差初 始 位 置 位時,外圓錐向左軸向移動了Eamin距離,此時的最小徑向間隙為Ymin/2Eamin 位時,外圓錐向左軸向移動了Eamax距離此時的最大徑向間隙為Ymax/2EamaxYmax/2 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合Ymin/2第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差軸向位移公差TE =Eamax-Eamin徑向間隙或過盈Ea=X/C間隙TE =Eamax-Eamin = (Xmax-Xmin)/C過盈TE =Eamax-Eamin =(Ymax - Ymin)/C 5.1.3 5.1.3 圓錐配合圓錐配合第五章第五章 常見結合件的公

13、差常見結合件的公差 5.1.4 5.1.4 未注圓錐公差角度的極限偏差未注圓錐公差角度的極限偏差 第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差1 1 直接測量圓錐角直接測量圓錐角-用萬能角度尺、光學用萬能角度尺、光學 測角儀等計量儀器測測角儀等計量儀器測 量實際圓錐角的數值量實際圓錐角的數值 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測量萬能角度尺萬能角度尺第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差光學分度頭測量角度 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測量第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2 2 用量規檢驗錐度誤差用量規檢驗錐度誤差圓錐塞規圓錐塞規圓錐環規圓錐環規 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測

14、量第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差L2L1123 D1D2212121222sinDDLLDD 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測量測量與被測角測量與被測角度有關的尺寸,度有關的尺寸,然后通過幾何然后通過幾何關系計算出被關系計算出被測角度。測角度。第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測量第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差tg/2=(M-m)/2h 圓錐角和錐度測量圓錐角和錐度測量第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5.2.1概述5.2.2普通螺紋的公差與配合 螺紋的檢測 5.2 5.2 螺紋的公差與配合螺紋的公差與配合第五

15、章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差一、螺紋的分類及使用要求一、螺紋的分類及使用要求1.分類:聯接螺紋普通螺紋米制三角螺紋傳動螺紋梯形螺紋、矩形螺紋等2.作用:傳遞運動和動力 、定位 、密封等。3.要求:(1)可旋入性(2)聯接可靠性(3)有足夠的強度和準確的位移聯接、 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差二、普通螺紋的基本幾何參數二、普通螺紋的基本幾何參數1. 原始三角形高度H:2. 大徑D或d:與內螺紋牙底或外螺紋牙頂重合的假想圓柱體的直徑國標規定:普通螺紋大徑的基本尺寸為公稱尺寸3.小徑D1或d1:與內螺紋牙頂或外螺紋牙底重合的假想圓柱體的

16、直徑。4.中徑D2或d2:母線在H/2處的假想圓柱體直徑。牙厚和牙槽的寬相等HD(d)D1(d1)H2D2(d2) 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5.螺距P:相鄰兩牙在中徑母線上對應兩點間的軸向距離。國標規定了螺距和公稱直徑的關系P6. 單一中徑D2單一或d2單一:螺紋牙槽寬等于P一半處所在的假想圓柱體直徑。P/2D2單一(d2單一) 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差7. 牙型角與牙型半角2牙型角:螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角普通螺紋=60牙型半角:牙側與

17、螺紋軸線垂直線間的夾角。8. 牙型高度h:螺紋牙頂與牙底間的距離。h= H852hH4H89. 旋合長度:兩個相互配合的螺紋,沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差三、幾何參數對互換性的影響三、幾何參數對互換性的影響1.螺距偏差對互換性影響Pfp=1.7322.牙型半角誤差對互換性的影響3.中徑誤差對互換性影響f =0.36P22內螺紋外螺紋外螺紋有牙型半角誤差2外螺紋內螺紋 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常

18、見結合件的公差第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差四、螺紋合格性判斷四、螺紋合格性判斷1.作用中徑:當內外螺紋旋合時,實際起作用的中徑。外螺紋螺距和牙型半角有誤差時,須將外螺紋的中徑減少一個值,才能旋合。所以,外螺紋的實際作用中徑增大了。d2m=d2單一+(f +fp)2內螺紋螺距和牙型半角有誤差時,須將外螺紋的中徑增大一個值,才能旋合。所以,外螺紋的實際作用中徑變小了。D2m=D2單一(f +fp)2 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2.2.合格性判斷:泰勒原則合格性判斷:泰勒原則外螺紋D2mD2minD2單一D2max內螺紋d2m d

