1、塑料包裝材料及包裝制品塑料材料用于食品包裝的優越性：1、重量輕，方便運輸、銷售；2、化學穩定性好，耐一定的酸、堿、鹽及油脂；3、包裝制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、絲、帶、編織物及各種容器；4、透明，易著色、印刷，且裝飾效果好；5、有一定的阻透性和一定的強度，有良好的封合性；6、良好的復合性，構成性能更好的復合材料7、大多數塑料材料可達到食品對包裝的衛生安全性的要求；8、能適應各種包裝操作。塑料用于食品包裝存在的缺點是：1、易帶靜電，因此易造成包裝表面的某些操作上的困難；2、某些塑料存在有毒物質的污染；3、包裝廢棄物的回收和處理目前還存在著較大的問題。第一節、塑料的組成、分類和主要包裝

2、性能指標塑料的定義：是以一種高分子聚合物樹脂為基本成分，再加入一些用來改善性能的各種添加劑制成的高分子材料。其中樹脂是最主要的組分，也是決定塑料類型、性能和用途的根本因素。塑料=樹脂+添加劑樹脂在塑料中約占40100%。目前塑料中所用樹脂基本上是人工合成的高分子聚合物。塑料中常見的添加劑1、填充劑：彌補樹脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般為2050%。2、增塑劑：提高樹脂可塑性和柔軟性的添加劑。3、穩定劑：是為提高樹脂的抗老化性能。4、潤滑劑：塑料制品成型加工時易脫模，同時使制品表面光亮美觀。5、固化劑：用于熱固性塑料，使其耐熱、堅硬。6、其他添加劑：發泡劑、抗靜電劑、著色劑、阻

3、燃劑等。二、塑料的分類1、熱塑性塑料：主要是加聚樹脂為基料，加入少量添加劑而構成。優點：受熱易軟化，冷卻即變硬，加熱冷卻可重復多次，其基本性能不變。成型加工簡單，包裝性能良好，廢料可回收再成型；缺點：剛硬性低，耐熱性不高。2、熱固性塑料：主要以縮降樹脂為基料，在加入填料、固化劑及其他添加劑而構成。在一定溫度下經一定時間固化，再次受熱，只能分解，不能軟化，因此不能反復塑制成型。優點：耐熱性好、剛硬、不熔等缺點：較脆且不能反復成型。三、塑料材料主要包裝性能指標(一)主要保護性能及其指標1、阻透性：主要包括對水分、水蒸氣、氣體、光線的阻隔性能。(1)透氣度(Qg)與透氣系數(Pg)(2)透濕度(Qv

4、)與透濕系數(Pv)(3)透水度(Qw)與透水系數(Pw)(4)透光度(T)2. 機械力學性能：在外力作用下的材料表現出抵抗外力而不發生變形和破壞的性能。(1)剛性：材料具有抵抗外力作用而不發生彈性變形的性能稱為剛性。(2)硬度：在外力作用下材料表面抵抗外力作用而不發生永久變形的能力。(3)抗張強度、抗壓強度、抗彎強度：材料在拉、壓、彎力緩慢作用下不被破壞時，單位受力截面所能承受的最大力分別為材料的抗張、抗壓、抗彎強度。(4)爆破強度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小內應力。材料抵抗環境因素(溫度、介質、光等)的影響而保持其原有性能的能力。3、穩定性：主要包括：(1)耐高低溫性：溫度升高，塑料材料

5、的強度、剛性明顯降低，(耐高溫性能用溫度指標來表示)。溫度降低，會使塑料的塑性和韌性下降而變脆(耐低溫性用脆化溫度表示)。(2)耐化學性指塑料在化學介質中的耐受程度，主要是塑料在介質中經一定時間后的質量、體積、強度、色澤等的變化情況。(3)抗老化性指塑料在加工、貯存、使用過程中受到光、熱、氧、水、生物等外界因素作用下，保持其化學結構和原有性能而不破壞的能力。(二)衛生安全性1、無毒性塑料由于其成分組成、材料制造、成型加工以及與之相接觸的食品之間的相互關系等原因，存在著有毒物的溶出和對食品的污染問題。2、抗生物侵入性(1)蟲害侵害率(2)蟲害入侵率(三)加工工藝性及主要性能指標1、包裝制品成型加

