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文檔簡介
1、YAMADA氣動隔膜泵 操作指南P.2警告在使用壓縮空氣驅動時,請確認以下之一:*由空氣壓縮機提供的壓縮空氣*氮(N2)氣使用除此以外的其它壓縮氣體可能會引致問題出現,對泵造成損害,甚至引發爆炸。容許的壓縮空氣及所運送流體的最大壓力依照泵的材質型號如下:塑料材質(聚丙烯或聚偏二乙烯):0 .5Mpa(5kgf/cm2)如果壓縮空氣或流體壓力大于以上界限,有可能會引起漏水、外殼破損甚至嚴重的、毀滅性的事件。若要對泵進行移動,請確認泵內壓力已經經過釋放。否則任何意外的撞擊都可能造成損害甚至引發爆炸。如果吸入、吞入危險(如強酸、強堿、易燃或有毒)流體或這些流體產生的氣泡,或被其濺入眼睛、接觸皮膚,可
2、能會導致嚴重的傷害甚至死亡。因此以下是非常重要的忠告:*充分了解泵所需運送介質的特性,嚴格按照這些介質的供應商提供的操作程序執行操作。(如專用的護目鏡、手套、面具及工作服等)*儲存這些介質時,嚴格按照產品的規范進行。(如儲存方式及條件等)*泵的管道及排氣口應該被安裝在遠離人和動物經過的地方。*當隔膜損壞時,所運送的流體將會和氣體一起從排氣管中涌出。對此應有對應的預備措施。當您使用軟管或容器時,請確保它們對這些危險介質有防腐性能。P.3警告不正確的使用環境、缺乏通風、火花或沒有防火措施都會引致危險、火災或者爆炸。因此有必要采取以下的預防措施。*所有與本產品進行連接的外部設備及管道系統都必須接地。
3、*用泵輸送易燃性介質時,請用鋁或不銹鋼材質的型號。*如在本產品運行中發現有火花產生,請立即停泵,直至查明原因并予以解決后才能再次啟動。*根據所運送介質的種類,可能會產生一些易燃的氣泡,請確保有足夠的通風措施。*當隔膜受損時,所運送的流體將會從排氣口涌出。因此本產品的管道系統及排氣口都必須遠離所有火源、火花。*請勿將汽油之類的溶劑棄置在泵的工作場所。*所有靠近本產品的機械及其他裝置都必須有絕緣措施以免相互之間發生傳導。*請勿在本產品附近操作任何容易發熱的裝置以免引起火災。*如果在泵工作環境的空氣中含有易燃氣體,不要試圖打開或關閉電源開關。*請勿在本產品的工作場所附近使用燃油發動機。*工作場所禁止
4、吸煙。在泵停止運行以及拆開連接管道時,泵體中可能殘留一些所運送的流體,若泵長時間停止使用,這些流體將殘留在泵體及管道中,所以,在長時間不使用之前請注意對泵進行清洗。若泵長時間停止使用且泵中殘留有流體,這些流體可能會因為環境溫度的原因發生膨脹,這可能導致泵體及管道的損壞并可能導致泄漏。在需要更換部件時請使用YAMADA原廠部件。所有緊致部件的扭矩在泵運行前都必須檢查一遍。指定扭矩在維護指南里面將標明。P.4警告在運送危險介質(如熱、易燃或強酸)時,應有適當的保護措施以防止介質的滲漏,并在必要的地方張貼危險標志。根據P.50制作警告標志并置于外殼及管道上。介質的滲漏有可能會引致火災、空氣污染或者一
