1、高等教育出版社高等教育出版社高等教育電子音像出版社高等教育電子音像出版社第第6 6章章 分型面的選擇與澆注系統設計分型面的選擇與澆注系統設計塑料成型工藝與模具設計電子教案塑料成型工藝與模具設計電子教案 分型面及其選擇分型面及其選擇普通澆注系統設計普通澆注系統設計熱流道澆注系統熱流道澆注系統6.16.26.3第六章第六章 分型面的選擇與澆注系統設計分型面的選擇與澆注系統設計 排氣系統的設計排氣系統的設計6.46.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1.1 6.1.1 塑料制件在模具中的位置塑料制件在模具中的位置1. 1. 型腔數目的確定型腔數目的確定 單型腔模具單型腔模具：一次注射只能生

2、產一件塑料產品的模具。：一次注射只能生產一件塑料產品的模具。 多型腔模具多型腔模具：如果一副模具一次注射能生產兩件或兩件以上的塑：如果一副模具一次注射能生產兩件或兩件以上的塑料產品，則這樣的模具稱為多型腔模具。料產品，則這樣的模具稱為多型腔模具。 確定方法：確定方法：（1）按注射機的最大注射量確定型腔的數目）按注射機的最大注射量確定型腔的數目（2）按注射機的額定鎖模力確定型腔數目）按注射機的額定鎖模力確定型腔數目（3）按塑件的精度要求確定型腔數目）按塑件的精度要求確定型腔數目（4）根據生產經濟性確定型腔數目）根據生產經濟性確定型腔數目njkmmnmnjFpAnpA160CNYtn 2 2. .

3、 塑件在模具中的位置塑件在模具中的位置單型腔模具單型腔模具6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 塑件在模具中的位置塑件在模具中的位置多型腔模具的型腔排布形式多型腔模具的型腔排布形式6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇6.1.2 6.1.2 分型面的選擇分型面的選擇1. 1. 分型面的形式分型面的形式6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設計原則分型面的設計原則（1 1）分型面應選在塑件外形最大輪廓處；）分型面應選在塑件外形最大輪廓處； （2 2）分型面的選擇應有利于塑件順利脫模；）分型面的選擇應

4、有利于塑件順利脫模；6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設計原則分型面的設計原則（3 3）分型面的選擇應保證塑件的尺寸精度和表面質量；）分型面的選擇應保證塑件的尺寸精度和表面質量； 6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設計原則分型面的設計原則（4 4）分型面的選擇應有利于模具的加工；）分型面的選擇應有利于模具的加工； 6.1 6.1 分型面及其選擇分型面及其選擇2 2. . 分型面的設計原則分型面的設計原則（5 5）分型面的選擇應有利于排氣）分型面的選擇應有利于排氣6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.1 6.2.1

5、 普通澆注系統的組成及設計原則普通澆注系統的組成及設計原則（1）普通澆注系統的組成）普通澆注系統的組成澆注系統澆注系統是指模具中由注射機噴嘴到型腔之間的進料通道。是指模具中由注射機噴嘴到型腔之間的進料通道。普通澆注系統由普通澆注系統由主流道、分流道、澆口和冷料穴主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。四部分組成。6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.1 6.2.1 普通澆注系統的組成及設計原則普通澆注系統的組成及設計原則（2）普通澆注系統的設計原則普通澆注系統的設計原則 a.了解塑料的成型性能了解塑料的成型性能 b.盡量避免或減少產生熔接痕盡量避免或減少產生熔接痕 c.有利于

6、型腔中氣體的排出有利于型腔中氣體的排出 d.防止型芯的變形和嵌件的位移防止型芯的變形和嵌件的位移 e.盡量采用較短的流程充滿型腔盡量采用較短的流程充滿型腔 f. 流動距離比的校核流動距離比的校核6.2.2 6.2.2 主流道設計主流道設計 主流道主流道是指澆注系統中從注射機噴嘴與模具澆是指澆注系統中從注射機噴嘴與模具澆口套接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流口套接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流動通道。動通道。 1）在臥式或立式注射機上使用的模具中，主流）在臥式或立式注射機上使用的模具中，主流道垂直于分型面，主流道設計成圓錐形，錐角道垂直于分型面，主流道設計成圓錐形，錐角為為2 6，表面粗糙