6、工性表示其成型性好壞的主要指標：(1)熔融系數(MI)(2)成型溫度及溫度范圍(3)成型壓力(MPa)(4)塑料熱成型時的流動性(5)成型收縮力2、包裝操作工藝性(1)機械性能：包裝強度、剛性等；(2)熱封性能：包括熱封溫度、封合壓力、熱封強度等。3、印刷適應性印刷油墨顏料與塑料的相容性，印刷精度、清晰度，印刷層耐磨性等。第二節、食品包裝常用的塑料樹脂一、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)（一）聚乙烯主要組成成分是聚乙烯樹脂，加少量的潤滑劑、抗老化劑等添加劑。聚乙烯是無臭、無毒、外觀呈乳白色的蠟狀固體。其分子結構式：-CH2-CH2-n。比重0.910.97。主要包裝特性：(1)阻透性：阻水、阻濕

7、性能好，但阻氣和阻有機蒸汽性能差；(2)化學穩定性：常溫下與一般酸、堿不起作用，但耐油性差。(3)機械性能：有一定的抗拉強度和撕裂強度，柔韌性好。(4)耐高、低溫性：耐低溫性很好，能適應食品冷藏冷凍需要；耐高溫性能差，不能隨食品蒸煮。(5)光學性能：光澤度、透明度不高；(6)成型加工性：成型方便；(7)熱封性：熱封性能好(8)印刷性：印刷性能差，非極性物質，需改善其印刷性。(9)衛生安全性：無毒，可直接接觸食品。主要品種（中文全名以及英文簡寫）(1)高壓低密度聚乙烯(LDPE)在高壓和較高溫度條件下聚合的聚乙烯，密度較低，為0.910.94g/cm²。阻氣阻油性差，機械強度也低，但延

8、伸性、抗撕裂性、耐沖擊性好，透明性高，熱封性好。主要是制成薄膜，用于包裝要求較低的食品。透氣性好，用于生鮮果蔬的保鮮包裝。(2)低壓高密度聚乙烯(HDPE)密度0.940.96g/cm²。由于密度高，其阻隔性和強度較高。但柔韌性、透明性、熱成型加工性有所降低。可制成瓶罐容器和重包裝薄膜袋。(3)線性低密度聚乙烯(LLDPE)主要制成薄膜材料用于包裝肉類、冷凍食品和奶制品。乙烯不同品種的性能特點：P38(二)聚丙烯(PP)主要成分是聚丙烯樹脂，密度為0.900.91g/cm²。1、主要包裝特性：阻隔性能優于PE，但因分子無極性，阻氣性較差；化學穩定性良好，對酸堿鹽及許多溶劑具

9、穩定性；機械性能較好，強度、硬度、剛性高于PE；耐高溫優良，可在100120度長期使用。耐低溫性比PE差，-17性能變脆。光澤度高，透明度高；熱封性比PE差，但比其它塑料要好；印刷性差，印刷前須經處理；成型加工性能良好；衛生安全性高于PE。2、主要用途：主要制成薄膜材料包裝食品，可替代玻璃紙(PT)，耐水、阻濕比PT好，透明度，光澤性、耐撕裂性不低于PT，但印刷性比其差，但成本可低40%。且可用作糖果、點心的扭結包裝。聚丙烯薄膜經定向拉伸處理后比普通薄膜各種性能都有明顯提高，尤其是雙向拉伸薄膜。PP可制成熱收縮薄膜，用于食品熱收縮包裝；也可制成瓶罐容器及捆扎繩、帶等。二、聚苯乙烯(PS)和K-

10、樹脂由苯乙烯單體加聚合成。1、性能特點：阻濕、阻氣性能差，阻濕性低于PE；耐一般酸、堿、鹽、有機酸、低級醇；機械性能好，具有較高剛硬性能，但脆性大；光學性能優良，透明度高，光澤性好；耐熱性能不高(6080)，耐低溫性能好；粘流化溫度低，易成型加工；無味、無毒、無臭、不易長霉、衛生安全性好。(二)K-樹脂K樹脂是一種具有良好抗沖擊性能的聚苯乙烯類透明樹脂，由丁二烯和苯乙烯共聚而成。具有高透明和沖擊性，用于制造各種包裝容器，如盒、杯、罐等。K樹脂無毒衛生，可直接與食品接觸，尤其是輻照食品包裝應用前景看好。三、聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯樹脂為主在加入增塑劑、穩