5、些嚴重事故。在運送高溫介質時,泵的外殼及管道會變熱,此時觸碰泵的外殼及管道可能會灼傷皮膚。在使用本產品之前,請確認您熟悉關于所運送介質的預防措施,并檢查將與該介質接觸部分的防腐性能。切勿使用沒有任何介質防護、沒有防腐措施或有可能導致爆炸發生的產品。如果您不能確定其防腐能力,請向經銷商或我們的地區分公司咨詢。當在運行中的泵附近進行操作時,請穿戴適當的防護服(護目鏡、防護面具等)。使用本產品時,請遵循有關防火及其它工作安全規定。如有任何關于本產品的疑問(安裝或連接方法等),請向經銷商或我們的地區分公司咨詢。注意在泵運行時,根據使用條件(運送介質、工作空氣壓力及卸壓)的特性,可能會產生比較大的工作噪
6、音。使用泵時,請盡可能使用干燥的空氣供給。若泵的隔膜受到損壞,工作空氣可能會與所運送的介質混在一起進入泵體(換氣部分)。若空氣的供應不足或已受到污染,請勿啟動泵。在使用泵時,請勿用手阻擋泵體上的通風口。若設備出廠超過兩年,請通知經銷商或我們的地區分公司。在沒有得到經銷商或我們的地區分公司的對于該產品能安全運作的確認下請勿繼續使用該泵。目錄簡介安全操作指示警告操作注意事項1 各部件名稱及材質2 裝配3 安裝3.1運輸3.2安裝3.3接地4 管道連接4.1流體管道連接4.2空氣管道連接5 操作5.1操作方法5.2流量調節5.3停機5.4卸壓6 清洗7 日常檢查8 故障8.1不運行8.2運行但不輸出
7、8.3流量減小8.4排氣口漏液(消聲器)8.5耗氣量增大8.6非正常噪音8.7非正常顫動9 返回9.1如何使用FAX表格9.2返回之前的注意事項10 主要部位規范10.1主要規范10.2外形尺寸10.3性能曲線11 故障報告FAX12 保證13 警告標志P.8NDP-15部件名稱及材質A:空氣閥B:重啟按扭C:出液管D:出液腔E:進液管F:泵底座G:卸壓口H:入口I:提手泵主體材質為聚丙烯開關部分:PPS接觸流體部分:PPG隔膜:PTFE閥門平墊: PTFE閥座面:PPG中心盤:PPG附件清單操作指南1本維護指南1本空氣閥1個工具1件P.142.裝配2.1 附件的安裝1) 首先,打開外包裝確認
8、所有附件齊備(清單見P.6).2) 安裝空氣閥和消聲器(橡皮套)注意在安裝零件時請注意不能讓外來的物體掉進泵內,否則可能會引起事故。用密封帶將螺絲密封以防止滲漏。P.153.安裝3.1運輸方式用鏈條或起重機搬運時,請務必使用泵上的專用提手.3.2安裝1)確定合適的安裝位置注意:*盡可能使吸程短些*為保護隔膜以免非正常破損,入口壓力須低于以下值:PTFE(聚四氟乙烯)膜:工作狀態中:0.02Mpa(2m揚程)非工作狀態中:0.05 Mpa(5m揚程)*請提供足夠的空間場地以便泵的維護*入流口和卸壓口的位置可以相互對調*隔膜出現故障時排氣孔中可能含有一些污泥,泵運行的時候可能對周圍環境有一些影響。
9、應該對那些污泥進行適當的處理以免對環境造成影響。2)拆開包裝將泵安裝在指定的地方。3)安裝時,應在泵的底座下加裝墊片,并將其固定緊。P.16注意:如果已經安裝完畢的泵下沒有安裝墊片,應加裝墊片以便吸收運行時的振動。如果泵必須浸沒式安裝,請按以下步驟:*確認泵體各部分的防腐等級,當無適當的防腐措施時切勿將泵放置在任何一種介質當中。*排氣裝置必須直接通往外部,而不能在流體中。(確認你不需要浸沒你的手就能夠接觸所有閥門)泵浦工作時,根據工作條件的不同(包括運送的介質、空氣壓力、以及卸壓),可能會產生比較大的工作噪聲。如果沒有任何可用的調整措施,應提供適當的降噪措施。使用泵運送危險(如高溫、可燃、強酸