7、度，表面粗糙度Ra0.8 m； 2）主流道對接觸設計成半球形凹坑，凹坑深度）主流道對接觸設計成半球形凹坑，凹坑深度常取常取35 mm 其半徑其半徑 SR=SR1+(1 2) mm D=d+(0.5 1) mm 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.2 6.2.2 主流道設計主流道設計3 3）設計澆口套）設計澆口套 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.3 6.2.3 分流道設計分流道設計 分流道分流道是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。 分流道的分

8、流道的作用作用是改變熔體流向，使其以平穩的流態均衡地分配到是改變熔體流向，使其以平穩的流態均衡地分配到各個型腔。各個型腔。 （1 1）分流道的形狀及尺寸）分流道的形狀及尺寸6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計（2）分流道的長度）分流道的長度（3）分流道在分型面上的布置形式）分流道在分型面上的布置形式 分流道的布置形式分為分流道的布置形式分為平衡式和非平衡平衡式和非平衡式式。 設置布置形式應遵循兩個設置布置形式應遵循兩個原則原則： 一是排列應盡量緊湊，縮小模板尺寸；一是排列應盡量緊湊，縮小模板尺寸； 另外盡量使流程短，對稱布置，使脹模另外盡量使流程短，對稱布置，使脹模力的中心與注射機

9、鎖模力的中心一致。力的中心與注射機鎖模力的中心一致。（4）分流道的表面粗糙度）分流道的表面粗糙度 分流道的表面粗糙度分流道的表面粗糙度Ra一般取一般取 1.6 m左右。左右。 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.4 6.2.4 澆口的設計澆口的設計 澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，它是澆注系統的澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，它是澆注系統的關鍵部分。關鍵部分。 按澆口截面尺寸大小的結構特點，澆口可分為按澆口截面尺寸大小的結構特點，澆口可分為限制性澆口限制性澆口和和非限制性非限制性澆口澆口兩大類。兩大類。限制性澆口的限制性澆口的作用作用: : 提高

10、剪切速率，提高剪切速率，降低黏度降低黏度，獲得理想的流動狀態，從而迅速均衡地，獲得理想的流動狀態，從而迅速均衡地充滿型腔。充滿型腔。對于多型腔模具，調節澆口的尺寸，還可以使非對于多型腔模具，調節澆口的尺寸，還可以使非平衡布置平衡布置的型腔達的型腔達到同時進料的目的，提高塑件的均一質量。到同時進料的目的，提高塑件的均一質量。限制性澆口還起著較早固化，防止型腔中熔體限制性澆口還起著較早固化，防止型腔中熔體倒流倒流的作用。的作用。 非限制性澆口是整個澆注系統中截面尺寸最大的部位，它主要對中大非限制性澆口是整個澆注系統中截面尺寸最大的部位，它主要對中大型筒類、殼類塑件型腔起型筒類、殼類塑件型腔起引料引

11、料和進料后的和進料后的施壓施壓作用。作用。6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計按澆口的結構形式和特點，常用的澆口可分成以下幾種形式：按澆口的結構形式和特點，常用的澆口可分成以下幾種形式：1. 1. 直接澆口（主流道型澆口）直接澆口（主流道型澆口）6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計2. 2. 側澆口側澆口6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計側澆口有兩種變異的形式，即側澆口有兩種變異的形式，即扇形澆口和平縫澆口扇形澆口和平縫澆口 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計3. 3. 環形澆口環形澆口6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計4. 4

12、. 輪輻式澆口輪輻式澆口6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計5. 5. 點澆口（針點澆口或菱形澆口）點澆口（針點澆口或菱形澆口）6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6. 6. 潛伏澆口（剪切澆口）潛伏澆口（剪切澆口）6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計7. 7. 爪形澆口爪形澆口6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.2.5 6.2.5 澆口位置選擇與澆注系統的平衡澆口位置選擇與澆注系統的平衡 1 1. . 澆口位置選擇澆口位置選擇 盡量縮短流動距離；盡量縮短流動距離； 避免熔體破裂現象引起塑件的缺