11、定劑等添加劑組成。包裝特性：1、阻氣、阻油性優于PE；阻濕性不如PE；硬質PVC阻透性優于軟質PVC；2、化學穩定性優良；3、機械性能好，硬質PVC有很好的拉伸性和剛硬性，軟質PVC抗拉強度相對低，但柔韌性和撕裂強度相對PE較高；4、耐高、低溫性不佳，一般使用溫度(-1555)；5、著色性、印刷性和熱封性較好；6、透光性、光澤度比PE更好；7、衛生安全性：聚氯乙烯樹脂本身是一種無毒聚合物，但單體氯乙烯有麻醉和致畸致癌作用。應嚴格控制材料中氯乙烯單體殘留量。PVC塑料中的穩定劑、增塑劑是另外的不安全因素。(二)聚偏二氯乙烯塑料(PVDC)聚偏二氯乙烯塑料由聚偏二氯乙烯和少量增塑劑、穩定劑等添加劑

12、組成，商品名為賽綸。PVDC塑料主要制成薄膜材料用于食品包裝。優點：1、具有對氣、油和異臭極好的阻透性；2、化學穩定性很好，不易受酸、堿和普通有機溶劑的侵蝕；3、耐低溫性能優良，用于需殺菌的食品和冷藏食品的包裝；4、制成的收縮薄膜收縮率高(收縮率可達3060%)，適合于香腸、熟食及肉制品的密封貼體包裝；5、熱封性能不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；6、透明性、光澤性良好。缺點：1、耐高溫穩定性差，且結晶率高，易使薄膜穿孔或產生小裂紋，薄膜成型加工困難，薄膜制品價格高；2、熱封性差，封口強度不高，可采用結扎法封口；3、薄膜挺度低，對包裝機械適應性差；4、由于使用穩定劑、增塑劑，有一定的安全性問題。

13、主要用途：PVDC膜是一種高阻隔性包裝材料，其成型加工困難，價格較高。除單獨用于食品包裝外，還大量用于與其他材料復合制成高性能的復合膜。由于PVDC有良好的熔粘性，可做復合材料的粘結劑，或溶于溶劑后成涂料，涂覆在其它薄膜材料或容器的表面(K涂)，可顯著提高復合材料的阻隔性能。四、聚酰胺(PA)和聚乙烯醇(PVA)（一）、聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名為尼龍Ny(Nylon)。是分子主鏈上含大量酰胺基團的線型結晶型高聚物，按鏈節結構中C的原子數量分為Ny6，Ny12等。包裝特性:1、阻氣性良好；2、化學穩定性良好，耐酸、堿和鹽；耐油性優良；3、與其它塑料相比，具有很好的抗拉強度；4、耐高、低溫性

14、優良，使用溫度在-60130，短時間耐溫最高可達200；5、加工成型性較好，熱封性不良(180190)；6、不易受生物的侵害，衛生安全性較好；7、吸水性強是其重要缺點，吸水而影響阻透強度主要用途：PA薄膜制品大量用于食品包裝，如魚、肉類等。復合材料：與PE、PVDC或CPP等復合，可用于果汁、奶等食品的無菌包裝，或肉類食品的的深度冷凍包裝和高溫蒸煮包裝。（二）、PVAPVA塑料加工成薄膜材料用于食品包裝1、阻透性好，PVA具有優良的阻氣性；2、阻濕性差，吸水性強，易吸水溶脹；3、化學穩定性好；4、機械性能好，抗拉強度、韌性、延伸率高；5、耐高溫性好，耐低溫性差；6、透明性良好，光澤度優良，印刷

15、性能良好。主要用途：PVA可直接包裝含油食品和風味食品，存放期較長。吸濕性強使其不能用于防潮包裝。PVA的復合膜充分發揮其優良的阻氣性能而廣泛用于肉類食品如香腸、烤肉、切片火腿等的包裝，也可包裝湯類、黃油、干酪及快餐食品包裝。五、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)聚酯塑料是聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料，俗稱滌綸。PET最先用于制成纖維及各種紡織品，在食品包裝中用于制成薄膜或薄壁容器。包裝特性：1、具有優良的阻氣、水、油的高阻隔性；2、化學穩定性良好；3、具有其它塑料所不及的高韌性能。抗拉強度是PE的510倍，是Ny的3倍，甚至可與鋁箔相匹敵。沖擊強度高，是其它薄膜的35倍。還具有耐磨和耐折疊性；4、