10、性的)介質時,考慮到可能發生的滲透,應提供保護措施,并在必要的地方張貼警告。外部排氣的設置:首先,拆下消聲器。在泵的排氣裝置上接一根軟管,在軟管的末端接上消聲器。軟管直徑應與排氣口的一致。(如果軟管必須長于5米,請向經銷商或我們的地區分公司咨詢。)應有一個低于泵排氣口的保護盒在軟管的末端警告必須有一個低于泵排氣口的保護盒在軟管的末端以防止當隔膜損壞時泵內流體的涌出。氣體必須排至安全的地方,遠離人、動物或食物。電磁閥:如果使用電磁閥來控制氣管的操作,可以使用三通電磁閥來改善泵的性能。P.184.1流體管道連接1)在泵的出水端接上出水閥和排空閥。2)在泵的進水端接上一個用于維護的閥門。3)在泵進水
11、端和出水端的閥門上各接一根管。4)在泵進水端和出水端的出入口上各接一根管。注意:請使用彈性較好的管以更好的吸收泵運行時的振動,并將其接地。請確定任何與泵連接的零件都不會受到來自外部的壓力。尤其應注意不要在受力的部位使用軟管。使用有足夠壓力等級的管以確保其在泵運行時產生的吸力下不會受損。使用的管道直徑應等于或大于泵的出入端的直徑。如果使用小管徑的管道,泵的性能將會受到不良影響,甚至導致故障出現。如果運送的介質中含有污泥,應確認污泥中微粒的尺寸小于準許運送微粒的范圍。如果其粒徑超過了說明書中規定的范圍,應在泵的吸入口前加裝一個過濾器來阻擋這些微粒,否則將會引致故障發生。如果泵所運送的流體流量根據泵
12、安裝的位置會有很劇烈的變化,在出水端安裝一個調節閥,將壓力減小到允許的最大壓力范圍內。如果因為流體流量的變化導致泵內壓力超過允許的最大壓力范圍,將可能導致危險發生。在調節閥的下面應放置容器裝盛排出的流體。在管道試漏時,不要在泵的出入口施加壓縮空氣。那樣可能導致隔膜受到不正常的損壞。在測試管道時,也可以在泵的出口、入口和管道之間分別安裝一個閥門,或者把泵和管道之間的連接拆除,將管口堵好,這樣泵體不會受到來自外部的壓力。在我們的產品檢測中,使用的是清潔的水源。為避免污水進入泵中并與運送的介質混合,在安裝完成后請用清水清潔泵的內部。在安裝備用泵,或者并聯使用時,應確保每臺泵的出、入口都有各自的閥門。
13、并通過這些閥門完成使用的交替。如果不需要運行的泵上的閥門打開,該泵里的隔膜將會被來自正在運行中的泵的壓力翻轉,這樣會導致隔膜很快就遭受損壞。P.194.2空氣管道連接警告在運行之前,應確保空氣壓縮機是關閉的。1) 裝上空氣閥門、空氣過濾器、調節器,如果必要的話需要潤滑與壓縮機連接的管道。2) 在接近泵的支撐上將上述附件裝好。3) 用管道將它們與泵的供給端連接起來。注意請使用彈性較好的管以更好的吸收泵運行時的振動,并將其接地。請確定任何與泵連接的零件都不會受到來自外部的壓力。尤其應注意不要在受力的部位使用軟管。管道和其它附件有可能會被污泥堵塞,在將其與泵進行連接之前請先將管道清洗10-20秒。請
14、確保他們都進行了接地。為了使泵得到充足的氣源供應,管道的直徑應與泵的供給端一致。同樣也應該使附件能通過足夠的氣流以符合泵的耗氣量需求。同時亦需確認氣體壓力的使用及其穩定性。將它們安裝在靠近泵的地方。如果采用電磁閥來代替空氣閥,則應該采用三通電磁閥。當閥門關閉時,泵的內部壓力將會減小,此時線圈會由原來的位置上翻轉。使用活接連接各部分的管道將會使操作和校準更加簡便。如果是間斷運行,則不需要在泵工作時提供潤滑。然而當泵依靠干燥的空氣運作時、連續運作時以及運送高溫(超過70攝氏度)的介質時,仍然需要提供潤滑。應該使用機油(符合ISO VG32等級的機油)進行潤滑,并調節潤滑劑投加器提供少量的機油進行潤