13、陷；避免熔體破裂現象引起塑件的缺陷； 澆口應開設在塑件壁厚處；澆口應開設在塑件壁厚處； 考慮分子定向的影響；考慮分子定向的影響； 減少熔接痕提高熔接強度；減少熔接痕提高熔接強度； 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計 2. 2. 澆注系統的平衡澆注系統的平衡 若根據某種需要設計成型腔非平衡式布置的形式，則需要通過若根據某種需要設計成型腔非平衡式布置的形式，則需要通過調節澆口尺調節澆口尺寸寸，使各澆口的流量及成型工藝條件達到一致，這就是澆注系統的平衡，使各澆口的流量及成型工藝條件達到一致，這就是澆注系統的平衡，亦稱澆口的平衡。亦稱澆口的平衡。 相同塑件多型腔成型的相同塑件多型腔成型的

14、BGV值：值： 不同塑件多型腔成型的不同塑件多型腔成型的BGV值：值： 一般澆口截面通常采用矩形或圓形點澆口一般澆口截面通常采用矩形或圓形點澆口garbgbaabbgbragaAL LWBGVWBGVAL LgrgABGVL Lgr:0.07 0.09AA 6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計2. 2. 澆注系統的平衡澆注系統的平衡矩形澆口的截面寬度矩形澆口的截面寬度b b為其厚度為其厚度t t的的3 3倍，即倍，即b b=3=3t t，各澆口長度為相等。，各澆口長度為相等。在實際的注射模設計與生產中，常采用在實際的注射模設計與生產中，常采用試模試模的方法來達到澆口的平衡。的方法來

15、達到澆口的平衡。（1 1）將各澆口的長度、寬度和厚度加工成對應相等的尺寸。）將各澆口的長度、寬度和厚度加工成對應相等的尺寸。（2 2）試模后檢驗各個星球的塑件質量，特別要檢驗一下晚充滿的型腔其塑件是）試模后檢驗各個星球的塑件質量，特別要檢驗一下晚充滿的型腔其塑件是否出現因補縮不足所產生的缺陷。否出現因補縮不足所產生的缺陷。（3 3）將晚充滿塑件有補縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。）將晚充滿塑件有補縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。（4 4）用同樣的工藝方法重復上述步驟直至塑件質量滿意為止。）用同樣的工藝方法重復上述步驟直至塑件質量滿意為止。6.2 6.2 普通澆注系統設計普通澆注系統設計6.

16、2.6 6.2.6 冷料穴和拉料桿的設計冷料穴和拉料桿的設計6.3 6.3 熱流道澆注系統熱流道澆注系統 熱流道澆注系統亦稱熱流道澆注系統亦稱無流道澆注系統無流道澆注系統。 熱流道澆注系統成型塑件的熱流道澆注系統成型塑件的優點優點：（）（） 熱穩定性好熱穩定性好（）（） 對壓力敏感對壓力敏感（）（） 固化溫度和熱變形溫度較高固化溫度和熱變形溫度較高（）（） 比熱容小比熱容小（）（） 導熱性能好導熱性能好6.3 6.3 熱流道澆注系統熱流道澆注系統 熱流道可以分為熱流道可以分為絕熱流道和加熱流道絕熱流道和加熱流道兩種。兩種。 6.3.1 6.3.1 絕熱流道絕熱流道1.1. 單型腔絕熱流道（井式

17、噴嘴流道、絕熱主流道）單型腔絕熱流道（井式噴嘴流道、絕熱主流道）6.3 6.3 熱流道澆注系統熱流道澆注系統 6.3.1 6.3.1 絕熱流道絕熱流道2.2.多型腔絕熱流道（絕熱分流道）多型腔絕熱流道（絕熱分流道）6.3 6.3 熱流道澆注系統熱流道澆注系統6.3.2 6.3.2 加熱流道加熱流道加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱器加熱器，利用加熱的方法使，利用加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之間的澆注系統處于高溫狀態，讓澆注系統內的注射機噴嘴到澆口之間的澆注系統處于高溫狀態，讓澆注系統內的塑料在成型過程中一直保持熔融狀態，保證注射成型的正常進行。塑料在成型過程中一直保持熔融狀態，保證注射成型的正常進行。 1 1. .單型腔加熱流道單型腔加熱流道6.3 6.3 熱流道澆注系統熱流道澆注系統 2. 2. 多型腔加熱流道多型腔加熱流道 根據對分流道加熱方法的不同，多型腔加熱流道可分為根據對分流道加熱方法的不同，多型腔加熱流道可分為外加熱外加熱式式和和內加熱式內加熱式。(1) (1) 外加熱式加熱流道外加熱式加熱