1、. 斗式提升機的特點、安裝、操作、維修一、斗式提升機的特點、安裝、操作、維修、創佳斗式提升機特點與用途特TD/TG系列斗式提升機具有占地面積小，晉升高度高，輸送量大，動力消耗低和密封性好等特點。合用于作糧食、食物、飼料、礦山、產業等粒狀和粉狀物料垂直輸送設備。、設備結構及形狀尺寸、創佳斗式提升機安裝1、安裝提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，最后連接機頭和安裝減速電機。2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必需與樓板固定，若附著物，應安設支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。3、機筒連接答應墊入密封墊，以保證密封。4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，

2、裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操縱孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至最高位置。5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于同一垂直平面內。6、斗式提升機為垂直輸送設備，頭輪、底輪、機筒的中央線應力求在統一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。7、料斗裝于提升機內，不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。8、張緊裝置應保證料斗帶具有平均的正常工作所必需的張緊力。9、當提升機安裝完畢后，應向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入出產。創佳斗式提升機操縱1、提升機應在空載下啟動，待運轉正常后，方可向提升機進料，進料應是

3、平均的。以免機座內被物料堵塞，若發生堵塞，必需立刻休止進料，拉開插板，清除機座內堵塞物料(嚴禁將手伸進機座內扒料)，待料斗帶運轉正常后再重新進料。2、泊車前，應先休止進料，待物料基本卸空后才能泊車。3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。六、斗式提升機維護和保養為延長設備使用壽命，保證正常運轉，應對緊固件料斗等按期進行檢查，發現磨損或變形等機件，應即時修理或更換，并留意保持軸承有良好的潤滑。、創佳斗式提升機故障及排除方法故障 原因 排除方法 皮帶跑偏 機尾座張緊輪未調平 調整張緊絲桿 料斗撞擊機殼 料斗帶未張緊 調整張緊絲桿 回流量過大 機頭卸料調節板位置不正 調整調節板，使調節板盡量接進

4、料斗口部 減速器或軸承溫升過高 內有污物安裝不當 清除污物重新校正安裝二、斗式提升機的安裝1、 斗式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。 2、高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。3、必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。 4、高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。5、機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差

5、應小于10mm。6、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 7、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。 8、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。 斗式提升機基本要求斗式提升機的基本要求1.提升機應設置料位計、速度監測器和膠帶防跑偏裝置.2.圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB 1804的規定。3.灰鐵鑄件應符合GB 9439的規定. 4.焊接件應符合建材機械焊接的有關的規定.5.鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷. 6.提升機

6、應符合JC460.1和本標準要求,并按照經規定程序批準的設計圖樣和技術文件制造、安裝和使用斗式提升機安全操作規程斗式提升機安全操作規程1、 經常保持提升機周圍環境衛生。 2、 提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。 3、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。4、 提升機決對不允許載人上、下。5、 斗式提升機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。 6、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。TH型斗提機主要安裝尺寸TH型斗式提升機主要安裝尺寸:型 號 TH315 TH400 TH500 TH630 TH800

7、 TH1000料斗型號 Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh輸送量 (t/h) 35 60 60 94 75 118 114 185 146 235 235 365鏈輪節圓直徑 (mm) 630 700 800 900 1000 1250主軸轉速 (s/min) 42.5 37.56 35.8 31.8 30.5 24.4 斗容 (升) 3.75 6 5.9 9.5 9.3 1.5 14.6 23.6 23.3 37.5 37.6 58斗距 (mm) 512 688 920鏈斗 圓鋼直徑×節距 (mm) 18×64 22×86 2

8、6×92料斗 斗寬 (mm) 315 400 500 630 800 1000環速 7 7 7 7 7 7條速 2 2 2 2 2 2單根破斷載荷 (KN) 7320 7480 7570料斗運行速度 (m/s) 1.4 1.5 1.6斗式提升機技術參數TD型斗式提升機技術參數表:型號 TD160 TD250 TD315 TD400料斗形式 Q h zD Sd Q h zD Sd Q h zD Sd Q h zD Sd輸送量(m3/h) 5.4 9.6 9.6 16 12 22 23 35 17 30 25 40 24 46 41 66斗寬(mm) 160 250 315 400斗容(

9、L) 0.5 0.9 4.2 1.9 1.3 2.2 3.0 4.6 2 3.6 3.8 5.8 3.1 5.6 5.9 9.4斗距(mm) 280 350 360 450 400 500 480 560帶寬(mm) 200 300 400 500斗速(m/s) 1.4 1.6 1.6 1.8物料量大塊(mm) 25 35 45 55型號 TD500 TD630 TD160 TD250 TD350 TD450料斗形式 Q h zD Sd h zD Sd Q S Q S Q S Q S輸送量(m3/h) 38 70 58 92 85 89 142 4.7 8 18 22 25 42 50 72斗

10、寬(mm) 500 630 160 250 350 450斗容(L) 4.8 9 9.3 15 14 14.6 23.5 0.65 1.1 2.6 3.2 7 7.8 14.5 15斗距(mm) 500 625 710 300 400 500 640帶寬(mm) 600 700 200 300 400 500斗速(m/s) 1.8 2 1 1.25 1.25 1.25物料量大塊(mm) 60 70 25 35 45 55斗式提升機料斗脫落是什么原因斗式提升機料斗脫落產生料斗脫落的原因主要有：1. 開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清

11、除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。2. 進料口位置太低一般，提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。3. 料斗材質不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用

12、普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。 斗式提升機料斗跑偏的問題怎么解決斗式提升機料斗帶跑偏 料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料

13、斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，提升機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。斗式提升機常見故障斗式提升機幾種常見故障1.頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。 2.正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至最高位置，將料斗帶由斗式提升機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置

14、完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。 3.提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。 4.頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。 5.斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。斗式提升機的基

15、本要求斗式提升機的基本要求1.焊接件應符合建材機械焊接的有關的規定.2.圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB 1804的規定,其中機械加工表面為 tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級;模鍛件非機械加工表面為ITl5級制造. 3.提升機應設置料位計、速度監測器和膠帶防跑偏裝置.4.灰鐵鑄件應符合GB 9439的規定. 5.鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷. 6.提升機應符合JC460.1和本標準要求,并按照經規定程序批準的設計圖樣和技術文件制造、安裝和使用本標準,圖樣和技術文件未規定的技術要求,按建材機械、機電行業等有關通用標準執行.斗式提升機的主要構件斗式提升機的主要構件a、