15、滑。P.205.操作方法5.1操作注意開啟泵浦前必須確認所有管道已經連接好開啟泵浦前必須確認所有螺絲都已經上緊。確認所有排氣閥、調節閥、排水閥都是關閉的,所有吸入端的閥門都是打開的。1) 打開壓縮機。2) 打開每個附屬裝置前的空氣閥,用調節器將空氣壓力調整在允許的范圍內。3) 將進水閥門打開。4) 按下“重啟”按鈕,緩慢打開泵的空氣閥。5) 首先,確認流體已進入管道并開始被運送往出水端,然后完全打開空氣閥。注意不能突然打開空氣閥。如果使用潤滑油,必須使用符合ISO VG32等級的機油。不要過量使用潤滑油,亦不能使用除本手冊指定之外的其它種類的潤滑油。這可能會導致泵浦故障,并可能危及人身安全。5
16、.2流量調節打開進水閥門,流體、工作空氣的壓力與卸壓的關系,請參見P41的性能曲線注意關閉進水閥門的最初,空氣壓力可能會增加。請確保壓力保持在正常的工作壓力范圍內。根據所運送流體的粘度和比重、吸氣沖程以及其它條件的改變,允許的吸入速度會有所變化,然而,如果泵吸入流體的速度增加得太快,會出現氣穴現象,這不僅僅會降低泵的性能,還可能會導致故障的出現,所以必須調整壓縮空氣的壓力以避免氣穴的出現。如果泵開啟后沒有流體輸出,或者聽到任何不正常的聲音,立即停泵。P. 215.3停止關閉泵體的空氣閥并切斷氣源。注意:一般來說當氣源尚未切斷時關閉進水閥來停泵是沒有問題的,但是,如果這樣的情況持續幾個小時且沒有
17、專人看管,萬一泵體或管道發生滲漏導致仍繼續有流體進入泵體,泵會繼續運行且流體將會從發生滲漏的部位漏出。所以當工作結束時,應釋放泵中殘留的空氣并關閉進氣閥。當用于運送泥漿的泵停止運行時,泥漿會沉積并卡在出液腔中,如果泵再度啟動,隔膜可能會被損壞,或者中心盤會超負荷,引致中軸彎曲并導致危險,當工作結束時,清除泵中的殘留物。5.4卸壓1)確認泵體的空氣閥已經關閉2) 關掉空氣壓縮機或關閉附屬裝置中的進氣閥。3) 關掉出水閥門,慢慢打開排空閥,讓液體在壓力下流出。4) 打開泵的進氣閥,運行泵,釋放殘留的空氣5) 在確認泵已經停止運行并且壓力已經釋放完畢后,完全的打開調節器,并且關閉進氣閥和排空閥。注意
18、保持導管低于調節閥以便排空。注意當打開閥門的時候液體會涌出。長時間不用時,要將泵先清洗干凈。P.226.清洗警告開始清洗之前,必須確認壓縮空氣尚未開始供應開始清洗之前,必須確認泵沒有被密封。1) 拆除進水端的管。2) 關上出水閥,打開排空閥,進氣并啟動泵一段時間以盡可能地釋放泵里的殘留物。3) 拆掉排出端的管,在進水端及排出端裝上另外的管子。4) 準備好裝有清洗溶液的容器,選擇適合運送流體的的清洗劑,將進水端及排出端的管都接到容器中。5) 緩慢打開壓縮空氣然后開啟泵,用清洗劑進行循環清洗。6) 最后,用干凈的水沖洗。7) 拆除進水端的軟管,運行泵一段時間以便盡可能的除去泵中殘留的物體。注意拆除