16、具有優良的耐高、低溫性，可在-70120溫度下長期使用，短期使用可耐150高溫；5、光澤性好、透明性很高(透光率高達90%以上)，可阻擋紫外光；6、由于熔點高，所以加工成型、熱封較困難；7、印刷性較好；8、衛生安全性好。主要用途：1、透明薄膜抗油性好，用于含油及肉類熟食；2、與其它材料復合如涂鋁、涂PVDC等，用于冷凍包裝和蒸煮殺菌；3、大量用PET制成容器包裝飲料。改性品種(PEN)新型聚酯包裝材料聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)PEN比PET更具有優異的阻隔性，特別是阻氣性、防紫外線和耐熱性比PET更好。PEN作為一種高性能、新型包裝材料，將有一定的開發遠景。(二)聚碳酸酯(PC)1、性能特性

17、：具有很好的透明性和機械性能，尤其是低溫抗沖擊性能強，包裝性能優良，但價格昂貴。2、用途：可注塑成型為盒、盆，吹塑成型為瓶、罐等。韌性高、透明性好、耐熱又耐寒的產品，用途很廣。在包裝食品時可制成透明罐頭，可耐120高溫殺菌處理。六、共聚物EVA是一種改性聚乙烯。是由乙烯和醋酸乙烯酯(VA)共聚而得。EVA的性能取決于VA的相對分子質量及其在共聚物的含量；(1)VA含量10%左右時，EVA剛性較好；(2)VA含量增大時，它的彈性、柔軟性、透明性增大；(3)VA含量大于30%左右時，EVA性似橡膠；(4)VA含量大于60%左右時，可作為熱熔粘結劑；包裝特性：1、阻透性比LDPE差；2、耐老化性比P

18、E好，有更好的抗紫外線作用；3、透明性高，光澤性好，易著色，裝飾效果好、4、成型加工溫度低(比PE低2030%)，熱封性良好；5、具有良好的抗霉菌生長的特性，衛生安全。主要用途：1、VA的含量少的EVA薄膜可作為呼吸膜包裝生鮮果蔬保鮮貯藏；2、VA含量1030%的EVA可作食品的彈性裹包或收縮包裝；3、薄膜制品可直接接觸食品，在復合材料中作為內層材料用于熱封。4、VA含量高的EVA可作為粘結劑和涂料。(二)乙烯和乙烯醇共聚物(EVAL)EVAL是由乙烯和乙烯醇的共聚物。乙烯醇改善了乙烯的阻氣性，而乙烯則改善了乙烯醇的可加工性和阻濕性性能特點： 1、EVAL最突出的特點是對O2、CO2、N2氣體

19、的高阻隔性，以及優異的保香阻異味性能；2、EVAL有良好的耐油和耐有機溶劑性；3、有高抗靜電性，和光澤度和透明度。EVAL作為高性能包裝新材料，主要用于高阻隔性要求的包裝上。如真空包裝、充氣包裝或脫氧包裝，可長期保持包裝內部氣氛的穩定。EVAL的加工方法靈活多樣，可制成單膜、可共擠制成多層膜及片材，也可采用涂布方法復合。P45表2.14七、熱固性塑料（一）酚醛塑料由酚醛樹脂及大量填料及其它添加劑構成。具有良好的強度和剛硬性能；很高的熱強度；化學穩定性好。(二)氨基塑料(UF)表面堅硬，耐刮傷，耐溶劑、稀酸的作用；無毒、無味、耐霉菌作用；易著色，色彩鮮艷光亮，價格便宜。用于食品包裝容器蓋。八、環