19、2maxd2單一 d2min 5.2.1 5.2.1 概述概述第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合1.普通螺紋的公差帶1)螺紋公差等級: 3、4、5、6、7、8、96基本級外螺紋 3、4.9內螺紋 4、58第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2 2) 公差特點公差特點 內螺紋基本偏差為上偏差 外螺紋基本偏差為下偏差G 、H“+” 查螺紋公差時,基本尺寸e、f、g、h“” 螺紋公差值比同等尺寸公差值大 P、公稱直徑 或 P 內螺紋小徑和外螺紋大徑有公差。保證旋合不干涉 同一等級的內、外螺紋公差值也不同表810

20、5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差3 3)旋合長度)旋合長度、短旋合長度 S、 中等旋合長度 N容易加工和旋合,但聯接穩定性差、長旋合長度 L 5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合內外螺紋旋合后,穩定性好,有足夠的聯接強度,但加工困難第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2.2.螺紋公差帶選擇螺紋公差帶選擇精度等級精密級中等級粗糙級 5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合螺紋選擇原則:滿足使用要求,保證足夠的聯接強度H/g、H/h、G/h第五章第五章 常見結

21、合件的公差常見結合件的公差頂徑公差帶代號頂徑公差帶代號M 40 7(14/2)LH -5g 6g - s 螺距螺距P=7um,導程導程=14線數線數=2左旋左旋中徑公差帶代號中徑公差帶代號短旋合長度短旋合長度普通螺紋普通螺紋大徑大徑d40mm外螺紋外螺紋記住:記住:螺紋公差帶代號螺紋公差帶代號與尺寸與尺寸公差帶代公差帶代號相反號相反! 公差帶代號公差帶代號5g ? 5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.2.2 5.2.2 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合例1:M1015g6gL例2:M1216HLH例3:M2

22、02左6H/5g6g第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差1.綜合檢測:通常用螺紋量規塞規環規 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2.2.單項測量單項測量1)螺紋千分尺:測量普通外螺紋中徑2)三針測量法:測量梯形(普通)螺紋中徑3)工具顯微鏡測量螺距、中徑、牙型半角等 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差1)用螺紋千分尺測量外螺紋中徑)用螺紋千分尺測量外螺紋中徑 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差

23、常見結合件的公差 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差工具顯微鏡 螺紋的檢測螺紋的檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差5.3.1平鍵連接5.3.2花鍵連接5.3.3平鍵與花鍵的檢測 5.3 5.3 鍵連接的公差與檢測鍵連接的公差與檢測第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 齒輪和軸的聯接 凸輪和軸的聯接帶輪和軸的聯接等聯軸器和軸的聯接一、鍵的作用聯接零件、傳遞扭矩和動力 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差二、單鍵分類1.平鍵2.半圓鍵3.切向鍵1.平鍵 A、B、C三種形式A型兩端為半圓形,適

24、用于軸中間。 由于該鍵對軸的削弱較大,用于輕載或錐形軸一般成對使用 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差三、平鍵三、平鍵1.普通平鍵用于固定聯接,傳遞動力。2.導向平鍵用于移動聯接。如車床變速箱中的滑移齒輪和軸的聯接。3.薄型平鍵 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接四、平鍵的公差與配合四、平鍵的公差與配合1.尺寸公差(1)鍵GB1096寬高長第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差(2)軸鍵槽鍵槽寬鍵槽深鍵槽寬的配合分較松鍵聯接 H9正常鍵聯接

25、N9較緊鍵聯接 P9 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接b第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差(3)輪轂槽輪轂槽寬的配合分較松鍵聯接 D10正常鍵聯接 Js9較緊鍵聯接 P9 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接b輪轂槽寬輪轂槽深第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差2.形位公差b對稱度(1)對稱度(2)平行度平行度對稱度公差值以b為基本尺寸按8級精度選取主要由機床精度來保證,有時可以不標注 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 一般軸鍵槽、輪轂槽的兩側取Ra3.2 軸鍵槽、輪轂槽的底取Ra12.5 5.3.1 5.3.1 平鍵連接平鍵連接58H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A第五章第五章 常見結合件的公差常見結合件的公差 5.3.2 5.3.2 花鍵連接花鍵連接1.花鍵的種類矩形花鍵漸開線花鍵三角型花鍵第五章第五章 常見結

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論