19、管子時要小心有液體涌出。用凈水清洗后,將泵倒置以將腔體中的水排出。P.237.日常檢查 在泵開始運行之前,每天必須確保進行以下的操作。若發現任何不正常的情況,切勿開泵直至不正常狀況的原因已經找到并已采取相應的正確有效的措施解決之。1) 檢查空氣過濾器濾出液。2) 如果使用潤滑油,請確認潤滑油的品質。3) 確認泵的所有連接部分沒有流體滲漏。4) 確認泵的外殼及管道系統上沒有裂縫。5) 檢查泵上螺絲是否緊固。6) 確認所有管道的連接部分及附屬設備沒有缺失。7) 確認泵上所有部件沒有超過其正常的使用期限。8.故障8.1 泵不能運行原因措施排氣口(消聲器)被污泥阻塞檢查并清洗排氣口(消聲器)沒有氣體供
20、應打開壓縮機,空氣閥及調節器供應的空氣壓力過低檢查壓縮機及氣管各連接處漏氣檢查各連接處及螺絲的緊固空氣管或附屬裝置被污泥阻塞檢查并清洗空氣管出口端的出水閥門沒有打開打開出口端的出水閥門傳動軸停在空擋位置按下“重啟”按鈕流體管道被污泥阻塞檢查并清洗流體管道泵體被污泥阻塞打開泵殼進行檢查和清洗8.2 泵運行,但沒有流體輸出原因措施吸程或出水水頭過長縮短連接管道的長度出水端水管(包括過濾器)被污泥阻塞檢查并清洗水管進水端的閥門沒有打開打開進水端的閥門泵體被污泥阻塞打開泵殼進行檢查和清洗軸承和閥座面磨損或受損拆開這些部分,檢查并更換它們8.3 出水量減少原因措施供應的空氣壓力過低檢查壓縮機及氣管空氣管
21、或附屬裝置被污泥阻塞檢查并清洗空氣管出水閥開的位置不正確調校出水閥流體夾帶了空氣進來將進水管充滿水并檢查進水管出現氣穴現象調校供應空氣的壓力并卸壓,縮短泵的吸程有卡嗒聲調校供應空氣的壓力并卸壓,將進水閥門調小以調校流體的壓力及流量換氣部分有結冰現象除去換氣閥上的冰,檢查并清洗空氣過濾器,用一根軟管來控制排氣時的空氣速度水管(包括過濾器)被污泥堵塞檢查并清洗水管和過濾器排氣部分(消聲器)被污泥堵塞檢查并清洗排氣部分(消聲器)泵體被污泥阻塞打開泵殼進行檢查和清洗P.248.4 排氣部分(含消聲器)漏水原因措施隔膜已經損壞拆開泵并檢查,更換隔膜中心片的緊固螺母變松 拆開泵并檢查,上緊螺母8.5 運行
22、時耗氣量過高原因措施密封圈和套管已經用舊了拆開換氣部分,檢查并清洗。必要的話請更換8.6 不正常的噪音原因措施供應空氣的壓力過高調節供應空氣的壓力傳動軸發生振動,軸承有咔噠聲調節供應空氣的壓力并卸壓,將進水閥門調小以調校流體的壓力及流量泵體被超出允許輸送直徑的污泥粒子阻塞打開泵殼進行檢查和清洗8.7 不正常的顫動原因措施供應空氣的壓力過高調節供應空氣的壓力傳動軸發生振動,軸承有咔噠聲調節供應空氣的壓力并卸壓,將進水閥門調小以調校流體的壓力及流量各連接零件和泵的安裝松脫檢查各部分的連接并上緊螺絲*如果需要拆開泵體或各部分,請按照維護指南上的提示進行。*如果您所碰到的問題未被包含在上面,請向經銷商
23、或我們的地區分公司咨詢。9.返回9.1如何使用FAX頁復印FAX頁,填寫好您所遇到的問題和情況后,將它傳真給經銷商或我們的地區分公司咨詢。9.2在將產品寄還之前1) 請清洗泵。2) 請使用與產品出廠時一樣的包裝。警告徹底的清洗泵以免液體滲漏造成事故是產品最終用戶的職責。注意為了運輸的安全請確保泵體里沒有流體滲漏P.2510.主要部件規范10.1主要規范類型NDP-15FPT最小管徑1/2(15mm)流體吸入端1/2(15mm)出口端氣體供應端1/4排空口3/8最小空氣壓力0.2 0.5Mpa(25kgf/cm2)最大排氣壓力0 .5Mpa(5kgf/cm2)排出流量/周期70mL最大排出流量4