20、境可降解塑料含義歸納為3個方面：1、化學(分子水平)上：其廢棄物的化學結構發生顯著變化，最終完全降解成CO2和H2O；2、物性(材料水平)上：其廢棄物在較短時間內，機械力學性能下降，應用功能大部分或完全喪失；3、形態上：其廢棄物在較短時間內破裂、崩碎、粉化成對環境無害或被環境消化。(一)生物可降解塑料是指能夠被微生物分解的塑料，分解的產物為CO2、H2O或一些低分子化合物。1、完全生物降解塑料指能在較短時間內產生降解而喪失其原有狀態，之后又能在較短時間內進一步降解為CO2、H2O的塑料。生物合成聚酯塑料聚交酯天然高分子材料2、生物崩壞性塑料指在較短時間內產生降解而喪失其原有狀態，之后在很長時期

21、才能降解成CO2和H2O的塑料。(二)光降解塑料指光照作用下能降解的塑料。乙烯和CO共聚物：物理性能好熱穩定性與PE相似，但能被光降解，其降解速度與CO組成含量有關。另一類光降解樹脂是由乙烯酮類單體和乙烯或苯乙烯、甲基丙烯甲酯、氯乙烯等單體共聚而制成，光降解性則決定于共聚物羥基的含量。光降解目前主要應用在農用薄膜和飲料包裝袋上，其存在的問題是如何確定使用安全期及所分解的生成物是否造成環境危害。第三節軟塑包裝材料由塑料制成撓性包裝材料。(1)由單一類塑料制成的薄膜材料；(2)由不同種類塑料復合而成的薄膜材料；(3)以塑料為主體，與其它撓性材料(包含紙、玻璃紙或鋁箔等)復合而成的復合薄膜材料。分類

22、常用食品包裝薄膜（選擇填空題）(一)普通塑料薄膜定義:指采用各種成型法成型的未經拉伸處理的一類薄膜。食品包裝常用的有PE、CPP、PS、PVC、PVDC、PVA、Ny、PET、EVA等熱塑性塑料薄膜。(二)定向拉伸塑料薄膜定義：將普通塑料薄膜在其玻璃化溫度至熔點的某一溫度條件拉伸到原來長度的幾倍，然后在張緊狀態下保持幾秒鐘，進行熱處理定型，最后急速冷卻至室溫，處理后的薄膜稱為定向拉伸塑料薄膜。定向拉伸處理后其機械性能、阻隔性能和耐熱耐寒性能均得到提高。拉伸薄膜的性能與拉伸方向有關，又分為：1、單向拉伸塑料薄膜有：OPP、OPS、OPET、OPVDC等；2、雙向拉伸塑料薄膜：BOPP、BOPS、

23、BOPA等。定向拉伸膜的缺點：延伸率降低，熱封性能變差，獨立使用時不易封口，使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜復合。(三)熱收縮塑料薄膜未經熱處理定型的定向拉伸塑料薄膜。收縮性是熱收縮薄膜的一個重要性能。由于塑料品種、拉伸條件和拉伸后定向分子的結晶化等因素影響，拉伸塑料膜有不同的收縮能力。有的收縮率可達3060%。常用的熱收縮薄膜有：PE、PP、PVC，其次有PVDC、PET、EVA等。(四)彈性(拉伸)薄膜1、定義：是一種具有特殊性能的薄膜，具有較大的延伸率而又有足夠的強度，有良好的拉伸彈性和彈性張力。(1)自粘性：指薄膜之間接觸后的粘附性；(2)韌性：是薄膜抗戳穿和抗撕裂的綜合性質；(

24、3)許用拉力：保持包裝所能施加的最大拉伸；(4)應力滯留：指在拉伸裹包過程中，對薄膜施加的張力能保持的程度。2、常用拉伸薄膜食品包裝上有PVC、EVA、LLDPE，其中EVA和LLDPE彈性好，是理想品種。二、復合軟包裝材料改善了包裝材料的綜合性能；具有單一材料無法具備的高性能。擴大了適用范圍，如深度冷凍包裝，高溫高壓包裝，阻氣保香包裝，充氣包裝，無菌包裝等。紙、玻璃紙(PT)、鋁箔及各種塑料薄膜或涂層LDPE、HDPE、EVA、PP、PVC、PVDC、PET、Ny等撓性材料。復合軟包裝材料的特性：(1)綜合包裝性能好：綜合了構成復合材料的所有單膜性能，具有高阻隔性、高強度、良好熱封性、耐高低