24、5L/min最大耗氣量350L/min污泥直徑粘度本產品對粘度的要求比較高,請您與經銷商或YAMADA公司聯系以取得進一步的資料.工作環境溫度環境溫度070流體溫度060運行噪聲78dB重量3.5kgYAMADA氣動隔膜泵 維護指南警告為了您的人身安全,在對產品進行維護之前請詳細閱讀本程序。在閱讀完本文件后,請妥善保存以便日后參考。本維護手冊提供關于您所使用的YAMADA NDP15FPT氣動隔膜泵的維護知識。本版本于2003年3月開始使用。產品規格會經常改變,因此,本版本中所提供的信息可能不適用于一些新規格的產品。警告在進行維護前,應切斷氣源并清潔泵。如果泵體內有殘留的壓縮空氣或流體,會可能
25、引致爆炸、中毒等嚴重事故。如果這些化學物品附著在皮膚或被意外吞食,甚至可能導致死亡。在更換零件時,應確保使用正版或與之有相同性能的零件。使用其它零件更換可能會導致產品故障。注意請按照指南中的指示使用必要的特殊工具,否則可能會對泵造成損壞。泵具有一定的重量,在提起及移動時請務必小心。目錄1. 操作原理2. 工具及其它2.1常用工具2.2特殊工具2.3其它3. 訂購零件4. 軸承、平板閥及閥座面4.1拆卸4.2檢查4.3安裝5. 隔膜及中心桿5.1拆卸5.2檢查5.3安裝6. 閥門裝配、操作及軸襯6.1拆卸6.2檢查6.3安裝7. C線圈及套管的裝配7.1拆卸7.2檢查7.3安裝8. 零件清單P.
26、11.操作原理中心桿的兩端各套著一個隔膜。當壓縮空氣進入空氣腔b,中心桿向右邊移動,原料腔B中的流體被送出,與此同時流體被吸入原料腔A。當中心桿向右邊推進滿程時,換氣閥門開始轉換,壓縮空氣被送往空氣腔a,推動中心桿開始向左邊移動,原料腔A中的流體被送出,與此同時流體被吸入原料腔B。通過這樣的往復運動,流體被不斷的吸入然后被送出。2.工具2.1常用工具*管鉗:13mm*扳手:13mm*鉗子2.2特殊工具*附帶工具:用于拆卸泵的中心片*拆除套管用的工具(單獨銷售)2.3其它潤滑油:機油(符合ISO VG32等級)螺絲:M8×1.253.訂購零件為了便于迅速正確的發出零件,請按照泵的型號訂
27、購正確的零件。并提供準確的類型及數量。P.24.軸承、平板閥及閥座面4.1 拆卸拆去泵面上的4顆螺絲,拆去面蓋拆掉O型墊圈、閥門塞、平板閥及閥座面。將泵翻轉,拆除底板上的螺絲,并將其底座拆除。拆掉底板上的O型墊圈、閥門塞、平板閥及閥座面。4.2檢查軸承及閥座面軸承:測量軸承外徑,如果外徑不在通常范圍(S20.022.8mm)內,更換軸承。閥座面:測量內徑最小處的高度,如果內徑不在通常范圍(2.66.5mm)內,應將其更換。FLAT閥扁閥:測量閥的厚度,如果厚度不在通常范圍(4.35.0mm)內,應將其更換。如果密封圈已經磨損或破裂,也應更換。閥座面:測量厚度,如果厚度不在通常范圍(8.210.0mm)內,應將其更換。O型墊圈:如果O型墊圈已經磨損或破裂,應將其更換。4.3安裝按照與P.16上的順序相反的程序進行安裝面板(底板)螺絲或螺
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