25、溫性和包裝操作適應性。(2)衛生安全性好：可將印刷裝飾層布置在復合材料的外層或中間層，具有不污染內容物并起到保護和美化包裝面的作用。用于食品包裝的復合材料結構要求：(1)內層要求無毒、無味、耐油、耐化學性能好、有熱封性和粘合性，常用的有PE、CPP、EVA等。(2)外層要求具有光學性、印刷性好，耐磨、耐熱，且具有強度和剛性，常用的有PA、PET、PC、BOPP、鋁箔、紙等。(3)中間層要求高阻隔性(阻氣、阻香、防潮、遮光)，鋁箔和PVDC是最常用的品種。復合材料的表示方法：如典型結構：紙/PE/Al/PE最前面(左邊)的為外層；外層紙主要提供印刷性能。最后面(右邊)的為內層；內層PE主要提供熱

26、封性能。中間的分別屬中間層。中間層的PE為粘合層，Al主要提供阻隔性和剛度。復合材料結構圖(二)復合工藝及復合材料1、涂布法即在一種基材表面涂以涂布劑并經干燥或冷卻后形成復合材料的加工方法。涂布法所用基材：紙、玻璃紙、鋁箔及各種塑料薄膜。2、粘合法即用黏合劑把兩層或兩層以上的基材黏合在一起而形成復合材料的工藝方法。適用于某些無法用擠出復合工藝加工復合材料，如紙、鋁箔等。3、共擠法即用兩臺以上的擠出機，分別將熱熔融的異色或異種塑料從一個模孔中擠出成膜的工藝方法。主要用于材料性能接近或相同的多層組合共擠。常用PE、PP為基材，有2層、3層、5層共擠組合。(三)高溫蒸煮袋用復合膜有特殊耐高溫要求的復

27、合材料。1、按殺菌溫度可分為：(1)高溫蒸煮袋(121殺菌30min)；(2)超高溫蒸煮袋(135殺菌30min)；2、按結構分為：(1)透明蒸煮袋KPA/CPP、KPET/CPP；(2)不透明蒸煮袋PET/Al/CPP。不透明復合薄膜中間層為鋁箔。第四節塑料包裝容器及制品1、塑料包裝容器：主要有塑料中空容器、熱成型容器、塑料箱、鈣塑瓦楞箱、塑料包裝袋等。2、成型加工方法：常用的有注射成型、中空吹塑成型、片材熱成型等。一、塑料瓶塑料瓶是液體食品包裝容器。成型工藝有：擠吹工藝、注吹工藝、擠拉吹工藝、注拉吹工藝、多層共擠(注)吹工藝。1、擠吹工藝最常用的成型工藝，在塑料擠出機上將樹脂加熱熔融并通過

28、出口模擠出空心管坯，然后送入金屬模具并向管坯內吹入壓縮空氣使塑料瓶坯膨脹貼模，經冷卻后形成制品。是生產LDPE、HDPE、PVC小口瓶的主要方法。包括兩道工序，先是將塑料熔融注塑成具有一定形狀的瓶坯，然后移去注塑模并趁熱換上吹塑模，吹塑成型、冷卻而形成制品。是生產大口容器的主要方法，所適合的塑料品種主要有PS、HDPE、LDPE、PET、PP、PVC、PAN等。先將塑料熔融擠出成管坯，然后在拉伸溫度下進行縱向拉伸并用壓縮空氣吹模成型，最后經冷卻定型后啟模取出成品。制品經定向拉伸而提高了透明度、阻隔性和強度，并降低了成本和質量。這種成型工藝主要適合于PP、PVC等塑料瓶。4、注拉吹工藝瓶坯用注射

29、法成型，再經拉伸和吹塑成型。其特點是制品精度高、頸部尺寸精確無需修正，容器剛性好、強度高、外觀質量好，適合于大批量生產；其缺點為對狹口或異形瓶難成型。這種工藝適合于PET、PP、PS等塑瓶成型。5、多層共擠(注)吹工藝主要用于多層復合塑料瓶罐的成型。主要有LDPE瓶和HDPE瓶兩種。PE瓶的不透明性、高透氣性、滲油以及帶靜電是其主要缺點，但其水蒸氣透過率較小，且成本也很低。主要用于日用化學品如洗滌劑、洗發精等。PE(聚乙烯)瓶硬質PVC瓶無毒、質硬、透明性很好，主要用于食用油、醬油、不含氣飲料(礦泉水)等液態食品的包裝。主要有普通吹塑PVC瓶和雙軸拉伸PVC瓶兩種。PVC瓶價格低，透明性好，耐

30、油，耐溶劑，具有一定的阻氣性的特點。PET瓶一般采用注拉吹工藝生產，是定向拉伸的最大品種，特點是透明美觀、高強度、質輕、阻氣保香性好、再循環利用性能好。主要用于含氣飲料的包裝，如可口可樂中PET瓶包裝占80%以上。4、PS瓶和PC瓶(1)PS瓶：最大特點是光亮透明、尺寸穩定性好、阻氣防水也較好，且價格較低，適用于對O2敏感的包裝食品。由于PS的脆性，PS瓶只能用注吹工藝生產。(2)PC瓶a、優點：具有極高的強度和透明度、耐熱、耐沖擊、耐油及耐應變；b、缺點：價格昂貴，加工性能差，加工條件要求高。國外用作小型牛奶瓶，可進行蒸汽消毒，也可采用微波滅菌，可重復使用15次。5、PP瓶PP瓶的加工性能較

31、差。(1)采用擠-吹工藝生產的普通PP瓶，其透明度、耐油性、耐熱性比PE瓶好，但它的透明度、剛性和阻氣性不及PVC瓶，且低溫下耐沖擊能力較差，易脆裂，因此很少使用。(2)采用擠(注)拉吹工藝生產的PP瓶，在性能上得到明顯改善，有些還優于PVC瓶，且拉伸后質量減輕，節約原料30%左右，可用于包裝不含氣果汁飲料及日用化學品。(三)食品用塑料瓶的發展方向1、提高阻隔性；(1)采用高阻隔性樹脂或共擠復合；(2)涂覆PVDC(K涂)提高阻隔性能；2、瓶體輕量化和高速化生產；二、塑料周轉箱和鈣塑瓦楞箱(一)塑料周轉箱1、特點：具有體積小、質量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工、使用管理方便、安全衛生

32、等特點。2、用途：用作啤酒、汽水、生鮮果蔬、牛奶、禽蛋、水產品等的運輸包裝。3、材料：(1)PP和HDPE周轉箱的耐低溫性能較好；(2)PP周轉箱的抗壓性能比較好；(3)EPS發泡塑料周轉箱作為生鮮果蔬的低溫保鮮包裝，因其具有隔熱、防震緩沖等優越性而廣泛應用。(二)鈣塑瓦楞箱鈣塑材料是在具有一定熱穩定性的樹脂中加入大量填料及少量助劑而形成的復合材料(一般含樹脂50%和CaCO3等50%)。常用樹脂為PE和PP；常用的填料碳酸鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣、滑石粉等。與瓦楞紙箱相比具有防水、防潮、高強度的優越性。用于冷凍食品、水產品、果蔬類包裝。塑料托盤三、其它塑料包裝容器及制品(一)塑料包裝袋由各類PE

33、、PP薄膜制成的袋。有筒膜底封袋,背心購物袋等。用于一般用途的包裝，成本低，應用普遍。單膜袋用量最大的品種是LDPE袋PP單膜袋具有透明度，主要作針織品包裝。用于食品包裝的單膜袋可有不同厚度，不同透明度，不同顏色、不同結構。無齒拉鏈袋適用于各種特殊用途的包裝，如蒸煮、殺菌、冷凍、真空、充氣等。具有高強度、高阻隔、耐高低溫、適印性、熱封性等優異特性。3、高溫蒸煮袋是復合袋的典型產品，也稱軟罐頭。具有耐高溫蒸煮、耐壓、高強度和高密封性。蒸煮袋有兩層、三層、四層、五層常用結構。(1)兩層蒸煮袋(透明蒸煮袋)PET/PE，Ny/PE只耐小于100的高溫，保質期僅為36個月；12微米PET/9微米Al/7.5微米改性PP復合袋結構。具有較好的阻隔性、印刷性、尺寸穩定性和耐高溫性(10012045min加熱殺菌)，保存期可達2年。PET/Al/PET(Ny)/PP四層結構適合于120130高溫短時殺菌。是采用經拉伸的PE或PP扁絲，利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經緯編織得到產品。具有質輕、高強度、衛生、清潔、耐腐蝕等優點有較大的承載能力和耐沖擊能